CN209286937U - 一种除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种除尘装置,包括沙克龙,所述沙克龙从上到下依次设有抽气口、除尘圆筒、旋转圆筒、倒圆锥筒和排灰口,所述除尘圆筒分别与所述抽气口以及所述旋转圆筒连接且相通,所述抽气口设于所述除尘圆筒顶部,所述除尘圆筒内设有若干滤网,所述滤网之间设有吸尘纱网,所述滤网上设有若干滤孔,所述除尘圆筒外表面还设有筒门,所述筒门与所述除尘圆筒侧面相通;所述倒圆锥筒上设有若干支撑杆,所述支撑杆中空设置,所述支撑杆与所述倒圆锥筒侧面相通,所述支撑杆另一侧设有集尘箱,所述集成箱底部设有集尘底座,所述支撑杆与所述集成箱相通。本实用新型提供一种除尘装置,清洁质量高,易清洁,稳定性高,结构简单,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体净化技术领域,具体涉及一种除尘装置。
背景技术
在生产过程中,沙克龙常出现粉末堵塞的现象,大大降低除尘质量和除尘效率;同时,由于风力强劲,导致气体中的细小灰尘无法及时沉降,随着废气一起排到空气中,影响环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种除尘装置,清洁质量高,易清洁,稳定性高,结构简单,成本低。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种除尘装置,包括沙克龙,所述沙克龙从上到下依次设有抽气口、除尘圆筒、旋转圆筒、倒圆锥筒和排灰口且两两连接相通,所述除尘圆筒分别与所述抽气口以及所述旋转圆筒连接且相通,所述抽气口设于所述除尘圆筒顶部,所述除尘圆筒内设有若干滤网,所述滤网之间设有吸尘纱网,所述滤网上设有若干滤孔,所述除尘圆筒外表面还设有筒门,所述筒门与所述除尘圆筒侧面相通;所述倒圆锥筒上设有若干支撑杆,所述支撑杆为中空支撑杆,所述支撑杆与所述倒圆锥筒侧面相通,所述支撑杆一端与所述沙克龙连接,所述支撑杆另一侧设有集尘底座、顶板和集尘箱;
所述集尘底座为L型底座,所述底座包括两个相互对立的侧板与底板,所述侧板与所述底板边缘垂直连接,所述顶板与两个所述侧板顶部固定,所述底板的截面积与所述顶板的截面积相同,所述顶板上设有若干接口,所述支撑杆的截面与所述接口的截面匹配,所述支撑杆通过所述接口与所述集尘底座连接,所述集尘底座内部设有所述集尘箱,所述集尘箱与所述底板连接。
优选的,所述滤孔的孔径沿所述沙克龙中轴线方向从下到上依次减小。
优选的,所述底板上设有两个卡板,所述卡板设于所述底板的两侧边缘且均与所述侧板平行,所述集尘箱为长方体无顶箱体,所述箱体底部设有两个凹槽,两个所述凹槽分别位于所述箱体相互平行的两侧的侧边边缘,所述凹槽与所述卡板匹配,所述集尘箱通过所述凹槽与所述卡板连接。
优选的,所述吸尘纱网内设有活性炭。
优选的,所述抽气口、所述除尘圆筒、所述旋转圆筒、所述倒圆锥筒和所述排灰口均位于同一条轴线上,所述除尘圆筒的横截面直径与所述旋转圆筒的横截面直径相同,所述旋转圆筒底面积与所述倒圆锥筒顶部表面积相同,所述排灰口设于所述倒圆锥筒的底部。
优选的,若干所述滤网均与沙克龙顶部平行。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在原有的沙克龙顶部增设除尘圆筒,内置活性炭等吸附力强的物质,可以过滤掉未沉降的细小灰尘,使得排出的气体中不含沙尘,实现二次过滤,清洁质量高,结构简单,成本低;同时设有筒门,清洁方便;沙克龙侧面还设有支撑杆,空腔的支撑杆,不仅可以支撑沙克龙,使其更加稳定,还可以缓解排灰口的堵塞问题,抽拉式的集尘箱方便清楚灰尘。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1中除尘圆筒的结构示意图;
图3是图1中集尘箱的结构示意图;
图4是图1中集尘底座的结构示意图;
图中标记为:1.顶板;2.底板;3.抽气口;4.除尘圆筒;5.筒门;6.支撑杆;7. 集尘箱;8.排灰口;9.滤孔;10.滤网;11.吸尘纱网;12.接口;13.凹槽;14.集尘底座;15.卡板;16.进气口;17.沙克龙。
具体实施方式
如图1所示,一种除尘装置,包括沙克龙17,沙克龙17从上到下依次设有抽气口 3、除尘圆筒4、旋转圆筒、倒圆锥筒和排灰口8且两两连接相通,抽气口3、除尘圆筒 4、旋转圆筒、倒圆锥筒和排灰口8均位于同一条轴线上,除尘圆筒4的横截面直径与旋转圆筒的横截面直径相同,旋转圆筒底面积与倒圆锥筒顶部表面积相同,排灰口8设于倒圆锥筒的底部。
