CN209286699U - 一种用于噻嗪酮且能有效提高甲醇回收效率的甲醇回收釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于噻嗪酮且能有效提高甲醇回收效率的甲醇回收釜，包括底板、挡板和竖板，所述底板的上方焊接设置有支撑杆，且第一支撑杆的内侧安装有机体，所述机体的底部中间位置紧密贴合有加热板，所述机体的顶部中间位置连接有出气管，所述挡板焊接安装在第一冷凝管的内部，所述竖板焊接设置在回流管的上表面左端位置，所述第二支撑杆的底部镶嵌安装有摄像头，所述玻璃通过固定杆固定设置在摄像头的底部，所述回流管的底部焊接安装有分水管。该用于噻嗪酮且能有效提高甲醇回收效率的甲醇回收釜不仅便于使甲醇蒸汽通过第一冷凝管的内壁流动，能够增强甲醇蒸汽的冷凝效果，还能够提高装置对甲醇的回收效果，并提高了回收效率。

Description

一种用于噻嗪酮且能有效提高甲醇回收效率的甲醇回收釜

技术领域

本实用新型涉及甲醇回收釜技术领域，具体为一种用于噻嗪酮且能有效提高甲醇回收效率的甲醇回收釜。

背景技术

噻嗪酮生产过程中需涉及甲醇作为反应溶剂，对于完成噻嗪酮粗品生产后的甲醇需对其进行回收处理。现有的甲醇回收工艺往往直接通过对甲醇与噻嗪酮粗品进行加热，以使得甲醇形成蒸汽并加以回收，然而为确保甲醇回收效率，其加热温度往往较高，致使甲醇在汽化过程中会夹杂有一定的噻嗪酮粗品，其一方面致使回收后的甲醇纯度不佳，另一方面使得噻嗪酮造成一定的损耗；

目前常用的用于噻嗪酮且能有效提高甲醇回收效率的甲醇回收釜不仅不便于使甲醇蒸汽通过第一冷凝管的内壁流动，不能够增强甲醇蒸汽的冷凝效果，还不能够提高装置对甲醇的回收效果，并降低了回收效率，因此，我们提出一种用于噻嗪酮且能有效提高甲醇回收效率的甲醇回收釜，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于噻嗪酮且能有效提高甲醇回收效率的甲醇回收釜，以解决上述背景技术提出的目前常用的用于噻嗪酮且能有效提高甲醇回收效率的甲醇回收釜不仅不便于使甲醇蒸汽通过第一冷凝管的内壁流动，不能够增强甲醇蒸汽的冷凝效果，还不能够提高装置对甲醇的回收效果，并降低了回收效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于噻嗪酮且能有效提高甲醇回收效率的甲醇回收釜，包括底板、挡板和竖板，所述底板的上方焊接设置有第一支撑杆，且第一支撑杆的内侧安装有机体，所述机体的底部中间位置紧密贴合有加热板，且机体的右端贯穿有回流管，并且回流管的左下方连接有第二冷凝管，所述机体的顶部中间位置连接有出气管，且出气管的右端焊接有第一冷凝管，所述挡板焊接安装在第一冷凝管的内部，所述竖板焊接设置在回流管的上表面左端位置，且竖板的右上方卡合安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的右端焊接设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部镶嵌安装有摄像头，且摄像头的底部安装有玻璃，所述玻璃通过固定杆固定设置在摄像头的底部，所述回流管的底部焊接安装有分水管，且分水管的左右两端均安装有载水板，所述载水板的下方安装有喷头。

