CN209278868U - 一种用于实现体外溶脂的光源模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于实现体外溶脂的光源模块,所述模块包括:集成式光源,所述光源用于通过阵列排布的方式,使得各光源输出的光束相互叠加,形成用于实现体外溶脂的均匀光斑。基于本实用新型提供的方案,能够有效提高光斑的均匀性,减少了整体方案的光学件和结构件,降低了整体的工作电流。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗美容应用领域,尤其涉及一种用于实现体外溶脂的光源模块。
背景技术
现有技术中,用于体外溶脂的多使用单巴条的半导体激光器光源,这种形式的溶脂模块存在一些问题,例如:
1、单巴条形式的光源,使得溶脂模块输出的光斑的均匀性受限,输出光斑的中间位置强度略高,在溶脂过程中容易造成热感明显,降低了体验性;
2、单巴条形式的光源,使得产品的工作电流较大,导致客户在后端系统集成时要选用较大线径的导线,较大的电流使得目前插接件、电源等较难配套,使得整个溶脂手具的重量较大,灵活性较差;
3、整个产品结构较复杂,光学整形器件加工难度高、成本高、难以替换。
发明内容
有鉴于此,本实用新型实施例的主要目的之一在于提供一种可用于实现体外溶脂的光源模块,能够有效提高光斑的均匀性,减少了整体方案的光学件和结构件,降低了整体的工作电流。
本实用新型提供一种用于实现体外溶脂的光源模块,所述模块包括:集成式光源,所述光源用于通过阵列排布的方式,使得各光源输出的光束相互叠加,形成用于实现体外溶脂的均匀光斑。
上述方案中,所述集成式光源的数量为至少两个。
上述方案中,相邻光源之间的间距为5-30mm。
上述方案中,集成式光源之间的电连接关系为串联、或串并联混合,各光源封装在PCB板上形成集成式光源。
上述方案中,所述均匀光斑包括:平面型光斑、或曲面型光斑。
上述方案中,所述模块还包括内部具有制冷通道的通水块,其中,所述通水块表面设置有安装部,所述集成式光源经导热介质固定设置于所述通水块表面的安装部上。
上述方案中,所述制冷通道内流通有制冷介质,用于为集成式光源散热。
上述方案中,所述制冷通道的路径分布与集成式光源的排布路径保持一致。
上述方案中,所述模块还包括:制冷框、TEC、用于接触皮肤的接触窗;其中,所述制冷框设置于所述集成式光源的外周,并通过导热硅胶或软质金属与所述接触窗固定到一起,用于为接触窗制冷;所述TEC设置于制冷框与通水块之间,用于为制冷框制冷。
上述方案中,所述光源包括:LED光源、或TO激光光源、或单管激光光源、或VCSEL激光光源。
基于本实用新型公开的技术方案,能够达到以下有益技术效果:
第一,多个光源阵列排布的方式,使得输出光斑的光强分布更均匀,有效提高了光斑均匀性,解决了传统方案中热感明显的问题;
第二,采用光源之间串联、或串并联混合的电连接方式,可以将整个模块的工作电流降低80%以上,大幅度降低了工作电流,进而降低了对电源、插接件、导线的电学要求,使整个模块更加轻巧灵活;
第三,集成式的多个光源能够使光斑更加充分、彻底的叠加,这样可以减少、甚至直接省去光学器件,质量轻,成本更低;
第四,光源的种类多样,可以为激光类光源,也可以为非激光类光源,可根据具体应用灵活选择。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图一;
图2为本实用新型实施例一的整体结构示意图二;
图3为本实用新型实施例一的光源排布示意图;
图4为本实用新型实施例二的整体结构示意图一;
图5为本实用新型实施例二的整体结构示意图二;
图6为本实用新型实施例二的通水块结构示意图。
附图标记说明:
