CN209287224U - 一种改进型真空造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水包沙原料加工设备技术领域，尤其涉及一种改进型真空造粒机，包括机架，机架的支撑板上固定安装有反应釜，且反应釜纵向贯穿于机架的支撑板，反应釜的顶端设置有与反应釜的进料口连通的进料管a，进料管a靠近反应釜的进料口的一端内部固定安装有筛网，筛网上开设有若干纵向贯穿于筛网的网孔，进料管a上固定安装有第一进料阀a，进料管a的外表壁焊接有进料管b，且进料管b位于第一进料阀a的下方，进料管b上固定安装有进料阀b，进料管b远离进料管a的一端套设有软管，且与软管可拆卸连接，反应釜的底端置有与反应釜的出料口连通的出料管；该真空造粒机造粒大小均匀、压缩比较大、不易暴粒、质量高。

Description

一种改进型真空造粒机

技术领域

本实用新型属于水包沙原料加工设备技术领域，具体涉及一种改进型真空造粒机。

背景技术

传统的造粒方法采用剪切造粒法，但剪切造粒法造粒的颗粒大小不一，可重复性较差，因此采用造粒机进行造粒，造粒机因筛网固定，由于网孔大小固定，因此能够控制造粒的大小，尤其是在水包沙涂料的制作过程中，需要采用真空造粒机进行造粒。

现有的真空造粒机的筛网厚度只有1-2毫米厚，在造粒过程中由于压差过大，导致从网孔出来后的颗粒发生暴粒，不利于造粒，影响造粒的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的改进型真空造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型真空造粒机，包括机架，所述机架的支撑板上固定安装有反应釜，且所述反应釜纵向贯穿于所述机架的支撑板，所述反应釜的顶端设置有与所述反应釜的进料口连通的进料管a，所述进料管a靠近所述反应釜的进料口的一端内部固定安装有筛网，所述筛网上开设有若干纵向贯穿于所述筛网的网孔，所述进料管a上固定安装有第一进料阀a，所述进料管a的外表壁焊接有进料管b，且所述进料管b位于所述第一进料阀a的下方，所述进料管b上固定安装有进料阀b，所述进料管b远离所述进料管a的一端套设有软管，且与所述软管可拆卸连接，所述反应釜的底端置有与所述反应釜的出料口连通的出料管，所述出料管上固定安装有出料阀，所述机架的支撑板的底面固定安装有负压罐，且所述负压罐位于所述反应釜的一侧，所述机架的支撑板的一侧上方固定安装有控制箱，所述负压罐的外表壁固定安装有与所述控制箱的输入端电性连接的负压表，所述控制箱的一侧设置有与所述控制箱的输出端电性连接的真空泵，所述真空泵与所述机架的支撑板固定连接，所述真空泵的输入端固定安装有与所述负压罐连通的导气管a，所述负压罐上设置有与所述反应釜连通的导气管b，所述控制箱与外部电源电性连接。

优选的，所述筛网的厚度为1厘米，所述筛网的厚度为所述网孔的直径的1-3倍。

优选的，所述机架的底面四个拐角处均安装有万向轮。

优选的，所述机架的支撑板上固定安装有一侧具有开口的护栏，且所述护栏位于所述反应釜的外侧。

优选的，所述机架的支撑板的底面固定安装有安装环，所述负压罐与所述机架的支撑板通过所述安装环固定连接。

优选的，所述机架对应所述护栏的开口一侧具有爬梯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置1厘米厚的筛网，增大颗粒进出口的压缩比,增大颗粒经过网孔的行程,从而使颗粒压实,避免颗粒从网孔中出来时由于压差过大导致颗粒暴粒，同时使颗粒的大小不受压差的影响，提高了造粒的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型中第一进料管的局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型中筛网的结构示意图；

图5为本实用新型中负压罐的压力的控制流程结构示意图；

图中：1、机架；2、负压罐；3、反应釜；4、护栏；5、进料管a；6、第一进料阀a；7、导气管a；8、进料管b；9、负压表；10、进料阀b；11、软管；12、万向轮；13、出料阀；14、出料管；15、控制箱；16、真空泵；17、安装环；18、筛网；19、网孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型真空造粒机，包括机架1，机架1的支撑板上固定安装有反应釜3，且反应釜3纵向贯穿于机架1的支撑板，反应釜3的顶端设置有与反应釜3的进料口连通的进料管a5，进料管a5靠近反应釜3的进料口的一端内部固定安装有筛网18，筛网18上开设有若干纵向贯穿于筛网18的网孔19，进料管a5上固定安装有第一进料阀a6，进料管a5的外表壁焊接有进料管b8，且进料管b8位于第一进料阀a6的下方，进料管b8上固定安装有进料阀b10，进料管b8远离进料管a5的一端套设有软管11，且与软管11可拆卸连接，反应釜3的底端置有与反应釜3的出料口连通的出料管14，出料管14上固定安装有出料阀13，机架1的支撑板的底面固定安装有负压罐2，且负压罐2位于反应釜3的一侧，机架1的支撑板的一侧上方固定安装有控制箱15，负压罐2的外表壁固定安装有与控制箱15的输入端电性连接的负压表9，控制箱15的一侧设置有与控制箱15的输出端电性连接的真空泵16，真空泵16与机架1的支撑板固定连接，真空泵16的输入端固定安装有与负压罐2连通的导气管a7，负压罐2上设置有与反应釜3连通的导气管b（未图示），控制箱15与外部电源电性连接。

