CN209285208U - 一种使用安全的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用安全的食品加工机，属于食品加工机领域，包括机座和搅拌杯，机座内设有控制板和电机，搅拌杯包括杯体和杯盖，杯体内设有粉碎刀，杯盖上设有卡扣，杯体的顶端设有扣合部，杯盖旋合到位时卡扣卡于扣合部内。杯体包括内杯体和外杯体，内杯体和外杯体之间设有安全挡杆，安全挡杆在搅拌杯设于机座上时上移锁住卡扣，安全挡杆在搅拌杯脱离机座时下移松开卡扣。工作结束后，将搅拌杯自机座上完全取离时，安全挡杆下移松开卡扣，此时可以旋转杯盖并打开。安全挡杆松开卡扣这一动作对开盖时间造成了延迟，粉碎刀的转速在此延迟时间内能急速下降甚至停止转动，通过增设的安全挡杆能有效降低开盖时粉碎刀的转速，提高使用安全性。

Description

一种使用安全的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机技术领域，尤其涉及一种使用安全的食品加工机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对食物的营养要求也越来越高，加之市场消费的升级，料理机、榨汁机等食品加工机作为厨房电器中的新兴升级消费品也越来越受到消费者的青睐。为了避免在整机工作过程中打开杯盖造成危险，杯盖与把手之间一般会设置断路保护机构，当杯盖在工作过程中被打开时，电机断电停止工作。但是，由于粉碎刀在工作过程中的转速较高，粉碎刀的惯性作用较大，粉碎刀无法在开盖的短时间内完全停止转动，仍然存在一定的使用安全风险。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种能进一步提高使用安全性的食品加工机。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的使用安全的食品加工机，包括机座和可拆卸连接于机座的搅拌杯，机座内设有控制板和电机，搅拌杯包括杯体和杯盖，杯体内设有由电机驱动的粉碎刀，杯盖上设有卡扣，杯体的顶端设有与卡扣配合的扣合部，杯盖旋合到位时卡扣卡于扣合部内，所述杯体包括内杯体和设于内杯体外部的外杯体，内杯体和外杯体之间设有安全挡杆，外杯体的顶端设有缺口，安全挡杆竖直设置，安全挡杆的顶端位于缺口的上方，安全挡杆的底端伸出搅拌杯，安全挡杆在搅拌杯设于机座上时上移锁住卡扣，安全挡杆在搅拌杯脱离机座时下移松开卡扣。

优选的，所述安全挡杆的顶端设有限位挡块，外杯体的顶端设有缺口，限位挡块自缺口处伸出外杯体且紧靠扣合部设置，限位挡块在缺口内上移锁住卡扣或下移松开卡扣。

优选的，所述限位挡块的顶部设有导引斜面，导引斜面与杯体顶面之间设有夹角α，20°≤α≤35°。

优选的，所述外杯体的顶端设有向外凸出形成的凸沿，卡扣上设有与凸沿匹配的扣合槽，限位挡块与扣合部均设于凸沿的下方。

优选的，所述外杯体的顶端设有向外凸出形成扣合部的扣合凸台，扣合凸台的内侧设有与卡扣匹配的扣合腔，扣合凸台的顶侧和朝向限位挡块的竖向一侧均设有开口槽。

优选的，所述外杯体的底部设有杯座，杯座上设有供安全挡杆穿过的通孔，安全挡杆的底端在搅拌杯设于机座上时接触于机座，安全挡杆的底端在搅拌杯脱离机座时下移伸出杯座。

优选的，所述安全挡杆的底端设有向下延伸形成的圆杆柱，圆杆柱的侧壁上设有加强凸起。

优选的，所述机座的顶部设有电连接于控制板的安全开关，内杯体和外杯体之间还设有用于触发安全开关的触发杆，触发杆上套设有弹簧，触发杆的顶端伸入扣合部内，卡扣卡于扣合部内时抵于触发杆的顶端使触发杆克服弹簧的弹力下移实现触发安全开关。

优选的，所述卡扣的底部设有定位凸起，触发杆的顶部设有定位凹槽，定位凸起卡于定位凹槽内时杯盖旋合到位；或者，所述卡扣的底部设有定位凹槽，触发杆的顶部设有定位凸起，定位凸起卡于定位凹槽内时杯盖旋合到位。

优选的，所述内杯体为不锈钢杯体，外杯体为塑料杯体或不锈钢杯体。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的食品加工机具有如下优点：

