CN209283643U - 一种水下电子舱的散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水下电子舱的散热结构，属于散热技术领域。所述水下电子舱的散热结构包括两组散热模组，分别安装在散热器件的两个侧面；其中，所述散热模组包括导热板和集热板，所述导热板和集热板通过调节螺丝固定连接；所述导热板的一个侧面为圆弧面，另一个侧面上设有锯齿结构；所述集热板的一个侧面为平面，另一个侧面上设有锯齿结构；所述导热板的锯齿结构与所述集热板的锯齿结构相互啮合。辅以导热硅脂，可以大幅提高散热效率，解决水下电子舱的散热问题，从而提高水下仪器的使用寿命。

Description

一种水下电子舱的散热结构

技术领域

本实用新型涉及散热技术领域，特别涉及一种水下电子舱的散热结构。

背景技术

水下电子舱（也叫水下密封舱），是用于水下设备安装电子电路的结构，常见于各种水下设备，如水下相机、水下机器人、各种测深度等仪器。其壳体没在水中，散热没有问题，由于电子舱是水密的，在圆周方向不能开孔，无法对内部导热结构件施加径向力，发热设备或器件无法和壳体紧密贴合，导致散热效率低下，容易过热，致使使用寿命缩短，甚至烧毁电路板。

目前工程上常见的做法是提高加工精度，减小散热板和壳体之间的间隙，也有利用密封圈的弹性，施加一个径向力，减小内部导热结构和壳体的间隙。前者加工精度的提高会导致成本的大幅上升，后者能增加的力又非常有限，都有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水下电子舱的散热结构，以解决现有的水下电子舱散热效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种水下电子舱的散热结构，包括两组散热模组，分别安装在散热器件的两个侧面；其中，

所述散热模组包括导热板和集热板，所述导热板和集热板通过调节螺丝固定连接；所述导热板的一个侧面为圆弧面，另一个侧面上设有锯齿结构；所述集热板的一个侧面为平面，另一个侧面上设有锯齿结构；所述导热板的锯齿结构与所述集热板的锯齿结构相互啮合。

可选的，所述两组散热模组之间设置有定距管，所述定距管的两端分别通过固定螺丝与两组散热模组连接。

可选的，所述集热板的两端设有凸起，所述导热板通过调节螺丝固定连接在所述凸起上。

可选的，所述导热板的锯齿结构和所述集热板的锯齿结构上分别均匀涂布有导热硅脂。

可选的，所述集热板与散热器件的贴合面均匀涂布有导热硅脂。

可选的，所述导热板的圆弧面上均匀涂布有导热硅脂。

可选的，所述凸起为圆弧状。

在本实用新型中提供了一种水下电子舱的散热结构，包括两组散热模组，分别安装在散热器件的两个侧面；其中，所述散热模组包括导热板和集热板，所述导热板和集热板通过调节螺丝固定连接；所述导热板的一个侧面为圆弧面，另一个侧面上设有锯齿结构；所述集热板的一个侧面为平面，另一个侧面上设有锯齿结构；所述导热板的锯齿结构与所述集热板的锯齿结构相互啮合。辅以导热硅脂，可以大幅提高散热效率，解决水下电子舱的散热问题，从而提高水下仪器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型提供的水下电子舱的散热结构的示意图；

图2（a）是导热板的俯视图；

图2（b）是导热板的侧视图；

图3（a）是集热板的俯视图；

图3（b）是集热板的侧视图；

图3（c）是集热板的正视图；

图4是定距管的结构示意图；

图5是本实用新型提供的水下电子舱的散热结构在使用时的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种水下电子舱的散热结构作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例一

本实用新型提供了一种水下电子舱的散热结构，所述水下电子舱的散热结构包括两组散热模组，分别安装在散热器件的两个侧面，如图1所示。具体的，单个散热模组包括导热板1和集热板2，所述导热板1和集热板2通过调节螺丝3固定连接。

