CN209286970U - 一种生产车间有害气体处理排放系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产车间有害气体处理排放系统。所述生产车间由车间封闭结构、气体检测装置、气体循环净化装置、报警装置这几部分构成，所述车间封闭结构一方面可以防止生产车间产生的气体逸散，另一方面可以防止其他区域产生的废气污染生产环境，所述气体检测装置、循环净化系统和报警装置共同作用，保证生产车间中产生的废气可以及时处理。通过上述方式，本实用新型能够使合成车间产生的废气在排放前满足voc排放标准，促进环境保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境保护领域，特别是涉及一种生产车间有害气体处理排放系统。
背景技术
化工生产中往往伴随着多种对人体有害的有机废气产生，现场生产中工程技术人员通过工艺调整设备改建虽然可以控制住将大多数有害气体散逸的数量，但是还是会有极少部分会伴随上料下料以及设备老化出现缝隙弥散在周围环境中，对员工身心健康带来危害。现有技术中，通常是加强换气力度，将车间内废气直接排放到外界，但是随着国家对加强环境整治力度，对化工企业VOC排放要求进一步提高，微量废气直排法渐渐不和时宜。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种车间有害气体处理排放系统，能够及时通过空气循环流通系统将室内有害气体带出并处理后排放。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种生产车间有害气体处理排放系统，所述生产车间有害气体处理排放系统包括：生产区域封闭结构、气体检测装置、气体流通净化装置、报警装置；所述生产区域封闭结构包括生产车间、隔离墙和过渡室，所述过渡室通过设置在隔离墙上的隔离门与生产车间相连；所述生产车间之内设置若干有害气体检测装置，所述有害气体检测装置，所述有害气体检测装置能够预设有害气体的限值，所述有害气体检测装置分别与报警装置电性连接；所述气体循环净化装置包括共用的进气管道和共用的换气管道，所述进气管道和换气管道通过进气口和换气口与车间相连，所述进气口内安装有进气风机，所述换气口内安装有换气风机，所述共用换气管道外接过滤装置，所述过滤装置与排气管相连，所述排气管内设置有害气体检测装置，所述有害气体检测装置与报警装置电性连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述车间内的有害气体检测装置不少于8个，车间每面墙上至少设置两个有害气体检测装置，所述有害气体检测装置分别设置在墙体的中线1/3高度以下和2/3高度以上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述车间设有若干进气口，所述进气口设置在墙体上3米以上高度 ，进气口之间间隔不小于5米。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述车间设有若干换气口，所述换气口设置在车间顶棚中线位置和墙体距地面高度为0.5米位置，所述换气口之间距离为5~15米之间，所有换气口中设换气风机。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述报警装置具有蜂鸣和红光两种警告模式。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的报警装置还装载有通信模块，所述通信模块能够设定通信对象。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述过滤装置为活性炭吸附塔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了的生产车间有害气体解决方案通过加强生产车间的空气流通速度，快读将生产区域内的空气通过换气通道抽走，并且在排放之前进行过滤，除去其中的有害气体成分，有效的降低了对空气的污染，适应新的VOC气体排放标准，有利于现场人员的身心健康。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的气体流向示意图；
图2是本实用新型一较佳实施例的车间平面结构示意图；
附图中各部件的标记如下：
1.生产车间、2.活性炭吸附塔、3.进气管道、4.换气管道、5.排气管道、6.过渡室、7.隔离墙、8.隔离门、9.警报器、10.有害气体检测器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：
提供一种生产车间有害气体处理排放系统，所述生产车间有害气体处理排放系统包括：生产区域封闭结构、有害气体检测装置、气体流通净化装置、报警装置；所述生产区域封闭结构包括生产车间1、隔离墙7和过渡室6，所述过渡室6通过设置在隔离墙7上的隔离门8与生产车间1相连，可以防止生产车间1的有害气体散逸到其他区域；所述生产车间1之内设置8个有害气体检测器10，所述有害气体检测器10能够预设有害气体的限值，所述有害气体检测器10分别与设置在过渡室6旁边的报警器9电性连接，所述报警器9具有红光和蜂鸣两种方式可以提请现场人员注意；所述气体循环流通净化装置包括共用的进气管道3和共用的换气管道4，所述进气管道3和换气管道4通过进气口和换气口与生产车间1相连，所述进气口内安装有进气风机，所述换气口内安装有换气风机，所述共用换气管道4外接过滤装置，所述过滤装置与排气管5相连，所述排气管5内设置有害气体检测器10，可以检测出口排放的气体是否达到排放标准，所述有害气体检测器也与与报警器9电性连接。
