CN209282243U - 一种蓄电池槽盖 - Google Patents

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CN209282243U CN201821798204.4U CN201821798204U CN209282243U CN 209282243 U CN209282243 U CN 209282243U CN 201821798204 U CN201821798204 U CN 201821798204U CN 209282243 U CN209282243 U CN 209282243U
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李越南
刘海凤
周文渭
方明学
袁关锐
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Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池槽盖,包括盖体,所述盖体的底面设有容纳蓄电池汇流组件的胶槽,所述盖体的顶面对应所述胶槽的位置设有使盖体减薄的下沉槽。本实用新型蓄电池槽盖通过在盖体的顶面对应所述胶槽的位置设有使盖体减薄的下沉槽,有助于电池汇流组件的散热。

Description

一种蓄电池槽盖
技术领域
本实用新型涉及铅蓄电池技术领域,特别是涉及一种蓄电池槽盖。
背景技术
电池盖上设有正极导电极柱与负极导电极柱通孔,正、负极导电极柱分别贯穿并定位于盖板上。随着蓄电池的应用范围变得广泛,由于使用环境的不确定性例如行驶路况,蓄电池受到震动的情况增多。另一方面,由于长时间作业容易导致电池过热,影响电池性能,使得电池使用寿命缩短或终止。基于上述问题,需要提供一种可以承载蓄电池,并且可以带走蓄电池的热量,同时不增加成本,抗震与散热兼具的经济型结构。
目前对于抗震,广泛采用的改进方法针对于极板与电池槽,主要为在蓄电池的外壳及底面设置了一层减震层,使蓄电池的抗震和抗冲击性能大大增强,有效的防止了蓄电池受到不确定外力震动和冲击时破裂导致蓄电池漏液和电性能的损失。但是无法避免由于电池在安装和使用过程中电池极群组发生晃动而造成的端柱松动等故障。另一方面,目前在蓄电池中增加排液管的装置,用于电池散热,此结构在增强散热性能的基础上增加了生产成本,使用范围小。
比如,授权公告号为CN207938664U的中国实用新型专利公开了一种蓄电池槽盖,包括盖体和盖片,盖体的顶面设有与盖片配合的盖片槽,所述盖体底面设有容纳蓄电池汇流组件的胶槽,所述盖片槽的边沿设置有向外延伸与胶槽位置对应的下沉槽。
授权公告号为CN207441764U的中国实用新型专利公开了一种铅蓄电池槽盖,包括盖体,所述盖体背面具有与蓄电池槽配合的第一胶槽,以及与过桥配合的第二胶槽,所述第一胶槽的内侧沿低于外侧沿。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的不足,提供了一种有助于电池散热的蓄电池槽盖。
一种蓄电池槽盖,包括盖体,所述盖体的底面设有容纳蓄电池汇流组件的胶槽,所述盖体的顶面对应所述胶槽的位置设有使盖体减薄的下沉槽。
所述盖体的顶面具有盖片槽,所述下沉槽设于盖片槽内,下沉槽较盖片槽的底面深0.5~1.0mm。下沉槽设于盖片槽内,这样下沉槽能够被盖片遮挡,不影响电池的外观,并且由于下沉槽的设置,该部分盖体较薄,但在盖片遮挡保护下不容易损坏。
所述盖片槽内设有若干注酸孔,相邻注酸孔之间设有排气通道,所述排气通道与下沉槽相互贯穿。排气通道借用了下沉槽,能够便于气体的排出。
所述注酸孔的外底面具有环绕注酸孔设置的凸圈。该凸圈的设置相当于在电池的电解液与注酸孔之间增加了一缓冲距离,使得电池在充电过程中,能够防止电解液溢出,即防止冒酸现象的发生。
所述盖体上设有连通所述胶槽的极柱孔,所述极柱孔处设有漏胶保护盖,所述漏胶保护盖为方形。方形结构的漏胶保护盖相对于常规的六角形结构,棱角分散范围较大,注塑时更利于材料分布均匀,解决由于成型不良造成的生产漏胶问题。
在蓄电池装配过程中,需要将盖体倒置后,向胶槽中灌胶,然后再将盖体与蓄电池的槽体盖合,漏胶保护盖可以保证在灌胶时,胶槽中的胶水不会从极柱孔中漏掉,待组装完成、胶水固化后再将漏胶保护盖去除,漏出穿过极柱孔的端极柱。为了便于去除漏胶保护盖,所述漏胶保护盖的基部设置有环形刻痕。环形刻痕处较薄,容易断裂。
所述的蓄电池槽盖,各胶槽相互连通,其中相对设置的两胶槽之间设有隔断。将各胶槽设计成贯通式,有利于密封胶的流通,同时隔断的设置可以避免电池短路。
本实用新型蓄电池槽盖通过在盖体的顶面对应所述胶槽的位置设有使盖体减薄的下沉槽,有助于电池汇流组件的散热。
附图说明
图1为本实用新型蓄电池槽盖的立体结构示意图。
图2为本实用新型蓄电池槽盖另一视角的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示,一种蓄电池槽盖,包括盖体1,盖体1的底面设有容纳蓄电池汇流组件的胶槽2,盖体1的顶面对应胶槽2的位置设有使盖体1减薄的下沉槽3。在盖体1的顶面对应胶槽2的位置设有使盖体1减薄的下沉槽3,有助于电池汇流组件的散热。
盖体1的顶面具有盖片槽4,盖片槽4用于表面安装盖片。下沉槽3设于盖片槽4内,下沉槽3较盖片槽4的底面深0.5~1.0mm。下沉槽3设于盖片槽4内,这样下沉槽3能够被盖片遮挡,不影响电池的外观,并且由于下沉槽3的设置,该部分盖体1较薄,但在盖片遮挡保护下不容易损坏。
盖片槽4内设有若干注酸孔5,相邻注酸孔5之间设有排气通道6,排气通道6与下沉槽3相互贯穿,排气通道6借用了下沉槽3,能够便于气体的排出。注酸孔5的外底面具有环绕注酸孔5设置的凸圈7。该凸圈7的设置相当于在电池的电解液与注酸孔5之间增加了一缓冲距离,使得电池在充电过程中,能够防止电解液溢出,即防止冒酸现象的发生。
盖体1上设有连通胶槽2的极柱孔8,极柱孔8用于在装配时供端极柱穿过。极柱孔8处设有漏胶保护盖9,漏胶保护盖9为方形。方形结构的漏胶保护盖9相对于常规的六角形结构,棱角分散范围较大,注塑时更利于材料分布均匀,解决由于成型不良造成的生产漏胶问题。在蓄电池装配过程中,需要将盖体1倒置后,向胶槽2中灌胶,然后再将盖体1与蓄电池的槽体盖合,漏胶保护盖9可以保证在灌胶时,胶槽2中的胶水不会从极柱孔8中漏掉,待组装完成、胶水固化后再将漏胶保护盖9去除,漏出穿过极柱孔8的端极柱。为了便于去除漏胶保护盖9,漏胶保护盖9的基部设置有环形刻痕10。环形刻痕10处较薄,容易断裂。
本实用新型蓄电池槽盖,各胶槽2相互连通,其中相对设置的两胶槽2之间设有隔断11。将各胶槽2设计成贯通式,有利于密封胶的流通,同时隔断11的设置可以避免电池短路。

