CN209278520U - 一种高密封性防腐蚀闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高密封性防腐蚀闸阀,包括阀体和阀板,阀板安装于阀体的内腔中,该阀板上端设置有阀杆,阀板外缘与阀体密封接触位置设置有阀板密封面堆焊层;阀体内腔与阀板密封接触位置设置有阀体密封面堆焊层;阀板密封面堆焊层和阀体密封面堆焊层厚度均大于等于3mm,包括铬层结构和镍层结构;阀体上端安装有阀盖,该阀体和阀盖之间设置有垫片;阀盖套装于阀杆上,该阀盖上端的凹槽和阀杆之间装有填料;阀杆、阀板和阀体均为316L不锈钢材质。可见,本实用新型结构简单,在提高密封效果的同时,防腐蚀的效果也大大提高,可最大限度避免密封面的磨损和冲蚀,还可抗氯离子和连多硫酸等应力腐蚀,保证了整个装置的防腐密封性能。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,尤其是涉及一种高密封性防腐蚀闸阀。
背景技术
闸阀是一种闸板作为启闭件的阀门,闸板的运动方向与流体方向相垂直,目前,市场上铁制闸阀中闸板结构复杂且质量非常重,在闸阀开启和关闭时,阀板和阀体的密封面始终接触并相互摩擦,且前后压差很大,因此,密封面极易引起磨损和冲蚀,这样会导致整个闸阀存在密封性差,易生锈,易泄漏,维修困难、压力等级低,使用寿命短等问题。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单,密封效果好,使用寿命长的高密封性防腐蚀闸阀。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种高密封性防腐蚀闸阀,包括阀体和阀板,所述阀板安装于阀体的内腔中,该阀板上端设置有阀杆,阀板外缘与阀体密封接触位置设置有阀板密封面堆焊层;所述阀体内腔与阀板密封接触位置设置有阀体密封面堆焊层;所述阀板密封面堆焊层和阀体密封面堆焊层厚度均大于等于3mm;所述阀体上端安装有阀盖,该阀体和阀盖之间设置有垫片;所述阀盖套装于阀杆上,该阀盖上端的凹槽和阀杆之间装有填料;所述填料上端设置有填料压板;所述阀杆、阀板和阀体均为316L不锈钢材质。
所述阀板密封面堆焊层和阀体密封面堆焊层均包括铬层结构和镍层结构。
所述阀杆上端设置有轴承压盖和手轮。
所述阀体和阀盖通过螺母和螺柱连接固定。
所述垫片包括316不锈钢垫片和石墨垫片。
所述填料为柔性石墨。
盛放所述填料的凹槽与压盖为一体结构。
所述填料压板和压盖通过圆柱销、活节螺栓和螺母连接固定。
所述阀杆与轴承压盖通过阀杆螺母连接固定。
所述阀杆与手轮通过锁紧螺母连接固定。
由于采用上述技术方案,(1)本实用新型整体结构简单,且盛放填料的凹槽与压盖为一体结构,减少了因装配问题而造成密封不严的情况;(2)本实用新型的阀杆、阀板和阀体均为316L不锈钢材质,因此其耐蚀性和高温强度优良,高温蠕变强度高,可在苛刻的条件使用,加工硬化性好,无磁性;(3)本实用新型的阀板外缘与阀体密封接触位置设置有阀板密封面堆焊层;阀体内腔与阀板密封接触位置设置有阀体密封面堆焊层;阀板密封面堆焊层和阀体密封面堆焊层厚度均大于等于3mm,且阀板密封面堆焊层和阀体密封面堆焊层均包括铬层结构和镍层结构,上述设计使本实用新型在提高密封效果的同时,防腐蚀的效果也大大提高,可最大限度避免密封面的磨损和冲蚀,还可抗氯离子和连多硫酸等应力腐蚀;(4)本实用新型的阀体和阀盖之间设置有垫片,垫片包括316不锈钢垫片和石墨垫片,阀盖上端的凹槽和阀杆之间装有填料,填料为柔性石墨,上述设计提高了本实用新型连接处的密封效果,再加上各种连接件的紧密连接,保证了整个装置的防腐密封性能。
本实用新型的有益效果是:具有结构简单,密封效果好,防腐蚀,使用寿命长的优点。
附图说明
下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型,本实用新型的优点和实现方式将会更加明显,其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明,而不构成对本实用新型的任何意义上的限制,在附图中:
图1是本实用新型结构示意图
图2是本实用新型阀体的结构示意图
图3是本实用新型阀板的结构示意图
图4是本实用新型阀盖的结构示意图
图中:
