CN209288552U - 移动式切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式切割装置，包括通过第一移动机构和壳体，壳体内部设有除锈功能室和切割功能室；除锈功能室内部设有除锈剂容器，除锈剂容器通过一延伸至壳体外部的管道与位于该壳体外部的喷头相连，喷头下部的壳体上设有受气缸推动的滚筒，气缸通过沿竖直方向上设置于壳体上的第三移动机构实现上下往复移动。本实用新型采用激光发射器发出激光经发射座、聚焦场镜聚焦后对钢板进行切割，将聚焦场镜和反射座一都设置于第二移动机构能够实现在Y轴方向上的任意切割，配合第一移动机构从而实现水平面上的任意切割，采用除锈剂容器、喷头将除锈剂喷至钢板表面，配合滚筒实现钢板表面的除锈，从而能够除去切割面上全部的锈且生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种移动式切割装置。
背景技术
在日常对金属板材进行激光切割时，会发现若是上面有铁锈，则会产生锈板切割效率低、切割效果差、废品率高等问题。因此，工厂中在对金属板材进行切割前，工人们都会人工对金属板材进行打磨除锈，虽然也能提高锈板切割效率、改善切割效果、降低废品率，但是手工打磨不能除去全部的锈，且费时费力，生产效率低。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能够除去全部的锈且生产效率高的移动式切割装置。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种移动式切割装置，其特征在于：包括通过第一移动机构实现沿X轴方向上往复移动的壳体，所述壳体内部设有除锈功能室和切割功能室；所述切割功能室内部设有能够发射出激光束至壳体外部的激光器，所述激光器射出的激光束路径上设有至少一个反射座一，所述反射座一反射出的激光束路径上设有聚焦场镜，所述聚焦场镜和反射座一均通过第二移动机构实现Y轴方向上移动，激光光束经过聚焦场镜后作用于需要切割的钢板上；所述除锈功能室内部设有除锈剂容器，所述除锈剂容器通过一延伸至壳体外部的管道与位于该壳体外部的喷头相连，所述喷头下部的壳体上设有受气缸推动的滚筒，所述气缸通过沿竖直方向上设置于所述壳体上的第三移动机构实现上下往复移动。本实用新型的有益效果：采用激光发射器发出激光经发射座反射后再经过聚焦场镜聚焦后对钢板进行切割，将聚焦场镜和反射座一都设置于第二移动机构能够实现在Y轴方向上的任意切割，配合第一移动机构从而实现水平面上的任意切割，采用除锈剂容器、喷头将除锈剂喷至钢板表面，配合滚筒实现钢板表面的除锈，从而能够除去切割面上全部的锈且生产效率高。
优选地，所述第一移动机构、第二移动机构和第三移动机构均为受电机驱动的丝杆组件。
优选地，所述壳体上设有测温降温机构，所述测温降温机构包括设置于所述壳体上的轴流风机以及将冷却水喷进所述轴流风机的进风口的喷嘴，所述喷嘴通过管道与冷却水储存箱相连。采用轴流风机配合喷嘴和冷却水的方式对钢板进行更有效的冷却。
优选地，所述轴流风机下方设有废水收集槽，所述废水收集槽通过管道与换热器的壳程的入口相连，所述换热器的壳程的出口与冷却水储存箱通过管道相连，所述换热器管程内部通过换热介质。采用废水收集槽将冷却用后的水收集起来，并集中至换热器内，再经过换热器换热后再回到冷却水储存箱内，实现资源的二次利用。
优选地，所述换热介质为冷油，有效的提高换热额效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1、图2所示，本实施例中的一种移动式切割装置，包括通过第一移动机构2实现沿X轴方向上往复移动的壳体1，所述壳体1内部设有除锈功能室和切割功能室；所述切割功能室内部设有能够发射出激光束至壳体1外部的激光器16(所述壳体1上设有通孔供激光束穿出)，所述激光器16射出的激光束路径上设有两个反射座一3(如图中所示，一个位于壳体1内部，一个位于壳体1外部，具体数值可根据使用情况定，至少一个即可)，所述反射座一3反射出的激光束路径上设有聚焦场镜4，所述聚焦场镜4和反射座一3均通过第二移动机构5实现Y轴方向上移动，所述聚焦场镜4位于经过反射后及穿过通孔的激光光束的路径上，激光光束经过聚焦场镜4后作用于需要切割的钢板上；所述除锈功能室内部设有除锈剂容器6，所述除锈剂容器6通过一延伸至壳体1外部的管道与位于该壳体1外部的喷头7相连，所述喷头7下部的壳体1上设有受气缸15推动的滚筒8，所述气缸15通过沿竖直方向上设置于所述壳体1上的第三移动机构9实现上下往复移动。使用时，除锈剂容器内的除锈剂经过喷头喷至钢板17表面，第三移动机构9调节好气缸15所在位置后气缸15的伸缩杆开始伸出收回带动滚筒8对钢板17表面进行擦拭除锈，并配合第一移动机构2实现钢板17表面的除锈，除锈完成后，第一移动机构2带动壳体1移动至需要切割位置处，第二移动机构5上的滑块开始移动调整第二个反射座一3和聚焦场镜4的位置，调整好位置后，激光器16发出激光经两个发射座一3反射后再经过聚焦场镜4聚焦后对钢板17进行切割。
