CN209277779U - 无机特级防火卷帘门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防火卷帘门，特别涉及一种无机特级防火卷帘门，第一盛水腔体顶部靠近框架处设有向无机帘面喷水的第一出水孔，无机帘面上水平设有夹板若干，夹板上设有倾斜的导水槽。框架两侧的第一盛水腔体同时向无机帘面顶部喷水，水从无机帘面顶部一直流到底部，并且利用无机帘面上夹板的导水槽，向无机帘面竖直中轴线处引水，因此可增大对无机帘面的喷淋范围；在无机帘面上设置金属丝，金属丝吸热融化可分担无机帘面的热量，从而提高无机帘面的耐火时间，金属丝主要起导水作用，加快了水淋无机帘面的速度；在第一盛水腔体内设置活塞，活塞受热膨胀材料的挤压而向上运动，达到挤水效果，可提高水喷出的速度和喷射距离。

Description

无机特级防火卷帘门

技术领域

本实用新型涉及一种防火卷帘门，特别涉及一种无机特级防火卷帘门。

背景技术

防火卷帘是现代高层建筑中不可缺少的防火设施，具有防火、隔烟、抑制火灾蔓延、保护人员疏散的特殊功能，广泛应用于高层建筑、大型商场等人员密集的的公共场所；当火警发生时，防火卷帘在消防中央控制系统的控制下，按预先设定的程序自动放下（下行），从而达到阻止火焰向其他范围蔓延的作用，保障生命财产安全，为实施消防灭火争取宝贵的时间。

授权公告号为CN104863472A的实用新型专利公开了一种单轨单帘汽雾式无机特级防火卷帘门，在导轨内设置封闭的耳槽腔室和难燃塑胶膨胀复合密封条，耳槽腔室内装满水并在侧壁上预挖未穿孔的小孔，利用难燃塑胶膨胀复合密封条的受热膨胀挤压耳槽腔室，从而击穿小孔，使水喷出淋至帘面上，可降低帘面的温度，有效延长耐火时间。

上述喷水结构虽然可行，但效果欠佳，水压受到难燃塑胶膨胀复合密封条的变形程度，以及耳槽腔室内压力的影响，实际使用时耳槽腔室内的水仅能喷淋到靠近门框的门帘上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无机特级防火卷帘门，增大了对无机帘面的喷淋范围。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无机特级防火卷帘门，包括框架，框架内设有卷轴，卷轴上收卷有无机帘面，框架两侧设有导轨，无机帘面的两侧伸于导轨内，导轨内沿无机帘面高度方向设有第一盛水腔体和热膨胀密封条，其特征在于：所述第一盛水腔体顶部靠近框架处设有向无机帘面喷水的第一出水孔，无机帘面上水平设有夹板若干，夹板上设有倾斜的导水槽，导水槽的两端分别延伸至夹板上下两端，且导水槽的下端相对于导水槽的上端离无机帘面的竖直中轴线较近，夹板上的导水槽关于无机帘面的竖直中轴线对称。

通过采用上述技术方案，框架两侧的第一盛水腔体同时向无机帘面顶部喷水，水从无机帘面顶部一直流到底部，并且利用无机帘面上夹板的导水槽，向无机帘面竖直中轴线处引水，因此可增大对无机帘面的喷淋范围。

优选的，所述框架内沿无机帘面宽度方向设有第二盛水腔体，第二盛水腔体上横向设有一排向无机帘面喷水的第二出水孔，第二出水孔内封有热熔性固体。

通过采用上述技术方案，火灾发生时，热熔性固体被烤化，第二盛水腔体内的水依靠重力喷至无机帘面顶部处，并顺着无机帘面淋下。

优选的，所述无机帘面两侧对称设有第一盛水腔体和第二盛水腔体。

通过采用上述技术方案，对无机帘面的迎火面和背火面进行双面喷水，提升了对无机帘面的降温效果。

优选的，所述第一出水孔倾斜向下，且倾斜指向无机帘面。

通过采用上述技术方案，利用重力和第一盛水腔体的压力使水喷出，可提高水喷出的速度和喷射距离。

优选的，所述第一盛水腔体包括可变形段和不可变形段，不可变形段位于可变形段下方，不可变形段内设有可上下移动的活塞，第一盛水腔体内于活塞下方填充热膨胀材料，第一盛水腔体内于活塞上方盛水。

通过采用上述技术方案，第一盛水腔体内的不可变形段受热膨胀材料的作用，活塞向上运动，达到挤水效果，可提高水喷出的速度和喷射距离。

优选的，相邻夹板之间连接有金属丝，金属丝固定于导水槽内，金属丝的直径小于导水槽的宽度，金属丝凹至紧贴无机帘面。

通过采用上述技术方案，金属丝具有吸热作用，金属丝吸热融化可分担无机帘面的热量，从而提高无机帘面的耐火时间；金属丝主要起导水作用，可将上方夹板的水引向下方夹板，加快了水淋无机帘面的速度。