如图1-图4所示,一种除尘装置,除尘圆筒4分别与抽气口3以及旋转圆筒连接且相通,抽气口3设于除尘圆筒4顶部,除尘圆筒4内设有若干滤网10,若干滤网10均与沙克龙17顶部平行,滤网10之间吸尘纱网11,吸尘纱网11内设有活性炭或其他吸附力强的材料,用于吸附未沉降的细小灰尘,滤网10上设有若干滤孔9,滤孔9的孔径沿沙克龙17中轴线方向从下到上依次减小,过滤网10和吸尘纱网11的交替排列,可以吸附过滤掉未沉降的细小灰尘,除尘圆筒4外表面还设有筒门5,筒门5与除尘圆筒 4侧面相通;倒圆锥筒上设有若干支撑杆6,支撑杆6为中空支撑杆6,支撑杆6与倒圆锥筒侧面相通,支撑杆6一端与沙克龙17连接,支撑杆6另一侧设有集尘底座14、顶板1和集尘箱7;
集尘底座14为L型底座,底座包括两个相互对立的侧板与底板2,侧板与底板2 边缘垂直连接,顶板1与两个侧板顶部固定,底板2的截面积与顶板1的截面积相同,底板2上设有两个卡板15,卡板15设于底板2的两侧边缘且均与侧板平行,顶板1上设有若干接口12,支撑杆6的截面与接口12的截面匹配,支撑杆6通过接口12与集尘底座14连接,集尘底座14内部设有集尘箱7,集尘箱7为长方体无顶箱体,则灰尘从顶板1落入集尘箱7中,箱体底部设有两个凹槽13,两个凹槽13分别位于箱体相互平行的两侧的侧边边缘,凹槽13与卡板15匹配,集尘箱7通过凹槽13与底板2的卡板 15连接,安装时,将凹槽13对准卡板15,则可将集尘箱7放入集尘底座14中,清洁时将集尘箱7沿着卡板15抽出即可。
如图1-图4所示,一种除尘装置,在运行时,在排灰口8套上集尘袋,废气从进气口16进入,废气中的灰尘颗粒经旋转圆筒沿着倒圆锥筒内壁沉降至排灰口8,部分灰尘沿着支撑杆6的空腔落入集尘箱7中,当排灰口8因灰尘较多而堵塞时,灰尘慢慢累积到支撑杆6处,沿着支撑杆6的空腔落入集尘箱7中,缓解了排灰口8的堵塞问题,在工作结束后,可以通过打开筒门5清洁过滤网10和更换清洁材料,同时抽出集尘箱7 倒出灰尘。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种除尘装置,其特征在于,包括沙克龙,所述沙克龙从上到下依次设有抽气口、除尘圆筒、旋转圆筒、倒圆锥筒和排灰口且两两连接相通,所述除尘圆筒分别与所述抽气口以及所述旋转圆筒连接且相通,所述抽气口设于所述除尘圆筒顶部,所述除尘圆筒内设有若干滤网,所述滤网之间设有吸尘纱网,所述滤网上设有若干滤孔,所述除尘圆筒外表面还设有筒门,所述筒门与所述除尘圆筒侧面相通;所述倒圆锥筒上设有若干支撑杆,所述支撑杆为中空支撑杆,所述支撑杆与所述倒圆锥筒侧面相通,所述支撑杆一端与所述沙克龙连接,所述支撑杆另一侧设有集尘底座、顶板和集尘箱;
所述集尘底座为L型底座,所述底座包括两个相互对立的侧板与底板,所述侧板与所述底板边缘垂直连接,所述顶板与两个所述侧板顶部固定,所述底板的截面积与所述顶板的截面积相同,所述顶板上设有若干接口,所述支撑杆的截面与所述接口的截面匹配,所述支撑杆通过所述接口与所述集尘底座连接,所述集尘底座内部设有所述集尘箱,所述集尘箱与所述底板连接。
2.根据权利要求1所述的一种除尘装置,其特征在于,所述滤孔的孔径沿所述沙克龙中轴线方向从下到上依次减小。
3.根据权利要求1所述的一种除尘装置,其特征在于,所述底板上设有两个卡板,所述卡板设于所述底板的两侧边缘且均与所述侧板平行,所述集尘箱为长方体无顶箱体,所述箱体底部设有两个凹槽,两个所述凹槽分别位于所述箱体相互平行的两侧的侧边边缘,所述凹槽与所述卡板匹配,所述集尘箱通过所述凹槽与所述卡板连接。
4.根据权利要求1所述的一种除尘装置,其特征在于,所述吸尘纱网内设有活性炭。
5.根据权利要求1所述的一种除尘装置,其特征在于,所述抽气口、所述除尘圆筒、所述旋转圆筒、所述倒圆锥筒和所述排灰口均位于同一条轴线上,所述除尘圆筒的横截面直径与所述旋转圆筒的横截面直径相同,所述旋转圆筒底面积与所述倒圆锥筒顶部表面积相同,所述排灰口设于所述倒圆锥筒的底部。
6.根据权利要求1所述的一种除尘装置,其特征在于,若干所述滤网均与沙克龙顶部平行。
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CN201821569424.XU CN209286937U (zh) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 一种除尘装置 |
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