CN209285409U - 一种除泡沫装置及应用有该除泡沫装置的清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除泡沫装置，包括主体、用于将水和泡沫通过离心作用分离的叶轮，其特征在于：所述主体呈上、下开口的中空状，所述主体内形成容置腔，所述叶轮设置在容置腔的上部，所述容置腔的下部构成泡沫收集腔，所述主体的侧面设置有出水管道，所述出水管道与主体的连通处与叶轮对应，所述出水管道和主体内的泡沫收集腔之间还连接有气体管道，所述气体管道和出水管道的连通处设置有气体单向阀，所述气体单向阀使得气体管道向出水管道单向导通。还公开了一种应用有上述除泡沫装置的清洗机。

Description

一种除泡沫装置及应用有该除泡沫装置的清洗机

技术领域

本实用新型涉及厨房设备，尤其是一种清洗机，及其具有的除泡沫装置。

背景技术

洗碗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟以清除粘附在盘碟上的脏物并且清洗盘碟的装置。将盘碟放置在洗碗柜内的盘碟框中，一般的洗碗机包括喷射洗涤水的泵和喷头，产生热水的加热器等。这些洗碗机都具有一个共同的缺点，即是所需要的空间较大，不适用于一些人口众多、人均居住面积较小的家庭的使用，因此在很多家庭，洗碗机的使用也不是很普遍。

为了节约空间，现已出现了不少水槽式的清洗机设计，即将现有的水槽改装为清洗机，直接以水槽作为洗涤空间，一般都在水槽底部设置一旋转喷臂，该旋转喷臂通常连接一由电机驱动的泵体。如本申请人的申请号为201310749724.1的中国专利公开的一种水槽式清洗机的箱体结构，包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽本体，在水槽本体的底部具有局部下凹区域，并在该局部下凹区域内设置有加热组件，局部下凹区域内还设置有水泵，底部的下方设置电机，电机的输出轴向上伸入水槽本体内而驱动水泵；又如申请号为201620705427.6的中国专利公开的一种水槽式洗碗机加热装置，主体为发热盘，发热盘设置于箱体的底部，箱体的底槽中心轴设有电机孔，电机孔两侧的底槽分别设有出水孔和加热区域。

洗碗机在使用的过程中会产生气泡，尤其是当餐具上含有蛋黄一类的蛋白质时，清洗过程中洗碗机内会产生大量的气泡，实验结果表明，当洗碗机内产生大量气泡时，水泵的功率减小，气泡还会阻碍喷淋臂的转动，使得洗碗机的清洗效果大打折扣，甚至有时会出现洗不干净的情况。因此，还有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种确保水泵正常运行、提高清洗效率的除泡沫装置。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有该除泡沫装置的清洗机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种除泡沫装置，包括主体、用于将水和泡沫通过离心作用分离的叶轮，其特征在于：所述主体呈上、下开口的中空状，所述主体内形成容置腔，所述叶轮设置在容置腔的上部，所述容置腔的下部构成泡沫收集腔，所述主体的侧面设置有出水管道，所述出水管道与主体的连通处与叶轮对应，所述出水管道和主体内的泡沫收集腔之间还连接有气体管道，所述气体管道和出水管道的连通处设置有气体单向阀，所述气体单向阀使得气体管道向出水管道单向导通。

为便于设置叶轮，所述主体的容置腔的中间具有叶轮支撑部，所述叶轮支撑在叶轮支撑部上方，所述泡沫收集腔位于叶轮支撑部下方。

为便于驱动叶轮，所述叶轮的中心穿设有纵向延伸的叶轮传动轴，所述主体外设置有电机，所述电机的输出轴延伸入主体内、并与叶轮传动轴连接而能带动叶轮传动轴转动。

为便于电机和叶轮之间的传动，所述电机的输出轴延伸入主体内，所述叶轮传动轴的下端部设有第一齿轮，所述输出轴与叶轮传动轴连接的端部设有第二齿轮，所述第二齿轮为锥齿轮。

优选的，所述叶轮支撑部的下方具有传动结构密封腔，所述主体还包括从主体的侧壁径向向内延伸的轴支撑部，所述轴支撑部位于叶轮支撑部下方，并且轴支撑部内开设有轴孔，所述轴孔的端部与传动结构密封腔连通，所述叶轮传动轴的下端部延伸入传动结构密封腔，所述电机的输出轴从轴孔穿入直至到达传动结构密封腔而与叶轮传动轴连接。

优选的，所述叶轮包括上、下开口的中空圆柱形的壳体，所述壳体的周壁镂空、并在镂空处设置有滤网，所述壳体内设置有离心叶轮，所述壳体的顶面具有挡板，所述壳体内位于挡板下方的区域构成泡沫分离区。

