多功能食物处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种食品处理用具,特别涉及一种具有搅拌和加热功能的食物处理装置。
背景技术
现有的带有搅拌、加热功能的食物处理装置,大多数都是使用安全开关来检测杯盖的开合状态,检测到杯盖盖好的状态下才能进行搅拌、加热,如果杯盖打开,搅拌和加热工作均会停止。但是,如果在搅拌加热工作停止的瞬间打开杯盖,杯体内的液体还处于惯性漩涡状态,这样就很容易飞溅到用户的身上造成一定烫伤。
另外一种带有搅拌、加热功能的食物处理装置,机身高于杯体,在机身上延伸一种机械手臂装置来压住杯盖,杯体内进行搅拌和加热工作的时候,机械手臂会一直按压固定住杯盖,杯盖无法被瞬间打开。只能在停止机器工作后,延时一定时间机械手臂松开时,杯盖才可以被打开。但是由于机械手臂安全装置的成本很高,食物处理装置的制造成本大幅增加,从而降低了产品的市场竞争力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提出一种不仅能有效防止用户在机器高速搅拌、加热运行的时候瞬间打开杯盖可能造成危险,而且当搅拌、加热工作结束以后无需将杯体从主机上取下的多功能食物处理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
提供一种多功能食物处理装置,多功能食物处理装置,包括杯体组件和主机,所述杯体组件又包括杯盖和杯体,所述杯盖上设有杯盖扣件,对应地,所述杯体上设有与杯盖扣件匹配的杯体扣件,所述杯盖与杯体通过旋转实现杯盖扣件和杯体扣件扣合;所述杯体上设有把手,该把手又包括握持部分和固定于杯体外壁的本体部分,把手的本体部分设有用于在杯盖盖好时触发主机电子控制系统的安全开关触杆和上下贯穿该本体部分的锁杆;特别地,还包括锁杆开关组件,该锁杆开关组件包括电机、传动杆和相对杯体能上下移动的活动支架;所述活动支架上端设有与该锁杆下端卡接的卡扣,杯体组件与主机装配时,该卡扣与锁杆下端卡接,所述锁杆上端伸出把手端面,杯盖被锁住;解锁时,所述电机借助传动杆带动活动支架向下移动,该活动支架再带动锁杆向下移动直至该锁杆的上端陷入把手内或者与把手端面平齐。
进一步地:
所述传动杆穿越活动支架,并套设有螺旋弹簧,所述传动杆上设有销钉,该螺旋弹簧一端与销钉相连,另一端与活动支架抵接。
所述锁杆开关组件还包括传动齿轮,所述电机通过该传动齿轮借助传动杆带动活动支架向下移动。
所述杯盖上设置有限位凸筋和凸台,该杯盖盖好在杯体上并安置在主机上时,所述锁杆上端伸出把手端面并位于所述限位凸筋和凸起之间。
所述锁杆上套设有螺旋式弹簧。
还包括用于限制锁杆向上移动距离的限位扣。
与现有技术相比,本实用新型多功能食物处理装置具有以下技术效果:在高速搅拌、加热运行时,杯体上的杯盖被锁杆安全可靠的锁紧在杯体上,杯盖无法立即打开。需要启动杯盖开关之后,锁杆开关组件带动锁杆向下运动至锁杆上端陷入把手之内或者与把手平齐之后才可以开启杯盖。这样可以有效防止用户在机器高速搅拌、加热刚结束瞬间打开杯盖,从而避免造成一定危险。本实用新型安全结构简单,易操作。
附图说明
图1是本实用新型多功能食物处理装置实施例的杯体组件立体示意图;
图2是本实用新型多功能食物处理装置实施例的杯体组件的分解示意图;
图3是本实用新型多功能食物处理装置实施例的杯盖结构示意图;
图4是本实用新型多功能食物处理装置实施例的杯盖的正确装配在容器上的示意图;
图5是本实用新型多功能食物处理装置实施例的杯盖错误装配在容器上的示意图;
图6是本实用新型多功能食物处理装置实施例的杯体装配好在主机上后,锁杆上端突出的示意图;
图7是本实用新型多功能食物处理装置实施例的杯体未被装配在主机上,锁杆为自由状态,锁杆下端凸出的示意图;
图8是本实用新型多功能食物处理装置实施例的杯盖与杯体之间的装配示意图之一;
图9是本实用新型多功能食物处理装置实施例的杯盖与杯体之间的装配示意图之二;
图10是本实用新型多功能食物处理装置实施例的杯体组件与主机装配的剖面示意图;
图11是本实用新型多功能食物处理装置实施例的锁杆开关组件的结构示意图;
图12是本实用新型多功能食物处理装置实施例的杯体组件与主机分开时,锁杆与锁杆开关组件的分开示意图;
图13是本实用新型多功能食物处理装置实施例的杯体组件与主机装配时,锁杆与锁杆开关组件的配合示意图;
图14是本实用新型多功能食物处理装置实施例的杯体组件与主机装配时,容器组件在主机不取下的情况下打开杯盖的示意图。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
