CN209289007U - 一种阀体测硬度打磨用的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阀体测硬度打磨用的定位装置，其包括底座、设置在底座上用于支撑阀体的支撑座、以及用于将阀体扣压在支撑座上的扣压组件，其中支撑座包括对称设置在底座两端部的支撑面板，支撑面板上设有自顶部向下凹陷的凹槽，阀体的端部位于凹槽内，且与凹槽接触点形成顶角朝下的等腰三角形，其中等腰三角形的高线位于对应侧阀体端部竖直方向中心线上；扣压组件位于两个支撑面板之间，且包括能够沿着竖直方向上下运动的活动杆、能够绕着活动杆中心线方向转动设置在活动杆上端部的压条，其中在活动杆运动和压条的转动调节下将压条扣压在阀体上。本实用新型不仅方便阀体的定位，而且定位后稳定性高，结构简单，实施方便，且成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于阀体检测辅助领域，具体涉及一种阀体测硬度打磨用的定位装置。
背景技术
目前，在阀体成型后，需要检测该阀体的硬度性能，因此，需要在上打磨形成检测面，然后通过测硬度仪进行检测。
然而，很多企业，打磨均采用手动通过砂轮机进行打磨，虽然能够形成检测面，但是手动打磨效率低。因此，市场上出现了自动打磨机，只要将阀体定位后，通过打磨头的定量的运动，不仅检测面形成的快，而且精准，以便于检测结构的准确性。
同时，采用自动打磨设备，首先考虑的是如何将阀体进行定位，而目前，所采用的定位方式基本上采用捆绑或锁扣式，虽然是能够满足打磨需求，但是操作起来十分繁琐，非常不方便。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的阀体测硬度打磨用的定位装置。其不仅方便阀体的定位，而且定位后稳定性高。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种阀体测硬度打磨用的定位装置，其包括底座、设置在底座上用于支撑阀体的支撑座、以及用于将阀体扣压在支撑座上的扣压组件，其中支撑座包括对称设置在底座两端部的支撑面板，支撑面板上设有自顶部向下凹陷的凹槽，阀体的端部位于凹槽内，且与凹槽接触点形成顶角朝下的等腰三角形，其中等腰三角形的高线位于对应侧阀体端部竖直方向中心线上；扣压组件位于两个支撑面板之间，且包括能够沿着竖直方向上下运动的活动杆、能够绕着活动杆中心线方向转动设置在活动杆上端部的压条，其中在活动杆运动和压条的转动调节下将压条扣压在阀体上。
优选地，等腰三角形的顶角的角度为90~150°。其中，等腰三角形的顶角的角度为120°。
根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，凹槽的开口呈自上而下逐渐变小的梯形。
优选地，梯形为等腰梯形。
根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，扣压组件底部通过连接座和自底座底部的螺栓件将扣压组件定位在底座上，其中底座的底部设有沉头孔，螺栓件的栓帽暗藏在沉头孔内。
优选地，在压条上设有沿着自身长度方向延伸的调节槽，压条还能够沿着调节长度方向移动调节地设置在活动杆的上端部。
优选地，扣压组件有两组，且对称设置在底座宽度方向的相对两侧。
此外，定位装置还包括设置在两个支撑面板中的一个支撑面板外侧的靠栅模块。
优选地，靠栅模块包括固定在支撑面板外侧且位于凹槽下方的延伸板、自延伸板的外端部竖直向上延伸的靠栅板，当阀体定在支撑面板上，且自阀体一端部抵触在靠栅板上。
相较于现有技术，本实用新型具有如下优点：
本实用新型不仅方便阀体的定位，而且定位后稳定性高，结构简单，实施方便，且成本低。
附图说明
图1为本实用新型阀体打磨定位装置的结构示意图；
图2为本实用新型阀体打磨定位装置的主视示意图；
图3为图2的局部侧视示意图；
附图中：1、底座；10、沉头孔；2、支撑座；20、支撑面板；20a、凹槽；3、扣压组件；30、活动杆；31、压条；32、连接座；33、螺栓件；4、靠栅模块；40、延伸板；41、靠栅板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
如图1和图2所示，本实施例提供的阀体测硬度打磨用的定位装置，其包括底座1、设置在底座1上用于支撑阀体F的支撑座2、以及用于将阀体F扣压在支撑座2上的扣压组件3。
具体的，底座1为水平设置的基板，且呈矩形。