1、本实用新型提供的食品加工机，在杯体采用内、外双层结构的基础上加设了安全挡杆，安全挡杆设于内杯体和外杯体之间，不会影响杯体的原有结构。外杯体的顶端设有缺口，安全挡杆竖直设置，安全挡杆的顶端位于缺口的上方，安全挡杆的底端伸出搅拌杯，当搅拌杯设于机座上时，安全挡杆上移锁住卡扣，用户在机体工作时无法旋转杯盖，保证使用安全性。机体工作结束后，将搅拌杯自机座上完全取离时，安全挡杆下移松开卡扣，此时可以旋转杯盖并打开。由于安全挡杆松开卡扣这一动作对开盖时间造成了一定的延迟，粉碎刀的转速在此延迟时间内能急速下降甚至停止转动，通过增设的安全挡杆能有效降低开盖时粉碎刀的转速，进一步提高机体的使用安全性。

2、外杯体的顶端设置供限位挡块伸出外杯体的缺口，限位挡块的移动行程受到缺口的限制，从而使安全挡杆的移动距离受到限制，避免安全挡杆移动时脱离杯体，保证安全挡杆的使用稳定性。限位挡块紧靠扣合部设置，搅拌杯设于机座上时，限位挡块能将卡扣有效的限位于扣合部内，从而有效避免杯盖在机体工作过程中被打开。

3、限位挡块的顶部设置导引斜面，合理设置导引斜面与杯体顶面之间的夹角，使导引斜面在旋合杯盖时具有导向作用，避免限位挡块对杯盖的旋合造成阻碍。若α＜20°或α＞35°，导引斜面的导引作用不明显。

4、杯盖通过卡扣上的扣合槽与杯体顶端的凸沿之间的配合连接于杯体，两者之间的配合结构简单，且能很好的满足使用要求。限位挡块与扣合部设于凸沿的下方，在满足使用要求的前提下合理设置外杯体的具体结构。

5、卡扣卡入扣合腔内时处于完全扣合状态，便于用户在使用时清楚了解杯盖是否旋转到位。由于扣合凸台对卡扣具有限位作用，能有效提高杯盖连接于杯体时的稳定性。

6、安全挡杆的底端自杯座上的通孔穿出，当搅拌杯设于机座上时，安全挡杆因底端接触于机座而上移实现锁住卡扣。只有当搅拌杯完全脱离机座时，安全挡杆才能下移松开卡扣，因此，杯盖只能在搅拌杯自机座上完全取离时才能被打开，避免安全挡杆在搅拌杯未完全脱离机座就松开卡扣导致杯盖能被打开的情况，进一步提高使用安全性。

7、机座的顶部设置安全开关，搅拌杯上设置触发杆，当杯盖旋合到位时，触发杆能在杯盖的作用下克服弹簧的弹力下移，将搅拌杯设于机座上后，安全开关才在触发杆的作用被触发，电机才能通电工作。若杯盖未旋合到位，即使将搅拌杯设于机座上，触发杆也不能有效的触发安全开关，电机无法通电工作，进一步提高使用安全性。

8、在卡扣和触发杆之间设置相互配合的定位凸起和定位凹槽，通过定位凸起和定位凹槽的配合在杯盖旋合到位时产生一个到位感，有效提示用户杯盖已经旋合到位。

附图说明

图1为本实用新型实施例一食品加工机的整体示意图；

图2为本实用新型实施例一食品加工机中搅拌杯的爆炸视图；

图3为图2中A处的放大视图；

图4为本实用新型实施例一食品加工机搅拌杯设于机座上时的立体图；

图5为图4中B处的放大视图；

图6为本实用新型实施例一食品加工机中搅拌杯脱离机座时的立体图；

图7为图6中C处的放大视图；

图8为本实用新型实施例一食品加工机中安全挡杆的示意图。

图中，100-机座，200-搅拌杯，210-杯体，210a-内杯体，210b-外杯体，210c-杯座，211-凸沿，212-扣合凸台，231-扣合腔，214-缺口，220-杯盖，221-卡扣，222-扣合槽，223-定位凸起，230-粉碎刀，240-把手，300-电机，400-安全挡杆，410-限位挡块，411-导引斜面，420-圆杆柱，430-加强凸起，510-触发杆，511-定位凹槽，520-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1、图2、图3所示，本实用新型实施例一提供的一种使用安全的食品加工机，包括机座100和可拆卸连接于机座的搅拌杯200，机座内设有控制板和电机300，搅拌杯200包括杯体210和杯盖220，杯体210内设有由电机300驱动的粉碎刀230。杯盖220上设有卡扣221，杯体210的顶端设有与卡扣配合的扣合部，杯盖220旋合到位时卡扣221卡于扣合部内。杯体210包括内杯体210a和设于内杯体外部的外杯体210b，内杯体和外杯体之间设有安全挡杆400，安全挡杆在搅拌杯200设于机座100上时上移锁住卡扣221，安全挡杆在搅拌杯脱离机座时下移松开卡扣。

