CN209285222U - 一种水位检测可靠的食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水位检测可靠的食品加工机，属于食品加工装置领域，解决了水位电极被物料残渣粘贴影响检测可靠性的问题，解决该问题的技术方案主要包括机体和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯体、粉碎电机和粉碎刀片，粉碎电机的输出轴伸入粉碎杯体，粉碎刀片位于粉碎杯体内并安装于粉碎电机上，粉碎杯体的内壁设有水位电极，其特征在于，所述水位电极包括第一电极和第二电极，第一电极高于第二电极，第一电极与第二电极在粉碎杯体的圆周上间隔180度分布。本实用新型主要用于有效防止物料残渣粘到水位电极上，确保水位电极的检测可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种水位检测可靠的食品加工机。
背景技术
现有技术的食品加工机中，为了检测粉碎杯体内的水位，一般会在粉碎杯体内安装水位电极，一般是将水位电极直接安装于粉碎杯体的内侧壁上。食品加工机工作时，水箱中的水通过水泵抽到粉碎杯体内，加入水量通过水位电极检测。但是食品加工机经过连续制浆后，物料残渣可能粘到水位电极上，结果导致水位检测不准确，甚至失效。
实用新型内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种水位检测可靠的食品加工机，有效防止物料残渣粘到水位电极上。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种水位检测可靠的食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯体、粉碎电机和粉碎刀片，粉碎电机的输出轴伸入粉碎杯体，粉碎刀片位于粉碎杯体内并安装于粉碎电机上，粉碎杯体的内壁设有水位电极，水位电极包括第一电极和第二电极，第一电极高于第二电极，第一电极与第二电极在粉碎杯体的圆周上间隔180度分布。
进一步的，所述第一电极伸出粉碎杯体内壁的长度为L1，L1＝25～30mm。
进一步的，所述第一电极的外周包裹有防止物料粘结在第一电极上的第一防护套，第一电极的前端露出第一防护套的长度为1～5mm。
进一步的，所述第一防护套为PFTE制成的防护套。
进一步的，所述第二电极伸出粉碎杯体内壁的长度为L2，L2＝25～30mm。
进一步的，所述第二电极的外周包裹有防止物料粘结在第二电极上的第二防护套，第二电极的前端露出第二防护套的长度为1～5mm。
进一步的，所述第二防护套为PFTE制成的防护套。
进一步的，所述第一电极与粉碎刀片的工作区域在粉碎杯体内底壁上的投影部分重叠。
进一步的，所述第二电极与粉碎刀片的工作区域在粉碎杯体内底壁上的投影部分重叠。
进一步的，所述粉碎杯体的内壁设有两个扰流筋，两个扰流筋与第一电极、第二电极在粉碎杯体的圆周上均布。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：首先，第一电极和第二电极可以实现两个不同高度水位的检测，例如制浆水位检测和自动清洗水位检测；其次，在制浆或清洗过程中，粉碎杯体内的液体在粉碎刀片旋转带动下循环流动，液体在循环流动过程中遇到第一电极和第二电极后，会有一定程度的减速，因此将第一电极与第二电极在粉碎杯体的圆周上间隔180度分布，相距最远，并且两者不在相同的高度，从而削弱水位电极对液体流动速度的影响，降低物料在经过水位电极时沉积在水位电极上的可能性，有效防止物料残渣粘到水位电极上。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种水位检测可靠的食品加工机的示意图(无粉碎杯盖)；
图2为本实用新型中粉碎杯体内的结构示意图；
图3为本实用新型中粉碎杯体内的俯视示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种水位检测可靠的食品加工机，包括机体1和设于机体1的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯体2、粉碎电机和粉碎刀片3，粉碎电机的输出轴伸入粉碎杯体2，粉碎刀片3位于粉碎杯体2内并安装于粉碎电机上，机体1上还会设置粉碎杯盖，粉碎杯盖与粉碎杯体配合将粉碎杯体2盖住形成封闭的粉碎腔，粉碎杯体2的内壁设有水位电极，水位电极包括第一电极41和第二电极42，第一电极41高于第二电极42，第一电极41与第二电极42在粉碎杯体2的圆周上间隔180度分布。首先，第一电极41和第二电极42可以实现两个不同高度水位的检测，例如制浆水位检测和自动清洗水位检测；其次，在制浆或清洗过程中，粉碎杯体2内的液体在粉碎刀片3旋转带动下循环流动，液体在循环流动过程中遇到第一电极41和第二电极42后，会有一定程度的减速，因此将第一电极41与第二电极42在粉碎杯体2的圆周上间隔180度分布，相距最远，并且两者不在相同的高度，从而削弱水位电极对液体流动速度的影响，降低物料在经过水位电极时沉积在水位电极上的可能性，有效防止物料残渣粘到水位电极上。