支撑座2包括对称设置在底座1两端部的支撑面板20，其中支撑面板20上设有自顶部向下凹陷的凹槽20a，阀体F的端部位于凹槽20a内，且与凹槽20a接触点形成顶角朝下的等腰三角形，其中等腰三角形的高线位于对应侧阀体端部竖直方向中心线上。
结合图3所示，该等腰三角形参见图中虚线所示，同时，顶角的角度为120°。
同时，凹槽20a的开口呈自上而下逐渐变小的等腰梯形。
扣压组件3位于两个支撑面板20之间，且包括能够沿着竖直方向上下运动的活动杆30、能够绕着活动杆30中心线方向转动设置在活动杆30上端部的压条31，其中在活动杆30运动和压条31的转动调节下将压条31扣压在阀体F上。
本例中，扣压组件3有两组，且对称设置在基板宽度方向的两侧。
具体的，扣压组件3底部通过连接座32和自底座1底部的螺栓件33将扣压组件3定位在底座1上，其中底座1的底部设有沉头孔10，螺栓件33的栓帽暗藏在沉头孔10内。
然后，为了方便调节压条31压向阀体F上的长度，本例中，在压条31上设有沿着自身长度方向延伸的调节槽31a，压条31还能够沿着调节长度方向移动调节地设置在活动杆30的上端部。
至于，如何转动，本申请中采用最简单的实施方式，两者通过螺栓锁紧，当螺栓松动时，即可实现压条31绕着螺栓转动或沿着调节槽31a长度方向调节。
此外，定位装置还包括设置在两个支撑面板20中的一个支撑面板20外侧的靠栅模块4。
靠栅模块4包括固定在支撑面板20外侧且位于凹槽20a下方的延伸板40、自延伸板40的外端部竖直向上延伸的靠栅板41，当阀体F定在支撑面板20上，且自阀体F一端部抵触在靠栅板41上。
本例中，延伸板40水平延伸，靠栅板41与延伸板40垂直设置。
综上所述，本实施具有以下优势：
1、在等腰三角形的稳定支撑下，结合两侧的扣压组件，使得阀体定位后十分的稳定；
2、通过活动杆的上下活动、压条的转动或沿着自身长度方向移动调节，方便实现阀体的定位，同时拆装也十分方便；
3、再结合靠栅模块的设置，进一步方便阀体的定位，同时还能够起到一定的限制作用。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种阀体测硬度打磨用的定位装置，其包括底座、设置在所述底座上用于支撑阀体的支撑座、以及用于将所述阀体扣压在所述的支撑座上的扣压组件，其特征在于：所述的支撑座包括对称设置在所述底座两端部的支撑面板，所述的支撑面板上设有自顶部向下凹陷的凹槽，所述阀体的端部位于所述凹槽内，且与所述凹槽接触点形成顶角朝下的等腰三角形，其中所述等腰三角形的高线位于对应侧所述阀体端部竖直方向中心线上；所述的扣压组件位于两个所述支撑面板之间，且包括能够沿着竖直方向上下运动的活动杆、能够绕着所述活动杆中心线方向转动设置在所述活动杆上端部的压条，其中在所述活动杆运动和所述压条的转动调节下将所述的压条扣压在所述阀体上。
2.根据权利要求1所述阀体测硬度打磨用的定位装置，其特征在于：所述等腰三角形的顶角的角度为90~150°。
3.根据权利要求2所述阀体测硬度打磨用的定位装置，其特征在于：所述等腰三角形的顶角的角度为120°。
4.根据权利要求1所述的阀体测硬度打磨用的定位装置，其特征在于：所述凹槽的开口呈自上而下逐渐变小的梯形。
5.根据权利要求4所述的阀体测硬度打磨用的定位装置，其特征在于：所述的梯形为等腰梯形。
6.根据权利要求1所述阀体测硬度打磨用的定位装置，其特征在于：所述的扣压组件底部通过连接座和自所述底座底部的螺栓件将所述扣压组件定位在所述底座上，其中所述底座的底部设有沉头孔，所述螺栓件的栓帽暗藏在所述沉头孔内。
7.根据权利要求1所述阀体测硬度打磨用的定位装置，其特征在于：在所述压条上设有沿着自身长度方向延伸的调节槽，所述压条还能够沿着所述调节长度方向移动调节地设置在所述活动杆的上端部。
8.根据权利要求1所述阀体测硬度打磨用的定位装置，其特征在于：所述扣压组件有两组，且对称设置在所述底座宽度方向的相对两侧。
9.根据权利要求1所述阀体测硬度打磨用的定位装置，其特征在于：所述的定位装置还包括设置在两个所述支撑面板中的一个所述支撑面板外侧的靠栅模块。
10.根据权利要求9所述阀体测硬度打磨用的定位装置，其特征在于：所述的靠栅模块包括固定在所述支撑面板外侧且位于所述凹槽下方的延伸板、自所述延伸板的外端部竖直向上延伸的靠栅板，当所述阀体定在所述支撑面板上，且自所述阀体一端部抵触在所述靠栅板上。
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