安全挡杆设于内杯体和外杯体之间，且竖直设置，不会影响杯体的原有结构。机体工作结束后，将搅拌杯自机座上完全取离时，安全挡杆下移松开卡扣，此时可以旋转杯盖并打开。由于安全挡杆松开卡扣这一动作对开盖时间造成了一定的延迟，粉碎刀的转速在此延迟时间内能急速下降甚至停止转动，通过增设的安全挡杆能有效降低开盖时粉碎刀的转速，进一步提高机体的使用安全性。

本实施例中，为了使杯盖220能通过卡扣221有效的连接于杯体210，外杯体210b的顶端设有一圈向外凸出形成的凸沿211，卡扣221上设有与凸沿匹配的扣合槽222。外杯体210b的顶端设有向外凸出形成扣合部的扣合凸台212，扣合凸台212位于凸沿211的下方，扣合凸台212的内侧设有与卡扣221匹配的扣合腔213，扣合凸台的顶侧和竖向一侧均开口形成开口槽。杯盖220连接于杯体210时，凸沿211卡于扣合槽222内，杯盖220旋合到位后，卡扣221的下部卡入扣合凸台212内侧的扣合腔213内。

结合图4、图5、图6、图7、图8，为了有效的锁住卡扣221，安全挡杆400的顶端设有限位挡块410，外杯体210b的顶端设有缺口214，安全挡杆的顶端的限位挡块410位于缺口214的上方，安全挡杆的底端伸出搅拌杯200，缺口214位于凸沿211的下方且紧靠扣合凸台212竖向开口的一侧设置，限位挡块410自缺口214处伸出外杯体210b，限位挡块410在该缺口214内上移到顶时将卡扣221锁于扣合腔213内，限位挡块410在该缺口214内下移到底时敞开扣合凸台212竖向一侧的开口槽实现松开卡扣221。限位挡块410的移动行程受到缺口214的限制，从而使安全挡杆400的移动距离也受到限制，避免安全挡杆移动时脱离杯体。

本实施例中，限位挡块410的顶部在远离扣合凸台212的一侧设有导引斜面411，导引斜面与杯体顶面之间设有夹角α，20°≤α≤35°。导引斜面411在旋合杯盖220时具有导向作用，避免限位挡块410对杯盖的旋合造成阻碍。具体到本实施例中，α设置为25°。

为了实现安全挡杆400能在搅拌杯200连接于机座100时上移、在搅拌杯脱离机座时下移的目的，外杯体210b的底部设有杯座210c，杯座上设有供安全挡杆400穿过的通孔。安全挡杆400的底端在搅拌杯200设于机座100上时接触于机座，安全挡杆400的底端在搅拌杯200脱离机座100时下移伸出杯座210c。

本实施例中，安全挡杆400的底端设有向下延伸形成的圆杆柱420，圆柱杆的外径较小，杯座210c上的通孔与圆柱杆匹配。为了保证圆柱杆420的强度，圆杆柱的侧壁上设有多根加强凸起430。

为了提高整机通电工作的安全性，机座100的顶部设有电连接于控制板的安全开关，内杯体210a和外杯体210b之间还设有用于触发安全开关的触发杆510，触发杆上套设有弹簧520，触发杆的顶端伸入扣合凸台212内侧的扣合腔213内。本实施例中，触发杆510的顶端弯折后伸入扣合腔213内，触发杆的底端伸出杯座210c，杯座上设有供触发杆的底端穿过的限位孔。弹簧520套设于触发杆510的下部，弹簧520的顶端接触于触发杆510并受到限位，弹簧520的底端接触于杯座210c的内壁。

当卡扣221卡入扣合凸台212内侧的扣合腔213内时，卡扣221施力于触发杆510使其克服弹簧520的预紧力下移。将搅拌杯200设于机座100上后，安全开关才能在触发杆510的作用被触发，电机300才能通电工作。若杯盖220未旋合到位，即使将搅拌杯200设于机座100上，触发杆510也不能有效触发安全开关，电机300无法通电工作，从而有效提高使用安全性。

本实施例中，为了方便用户确认杯盖220是否旋合到位，卡扣221的底部设有定位凸起223，触发杆510的顶部设有定位凹槽511。当杯盖220旋转至定位凸起223卡入定位凹槽511内时会产生一个到位感，通过该到位感有效提示用户杯盖已经旋合到位。

