CN209289138U - 一种用于编圈的辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于编圈的辅助设备，属于自行车生产的技术领域，其技术方案要点是包括套筒，套筒内设置有用于放置花鼓的芯筒，套筒与芯筒之间设置有调高件，调高件带动芯筒向上延伸或向下收缩，芯筒上连接有多个连接杆，多个连接杆沿芯筒的圆周方向分布，连接杆上设置有支撑杆，支撑杆上设置有支撑台。本实用新型具有降低工人的劳动强度，提高工作效率的效果。

Description

一种用于编圈的辅助设备

技术领域

本实用新型涉及自行车生产的技术领域，尤其是涉及一种用于编圈的辅助设备。

背景技术

自行车又称脚踏车或单车，人骑上车后，以脚踩踏板为动力，是绿色环保的交通工具。

参照图2，自行车车轮包括花鼓31和车圈32，花鼓31和车圈32之间设置有多个辐条33。在自行车车轮的生产过程中，需要进行编圈以将花鼓31、辐条33、车圈32组成一个车轮系统。首先需要将辐条33穿进花鼓31的穿线孔，再由穿线孔处延伸至车圈32处，车圈32上开设有多个安装孔，将条帽装入安装孔内，并使得每个条帽的一端与对应辐条33的端头连接，即可完成编圈操作。

通常编圈需要工作人员手动操作，将每一个条帽与对应的辐条连接以完成安装，安装时大多是将花鼓与车圈放于地面操作，工人需要将车圈抬起一部分，然后对局部安装，结束后，再转动车圈，对其它部位安装，不断重复，以将所有的辐条都与条帽连接。

车圈具有一定的重力，工人抬起时需要耗费一定的力气，长时间操作下将过于劳累，同时，车圈放于地面不便于工人转动车圈，进一步增加工人的劳动强度，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于编圈的辅助设备，达到降低工人的劳动强度，提高工作效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于编圈的辅助设备，包括套筒，套筒内设置有用于放置花鼓的芯筒，套筒与芯筒之间设置有调高件，调高件带动芯筒向上延伸或向下收缩，芯筒上连接有多个连接杆，多个连接杆沿芯筒的圆周方向分布，连接杆上设置有支撑杆，支撑杆上设置有支撑台。

通过采用上述技术方案，需要编圈时，首先将插有辐条的花鼓放于芯筒上，然后将车圈放于支撑台上，此时，工人即可开始编圈操作，芯筒具有一定的而高度，工人可坐在座椅上进行操作，通过调高件可调节芯筒的高度，以适应不同高度的座椅，整个操作过程工人无需一致抬起车圈，将其放置与支撑台上后只需要将条帽插入车圈的安装孔内，从而降低工人的劳动强度，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述调高件包括与套筒螺纹连接的调高螺栓，调高螺栓穿过套筒与芯筒抵接。

通过采用上述技术方案，取下调高螺栓，将芯筒向上或向下移动，再重新将调高螺栓穿过套筒，且调高螺栓的端头与芯筒的外壁抵接，从而将芯筒固定在合适的位置高度，调高螺栓的结构简单，便于使用与操作。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台上设置有限位台。

通过采用上述技术方案，编圈时，可将车圈放于支撑台上，并使得编圈的外壁与限位台的外壁抵接，从而限制车圈在水平位置上的位移，减小车圈在水平位置上的随意移动，便于工人快速操作。

本实用新型进一步设置为：所述限位台为塑料材质的限位台。

通过采用上述技术方案，塑料材质质轻，化学性稳定，不会锈蚀，耐冲击性好，具有较好的耐磨性，便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆上滑移连接有套杆，支撑杆设置在套杆上，套杆与连接杆之间为可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，对不同大小的车圈编圈时，可将套杆由连接杆上拆卸下来，向外拉动或向内推动套杆，使得套杆的内壁沿连接杆的外壁滑动，再重新将套杆固定于连接杆上，从而改变支撑杆与芯筒之间的距离，以便于加工不同大小的车圈。

本实用新型进一步设置为：所述套杆螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓穿过套杆与连接杆抵接。

通过采用上述技术方案，需要调节支撑杆与芯筒之间的距离时，可拧松调节螺栓，使得调节螺栓的端头与连接杆的外壁脱离，将支撑杆调节至合适位置后，再将调节螺栓重新穿过套杆，并使其端头与连接杆抵接，再次固定套杆，调节螺栓的结构简单，便于实现。

