CN209278251U - 一种用于水下摆动油缸的密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于水下摆动油缸的密封装置，它包括水密腔室(1)、防水钟罩(2)、摆动油缸(3)、止水装置(4)和封水瓦片(5)；所述的防水钟罩(2)位于所述的水密腔室(1)上，所述的防水钟罩(2)壳体上设置有封水瓦片(5)，所述的封水瓦片(5)与防水钟罩(2)搭接处设置有止水装置(4)，所述的摆动油缸(3)上段依次穿过所述的水密腔室(1)顶部设置的孔洞和所述防水钟罩(2)，且所述的摆动油缸(3)顶端位于所述的封水瓦片(5)上方，它克服了现有技术中当液压驱动油缸布置在迎水面时，油缸本体和支铰轴承、油管等附件均淹没在水下，对其寿命、安全性都有较大影响的缺点，具有提供了无水的工作环境的优点。

Description

一种用于水下摆动油缸的密封装置

技术领域

本实用新型及到水利水电工程领域，更加具体来说是一种用于水下摆动油缸的密封装置。

背景技术

建于水利水电工程上的垂直升船机，一般在上、下闸首设置有通航卧倒闸门，现有升船机闸首通航卧倒闸门多采用摆动式液压油缸驱动，使卧倒闸门绕底部支铰旋转，分别实现直立挡水状态和卧倒通航状态。根据闸首卧倒闸门的使用要求，液压驱动油缸布置在迎水面，油缸本体及支铰轴承、油管等附件均淹没在水下，对其寿命、安全性都有较大影响，处于水下的驱动油缸检修也十分困难。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述背景技术的不足之处，而提出一种用于水下摆动油缸的密封装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实施的：一种用于水下摆动油缸的密封装置，它包括水密腔室、防水钟罩、摆动油缸、止水装置和封水瓦片；

所述的防水钟罩位于所述的水密腔室上，所述的防水钟罩壳体上设置有封水瓦片，所述的封水瓦片与防水钟罩搭接处设置有止水装置，

所述的摆动油缸上段依次穿过所述的水密腔室顶部设置的孔洞和所述防水钟罩，且所述的摆动油缸顶端位于所述的封水瓦片上方，

所述的摆动油缸下段伸入到所述的水密腔室内。

在上述技术方案中：所述的防水钟罩包括下防水钟罩、连接螺栓及密封圈和上防水钟罩；所述的上防水钟罩与下防水钟罩之间通过所述的连接螺栓及密封圈连接。

在上述技术方案中：所述的摆动油缸包括摆动油缸支铰、摆动油缸缸体、摆动油缸活塞杆和摆动油缸吊头；

所述的摆动油缸缸体上段穿过所述的水密腔室顶部的孔洞，下段位于所述的水密腔室内部，

所述的摆动油缸缸体联动所述的封水瓦片绕所述的摆动油缸支铰摆动。

在上述技术方案中：所述的止水装置包括P型止水橡皮、止水压板和止水连接螺栓；所述的P型止水橡皮嵌入到所述的上防水钟罩前端，所述的P型止水橡皮上方安装有所述的止水压板，所述的P型止水橡皮与所述的止水压板之间通过所述的止水连接螺栓固定。

在上述技术方案中：所述的封水瓦片内侧均设置有封水瓦片加强筋，所述的封水瓦片外表面沿所述的P型止水橡皮左右滑移。

在上述技术方案中：所述的封水瓦片上设置有加强筋，所述的封水瓦片和所述的加强筋与所述的摆动油缸缸体连为一体。

在上述技术方案中：所述的封水瓦片与所述的上防水钟罩的弧形壳体同心设置。

本实用新型具有如下优点：1、结构简单，技术可靠，在不限制摆动油缸功能的同时满足封水密封的要求。

2、为水下工作的摆动油缸缸体提供了无水的工作环境，提高了摆动油缸及支铰的使用寿命及安全性。

3、本实用新型采用的上防水钟罩和下防水钟罩便于本实用新型的整体快速安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为图1中M处的止水装置的放大图。

图3为本实用新型的轴测图。

图中：水密腔室1、防水钟罩2、下防水钟罩2.1、连接螺栓及密封圈2.2、上防水钟罩2.3、摆动油缸3、摆动油缸支铰3.1、摆动油缸缸体3.2、摆动油缸活塞杆3.3、摆动油缸吊头3.4、止水装置4、P型止水橡皮4.1、止水压板4.2、止水连接螺栓4.3、封水瓦片5、加强筋5.1。图中箭头表示摆动油缸3摆动的方向。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已，同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。

参照图1-3所示：一种用于水下摆动油缸的密封装置，它包括水密腔室1、防水钟罩2、摆动油缸3、止水装置4和封水瓦片5；

所述的防水钟罩2位于所述的水密腔室1上，所述的防水钟罩2壳体上设置有封水瓦片5，所述的封水瓦片5与防水钟罩2搭接处设置有止水装置4，所述的止水装置4与所述的封水瓦片5和防水钟罩2形成密封结构，

这样便于阻止水体进入所述的上防水钟罩2.3和下防水钟罩2.1以及摆动油缸缸体3.2安装处的水密腔室1，为摆动油缸缸体3.2及摆动油缸支铰3.1提供无水的工作环境。