1为集成式光源,2为通水块,21为制冷通道,3为制冷框,4为接触窗,5为PCB板,6为安装孔,d为相邻光源之间的间距。
具体实施方式
本实用新型提供一种用于实现体外溶脂的光源模块,能够有效提高光斑的均匀性,减少整体方案的光学件和结构件,降低整体的供电电流。
本实用新型实施例通过集成式光源,使得各光源输出的光束能够相互叠加,这样以弥补光强、光斑不均匀的缺陷,使得输出的大面积光斑能够具有较高的均匀性,以用于体外大面积照射的应用场景,包括但不限于溶脂。
本实用新型所述的光源模块包括:集成式光源,所述光源用于通过阵列排布的方式,使得各光源输出的光束相互叠加,形成用于实现体外溶脂的均匀光斑,所述均匀光斑可以包括但不限于:平面型光斑、或曲面型光斑,光斑的具体形态可以根据实际应用进行确定。
基于此,本实用新型的集成式光源的数量为多个,也即至少两个,实际中可以根据具体应用场景以及对功率的要求确定所述光源的数量。
并且,由于本实用新型形成均匀光斑的设计思路是使各光源输出的光束能够相互叠加,因此,相邻光源之间的间距并不是任意范围均可,而是需要特别考虑和设计,本实用新型实施例中,相邻光源之间的间距为5-30mm。
进一步的,本实用新型通过设计集成式光源之间的电连接关系为串联、或串并联混合的方式,可以将整个模块的工作电流降低,各光源封装在PCB板上形成集成式光源。
上述模块还包括内部具有制冷通道21的通水块2,所述通水块2表面设置有安装部,所述集成式光源经导热介质固定设置于所述通水块2表面的安装部上,所述导热介质可以包括但不限于:导热胶、或金属焊料等。所述安装部主要为通水块2表面安装集成式光源的位置,具体可以为安装平面,也可以为安装孔等其他形式。
所述制冷通道21内流通有制冷介质,用于为集成式光源散热,且所述制冷通道的路径分布与集成式光源的排布路径保持一致。
另外,所述模块还包括:制冷框3、TEC、用于接触皮肤的接触窗4;其中,所述制冷框3设置于所述集成式光源的外周,并通过导热硅胶或软质金属与所述接触窗固定到一起,用于为接触窗4制冷;所述TEC设置于制冷框3与通水块2之间,用于为制冷框制冷。
所述光源可以包括但不限于:LED光源、或TO激光光源、或单管激光光源、或VCSEL激光光源。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图一,该实施例一以光源为LED为例进行举例说明。由图1可以看出,集成式光源1为多个LED单元阵列排布为8×3的形式,多个LED封装在PCB板5上形成集成式光源1,通过PCB板5的电连接端口与外部电源连接。
本实用新型的技术方案中,所述集成式光源之间的电连接关系可以为串联、或串并联混合,例如,在本实施例中,集成式光源1为8×3的形式,即8列×3行,电连接关系可以为各列内部串联,列与列之间并联,或者也可以是各列内部并联,列与列之间串联,或者也可以是各行内部串联,行与行之间并联,或者也可以是各行内部并联,行与行之间串联,或者行与列全部都是统一串联等形式。
如图3所示,相邻光源之间的间距d需满足5-30mm。
通水块2表面设置有安装部,本实施例所述安装部为安装平面,所述集成式光源1经导热介质固定设置于通水块2表面的安装部上,所述通水块2内部具有制冷通道21,所述制冷通道内流通有制冷介质,用于为集成式光源散热,并且,所述制冷通道21的路径分布与集成式光源的排布路径保持一致,这里所述的“路径保持一致”可以为制冷通道正好位于各光源的正下方,沿光源的排布路径延伸,直接为其上方的光源散热;或者,也可以是制冷通道沿着相邻光源之间的路径延伸,为其两侧的光源散热,具体可以根据集成式光源的排布方式来选择制冷通道最优最合适的路径分布。
其中,所述通水块2材质包括:铝阳极化处理、或铜镀金、或其他散热效果好的材料加工而成。
