CN209278689U - 一种发泡成型装置换模的气管快速连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种发泡成型装置换模的气管快速连接机构，包括发泡成型装置和换模座，还包括设于发泡成型装置上用于输出气体的第一快速接口和设于换模座上用于与第一快速接口快速对接的第二快速接口，所述第一快速接口包括第一接口座、设于第一接口座上用于连接供气软管的第一外螺纹座以及设于第一接口座上的环形凸台，所述第二快速接口包括第二接口座、设于第二接口座上用于连接供气软管的第二外螺纹座以及设于第二接口座上的环形凹槽，所述环形凸台与环形凹槽嵌合连接以实现第一快速接口和第二快速接口的快速连接。本实用新型结构简单，使用方便，可实现发泡成型装置与发泡模具之间供气管的快速连接，节省换模时间，提高发泡成型效率。

Description

一种发泡成型装置换模的气管快速连接机构

技术领域

本实用新型涉及气管连接结构技术领域，具体涉及一种发泡成型装置换模的气管快速连接机构。

背景技术

发泡成型机在成型时需要通过供气管路向成型模具内充气加热加压，以完成成型作业，因此发泡成型机与成型模具之间通常都会连接有数量较多的供气管，以保证发泡成型的顺利进行。而在换模时，往往需要一一拆下旧模具上的供气管，再将供气管连接上新的模具，这个过程中带来的巨大的工作量需要浪费较多的时间来完成，也因此发泡成型的效率大大受影响，无法实现发泡机的高效率工作。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种可实现发泡成型装置与成型模具之间供气管快速对接的发泡成型装置换模的气管快速连接机构。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种发泡成型装置换模的气管快速连接机构，包括发泡成型装置和换模座，还包括设于发泡成型装置上用于输出气体的第一快速接口和设于换模座上用于与第一快速接口快速对接的第二快速接口，所述第一快速接口包括第一接口座、设于第一接口座上用于连接进气软管的第一外螺纹座以及设于第一接口座上的环形凹槽，所述第二快速接口包括第二接口座、设于第二接口座上用于连接供气软管的第二外螺纹座以及设于第二接口座上的环形凸台，所述环形凹槽与环形凸台嵌合连接以实现第一快速接口和第二快速接口的快速连接。

进一步地，为了实现换模座安装在发泡成型装置上，第一快速接口和第二快速接口自动对接；所述第一快速接口固设于发泡成型装置朝向换模座的一侧上，所述第二快速接口固设于换模座的侧边上且位于换模座上与第一快速接口相对应的位置上以便换模座安装在发泡成型装置上时第一快速接口和第二快速接口自动对接。

进一步地，为了将气体通过第一接口座输送出去；所述第一接口座内设有进气管路，进气管路的一端设于第一外螺纹座内，进气管路的另一端设于环形凹槽内。

进一步地，为了通过第二接口座接收气体；所述第二接口座内设有供气管路，供气管路的一端设于环形凸台内，供气管路的另一端设于第二外螺纹座内。

进一步地，为了保证第一快速接口和第二快速接口的密封连接；所述环形凸台的端面上设有环形密封圈，所述环形凹槽与环形密封圈密封连接以保证第一快速接口和第二快速接口连接的密封性。

进一步地，为了向发泡模具内输送气体；所述换模座上设有连接管，连接管的一端通过供气软管与第二快速接口的供气管路连接，所述连接管上设有若干个输出端口，各输出端口通过软管与发泡模具连接以便向发泡模具内供气。

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，使用方便，可实现发泡成型装置与发泡模具之间供气管的快速连接，节省换模时间，提高发泡成型效率；第一快速接口和第二快速接口分别设于发泡成型装置和换模座的相应位置上，当换模座装在发泡成型装置上时，第一快速接口自动插入到第二快速接口内，完成供气管路的对接，相较于传统换模操作时在发泡成型装置上去一一连接供气管来完成供气管路的连接，本实用新型能更快完成对接工作，降低劳动强度，节约时间，并且环形密封圈的设置，保证了气密性。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第一快速接口和第二快速接口的结构示意图；