本实施例中：

控制箱15的型号可以为BDK-0.75-4KW；

真空泵16的型号可以为2XZ-2B；

负压表9的型号可以为DIANYI-YBS。

其中，筛网18的厚度为1厘米，筛网18的厚度为网孔19的直径的1-3倍，采用1厘米厚的筛网18，增大颗粒行程，从而使颗粒的压缩比增大，避免颗粒从网孔19内出来时压差过大导致颗粒暴粒。

其中，机架1的底面四个拐角处均安装有万向轮12，通过安装万向轮12，在需要移动时，可以通过打开万向轮12的刹车装置，从而使造粒机能够移动，在工作时，可以通过万向轮12的刹车装置将万向轮12固定在工作底垫，使造粒机保持平稳。

其中，机架1的支撑板上固定安装有一侧具有开口（未图示）的护栏4，且护栏4位于反应釜3的外侧，通过设置一个具有开口的护栏4，工作人员可以从护栏的开口处上到机架1的支撑板上进行加料、观察或维护，同时护栏可以对工作人员进行防护，使造粒机使用更加安全。

其中，机架1的支撑板的底面固定安装有安装环17，负压罐2与机架1的支撑板通过安装环17固定连接，负压罐2通过安装环17固定在机架1的支撑板的底面，使负压罐2与机架1的支撑板之间连接更加紧密，使负压罐2结构稳定。

其中，机架1对应护栏4的开口一侧具有爬梯（未图示），采用带有爬梯的机架1，在需要上到机架1的支撑板上进行加料、观察或维护时，工作人员可以通过爬梯爬上机架1的支撑板上，使造粒机使用更加方便。

在工作时，首先将软管11插入原料桶中，打开进料阀b，接通电源，真空泵16通过导气管a7、负压罐2和导气管b（未图示）抽取反应釜3中的气体，将反应釜3内抽真空，由于压差的影响，原料桶中的原料通过软管11和进料管b8进入进料管a5中，再从筛网18的网孔19进入到反应釜3中，通过1厘米的筛网18增大颗粒的行程，从而使颗粒的压缩比增大，进而避免颗粒由于压差过大暴粒，在进行调压时，负压表9感应负压罐2中的压力，在负压表9的表盘上显示的同时将数据传输到控制箱15中，当检测到的压力值未超过负压表9所设定的上限值时，控制箱15控制真空泵16保持启动，当检测到的压力值超过负压表9所设定的上限值时，控制箱15控制真空泵16停机，以此调节反应釜3内的压差，确保压差稳定，造粒完成后，打开出料阀13，使反应釜3中的颗粒从出料管14中排出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种改进型真空造粒机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的支撑板上固定安装有反应釜（3），且所述反应釜（3）纵向贯穿于所述机架（1）的支撑板，所述反应釜（3）的顶端设置有与所述反应釜（3）的进料口连通的进料管a（5），所述进料管a（5）靠近所述反应釜（3）的进料口的一端内部固定安装有筛网（18），所述筛网（18）上开设有若干纵向贯穿于所述筛网（18）的网孔（19），所述进料管a（5）上固定安装有第一进料阀a（6），所述进料管a（5）的外表壁焊接有进料管b（8），且所述进料管b（8）位于所述第一进料阀a（6）的下方，所述进料管b（8）上固定安装有进料阀b（10），所述进料管b（8）远离所述进料管a（5）的一端套设有软管（11），且与所述软管（11）可拆卸连接，所述反应釜（3）的底端置有与所述反应釜（3）的出料口连通的出料管（14），所述出料管（14）上固定安装有出料阀（13），所述机架（1）的支撑板的底面固定安装有负压罐（2），且所述负压罐（2）位于所述反应釜（3）的一侧，所述机架（1）的支撑板的一侧上方固定安装有控制箱（15），所述负压罐（2）的外表壁固定安装有与所述控制箱（15）的输入端电性连接的负压表（9），所述控制箱（15）的一侧设置有与所述控制箱（15）的输出端电性连接的真空泵（16），所述真空泵（16）与所述机架（1）的支撑板固定连接，所述真空泵（16）的输入端固定安装有与所述负压罐（2）连通的导气管a（7），所述负压罐（2）上设置有与所述反应釜（3）连通的导气管b，所述控制箱（15）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进型真空造粒机，其特征在于：所述筛网（18）的厚度为1厘米，所述筛网（18）的厚度为所述网孔（19）的直径的1-3倍。

3.根据权利要求1所述的一种改进型真空造粒机，其特征在于：所述机架（1）的底面四个拐角处均安装有万向轮（12）。

4.根据权利要求1所述的一种改进型真空造粒机，其特征在于：所述机架（1）的支撑板上固定安装有一侧具有开口的护栏（4），且所述护栏（4）位于所述反应釜（3）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种改进型真空造粒机，其特征在于：所述机架（1）的支撑板的底面固定安装有安装环（17），所述负压罐（2）与所述机架（1）的支撑板通过所述安装环（17）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种改进型真空造粒机，其特征在于：所述机架（1）对应所述护栏（4）的开口一侧具有爬梯。