优选的，所述出气管与第一冷凝管的连接方式为固定连接，且出气管的形状为“L”形，并且第一冷凝管内部的挡板等间距交错分布。

优选的，所述第二支撑杆通过电动伸缩杆在机体的内部构成转动结构，且第二支撑杆与机体的连接方式为铰接，并且第二支撑杆与摄像头的连接方式为镶嵌连接。

优选的，所述摄像头通过固定杆与玻璃之间构成拆卸结构，且摄像头、玻璃和固定杆的中心线相互重合。

优选的，所述载水板在分水管的底部等间距分布，且载水板单体之间构成“Y”形结构。

优选的，所述喷头在载水板的底部均匀倾斜分布，且喷头的倾斜角度从左到右依次减小，并且喷头、载水板与回流管之间相互连通，而且回流管为“与”字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于噻嗪酮且能有效提高甲醇回收效率的甲醇回收釜不仅便于使甲醇蒸汽通过第一冷凝管的内壁流动，能够增强甲醇蒸汽的冷凝效果，还能够提高装置对甲醇的回收效果，并提高了回收效率；

1.甲醇蒸汽通过出气管流入到第一冷凝管，第一冷凝管等间距交错的挡板延缓甲醇蒸汽在第一冷凝管中停留的时间，且使甲醇蒸汽通过第一冷凝管的内壁流动，能够增强甲醇蒸汽的冷凝效果；

2.喷头在载水板的底部均匀倾斜分布，并且喷头的倾斜角度从左到右依次减小，能够增大甲醇蒸汽的喷洒面积，提高装置对甲醇的回收效果；

3.通过回流管能够将甲醇蒸汽再次进入机体中，并通过喷头使甲醇蒸汽落入到机体底部，再次通过加热板对里面的甲醇进行加热，并形成甲醇蒸汽然后进行冷凝回收，提高了回收效率。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型载水板与喷头连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支撑杆；3、机体；4、加热板；5、回流管；6、出气管；7、第一冷凝管；8、挡板；9、第二冷凝管；10、竖板；11、电动伸缩杆；12、第二支撑杆；13、摄像头；14、玻璃；15、固定杆；16、分水管；17、载水板；18、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于噻嗪酮且能有效提高甲醇回收效率的甲醇回收釜，包括底板1、第一支撑杆2、机体3、加热板4、回流管5、出气管6、第一冷凝管7、挡板8、第二冷凝管9、竖板10、电动伸缩杆11、第二支撑杆12、摄像头13、玻璃14、固定杆15、分水管16、载水板17和喷头18，底板1的上方焊接设置有第一支撑杆2，且第一支撑杆2的内侧安装有机体3，机体3的底部中间位置紧密贴合有加热板4，且机体3的右端贯穿有回流管5，并且回流管5的左下方连接有第二冷凝管9，机体3的顶部中间位置连接有出气管6，且出气管6的右端焊接有第一冷凝管7，挡板8焊接安装在第一冷凝管7的内部，竖板10焊接设置在回流管5的上表面左端位置，且竖板10的右上方卡合安装有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11的右端焊接设置有第二支撑杆12，第二支撑杆12通过电动伸缩杆11在机体3的内部构成转动结构，且第二支撑杆12与机体3的连接方式为铰接，并且第二支撑杆12与摄像头13的连接方式为镶嵌连接，通过机体3能够增大摄像头13的视野范围，能够对机体3的各个角落进行观察，第二支撑杆12的底部镶嵌安装有摄像头13，且摄像头13的底部安装有玻璃14，摄像头13通过固定杆15与玻璃14之间构成拆卸结构，且摄像头13、玻璃14和固定杆15的中心线相互重合，通过玻璃14避免摄像头13受到损坏，玻璃14通过固定杆15固定设置在摄像头13的底部，回流管5的底部焊接安装有分水管16，且分水管16的左右两端均安装有载水板17，载水板17在分水管16的底部等间距分布，且载水板17单体之间构成“Y”形结构，增大了甲醇蒸汽的喷洒范围，载水板17的下方安装有喷头18，喷头18在载水板17的底部均匀倾斜分布，且喷头18的倾斜角度从左到右依次减小，并且喷头18、载水板17与回流管5之间相互连通，而且回流管5为“与”字形结构，通过对甲醇蒸汽进行再一次的冷凝提纯，提高了回收效果。

