CN209281956U - 一种聚乙烯绝缘线缆生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚乙烯绝缘线缆生产设备，包括机座，该机座上设有竖直放置的塑形管，该塑形管两侧的圆周面上垂直固定有进塑管，所述进塑管的圆周面上设有聚乙烯挤出口、聚乙烯第二挤出口，所述进塑管上设有主螺杆挤出机、第二螺杆挤出机，所述进塑管内设有辅助进塑滑阀，该辅助进塑滑阀的内设有呈T字形相通的径向通道、轴向通道，所述辅助进塑滑阀远离进塑口的一端上固定有推进杆，所述推进杆上铰接有联动杆；本实用新型提出的这种聚乙烯绝缘线缆生产设备，能够在线缆挤出绝缘时有效提高绝缘胶料的挤出效率，确保线芯的四周匀整的被绝缘胶料包裹住。
Description
技术领域
本实用新型属于绝缘线缆生产设备技术领域，具体来说是一种用于线缆挤出绝缘的聚乙烯绝缘线缆生产设备。
背景技术
线缆的生产工艺主要包括拉丝、退火、束绞、挤出绝缘的步骤，其中挤出绝缘主要是为了在线芯外包裹上绝缘层，目前常见的绝缘线缆均采用了聚乙烯类高分子材料作为线芯的绝缘层。由于线缆的使用环境多为户外，经常受到风雨侵蚀，当线芯外部的绝缘层在覆盖不均匀时，会使得线缆出现防护薄弱部段。
中国专利文件CN201310229411公开了一种一出三橡胶挤出绝缘机头，该方案的特点在于挤出机头处能同时拉出三根线芯，并同时对这三根线芯进行挤出绝缘，这种类型的挤出方式存在的缺点是绝缘挤出时绝缘胶料的挤出不够匀整，给线缆后续的使用留下了安全隐患。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种聚乙烯绝缘线缆生产设备，能够在线缆挤出绝缘时有效提高绝缘胶料的挤出效率，确保线芯的四周匀整的被绝缘胶料包裹住。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种聚乙烯绝缘线缆生产设备，包括机座，其特征在于，所述机座上设有竖直放置的塑形管，该塑形管两侧的圆周面上垂直固定有进塑管，该进塑管通过顶杆固定在机座上，所述塑形管的壁面上设有连通至进塑管内的进塑口，所述塑形管的上、下两端分别为上进线口和下出线口，所述进塑管的圆周面上设有聚乙烯挤出口、聚乙烯第二挤出口，所述聚乙烯挤出口与进塑口相靠近，所述进塑管上设有主螺杆挤出机、第二螺杆挤出机，所述主螺杆挤出机与聚乙烯挤出口相通，所述第二螺杆挤出机与聚乙烯第二挤出口相通，所述进塑管内设有辅助进塑滑阀，该辅助进塑滑阀的内设有呈T字形相通的径向通道、轴向通道，所述辅助进塑滑阀的外壁面上设有环槽，所述径向通道的两端连通至环槽内，所述辅助进塑滑阀远离进塑口的一端上固定有推进杆，该推进杆部分的伸出进塑管，所述推进杆上铰接有联动杆，所述进塑管的末端设有延伸板，该延伸板上设有旋转电机，该旋转电机的输出轴上固定有圆形板，该圆形板上设有偏心铰接部，该偏心铰接部与联动杆的另一端相铰接。
在本实用新型中，所述偏心铰接部远离进塑管末端时，所述环槽与聚乙烯第二挤出口相通。
与现有技术相比，实施本实用新型中的这种聚乙烯绝缘线缆生产设备，具有以下有益效果：
1.线芯从塑形管的上进线口进入，并与进入的聚乙烯绝缘胶料相接触，竖直放置塑形管使得线芯自上而下的输送，提高绝缘挤出时的流畅性。
2.塑形管的两端分别均设有进塑管，提高了塑形管内聚乙烯绝缘胶料的输送效率。
3.进塑管内的聚乙烯绝缘胶料在辅助进塑滑阀的作用下不仅起到推进挤压的作用，同时能够增大聚乙烯绝缘胶料的进入效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中辅助进塑滑阀的结构示意图。
附图标记说明：机座1，塑形管11，进塑管12，顶杆13，进塑口14，上进线口15，下出线口16，聚乙烯挤出口17，聚乙烯第二挤出口18，主螺杆挤出机19，第二螺杆挤出机20，辅助进塑滑阀21，径向通道22，轴向通道23，环槽24，推进杆25，联动杆26，延伸板27，旋转电机28，圆形板29，偏心铰接部30。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-2所示的这种聚乙烯绝缘线缆生产设备，包括机座1，机座1上设有竖直放置的塑形管11，该塑形管11两侧的圆周面上垂直固定有进塑管12，该进塑管12通过顶杆13固定在机座1上，塑形管11的壁面上设有连通至进塑管12内的进塑口14，塑形管11的上、下两端分别为上进线口15和下出线口16。在实际的生产过程中，进塑管12设有两个，增加了聚乙烯绝缘胶的进入效率，也使得聚乙烯绝缘胶能够在塑形管11内匀整的分布在线芯四周。