图3为第一快速接口和第二快速接口的结构剖视图。

图中：1-发泡成型装置；2-第一快速接口；21-第一接口座；22-环形凹槽；23-供气管路；3-第二快速接口；31-第二接口座；32-环形凸台；33-进气管路；34-第二外螺纹座；4-换模座；5-连接管；6-输出端口；7-进气软管；8-环形密封圈；9-供气软管。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1-3所示，本实施例提供一种发泡成型装置换模的气管快速连接机构，包括发泡成型装置1和换模座4，还包括设于发泡成型装置1上用于输出气体的第一快速接口2和设于换模座4上用于与第一快速接口2快速对接的第二快速接口3，所述第一快速接口2包括第一接口座21、设于第一接口座21上用于连接进气软管7的第一外螺纹座以及设于第一接口座21上的环形凹槽22，所述第二快速接口3包括第二接口座31、设于第二接口座31上用于连接供气软管9的第二外螺纹座34以及设于第二接口座31上的环形凸台32，所述环形凹槽22与环形凸台32嵌合连接以实现第一快速接口2和第二快速接口3的快速连接。

在本实施例中，为了实现换模座4安装在发泡成型装置1上，第一快速接口2和第二快速接口3自动对接；所述第一快速接口2固设于发泡成型装置1朝向换模座4的一侧上，所述第二快速接口3固设于换模座4的侧边上且位于换模座4上与第一快速接口2相对应的位置上以便换模座4安装在发泡成型装置1上时第一快速接口2和第二快速接口3自动对接。

在本实施例中，为了将气体通过第一接口座21输送出去；所述第一接口座21内设有进气管路23，进气管路23的一端设于第一外螺纹座内，进气管路23的另一端设于环形凹槽22内。

在本实施例中，为了通过第二接口座31接收气体；所述第二接口座31内设有供气管路33，供气管路33的一端设于环形凸台32内，供气管路33的另一端设于第二外螺纹座34内。

在本实施例中，为了保证第一快速接口2和第二快速接口3的密封连接；所述环形凸台32的端面上设有环形密封圈8，所述环形凹槽22与环形密封圈8密封连接以保证第一快速接口2和第二快速接口3连接的密封性。

在本实施例中，为了向发泡模具内输送气体；所述换模座4上设有连接管5，连接管5的一端通过供气软管9与第二快速接口3的供气管路33连接，所述连接管5上设有若干个输出端口6，各输出端口6通过软管与发泡模具连接以便向发泡模具内供气。

本实用新型结构简单，使用方便，可实现发泡成型装置1与发泡模具之间供气管的快速连接，节省换模时间，提高发泡成型效率；第一快速接口2和第二快速接口3分别设于发泡成型装置1和换模座4的相应位置上，当换模座4装在发泡成型装置1上时，第一快速接口2自动插入到第二快速接口3内，完成供气管路33的对接，相较于传统换模操作时在发泡成型装置1上去一一连接供气管来完成供气管路33的连接，本实用新型能更快完成对接工作，降低劳动强度，节约时间，并且环形密封圈8的设置，保证了气密性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效接口或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种发泡成型装置换模的气管快速连接机构，其特征在于：包括发泡成型装置和换模座，还包括设于发泡成型装置上用于输出气体的第一快速接口和设于换模座上用于与第一快速接口快速对接的第二快速接口，所述第一快速接口包括第一接口座、设于第一接口座上用于连接进气软管的第一外螺纹座以及设于第一接口座上的环形凹槽，所述第二快速接口包括第二接口座、设于第二接口座上用于连接供气软管的第二外螺纹座以及设于第二接口座上的环形凸台，所述环形凹槽与环形凸台嵌合连接以实现第一快速接口和第二快速接口的快速连接。

2.根据权利要求1所述的发泡成型装置换模的气管快速连接机构，其特征在于：所述第一快速接口固设于发泡成型装置朝向换模座的一侧上，所述第二快速接口固设于换模座的侧边上且位于换模座上与第一快速接口相对应的位置上以便换模座安装在发泡成型装置上时第一快速接口和第二快速接口自动对接。

3.根据权利要求1所述的发泡成型装置换模的气管快速连接机构，其特征在于：所述第一接口座内设有进气管路，进气管路的一端设于第一外螺纹座内，进气管路的另一端设于环形凹槽内。

4.根据权利要求1所述的发泡成型装置换模的气管快速连接机构，其特征在于：所述第二接口座内设有供气管路，供气管路的一端设于环形凸台内，供气管路的另一端设于第二外螺纹座内。

5.根据权利要求1所述的发泡成型装置换模的气管快速连接机构，其特征在于：所述环形凸台的端面上设有环形密封圈，所述环形凹槽与环形密封圈密封连接以保证第一快速接口和第二快速接口连接的密封性。

6.根据权利要求1所述的发泡成型装置换模的气管快速连接机构，其特征在于：所述换模座上设有连接管，连接管的一端通过供气软管与第二快速接口的供气管路连接，所述连接管上设有若干个输出端口，各输出端口通过软管与发泡模具连接以便向发泡模具内供气。