如图1中出气管6与第一冷凝管7的连接方式为固定连接，且出气管6的形状为“L”形，并且第一冷凝管7内部的挡板8等间距交错分布，通过挡板8能够延缓甲醇蒸汽在第一冷凝管7中的停留时间。

工作原理：在使用该用于噻嗪酮且能有效提高甲醇回收效率的甲醇回收釜时，通过机体3的左端向其内部加入混合液体，并通过加热板4对机体3进行加热，形成的甲醇蒸汽通过出气管6流入到第一冷凝管7，第一冷凝管7等间距交错的挡板8延缓甲醇蒸汽在第一冷凝管7中停留的时间，且使甲醇蒸汽通过第一冷凝管7的内壁流动，能够增强甲醇蒸汽的冷凝效果，一部分甲醇蒸汽再通过第二冷凝管9进行冷凝并从底部进行回收，一部分通过回流管5再次进入机体3中，通过分水管16经过载水板17再通过喷头18对回流的甲醇蒸汽进行喷洒，且喷头18在载水板17的底部均匀倾斜分布，并且喷头18的倾斜角度从左到右依次减小，能够增大甲醇蒸汽的喷洒面积，紧接着进一步对甲醇蒸汽进行冷凝回收，这就是该用于噻嗪酮且能有效提高甲醇回收效率的甲醇回收釜的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于噻嗪酮且能有效提高甲醇回收效率的甲醇回收釜，包括底板（1）、挡板（8）和竖板（10），其特征在于：所述底板（1）的上方焊接设置有第一支撑杆（2），且第一支撑杆（2）的内侧安装有机体（3），所述机体（3）的底部中间位置紧密贴合有加热板（4），且机体（3）的右端贯穿有回流管（5），并且回流管（5）的左下方连接有第二冷凝管（9），所述机体（3）的顶部中间位置连接有出气管（6），且出气管（6）的右端焊接有第一冷凝管（7），所述挡板（8）焊接安装在第一冷凝管（7）的内部，所述竖板（10）焊接设置在回流管（5）的上表面左端位置，且竖板（10）的右上方卡合安装有电动伸缩杆（11），且电动伸缩杆（11）的右端焊接设置有第二支撑杆（12），所述第二支撑杆（12）的底部镶嵌安装有摄像头（13），且摄像头（13）的底部安装有玻璃（14），所述玻璃（14）通过固定杆（15）固定设置在摄像头（13）的底部，所述回流管（5）的底部焊接安装有分水管（16），且分水管（16）的左右两端均安装有载水板（17），所述载水板（17）的下方安装有喷头（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于噻嗪酮且能有效提高甲醇回收效率的甲醇回收釜，其特征在于：所述出气管（6）与第一冷凝管（7）的连接方式为固定连接，且出气管（6）的形状为“L”形，并且第一冷凝管（7）内部的挡板（8）等间距交错分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于噻嗪酮且能有效提高甲醇回收效率的甲醇回收釜，其特征在于：所述第二支撑杆（12）通过电动伸缩杆（11）在机体（3）的内部构成转动结构，且第二支撑杆（12）与机体（3）的连接方式为铰接，并且第二支撑杆（12）与摄像头（13）的连接方式为镶嵌连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于噻嗪酮且能有效提高甲醇回收效率的甲醇回收釜，其特征在于：所述摄像头（13）通过固定杆（15）与玻璃（14）之间构成拆卸结构，且摄像头（13）、玻璃（14）和固定杆（15）的中心线相互重合。

5.根据权利要求1所述的一种用于噻嗪酮且能有效提高甲醇回收效率的甲醇回收釜，其特征在于：所述载水板（17）在分水管（16）的底部等间距分布，且载水板（17）单体之间构成“Y”形结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于噻嗪酮且能有效提高甲醇回收效率的甲醇回收釜，其特征在于：所述喷头（18）在载水板（17）的底部均匀倾斜分布，且喷头（18）的倾斜角度从左到右依次减小，并且喷头（18）、载水板（17）与回流管（5）之间相互连通，而且回流管（5）为“与”字形结构。