本实施例中，杯体200采用内钢外塑的结构，即内杯体210a采用不锈钢杯体，外杯体210b采用塑料杯体。

使用时，将物料放入杯体210内，盖合杯盖220，凸沿211卡于扣合槽222内。杯盖220旋合到位时，卡扣221的下部卡于扣合凸台212内侧的扣合腔213内，触发杆510受力克服弹簧520的预紧力下移。将搅拌杯200整体放置于机座100上，下移的触发杆510触发安全开关，圆杆柱420与机座100的顶面接触，安全挡杆400上移，相应的，限位挡块410在缺口214内上移将卡扣221锁于扣合腔213内，杯盖220在搅拌杯200设于机座100上时无法打开。

机体工作结束后，将搅拌杯200自机座100上完全取离时，安全挡杆400在自重作用下下移，相应的，限位挡块410在缺口214内下移打开扣合凸台212竖向一侧的开口槽，此时，可以旋转杯盖220使卡扣221脱离扣合腔213从而打开杯盖，触发杆510在弹簧520的作用下上移复位。安全挡杆400下移松开卡扣221这一动作对开盖时间造成了的延迟，粉碎刀230的转速在此延迟时间内能急速下降甚至停止，通过增设的安全挡杆降低开盖时粉碎刀230的转速，提高机体的使用安全性。

可以理解的是，本实施例中导引斜面411与杯体顶面之间的夹角α也可以设置为20°、24°、26°、30°、33°、35°等合理的角度值。

可以理解的是，本实施例中的外杯体210b并不局限于上述记载的塑料杯体，也可以采用不锈钢杯体。

可以理解的是，本实施例中杯盖220上卡扣221的具体数量可以根据盖合要求合理设置，扣合凸台212可以只设置一个与其中一个卡扣221配合，扣合凸台212也可以设置数个与卡扣221一一配合。

可以理解的是，本实施例中的杯座210c可与外杯体210b设置成一体式结构，也可以设置成分体式结构。

可以理解的是，本实施例中定位凸起和定位凹槽的设置位置可以互换，即将定位凸起设置在触发杆510的顶部，将定位凹槽设置在卡扣221的底部。

可以理解的是，本实施例中杯体210的外壁上设置有用于提拿杯体的把手240。

可以理解的是，本实施中的电机300电连接于控制板，即电机受控于控制板。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种使用安全的食品加工机，包括机座和可拆卸连接于机座的搅拌杯，机座内设有控制板和电机，搅拌杯包括杯体和杯盖，杯体内设有由电机驱动的粉碎刀，杯盖上设有卡扣，杯体的顶端设有与卡扣配合的扣合部，杯盖旋合到位时卡扣卡于扣合部内，其特征在于，所述杯体包括内杯体和设于内杯体外部的外杯体，内杯体和外杯体之间设有安全挡杆，外杯体的顶端设有缺口，安全挡杆竖直设置，安全挡杆的顶端位于缺口的上方，安全挡杆的底端伸出搅拌杯，安全挡杆在搅拌杯设于机座上时上移锁住卡扣，安全挡杆在搅拌杯脱离机座时下移松开卡扣。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述安全挡杆的顶端设有限位挡块，限位挡块自缺口处伸出外杯体且紧靠扣合部设置，限位挡块在缺口内上移锁住卡扣或下移松开卡扣。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述限位挡块的顶部设有导引斜面，导引斜面与杯体顶面之间设有夹角α，20°≤α≤35°。

4.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述外杯体的顶端设有向外凸出形成的凸沿，卡扣上设有与凸沿匹配的扣合槽，限位挡块与扣合部均设于凸沿的下方。

5.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述外杯体的顶端设有向外凸出形成扣合部的扣合凸台，扣合凸台的内侧设有与卡扣匹配的扣合腔，扣合凸台的顶侧和朝向限位挡块的竖向一侧均设有开口槽。

6.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述外杯体的底部设有杯座，杯座上设有供安全挡杆穿过的通孔，安全挡杆的底端在搅拌杯设于机座上时接触于机座，安全挡杆的底端在搅拌杯脱离机座时下移伸出杯座。

7.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述安全挡杆的底端设有向下延伸形成的圆杆柱，圆杆柱的侧壁上设有加强凸起。

8.根据权利要求1-7任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述机座的顶部设有电连接于控制板的安全开关，内杯体和外杯体之间还设有用于触发安全开关的触发杆，触发杆上套设有弹簧，触发杆的顶端伸入扣合部内，卡扣卡于扣合部内时抵于触发杆的顶端使触发杆克服弹簧的弹力下移实现触发安全开关。

9.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于，所述卡扣的底部设有定位凸起，触发杆的顶部设有定位凹槽，定位凸起卡于定位凹槽内时杯盖旋合到位；或者，所述卡扣的底部设有定位凹槽，触发杆的顶部设有定位凸起，定位凸起卡于定位凹槽内时杯盖旋合到位。

10.根据权利要求1-7任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述内杯体为不锈钢杯体，外杯体为塑料杯体或不锈钢杯体。