由于液体在循环流动过程中，会沿着粉碎杯体2的内侧壁向上爬，物料受离心力作用而从中心向粉碎杯体2的内侧壁流动，因此可以设计第一电极41伸出较长的长度，来减少物料与第一电极41接触的机会，参考图3，具体是第一电极41伸出粉碎杯体2内壁的长度为L1，L1＝25～30mm，L1不宜过小，否则无法减少与物料的接触机会，L1也不宜过大，否则受液体冲击的牢固性要求更高，安装也不方便，成本增加。
为进一步减少第一电极41与物料接触的机会，可以在第一电极41的外周包裹有防止物料粘结在第一电极41上的第一防护套411，第一电极41的前端露出第一防护套411的长度D1为1～5mm，在保证水位检测功能的情况下，减少第一电极41裸露的表面积，从而减少第一电极41与物料接触的机会。第一防护套411为PFTE制成的防护套。PFTE即聚四氟乙烯，摩擦系数极低，自润滑性好，抗溶解，可有效防止第一电极41粘结物料残渣，增加第一电极41检测可靠性。
参考第一电极41的设计，同样的道理，可以选择第二电极42伸出粉碎杯体2内壁的长度为L2，L2＝25～30mm。也可以第二电极42的外周包裹有防止物料粘结在第二电极42上的第二防护套421，第二电极42的前端露出第二防护套421的长度D2为1～5mm。第二防护套421同样可以选择为PFTE制成的防护套。
由于物料受离心力作用从中心向粉碎杯体2的内侧壁流动，第一电极41与粉碎刀片3的工作区域在粉碎杯体2内底壁上的投影部分重叠，使得第一电极41的前端更接近粉碎刀片3的中心，物料少，自然不容易粘结到第一电极41上。同样的道理，第二电极42与粉碎刀片3的工作区域在粉碎杯体2内底壁上的投影部分重叠。粉碎刀片3的工作区域是指粉碎刀片旋转后覆盖的范围，即图3中虚线圆所围成的区域。
为提高粉碎效率和效果，可以在粉碎杯体2的内壁设有两个扰流筋21，两个扰流筋21与第一电极41、第二电极42在粉碎杯体2的圆周上均布，如图3所示箭头所示，液体受扰流筋21阻挡及导向后，会向粉碎刀片3的工作区域流动，然后受粉碎刀片3的旋转作作重新流向粉碎杯体2的内侧壁，在这中间就会有更多的物料不进入水位电极所在的区域，因此扰流筋21与水位电极的分布方式，也可以降低物料残渣沉积到水位电极上的几率。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种水位检测可靠的食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯体、粉碎电机和粉碎刀片，粉碎电机的输出轴伸入粉碎杯体，粉碎刀片位于粉碎杯体内并安装于粉碎电机上，粉碎杯体的内壁设有水位电极，其特征在于，所述水位电极包括第一电极和第二电极，第一电极高于第二电极，第一电极与第二电极在粉碎杯体的圆周上间隔180度分布。
2.根据权利要求1所述的水位检测可靠的食品加工机，其特征在于，所述第一电极伸出粉碎杯体内壁的长度为L1，L1＝25～30mm。
3.根据权利要求1所述的水位检测可靠的食品加工机，其特征在于，所述第一电极的外周包裹有防止物料粘结在第一电极上的第一防护套，第一电极的前端露出第一防护套的长度为1～5mm。
4.根据权利要求3所述的水位检测可靠的食品加工机，其特征在于，所述第一防护套为PFTE制成的防护套。
5.根据权利要求1所述的水位检测可靠的食品加工机，其特征在于，所述第二电极伸出粉碎杯体内壁的长度为L2，L2＝25～30mm。
6.根据权利要求1所述的水位检测可靠的食品加工机，其特征在于，所述第二电极的外周包裹有防止物料粘结在第二电极上的第二防护套，第二电极的前端露出第二防护套的长度为1～5mm。
7.根据权利要求6所述的水位检测可靠的食品加工机，其特征在于，所述第二防护套为PFTE制成的防护套。
8.根据权利要求1所述的水位检测可靠的食品加工机，其特征在于，所述第一电极与粉碎刀片的工作区域在粉碎杯体内底壁上的投影部分重叠。
9.根据权利要求1所述的水位检测可靠的食品加工机，其特征在于，所述第二电极与粉碎刀片的工作区域在粉碎杯体内底壁上的投影部分重叠。
10.根据权利要求1所述的水位检测可靠的食品加工机，其特征在于，所述粉碎杯体的内壁设有两个扰流筋，两个扰流筋与第一电极、第二电极在粉碎杯体的圆周上均布。
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