如图1至图9所示,一种多功能食物处理装置包括杯体组件1和主机4。其中,杯体组件1又包括杯盖11、量杯12、密封圈13、杯体14、把手16、锁杆19、套设在锁杆19上的螺旋式弹簧17和安全开关触杆18。主机4包括锁杆开关组件40、电子控制系统和马达传动系统等。
杯盖11上设有杯盖扣件111,对应地,杯体14上设有与杯盖扣件匹配的杯体扣件。杯盖11相对杯体14旋转,当杯盖扣件和杯体扣件正对时,杯盖11与杯体14扣合。当杯盖11反向旋转,当杯盖扣件和杯体扣件错位时,杯盖11与杯体14解扣。杯体14上设有把手16,该把手16又包括握持部分和固定于杯体外壁的本体部分,把手的本体部分设有用于在杯盖盖好时触发主机电子控制系统的安全开关触杆18和上下贯穿该本体部分的锁杆19。杯盖11上还设置有限位凸筋112和凸台(图中未示),该限位凸筋112用于确认杯盖11是否处于盖好状态,防止杯盖旋转过头,该凸台防止杯盖反向旋转脱离杯体。该杯盖11盖好在杯体14上并安置在主机4上时,锁杆19向上移动直至锁杆上端192露出把手16上端,并位于所述限位凸筋和凸台之间。如图6所示。杯体14脱离主机时,锁杆19向下移动,锁杆上端192下降没入把手16的本体部分之内,如图7所示。
还包括锁杆开关组件40,该锁杆开关组件40包括电机41、传动杆43和相对杯体能上下移动的活动支架44。所述活动支架44上端设有与该锁杆下端卡接的卡扣441,杯体组件1与主机4装配时,该卡扣441与锁杆下端191卡接,所述锁杆上端伸出把手端面,杯盖被锁住;解锁时,所述电机借助传动杆带动活动支架向下移动,该活动支架再带动锁杆向下移动直至该锁杆的上端陷入把手内或者与把手端面平齐。
所述传动杆43穿越活动支架44,其上套设有螺旋弹簧45,所述传动杆43上设有销钉431,该螺旋弹簧45一端与销钉431相连,另一端与活动支架44抵接。
所述锁杆开关组件还包括传动齿轮42,传动杆43的另一端与传动齿轮42固定。所述电机41通过该传动齿轮42借助传动杆43带动活动支架44向下移动。
如图13所示,杯体组件1与主机4装配时,锁杆19的下端与活动支架44的卡扣441配合,此时电机可以带动锁杆上下活动。本实施例中,按下锁杆按键时电机41带动传动杆43正转,弹簧45推动活动支架44向上移动,锁杆19向上移动锁住杯盖11。再按下锁杆按键,电机41带动传动杆43反转,弹簧45拉动活动支架44向下移动,锁杆19向下移动将杯盖11解锁。如图12所示,当杯体组件1与主机4分离时,提起杯体组件1,锁杆19的下端与活动支架44的卡扣抓441分离。还设置有用于限制锁杆向上移动行程的限位扣15,向上移动到一定位置,锁杆下端被限位扣挡住,不能再往上移动,防止锁杆陷入手把下端。
工作过程如下:当杯盖11盖好在杯体14上时杯体组件1被装配至主机4。当杯盖11盖到杯体14上再旋转一定角度,直到限位凸筋112被把手挡住,此时杯盖11旋转到位。同时把手16内的安全开关触杆18的底端也会触动机壳安全开关插孔里面的安全开关装置,以检测杯盖11是否有正确装配到杯体14之上。锁杆19的下端与活动支架44的卡扣441配合,锁杆上端192伸出把手16上端并位于所述限位凸筋112和凸台之间。如图4所示,此时,杯盖11无法相对杯体14正向和反向旋转而脱离杯体,从而实现了杯盖11安全锁定的功能。在这样的状态下,多功能食物处理装置可以进行搅拌、加热工作。工作结束以后需要打开杯盖时,启动锁杆按键,电机41通过传动齿轮42带动传动杆43转动,传动杆43通过弹簧45带动活动支架44向下移动,活动支架44上的卡扣441带动锁杆19下端191向下移动,实现对杯盖11的解锁。通过这样的步骤再打开杯盖11,会需要一定的操作时间,经过这一操作时间之后,杯体14内部被搅拌、加热后的液体的惯性漩涡基本上已经消失,这样开盖后就不会有液体飞溅出来造成危险。
当杯盖11没有盖好在杯体14上时或者杯体没有盖杯盖11的状态下,如果杯盖组件1被装配至主机4。由于没有盖杯盖11或杯盖没盖到位,此时安全开关触杆18无法被顶住向下移动从而安全开关触杆18的下端无法凸出把手16下端,因而无法触发主机4上的安全开关插孔里面的安全开关装置。这样,主机4里面的电子控制系统和马达传动系统就无法启动。因此避免了用户在使用时因杯盖11的一些错误装配或者临界装配时可能会发生的一些危险性。
应当理解的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改和替换,都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。