具体的，请参阅图2（a）和图2（b），所述导热板1的一个侧面为圆弧面，如图2（a）；另一个侧面上设有锯齿结构10，如图2（b），并且在所述导热板1上开有螺孔11，用于安装所述调节螺丝3。请参阅图3（a）、图3（b）和图3（c），所述集热板2的一个侧面为平面，如图3（a）所示，另一个侧面上设有锯齿结构20，如图3（b）所示，并且在所述集热板2的两端设有圆弧状凸起21，所述凸起21上开有螺孔22，用于安装所述调节螺丝3。所述集热板2上开有螺孔22，用于通过固定螺钉与定距管4连接。所述导热板1通过调节螺丝3固定连接在所述凸起21上。进一步的，所述导热板1的锯齿结构10与所述集热板2的锯齿结构20相互啮合；更进一步的，所述锯齿结构10和所述锯齿结构20上分别均匀涂布有导热硅脂。

两组散热模组分别安装在散热器件的两个侧面，并且所述两组散热模组之间设置有定距管4，所述定距管4的结构示意图如图4所示，所述定距管4的两端开有螺孔40，分别通过固定螺钉与两组散热模组连接。

在使用时，先在所述锯齿结构10和所述锯齿结构20上分别均匀涂布有导热硅脂，按照锯齿贴合，用所述调节螺丝3连接，旋入即可，构成单个的散热模组；将散热器件安装在所述集热板2的平面，并在贴合面涂布导热硅脂，用螺钉固定。将两组散热模组反向安装，之间设置有定距管4，所述定距管4的两端分别通过固定螺钉与两组散热模组连接。

所述导热板1的圆弧面上均匀涂布导热硅脂，将整个部件放入圆筒5中，直到底部，如图5所示。调节所述调节螺丝3，使所述导热板1紧紧压在所述圆筒5的内壁。在所述圆筒5的两端安装端盖6，玻璃7，并且利用O型圈密封，实现水密。

由于调节螺丝3施加的轴向力，经过所述集热板2的锯齿结构和所述导热板1的锯齿结构传递，转化为径向力，让所述导热板1的圆弧面紧紧压在所述圆筒5的内壁，热量能够很好的传递到所述圆筒5的筒壁上，由于圆筒5的外侧就是水，散热条件很好，从而实现在水下整个散热器件的散热。本实用新型提供的水下电子舱的散热结构可以使调节螺丝的轴向力转化为径向力，使内部导热结构和外层壳体紧密贴合，辅以导热硅脂，可以大幅提高散热效率，解决水下电子舱的散热问题，从而提高水下仪器的使用寿命。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (7)

1.一种水下电子舱的散热结构，其特征在于，包括两组散热模组，分别安装在散热器件的两个侧面；其中，

所述散热模组包括导热板和集热板，所述导热板和集热板通过调节螺丝固定连接；所述导热板的一个侧面为圆弧面，另一个侧面上设有锯齿结构；所述集热板的一个侧面为平面，另一个侧面上设有锯齿结构；所述导热板的锯齿结构与所述集热板的锯齿结构相互啮合。

2.如权利要求1所述的水下电子舱的散热结构，其特征在于，所述两组散热模组之间设置有定距管，所述定距管的两端分别通过固定螺丝与两组散热模组连接。

3.如权利要求2所述的水下电子舱的散热结构，其特征在于，所述集热板的两端设有凸起，所述导热板通过调节螺丝固定连接在所述凸起上。

4.如权利要求3所述的水下电子舱的散热结构，其特征在于，所述导热板的锯齿结构和所述集热板的锯齿结构上分别均匀涂布有导热硅脂。

5.如权利要求4所述的水下电子舱的散热结构，其特征在于，所述集热板与散热器件的贴合面均匀涂布有导热硅脂。

6.如权利要求5所述的水下电子舱的散热结构，其特征在于，所述导热板的圆弧面上均匀涂布有导热硅脂。

7.如权利要求3所述的水下电子舱的散热结构，其特征在于，所述凸起为圆弧状。