为便于引导排水水流进入除泡沫装置，所述壳体的顶部设置有向上延伸的进水引导板，所述进水引导板呈上、下开口的中空圆柱形，所述挡板设置在壳体的顶面外周和进水引导板的底面外周之间。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用有如上述的除泡沫装置的清洗机，包括水槽本体和设置在水槽本体底部的排水阀，所述排水阀包括第一排水口和第二排水口，所述除泡沫装置设置在第一排水口处。

为循环利用水实现整个系统的自清洁，所述出水管道还连接到所述水槽本体的进水管。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：利用离心原理实现气泡和水的分离，利用射流自吸气原理实现泡沫收集腔内的微负压，从而可以快速、高效的分离气泡和水；将除泡沫装置安装在双排水口的排水阀上，节省了空间，安装起来也方便；利用循环水实现系统的自清洁。

附图说明

图1为本实用新型实施例的除泡沫装置应用在清洗机的示意图；

图2为本实用新型实施例的除泡沫装置的示意图；

图3为本实用新型实施例的除泡沫装置的分解结构示意图；

图4为本实用新型实施例的除泡沫装置的主体的示意图；

图5为本实用新型实施例的除泡沫装置的叶轮的示意图；

图6为本实用新型实施例的除泡沫装置的剖视图；

图7为图2的除泡沫装置的A-A向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1，一种应用有本实用新型的除泡沫装置的清洗机，在清洗机的水槽本体200的底部设置有排水阀300，排水阀300采用双出口的结构，在第一排水口301处设置有除泡沫装置100，排水阀300的第二排水口302处则与正常的排水管连接。

参见图2和图3，除泡沫装置100包括主体1、叶轮2、叶轮传动轴3、电机4和密封盖5。

清洗机工作过程中产生的泡沫比较难以破裂，但由于泡沫与水相比，泡沫的密度很小，因此本实用新型除泡沫的原理是利用水和泡沫密度不同，在叶轮离心力的作用下，水和气泡分离，从而实现去除清洗机清洗过程中的气泡。

具体的，参见图4，主体1呈上、下开口的中空状，其内形成容置腔11，叶轮2设置在主体1的容置腔11内。主体1的容置腔11的中间具有叶轮支撑部12，叶轮2支撑在叶轮支撑部12上方，叶轮支撑部12的下方具有传动结构密封腔14。密封盖5设置在传动结构密封腔14的底部，以将其封闭。由此，叶轮支撑部12的下方形成泡沫收集腔15。主体1的上端部设置有内螺纹，用于与排水阀300相连，主体1的下端部设置有外螺纹，用于与排水管相连。

结合图6，叶轮2的中心穿设有叶轮传动轴3，电机4设置在主体1外，并且电机4的输出轴41延伸入主体1内、并与叶轮传动轴3连接。叶轮传动轴3在纵向上延伸，而电机4的输出轴41在横向上延伸。叶轮传动轴3穿过叶轮2的底端，并且延伸入传动结构密封腔14内，叶轮传动轴3位于传动结构密封腔14内的端部设置有第一齿轮31。主体1还包括从主体1的侧壁径向向内延伸的轴支撑部13，轴支撑部13位于叶轮支撑部12下方，并且轴支撑部13内开设有轴孔131，轴孔131的端部与传动结构密封腔14连通。电机4的输出轴41从轴孔131穿入直至到达传动结构密封腔14，输出轴41位于传动结构密封腔14内的端部设置有第二齿轮411，第二齿轮411均为锥齿轮，第一齿轮31和第二齿轮411互相啮合，从而使得输出轴41的水平转动转换为叶轮传动轴3的竖直转动。由此，电机4的运转可以带动叶轮传动轴3的转动，从而带动叶轮2转动。

可替代的，电机4的输出轴41的端部也可以设置蜗轮蜗杆结构，与叶轮传动轴3的第一齿轮31配合，只要能将输出轴41的水平转动转换为叶轮传动轴3的竖直转动即可。

结合图5，叶轮2包括上、下开口的中空圆柱形的壳体21，壳体21的周壁镂空、并在镂空处设置有滤网22。壳体21内设置有离心叶轮23，上述的叶轮传动轴3从离心叶轮23的中间穿过。壳体21的顶部设置有向上延伸的进水引导板24，进水引导板24呈上、下开口的中空圆柱形。壳体21的顶面外周和进水引导板24的底面外周之间设置有挡板25，壳体21内位于挡板25下方的区域构成泡沫分离区26。进水引导板24用于与排水阀300相对，从而将水槽本体200的水引导到离心叶轮23，而滤网22则用于阻挡泡沫径向离开叶轮2。

结合图7，除泡沫装置100还包括设置在主体1外侧并与主体1内连通的出水管道6，出水管道6和主体1连通的位置可以位于叶轮支撑部12的上方(与叶轮2对应)，出水管道6和主体1之间还连接有气体管道7，气体管道7和主体1连通的位置则与泡沫收集腔15对应。气体管道7和出水管道6的连通处设置有气体单向阀8。出水管道6可以再连接到水槽本体200的进水管。