本实用新型进一步设置为：所述芯筒上设置有用于支撑辐条的圆盘。

通过采用上述技术方案，编圈时，辐条插在花鼓上，且多个辐条沿花鼓的圆周方向向外延伸，远离花鼓的一端由于没有支撑物，将会向下倾斜，编圈时需要将辐条一个一个扶起再安装，圆盘可支撑起辐条，减小辐条两端的高度差，便于工人安装辐条。

本实用新型进一步设置为：所述圆盘上设置有防磨垫。

通过采用上述技术方案，工人将辐条安装于车圈对应的安装孔后，需要转动车圈，从而使得车圈的整个圆周上的安装孔内均安装有辐条，转动车圈时，部分辐条已经安装于车圈上，则剩余辐条将一起转动，辐条将与圆盘产生摩擦，防磨垫的设置可减小圆盘边缘对辐条的磨损，便于维护辐条的完整性。

本实用新型进一步设置为：所述防磨垫为橡胶材质的防磨垫。

通过采用上述技术方案，橡胶材质具有弹性好、耐磨性强、综合性能好的优点，橡胶与辐条接触时，对辐条的磨损较小，便于维护辐条的完整性，便于使用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.芯筒可用于放置花鼓，支撑台可用于支撑车圈，代替工人一直用手扶着车圈，可降低工人的劳动强度，提高工作效率，同时，芯筒与套筒之间的调高件可调节芯筒的高度，以配合工人使用不同高度的座椅，便于工人使用；

2.套杆与连接杆滑移连接，套杆上设置有调节螺栓，通过调节螺栓可调节支撑杆与芯筒之间的距离，以便于加工不同大小的车圈，便于使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的使用效果图。

图中，1、套筒；11、芯筒；111、圆盘；1111、防磨垫；12、调高螺栓；21、套环；22、连接杆；23、套杆；231、调节螺栓；24、支撑杆；241、支撑台；2411、限位台；31、花鼓；32、车圈；33、辐条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，自行车车轮包括花鼓31和车圈32，花鼓31和车圈32之间设置有多个辐条33。在自行车车轮的生产过程中，需要进行编圈以将花鼓31、辐条33、车圈32组成一个车轮系统。首先需要将辐条33穿进花鼓31的穿线孔，再由穿线孔处延伸至车圈32处，车圈32上开设有多个安装孔，将条帽装入安装孔内，并使得每个条帽的一端与对应辐条33的端头连接，即可完成编圈操作。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于编圈的辅助设备，包括套筒1，套筒1内设置有芯筒11，芯筒11连接有连接杆22，连接杆22连接有支撑杆24，支撑杆24上设置有支撑台241。

套筒1为圆筒状结构，轴线与地面垂直，底端固定于地面，套筒1内设置有芯筒11。芯筒11为圆筒状，轴线与套筒1的轴线一致，外壁与套筒1的内壁贴合且滑移连接。套筒1上设置有调高螺栓12，调高螺栓12的轴线与套筒1的轴线垂直，调高螺栓12穿过套筒1并与套筒1螺纹连接，端头处与芯筒11的外壁抵接，从而将芯筒11固定于套筒1的内部。

参照图1，芯筒11的外壁设置有圆盘111，圆盘111为圆环形的片状结构，轴线与芯筒11的轴线一致，环形的内壁与芯筒11的外壁固定连接，位于靠近芯筒11的顶端处，圆盘111上设置有防磨垫1111。防磨垫1111为橡胶材质，其大小、形状与圆盘111顶面的大小、形状一致，覆盖在圆盘111的表面。

参照图2，需要进行编圈时，可首先将插有辐条33的花鼓31放于芯筒11上，使得花鼓31一端插入芯筒11内，从而将花鼓31支撑住，此时，若干辐条33向远离芯筒11的轴线方向延伸，远离芯筒11的一端处将向地面倾斜，圆盘111的设置可减小芯筒11辐条33两端的高度差，减小辐条33倾斜的程度，便于工人安装辐条33。