1、阀体 2、阀板 3、垫片
4、阀盖 5、螺柱 6、阀盖螺母
7、阀杆 8、填料 9、填料压板
10、圆柱销 11、活节螺栓 12、压板螺母
13、阀杆螺母 14、轴承压盖 15、手轮
16、锁紧螺母 1-1、阀体密封面堆焊层 2-1、阀板密封面堆焊层
具体实施方式
如图1至图4所示,本实用新型一种高密封性防腐蚀闸阀,包括阀体1和阀板2,所述阀板2安装于阀体1的内腔中,该阀板2上端固定有阀杆7,阀板2外缘与阀体1密封接触位置设置有阀板密封面堆焊层2-1;所述阀体1内腔与阀板2密封接触位置设置有阀体密封面堆焊层1-1;所述阀板密封面堆焊层2-1和阀体密封面堆焊层1-1厚度均大于等于3mm;所述阀体1上端安装有阀盖4,该阀体1和阀盖4之间设置有垫片3;所述阀盖4套装于阀杆7上,该阀盖4上端的凹槽和阀杆7之间装有填料8;所述填料8上端设置有填料压板9;所述阀杆7、阀板2和阀体1均为316L不锈钢材质;所述阀板密封面堆焊层2-1和阀体密封面堆焊层1-1均包括铬层结构和镍层结构;所述阀杆7上端设置有轴承压盖14和手轮15;所述阀体1和阀盖4通过阀盖螺母6和螺柱5连接固定;所述垫片3包括316不锈钢垫片和石墨垫片;所述填料8为柔性石墨;盛放所述填料8的凹槽与压盖4为一体结构;所述填料压板9和压盖4通过圆柱销10、活节螺栓11和压板螺母12连接固定;所述阀杆7与轴承压盖14通过阀杆螺母13连接固定;所述阀杆7与手轮15通过锁紧螺母16连接固定。
本实用新型整体结构简单,且盛放填料8的凹槽与压盖4为一体结构,减少了因装配问题而造成密封不严的情况。
本实用新型的阀杆7、阀板2和阀体1均为316L不锈钢材质,因此其耐蚀性和高温强度优良,高温蠕变强度高,可在苛刻的条件使用,加工硬化性好,无磁性。
本实用新型的阀板2外缘与阀体1密封接触位置设置有阀板密封面堆焊层2-1;阀体1内腔与阀板2密封接触位置设置有阀体密封面堆焊层1-1;阀板密封面堆焊层2-1和阀体密封面堆焊层1-1厚度均大于等于3mm,且阀板密封面堆焊层2-1和阀体密封面堆焊层1-1均包括铬层结构和镍层结构,上述设计使本实用新型在提高密封效果的同时,防腐蚀的效果也大大提高,可最大限度避免密封面的磨损和冲蚀,还可抗氯离子和连多硫酸等应力腐蚀。
本实用新型的阀体1和阀盖4之间设置有垫片3,垫片3包括316不锈钢垫片和石墨垫片,阀盖4上端的凹槽和阀杆7之间装有填料8,填料8为柔性石墨,上述设计提高了本实用新型连接处的密封效果,再加上各种连接件的紧密连接,保证了整个装置的防腐密封性能。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种高密封性防腐蚀闸阀,其特征在于:包括阀体和阀板,所述阀板安装于阀体的内腔中,该阀板上端设置有阀杆,阀板外缘与阀体密封接触位置设置有阀板密封面堆焊层;所述阀体内腔与阀板密封接触位置设置有阀体密封面堆焊层;所述阀板密封面堆焊层和阀体密封面堆焊层厚度均大于等于3mm;所述阀体上端安装有阀盖,该阀体和阀盖之间设置有垫片;所述阀盖套装于阀杆上,该阀盖上端的凹槽和阀杆之间装有填料;所述填料上端设置有填料压板;所述阀杆、阀板和阀体均为316L不锈钢材质。
2.根据权利要求1所述的高密封性防腐蚀闸阀,其特征在于:所述阀板密封面堆焊层和阀体密封面堆焊层均包括铬层结构和镍层结构。
3.根据权利要求1所述的高密封性防腐蚀闸阀,其特征在于:所述阀杆上端设置有轴承压盖和手轮。
4.根据权利要求1所述的高密封性防腐蚀闸阀,其特征在于:所述阀体和阀盖通过螺母和螺柱连接固定。
5.根据权利要求1所述的高密封性防腐蚀闸阀,其特征在于:所述垫片包括316不锈钢垫片和石墨垫片。
6.根据权利要求1所述的高密封性防腐蚀闸阀,其特征在于:所述填料为柔性石墨。
7.根据权利要求1所述的高密封性防腐蚀闸阀,其特征在于:盛放所述填料的凹槽与压盖为一体结构。
8.根据权利要求1所述的高密封性防腐蚀闸阀,其特征在于:所述填料压板和压盖通过圆柱销、活节螺栓和螺母连接固定。
9.根据权利要求3所述的高密封性防腐蚀闸阀,其特征在于:所述阀杆与轴承压盖通过阀杆螺母连接固定。
10.根据权利要求3所述的高密封性防腐蚀闸阀,其特征在于:所述阀杆与手轮通过锁紧螺母连接固定。
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