CN209287086U - 一种润滑油加工用的高效搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种润滑油加工用的高效搅拌装置,包括阀门、罐体、轴承套、连接轴、搅拌电机、支撑板、固定框架、支腿、工作台、护栏、脚踏板、搅拌轴、搅拌杆及密封圈,所述阀门设置在罐体侧壁上,在罐体左右两端中心设置有连接轴,连接轴穿过轴承套,在轴承套侧壁设置有固定框架,从而实现固定罐体,罐体左右两端固定框架侧壁设置有支撑板,搅拌电机设置在支撑板顶部,且搅拌电机旋转轴通过嵌入到连接轴内与罐体连接,工作台设置在固定框架前端,工作台顶部两侧设置有护栏,设计合理,安全可靠,宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置,尤其涉及一种润滑油加工用的高效搅拌装置。
背景技术
润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物,以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性,添加剂按功能分主要有抗氧化剂、抗磨剂、摩擦改善剂(又名油性剂)、极压添加剂、清净剂、分散剂、泡沫抑制剂、防腐防锈剂、流点改善剂、粘度指数增进剂等类型,市场中所销售的添加剂一般都是以上各单一添加剂的复合品,所不同的就是单一添加剂的成分不同以及复合添加剂内部几种单一添加剂的比例不同,现有的混合搅拌装置工作模式单一,润滑油无法翻滚,搅拌死角多,影响混合效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑油加工用的高效搅拌装置,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:一种润滑油加工用的高效搅拌装置,包括阀门、罐体、轴承套、连接轴、搅拌电机、支撑板、固定框架、支腿、工作台、护栏、脚踏板、搅拌轴、搅拌杆及密封圈,所述阀门设置在罐体侧壁上,在罐体左右两端中心设置有连接轴,连接轴穿过轴承套,在轴承套侧壁设置有固定框架,从而实现固定罐体,罐体左右两端固定框架侧壁设置有支撑板,搅拌电机设置在支撑板顶部,且搅拌电机旋转轴通过嵌入到连接轴内与罐体连接,工作台设置在固定框架前端,工作台顶部两侧设置有护栏,在支撑板与工作台底部设置有支腿,脚踏板设置在支腿与固定框架之间,罐体内部左右两端中心设置有轴承套,在搅拌轴侧壁上设置有搅拌杆,且搅拌轴左端嵌入在轴承套内,搅拌轴右端穿过轴承套和罐体与连接轴连接,在搅拌轴右端与罐体接触处设置有密封圈。
在上述技术方案基础上,所述在脚踏板与工作台表面设置有防滑纹。
在上述技术方案基础上,所述阀门、罐体、支撑板、固定框架、支腿、工作台、护栏、脚踏板、搅拌轴及搅拌杆均采用不锈钢材料。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:整体多数采用不锈钢材料,这种材料防锈、耐腐蚀、易清洁和使用寿命长等其它优良性能,罐体与搅拌装置同时旋转对需要混合的润滑油进行搅拌,不会存在有死角搅拌不到的地方,设计合理,安全可靠,符合车间5S生产标准,宜推广使用。
附图说明
图1为本实用一种润滑油加工用的高效搅拌装置示意图。
图2为本实用罐体截面示意图。
图中:1-阀门、2-罐体、3-轴承套、4-连接轴、5-搅拌电机、6-支撑板、7-固定框架、8-支腿、9-工作台、10-护栏、11-脚踏板、12-搅拌轴、13-搅拌杆、14-密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
一种润滑油加工用的高效搅拌装置,包括阀门1、罐体2、轴承套3、连接轴4、搅拌电机5、支撑板6、固定框架7、支腿8、工作台9、护栏10、脚踏板11、搅拌轴12、搅拌杆13及密封圈14,所述阀门1设置在罐体2侧壁上,在罐体2左右两端中心设置有连接轴4,连接轴4穿过轴承套3,在轴承套3侧壁设置有固定框架7,从而实现固定罐体2,罐体2左右两端固定框架7侧壁设置有支撑板6,搅拌电机5设置在支撑板6顶部,且搅拌电机5旋转轴通过嵌入到连接轴4内与罐体2连接,工作台9设置在固定框架7前端,工作台9顶部两侧设置有护栏10,在支撑板6与工作台9底部设置有支腿8,脚踏板11设置在支腿8与固定框架7之间,罐体2内部左右两端中心设置有轴承套3,在搅拌轴12侧壁上设置有搅拌杆13,且搅拌轴12左端嵌入在轴承套3内,搅拌轴12右端穿过轴承套3和罐体2与连接轴4连接,在搅拌轴12右端与罐体2接触处设置有密封圈14。
所述在脚踏板与工作台表面设置有防滑纹。
所述阀门、罐体、支撑板、固定框架、支腿、工作台、护栏、脚踏板、搅拌轴及搅拌杆均采用不锈钢材料。
本实用新型涉及一种润滑油加工用的高效搅拌装置,整体多数采用不锈钢材料,这种材料防锈、耐腐蚀、易清洁和使用寿命长等其它优良性能,罐体与搅拌装置同时旋转对需要混合的润滑油进行搅拌,不会存在有死角搅拌不到的地方,罐体两端搅拌电机旋转方向相反,工作原理:打开阀门通过泵抽将需要的混合润滑油,抽进罐体内,关闭阀门,启动罐体两端的搅拌电机,左端搅拌电机带动罐体旋转,右端搅拌电机带动搅拌轴旋转,对罐体内的润滑油进行混合,然后打开阀门排出,设计合理,安全可靠,符合车间5S生产标准,宜推广使用。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种润滑油加工用的高效搅拌装置,其特征在于:包括阀门(1)、罐体(2)、轴承套(3)、连接轴(4)、搅拌电机(5)、支撑板(6)、固定框架(7)、支腿(8)、工作台(9)、护栏(10)、脚踏板(11)、搅拌轴(12)、搅拌杆(13)及密封圈(14),所述阀门(1)设置在罐体(2)侧壁上,在罐体(2)左右两端中心设置有连接轴(4),连接轴(4)穿过轴承套(3),在轴承套(3)侧壁设置有固定框架(7),从而实现固定罐体(2),罐体(2)左右两端固定框架(7)侧壁设置有支撑板(6),搅拌电机(5)设置在支撑板(6)顶部,且搅拌电机(5)旋转轴通过嵌入到连接轴(4)内与罐体(2)连接,工作台(9)设置在固定框架(7)前端,工作台(9)顶部两侧设置有护栏(10),在支撑板(6)与工作台(9)底部设置有支腿(8),脚踏板(11)设置在支腿(8)与固定框架(7)之间,罐体(2)内部左右两端中心设置有轴承套(3),在搅拌轴(12)侧壁上设置有搅拌杆(13),且搅拌轴(12)左端嵌入在轴承套(3)内,搅拌轴(12)右端穿过轴承套(3)和罐体(2)与连接轴(4)连接,在搅拌轴(12)右端与罐体(2)接触处设置有密封圈(14)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用的高效搅拌装置,其特征在于,所述在脚踏板(11)与工作台(9)表面设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用的高效搅拌装置,其特征在于,所述阀门(1)、罐体(2)、支撑板(6)、固定框架(7)、支腿(8)、工作台(9)、护栏(10)、脚踏板(11)、搅拌轴(12)及搅拌杆(13)均采用不锈钢材料。
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