Claims (5)

1.一种蓄电池槽盖,包括盖体,所述盖体的底面设有容纳蓄电池汇流组件的胶槽,其特征在于,所述盖体的顶面对应所述胶槽的位置设有使盖体减薄的下沉槽,
所述盖体的顶面具有盖片槽,所述下沉槽设于盖片槽内,下沉槽较盖片槽的底面深0.5~1.0mm,
所述盖片槽内设有若干注酸孔,相邻注酸孔之间设有排气通道,所述排气通道与下沉槽相互贯穿。
2.如权利要求1所述的蓄电池槽盖,其特征在于,所述注酸孔的外底面具有环绕注酸孔设置的凸圈。
3.如权利要求1所述的蓄电池槽盖,其特征在于,所述盖体上设有连通所述胶槽的极柱孔,所述极柱孔处设有漏胶保护盖,所述漏胶保护盖为方形。
4.如权利要求3所述的蓄电池槽盖,其特征在于,所述漏胶保护盖的基部设置有环形刻痕。
5.如权利要求1所述的蓄电池槽盖,其特征在于,各胶槽相互连通,其中相对设置的两胶槽之间设有隔断。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111477976A (zh) * 2020-04-15 2020-07-31 天能电池(芜湖)有限公司 一种连续生产的极群装配方法

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