其中，所述第一移动机构2、第二移动机构5和第三移动机构9均为受电机驱动的丝杆组件。
所述壳体1上设有测温降温机构，所述测温降温机构包括设置于所述壳体1上的轴流风机10以及将冷却水喷进所述轴流风机10的进风口的喷嘴11，所述喷嘴11通过管道与冷却水储存箱12相连。轴流风机10与外接电源相连。轴流风机10运行时，将冷却水吸入，并通过轴流风机10高速旋转的叶片将冷却水击打成水雾，通过水雾冷却钢板17，可进一步缩短钢板冷却时间，同时水雾均匀的落在钢板17表面，使钢板17各部位降温均匀，保证钢板17不变形且不发生内部裂纹。为了防止消耗大量水资源，降低成本，所述轴流风机10下方设有废水收集槽13，所述废水收集槽13通过管道与换热器14的壳程的入口相连，所述换热器14的壳程的出口与冷却水储存箱12通过管道相连，所述换热器14管程内部通过换热介质。冷却用后的水经过废水收集槽13统一收集起来后集中至换热器14内，再经过换热器14换热后再回到冷却水储存箱12内，实现资源的二次利用。为了提高生产效率，所述换热介质优选为冷油。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种移动式切割装置，其特征在于：包括通过第一移动机构(2)实现沿X轴方向上往复移动的壳体(1)，所述壳体(1)内部设有除锈功能室和切割功能室；所述切割功能室内部设有能够发射出激光束至壳体(1)外部的激光器(16)，所述激光器(16)射出的激光束路径上设有至少一个反射座一(3)，所述反射座一(3)反射出的激光束路径上设有聚焦场镜(4)，所述聚焦场镜(4)和反射座一(3)均通过第二移动机构(5)实现Y轴方向上移动，激光光束经过聚焦场镜(4)后作用于需要切割的钢板上；所述除锈功能室内部设有除锈剂容器(6)，所述除锈剂容器(6)通过一延伸至壳体(1)外部的管道与位于该壳体(1)外部的喷头(7)相连，所述喷头(7)下部的壳体(1)上设有受气缸(15)推动的滚筒(8)，所述气缸(15)通过沿竖直方向上设置于所述壳体(1)上的第三移动机构(9)实现上下往复移动。
2.根据权利要求1所述的移动式切割装置，其特征在于：所述第一移动机构(2)、第二移动机构(5)和第三移动机构(9)均为受电机驱动的丝杆组件。
3.根据权利要求1所述的移动式切割装置，其特征在于：所述壳体(1)上设有测温降温机构，所述测温降温机构包括设置于所述壳体(1)上的轴流风机(10)以及将冷却水喷进所述轴流风机(10)的进风口的喷嘴(11)，所述喷嘴(11)通过管道与冷却水储存箱(12)相连。
4.根据权利要求3所述的移动式切割装置，其特征在于：所述轴流风机(10)下方设有废水收集槽(13)，所述废水收集槽(13)通过管道与换热器(14)的壳程的入口相连，所述换热器(14)的壳程的出口与冷却水储存箱(12)通过管道相连，所述换热器(14)管程内部通过换热介质。
5.根据权利要求4所述的移动式切割装置，其特征在于：所述换热介质为冷油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822194802.7U CN209288552U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 移动式切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822194802.7U CN209288552U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 移动式切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209288552U true CN209288552U (zh) | 2019-08-23 |
Family
ID=67648918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822194802.7U Active CN209288552U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 移动式切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209288552U (zh) |
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2018
- 2018-12-25 CN CN201822194802.7U patent/CN209288552U/zh active Active
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