回看图1，圆盘111的下方设置有套环21。套环21为环形柱状结构，轴线与芯筒11的轴线一致，环形内壁与芯筒11的外壁固定连接，位置高度位于套筒1与圆盘111之间，套环21上设置有三个连接杆22。连接杆22为长方体杆状结构，长度方向与地面平行，三个连接杆22沿套环21的圆周方向均匀分布，靠近套环21的一端与套环21的外壁固定连接，远离套环21的一端设置有套杆23。

套杆23为中空形的长方体杆状结构，长度方向与连接杆22的长度方向一致，位于连接杆22远离套环21的一端处，内壁与连接杆22的外壁滑移连接，套杆23上设置有调节螺栓231。调节螺栓231的轴线与套杆23的长度方向垂直，调节螺栓231穿过套杆23并与其螺纹连接，端头处与连接杆22的外壁抵接，从而将套杆23固定在连接杆22上。

参照图1，套杆23上设置有支撑杆24。支撑杆24为圆杆状结构，轴线与芯筒11的轴线一致，位于套杆23远离芯筒11的一端处，底端与套杆23的顶面固定连接，顶端设置有支撑台241。支撑台241为圆台状结构，轴线与支撑杆24的轴线一致，位于套杆23的顶端，底端与支撑台241的顶端固定连接，支撑台241上设置有限位台2411。

限位台2411为圆柱状结构，轴线与支撑台241的轴线一致，位于支撑台241顶面的中心处，底端与支撑台241的顶端固定连接，限位台2411为塑料材质。

参照图2，当花鼓31放于芯筒11上后，再将车圈32放于支撑台241上，并使车圈32的外壁与限位台2411的外壁抵接，从而减小车圈32在水平位置上的晃动，然后即可将辐条33安装于车圈32对应的安装孔内。

编圈时，工人通常坐在座椅上操作，当座椅过高或过低时可拧松调高螺栓12，将芯筒11沿套筒1的内壁滑动，从而将芯筒11与支撑台241调节至合适工人操作的高度，便于使用；同时，当加工不同大小的车圈32时，可拧松调节螺栓231，将套杆23沿连接杆22的内壁滑动，从而将支撑杆24与芯筒11之间的距离调节为与车圈32的半径一致，从而便于加工不同大小的车圈32，便于使用。

本实施例的实施原理为：

需要对编圈时，首先将插有辐条33的花鼓31放置于芯筒11的顶端处，再将车圈32放于支撑台241上，且车圈32位于三个限位台2411中间，即可进行辐条33的编圈操作，整个过程花鼓31及车圈32都有支撑物，无需工人一直手动扶着车圈32，从而降低工人的劳动强度，提高工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于编圈的辅助设备，其特征在于：包括套筒(1)，套筒(1)内设置有用于放置花鼓(31)的芯筒(11)，套筒(1)与芯筒(11)之间设置有调高件，调高件带动芯筒(11)向上延伸或向下收缩，芯筒(11)上连接有多个连接杆(22)，多个连接杆(22)沿芯筒(11)的圆周方向分布，连接杆(22)上设置有支撑杆(24)，支撑杆(24)上设置有支撑台(241)。

2.根据权利要求1所述的一种用于编圈的辅助设备，其特征在于：所述调高件包括与套筒(1)螺纹连接的调高螺栓(12)，调高螺栓(12)穿过套筒(1)与芯筒(11)抵接。

3.根据权利要求1所述的一种用于编圈的辅助设备，其特征在于：所述支撑台(241)上设置有限位台(2411)。

4.根据权利要求3所述的一种用于编圈的辅助设备，其特征在于：所述限位台(2411)为塑料材质的限位台(2411)。

5.根据权利要求1所述的一种用于编圈的辅助设备，其特征在于：所述连接杆(22)上滑移连接有套杆(23)，支撑杆(24)设置在套杆(23)上，套杆(23)与连接杆(22)之间为可拆卸固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于编圈的辅助设备，其特征在于：所述套杆(23)螺纹连接有调节螺栓(231)，调节螺栓(231)穿过套杆(23)与连接杆(22)抵接。

7.根据权利要求1所述的一种用于编圈的辅助设备，其特征在于：所述芯筒(11)上设置有用于支撑辐条(33)的圆盘(111)。

8.根据权利要求7所述的一种用于编圈的辅助设备，其特征在于：所述圆盘(111)上设置有防磨垫(1111)。

9.根据权利要求8所述的一种用于编圈的辅助设备，其特征在于：所述防磨垫(1111)为橡胶材质的防磨垫(1111)。