在本实用新型中，利用了叶轮2排出到出水管道6的水流速度快，压强低的原理，将其通过气体管道7与泡沫收集腔15相连，从而可以通过自吸气的原理在泡沫收集腔15中形成负压(气体从泡沫收集腔15通过气体管道7进入出水管道6，从而形成负压)，加速被叶轮2分离出来的气泡的脱落和收集。该气体单向阀8只允许气体从泡沫收集腔15进入出水管道6，而不允许出水管道6中的水进入泡沫收集腔15。

当电机4带动叶轮2转动时，进入到叶轮2内的带有泡沫的水在离心力的作用下，由于水的密度大，很容易穿过滤网22，而泡沫的密度小，很难穿过滤网22，在重力和自吸气形成的负压作用下下落到泡沫收集腔15。

为了能够有效地分离气泡和水，离心叶轮23的转速要较高，离心叶轮23的叶片的表面积也要适当增大。

正常洗碗过程中，当检测到水泵的电机功率下降到一定值时，排水阀300与除泡沫装置100相连的第一排水口301打开，同时除泡沫装置100的电机4开始转动，叶轮2分离出来的水通过清洗机进水管重新进入水槽本体200内，而分离出来的泡沫则通过主体1下端的出口进入排水管。清洗机正常排水时，与除炮装置100相连的第一排水口301关闭，第二排水口302则打开。

Claims (9)

1.一种除泡沫装置，包括主体(1)、用于将水和泡沫通过离心作用分离的叶轮(2)，其特征在于：所述主体(1)呈上、下开口的中空状，所述主体(1)内形成容置腔(11)，所述叶轮(2)设置在容置腔(11)的上部，所述容置腔(11)的下部构成泡沫收集腔(15)，所述主体(1)的侧面设置有出水管道(6)，所述出水管道(6)与主体(1)的连通处与叶轮(2)对应，所述出水管道(6)和主体(1)内的泡沫收集腔(15)之间还连接有气体管道(7)，所述气体管道(7)和出水管道(6)的连通处设置有气体单向阀(8)，所述气体单向阀(8)使得气体管道(7)向出水管道(6)单向导通。

2.根据权利要求1所述的除泡沫装置，其特征在于：所述主体(1)的容置腔(11)的中间具有叶轮支撑部(12)，所述叶轮(2)支撑在叶轮支撑部(12)上方，所述泡沫收集腔(15)位于叶轮支撑部(12)下方。

3.根据权利要求2所述的除泡沫装置，其特征在于：所述叶轮(2)的中心穿设有纵向延伸的叶轮传动轴(3)，所述主体(1)外设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴(41)延伸入主体(1)内、并与叶轮传动轴(3)连接而能带动叶轮传动轴(3)转动。

4.根据权利要求3所述的除泡沫装置，其特征在于：所述电机(4)的输出轴(41)延伸入主体(1)内，所述叶轮传动轴(3)的下端部设有第一齿轮(31)，所述输出轴(41)与叶轮传动轴(3)连接的端部设有第二齿轮(411)，所述第二齿轮(411)为锥齿轮。

5.根据权利要求3所述的除泡沫装置，其特征在于：所述叶轮支撑部(12)的下方具有传动结构密封腔(14)，所述主体(1)还包括从主体(1)的侧壁径向向内延伸的轴支撑部(13)，所述轴支撑部(13)位于叶轮支撑部(12)下方，并且轴支撑部(13)内开设有轴孔(131)，所述轴孔(131)的端部与传动结构密封腔(14)连通，所述叶轮传动轴(3)的下端部延伸入传动结构密封腔(14)，所述电机(4)的输出轴(41)从轴孔(131)穿入直至到达传动结构密封腔(14)而与叶轮传动轴(3)连接。

6.根据权利要求1所述的除泡沫装置，其特征在于：所述叶轮(2)包括上、下开口的中空圆柱形的壳体(21)，所述壳体(21)的周壁镂空、并在镂空处设置有滤网(22)，所述壳体(21)内设置有离心叶轮(23)，所述壳体(21)的顶面具有挡板(25)，所述壳体(21)内位于挡板(25)下方的区域构成泡沫分离区(26)。

7.根据权利要求6所述的除泡沫装置，其特征在于：所述壳体(21)的顶部设置有向上延伸的进水引导板(24)，所述进水引导板(24)呈上、下开口的中空圆柱形，所述挡板(25)设置在壳体(21)的顶面外周和进水引导板(24)的底面外周之间。

8.一种应用有如权利要求1～7中任一项所述的除泡沫装置的清洗机，包括水槽本体(200)和设置在水槽本体(200)底部的排水阀(300)，所述排水阀(300)包括第一排水口(301)和第二排水口(302)，所述除泡沫装置设置在第一排水口(301)处。

9.根据权利要求8所述的清洗机，其特征在于：所述出水管道(6)还连接到所述水槽本体(200)的进水管。