进塑管12的圆周面上设有聚乙烯挤出口17、聚乙烯第二挤出口18，聚乙烯挤出口17与进塑口14相靠近，进塑管12上设有主螺杆挤出机19、第二螺杆挤出机20，主螺杆挤出机19与聚乙烯挤出口17相通，第二螺杆挤出机20与聚乙烯第二挤出口18相通，进塑管12内设有辅助进塑滑阀21，该辅助进塑滑阀21的内设有呈T字形相通的径向通道22、轴向通道23，辅助进塑滑阀21的外壁面上设有环槽24，径向通道22的两端连通至环槽24内，辅助进塑滑阀21远离进塑口14的一端上固定有推进杆25，该推进杆25部分的伸出进塑管12，推进杆25上铰接有联动杆26，进塑管12的末端设有延伸板27，该延伸板27上设有旋转电机28，该旋转电机28的输出轴上固定有圆形板29，该圆形板29上设有偏心铰接部30，该偏心铰接部30与联动杆26的另一端相铰接。
圆形板29在旋转电机28的带动下进行自转，联动杆26以圆形板29上的偏心铰接部30为基点进行圆周向的往复运动，并且使得推进杆25产生往复式的水平向运动。
在本方案中，偏心铰接部30远离进塑管12末端时，环槽24与聚乙烯第二挤出口18相通。当环槽24与聚乙烯第二挤出口18相通时，第二螺杆挤出机20对进塑管12进行补充进料，当环槽23离开聚乙烯第二挤出口18时，则对进塑管12内的聚乙烯绝缘胶料进行推进。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种聚乙烯绝缘线缆生产设备，包括机座，其特征在于，所述机座上设有竖直放置的塑形管，该塑形管两侧的圆周面上垂直固定有进塑管，该进塑管通过顶杆固定在机座上，所述塑形管的壁面上设有连通至进塑管内的进塑口，所述塑形管的上、下两端分别为上进线口和下出线口，所述进塑管的圆周面上设有聚乙烯挤出口、聚乙烯第二挤出口，所述聚乙烯挤出口与进塑口相靠近，所述进塑管上设有主螺杆挤出机、第二螺杆挤出机，所述主螺杆挤出机与聚乙烯挤出口相通，所述第二螺杆挤出机与聚乙烯第二挤出口相通，所述进塑管内设有辅助进塑滑阀，该辅助进塑滑阀的内设有呈T字形相通的径向通道、轴向通道，所述辅助进塑滑阀的外壁面上设有环槽，所述径向通道的两端连通至环槽内，所述辅助进塑滑阀远离进塑口的一端上固定有推进杆，该推进杆部分的伸出进塑管，所述推进杆上铰接有联动杆，所述进塑管的末端设有延伸板，该延伸板上设有旋转电机，该旋转电机的输出轴上固定有圆形板，该圆形板上设有偏心铰接部，该偏心铰接部与联动杆的另一端相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯绝缘线缆生产设备，其特征在于，所述偏心铰接部远离进塑管末端时，所述环槽与聚乙烯第二挤出口相通。
Priority Applications (1)
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| CN201920352893.4U CN209281956U (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种聚乙烯绝缘线缆生产设备 |
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Publications (1)
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ID=67606599
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-03-20 CN CN201920352893.4U patent/CN209281956U/zh active Active
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