如图2所示,所述模块还包括:制冷框3、TEC、用于接触皮肤的接触窗4;所述制冷框3设置于所述集成式光源1的外周,并通过导热硅胶或软质金属与所述接触窗4固定到一起,用于为接触窗4制冷。进一步的,所述TEC(图中未示出)可以设置于制冷框3和通水块2之间,用于为制冷框制冷。
具体的,所述制冷框3可以为铝本色阳极化、或其他颜色阳极化、或铜/铝等导热材料的喷涂加工件。
需说明的是,当所述光源为单管激光光源、或VCSEL激光光源时,整体结构与上述LED形式的基本类似,这里不再一一详述。
图4为本实用新型实施例二的整体结构示意图一,本实施例二以所述光源为TO激光光源为例进行举例说明。由图4、图5可以看出,集成式光源1为多个TO单元阵列排布为4×3的形式,多个TO封装在PCB板5上形成集成式光源1,通过PCB板5的电连接端口与外部电源连接。
本实施例中,集成式光源之间的电连接关系与实施例一类似,这里不再重复叙述。
类似的,本实施例中,相邻光源之间的间距d需满足5-30mm。
所述通水块2表面设置有安装部,本实施例中,所述安装部为安装孔6,如图6所示,所述集成式光源1可以经导热介质固定设置于通水块2表面的安装部上。所述通水块2内部具有制冷通道21,所述制冷通道内流通有制冷介质,用于为集成式光源散热,并且,所述制冷通道21的路径分布与光源的排布路径保持一致,这里所述的“路径保持一致”可以为制冷通道正好位于各光源的正下方,沿光源的排布路径延伸,直接为其上方的光源散热;也可以是制冷通道沿着相邻光源之间的路径延伸,为其两侧的光源散热。
本实施例中,由于所述通水块2上设置有安装孔6形式的安装部,因此,优选所述制冷通道21沿着相邻光源之间的路径延伸,为其两侧的光源散热。
本实用新型实施例中,所述接触窗可以采用蓝宝石制成,可以用来直接接触皮肤,降低皮肤的温度,使温度控制在0-25℃之间,以防止皮肤被灼伤。
所述制冷介质可以包括但不限于:水、或去离子水、或液氮、或液氨、或氟利昂等。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于实现体外溶脂的光源模块,其特征在于,所述模块包括:集成式光源,所述光源用于通过阵列排布的方式,使得各光源输出的光束相互叠加,形成用于实现体外溶脂的均匀光斑。
2.根据权利要求1所述的模块,其特征在于,所述集成式光源的数量为至少两个。
3.根据权利要求2所述的模块,其特征在于,相邻光源之间的间距为5-30mm。
4.根据权利要求2所述的模块,其特征在于,集成式光源之间的电连接关系为串联、或串并联混合,各光源封装在PCB板上形成集成式光源。
5.根据权利要求1所述的模块,其特征在于,所述均匀光斑包括:平面型光斑、或曲面型光斑。
6.根据权利要求1所述的模块,其特征在于,所述模块还包括内部具有制冷通道的通水块,其中,
所述通水块表面设置有安装部,所述集成式光源经导热介质固定设置于所述通水块表面的安装部上。
7.根据权利要求6所述的模块,其特征在于,所述制冷通道内流通有制冷介质,用于为集成式光源散热。
8.根据权利要求6所述的模块,其特征在于,所述制冷通道的路径分布与集成式光源的排布路径保持一致。
9.根据权利要求6所述的模块,其特征在于,所述模块还包括:制冷框、TEC、用于接触皮肤的接触窗;其中,
所述制冷框设置于所述集成式光源的外周,并通过导热硅胶或软质金属与所述接触窗固定到一起,用于为接触窗制冷;
所述TEC设置于制冷框与通水块之间,用于为制冷框制冷。
10.根据权利要求1至9任一项所述的模块,其特征在于,所述光源包括:LED光源、或TO激光光源、或单管激光光源、或VCSEL激光光源。
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