所述的摆动油缸3上段依次穿过所述的水密腔室1顶部设置的孔洞和所述防水钟罩2，且所述的摆动油缸3顶端位于所述的封水瓦片5上方，

所述的摆动油缸3下段伸入到所述的水密腔室1内。

所述的防水钟罩2包括下防水钟罩2.1、连接螺栓及密封圈2.2和上防水钟罩2.3；所述的上防水钟罩2.3与下防水钟罩2.1之间通过所述的连接螺栓及密封圈2.2连接。

所述的摆动油缸3包括摆动油缸支铰3.1、摆动油缸缸体3.2、摆动油缸活塞杆3.3和摆动油缸吊头3.4；

所述的摆动油缸缸体3.2上段穿过所述的水密腔室1顶部的孔洞，下段位于所述的水密腔室1内部，

在卧倒闸门的启闭过程中：所述的摆动油缸缸体3.2联动所述的封水瓦片5绕所述的摆动油缸支铰3.1摆动。

所述的止水装置4包括P型止水橡皮4.1、止水压板4.2和止水连接螺栓4.3；所述的P型止水橡皮4.1嵌入到所述的上防水钟罩2.3前端，所述的P型止水橡皮4.1上方安装有所述的止水压板4.2，所述的P型止水橡皮4.1与所述的止水压板4.2之间通过所述的止水连接螺栓4.3固定。

所述的封水瓦片5内侧均设置有封水瓦片加强筋5.1，所述的封水瓦片5外表面沿所述的P型止水橡皮4.1左右滑移且始终保持密封状态。

所述的封水瓦片5上设置有加强筋5.1，所述的封水瓦片5和所述的加强筋5.1与所述的摆动油缸缸体3.2连为一体。

所述的封水瓦片5与所述的上防水钟罩2.3的弧形壳体同心设置。

参照图1-3所示：本实用新型包括如下具体安装、拆解过程：先将摆动油缸支铰3.1安装在水密腔室1上部开口处，将摆动油缸缸体3.2连同封水瓦片5安装在摆动油缸支铰3.1上，安装下防水钟罩2.1，将摆动油缸3固定至竖直位置，安装上防水钟罩2.3，通过连接螺栓及密封圈2.2将上防水钟罩2.3与下防水钟罩2.1连为一体，通过止水连接螺栓4.3及止水压板4.2将P型止水橡皮4.1安装在上防水钟罩2.3顶部开口沟槽处，形成完整的止水装置4；拆解过程与安装过程顺序相反。

上述未详细说明的部分均为现有技术。

Claims (7)

1.一种用于水下摆动油缸的密封装置，其特征在于：它包括水密腔室(1)、防水钟罩(2)、摆动油缸(3)、止水装置(4)和封水瓦片(5)；

所述的防水钟罩(2)位于所述的水密腔室(1)上，所述的防水钟罩(2)壳体上设置有封水瓦片(5)，所述的封水瓦片(5)与防水钟罩(2)搭接处设置有止水装置(4)，

所述的摆动油缸(3)上段依次穿过所述的水密腔室(1)顶部设置的孔洞和所述防水钟罩(2)，且所述的摆动油缸(3)顶端位于所述的封水瓦片(5)上方，

所述的摆动油缸(3)下段伸入到所述的水密腔室(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于水下摆动油缸的密封装置，其特征在于：所述的防水钟罩(2)包括下防水钟罩(2.1)、连接螺栓及密封圈(2.2)和上防水钟罩(2.3)；所述的上防水钟罩(2.3)与下防水钟罩(2.1)之间通过所述的连接螺栓及密封圈(2.2)连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于水下摆动油缸的密封装置，其特征在于：所述的摆动油缸(3)包括摆动油缸支铰(3.1)、摆动油缸缸体(3.2)、摆动油缸活塞杆(3.3)和摆动油缸吊头(3.4)；

所述的摆动油缸缸体(3.2)上段穿过所述的水密腔室(1)顶部的孔洞，且下段位于所述的水密腔室(1)内部，

所述的摆动油缸缸体(3.2)联动所述的封水瓦片(5)绕所述的摆动油缸支铰(3.1)摆动。

4.根据权利要求3所述的一种用于水下摆动油缸的密封装置，其特征在于：所述的止水装置(4)包括P型止水橡皮(4.1)、止水压板(4.2)和止水连接螺栓(4.3)；所述的P型止水橡皮(4.1)嵌入到上防水钟罩(2.3)前端，所述的P型止水橡皮(4.1)上方安装有所述的止水压板(4.2)，所述的P型止水橡皮(4.1)与所述的止水压板(4.2)之间通过所述的止水连接螺栓(4.3)固定。

5.根据权利要求4所述的一种用于水下摆动油缸的密封装置，其特征在于：所述的封水瓦片(5)内侧均设置有封水瓦片加强筋(5.1)，所述的封水瓦片(5)外表面沿所述的P型止水橡皮(4.1)左右滑移。

6.根据权利要求5所述的一种用于水下摆动油缸的密封装置，其特征在于：所述的封水瓦片(5)上设置有加强筋(5.1)，所述的封水瓦片(5)和所述的加强筋(5.1)与所述的摆动油缸缸体(3.2)连为一体。

7.根据权利要求5或6所述的一种用于水下摆动油缸的密封装置，其特征在于：所述的封水瓦片(5)与所述的上防水钟罩(2.3)的弧形壳体同心设置。