所述封闭车间内的8个有害气体检测器10，每面隔离墙上设置两个，所述有害气体检测器10分别设置在隔离墙7墙体的中线1/3高度以下和2/3高度以上。可以分别检测空气中较重的有害物质和较轻的有害物质。
所述车间的进气口设置在隔离墙7墙体上3米高度 ，进气口之间间隔5米，防止进气口太低会吹到现场操作人员，影响设备操作状况，间隔太小会影响隔离墙7的墙体强度。
所述生产车间1的换气口设置在生产车间1顶棚中线位置和墙体距地面高度为0.5米位置，所述换气口之间距离为5米之间，所有换气口中设换气风机，可以同时将较轻和较重的有害物质通过换气管道快速吸走。
所述的报警器9还装载有通信模块，所述通信模块能够设定通信对象，当出现现场有害物质过高的问题时可以通过通信模块直接发信息给相关负责人。
所述过滤装置为活性炭吸附塔2，可以有效吸附空气中的分子量较大的有机物质。
在本发明的另一个实施例中，
提供一种生产车间有害气体处理排放系统，所述生产车间有害气体处理排放系统包括：生产区域封闭结构、有害气体检测装置、气体流通净化装置、报警装置；所述生产区域封闭结构包括生产车间1、隔离墙7和过渡室6，所述过渡室6通过设置在隔离墙7上的隔离门8与生产车间1相连，可以防止生产车间1的有害气体散逸到其他区域；所述生产车间1之内设置10个有害气体检测器10，所述有害气体检测器10能够预设有害气体的限值，所述有害气体检测器10分别与设置在过渡室6旁边的报警器9电性连接，所述报警器9具有红光和蜂鸣两种方式可以提请现场人员注意；所述气体循环流通净化装置包括共用的进气管道3和共用的换气管道4，所述进气管道3和换气管道4通过进气口和换气口与生产车间1相连，所述进气口内安装有进气风机，所述换气口内安装有换气风机，所述共用换气管道4外接过滤装置，所述过滤装置与排气管5相连，所述排气管5内设置有害气体检测器10，可以检测出口排放的气体是否达到排放标准，所述有害气体检测器也与与报警器9电性连接。
所述封闭车间内的10个有害气体检测器10，每面隔离墙上设置两个，所述有害气体检测器10分别设置在隔离墙7墙体的中线1/3高度以下和2/3高度以上，同时车间顶棚上还设置两个有害气体检测器10。可以分别检测空气中较重的有害物质和较轻的有害物质。
所述车间的进气口设置在隔离墙7墙体上3.5米以上高度 ，进气口之间间隔7米，防止进气口太低会吹到现场操作人员，影响设备操作状况，间隔太小会影响隔离墙7的墙体强度。
所述生产车间1的换气口设置在生产车间1顶棚中线位置和墙体距地面高度为0.5米位置，所述换气口之间距离为7米之间，所有换气口中设换气风机，可以同时将较轻和较重的有害物质通过换气管道快速吸走。
所述的报警器9还装载有通信模块，所述通信模块能够设定通信对象，当出现现场有害物质过高的问题时可以通过通信模块直接发信息给相关负责人。
所述过滤装置为活性炭吸附塔2，可以有效吸附空气中的分子量较大的有机物质。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种生产车间有害气体处理排放系统，其特征在于，所述生产车间有害气体处理排放系统包括：生产区域封闭结构、气体检测装置、气体流通净化装置、报警装置；
所述生产区域封闭结构包括生产车间、隔离墙和过渡室，所述过渡室通过设置在隔离墙上的隔离门与生产车间相连；
所述生产车间之内设置若干有害气体检测装置，所述有害气体检测装置，所述有害气体检测装置能够预设有害气体的限值，所述有害气体检测装置分别与报警装置电性连接；
所述气体流通净化装置包括共用的进气管道和共用的换气管道，所述进气管道和换气管道通过进气口和换气口与车间相连，所述进气口内安装有进气风机，所述换气口内安装有换气风机，所述共用换气管道外接过滤装置，所述过滤装置与排气管相连，所述排气管内设置有害气体检测装置，所述有害气体检测装置与报警装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的生产车间有害气体处理排放系统，其特征在于，所述生产车间之内的有害气体检测装置不少于8个，车间每面墙上至少设置两个有害气体检测装置，所述有害气体检测装置分别设置在墙体的中线1/3高度以下和2/3高度以上。
3.根据权利要求1所述的生产车间有害气体处理排放系统，其特征在于，所述生产车间设有若干进气口，所述进气口设置在墙体上3米以上高度，进气口之间间隔不小于5米。
4.根据权利要求3所述的生产车间有害气体处理排放系统，其特征在于，所述生产车间设有若干换气口，所述换气口设置在车间顶棚中线位置和墙体距地面高度为0.5米位置，所述换气口之间距离为5~15米之间，所有换气口中设换气风机。
5.根据权利要求1所述的生产车间有害气体处理排放系统，其特征在于，所述报警装置具有蜂鸣和红光两种警告模式。
6.根据权利要求5所述的生产车间有害气体处理排放系统，其特征在于，所述的报警装置还装载有通信模块，所述通信模块能够设定通信对象。
7.根据权利要求1所述的生产车间有害气体处理排放系统，其特征在于，所述过滤装置为活性炭吸附塔。
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| CN201821902908.1U CN209286970U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种生产车间有害气体处理排放系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114950085A (zh) * | 2021-02-24 | 2022-08-30 | 中国科学院微电子研究所 | 一种有害气体净化装置 |
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