优选的，所述第一盛水腔体的顶部与第二盛水腔体相通。

通过采用上述技术方案，可便于同时向两个盛水腔体内加水，也方便两个盛水腔体的安装。

优选的，所述第一盛水腔体与导轨可拆卸连接，第一盛水腔体位于导轨靠外侧，导轨靠内侧设有挡板，热膨胀密封条设于挡板和第一盛水腔体之间。

通过采用上述技术方案，可方便拆装第一盛水腔体和更换热膨胀密封条，提高重复利用率。

优选的，所述第一盛水腔体、热膨胀密封条及挡板外包覆有凵型板，凵型板包括L型板和平板，平板位于导轨朝外侧，L型板与平板通过可定型的合页连接。

通过采用上述技术方案，使合页张开即可将第一盛水腔体和热膨胀密封条与挡板分离，使合页关闭呈“凵”字形并定型，即可将第一盛水腔体和热膨胀密封条固定于挡板上。

优选的，所述合页包括形状配合的铰链轴和铰链轴套，铰链轴为直棱柱形状。

通过采用上述技术方案，从铰链轴套中抽出铰链轴，合页即可张开；将铰链轴插入铰链轴套，合页即可定型。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 通过框架两侧的第一盛水腔体同时向无机帘面顶部喷水，水从无机帘面顶部一直流到底部，并且利用无机帘面上夹板的导水槽，向无机帘面竖直中轴线处引水，因此可增大对无机帘面的喷淋范围；

2.通过在无机帘面上设置金属丝，金属丝吸热融化可分担无机帘面的热量，从而提高无机帘面的耐火时间，金属丝主要起导水作用，加快了水淋无机帘面的速度；

3.通过在第一盛水腔体内设置活塞，活塞受热膨胀材料的挤压而向上运动，达到挤水效果，可提高水喷出的速度和喷射距离。

附图说明

图1是实施例1中无机特级防火卷帘门的正视图；

图2图1的A-A向剖视图；

图3是图2中A部放大图；

图4是图1的B-B向剖视图；

图5是图4的B放大图；

图6是实施例3中无机特级防火卷帘门的正视图；

图7是实施例4中无机特级防火卷帘门的底部结构示意图；

图8是图7中C部放大图；

图9是图8中D部放大图。

图中，1、框架；2、导轨；3、卷轴；4、无机帘面；5、第一盛水腔体；5a、第一出水孔；51、可变形段；52、不可变形段；6、第二盛水腔体；6a、第二出水孔；7、热膨胀密封条；8、夹板；8a、导水槽；9、热熔性固体；10、活塞；11、金属丝；12、挡板；13、凵型板；131、L型板；132、平板；14、合页；141、铰链轴；142、铰链轴套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种无机特级防火卷帘门，如图1所示，包括框架1，框架1内设有卷轴3，卷轴3由防火卷门机驱动旋转，卷轴3上收卷有无机帘面4。框架1下的两侧各竖直装有一条导轨2，无机帘面4的两侧伸于导轨2内。

如图2、图3所示，导轨2内竖直固定有一根挡板12，挡板12朝外一侧竖直固定第一盛水腔体5，第一盛水腔体5与挡板12之间竖直设置热膨胀密封条7。第一盛水腔体5顶部靠近框架1处、且朝向无机帘面4的一侧开设有第一出水孔5a，第一出水孔5a倾斜向下并指向无机帘面4。火灾时热膨胀密封条7受热，将第一盛水腔体5朝向导轨2内的一侧挤压变形，使内部的水由第一出水孔5a喷出，水从无机帘面4顶部一直流到底部。可在无机帘面4两侧对称设置第一盛水腔体5，以提高冷却效果。

如图1所示，无机帘面4上沿其高度方向固定有多根夹板8，夹板8呈水平状。夹板8上加工有若干道倾斜的导水槽8a，导水槽8a的两端分别延伸至夹板8的上下两端，喷至无机帘面4上的水可顺着导水槽8a流下。无机帘面4的竖直中轴线将夹板8上的导水槽8a分隔开，夹板8左半边的导水槽8a与右半边的导水槽8a倾斜方向不同，两边的导水槽8a关于无机帘面4的竖直中轴线对称。导水槽8a的下端相对于上端更靠近无机帘面4的竖直中轴线。利用导水槽8a向无机帘面4的竖直中轴线处引水，可增大对无机帘面4的喷淋范围。

如图1所示，相邻夹板8之间连接金属丝11，金属丝11固定于导水槽8a内，金属丝11的直径小于导水槽8a的宽度，不影响水液顺着导水槽8a流动。金属丝11可连接相邻两块夹板8上的任意两个导水槽8a，连成的金属丝11倾斜角度不限，可向下引水即可。用胶粘或丝线绑定等方式将金属丝11内凹固定于无机帘面4表面上，加快了水淋无机帘面4的速度。金属丝11还具有吸热作用，金属丝11吸热融化可分担无机帘面4的热量，从而延长无机帘面4的耐火时间。

实施例2：无机特级防火卷帘门，如图4、图5所示，在实施例1的基础上，于框架1内水平设置第二盛水腔体6，第二盛水腔体6的底部沿其长度方向开设一排第二出水孔6a，第二出水孔6a倾斜指向无机帘面4，且第二出水孔6a内堵塞有热熔性固体9（如蜡、松香等）。火灾时，第二出水孔6a内的热熔性固体9融化，第二盛水腔体6内的水在重力作用下从第二出水孔6a喷至无机帘面4顶部，并顺着帘面流下。可在无机帘面4两侧对称设置第二盛水腔体6，以提高冷却效果。

实施例3：无机特级防火卷帘门，如图6所示，在实施例1的基础上，将第一盛水腔体5和第二盛水腔体6做成一体，并使两者内腔相通。第一盛水腔体5由两段组成：位于下段的不可变形段52、位于上段的可变形段51。可变形段51可被受热的热膨胀密封条7挤压变形，而不可变形段52则不会被受热的热膨胀密封条7挤压变形。

如图6所示，不可变形段52内设有活塞10，活塞10上方储水，活塞10下方填充热膨胀材料，活塞10可在不可变形段52内上下移动。火灾时，热膨胀材料膨胀推动活塞10上行，活塞10将水从第一出水孔5a和第二出水孔6a压出，可保持相当长一段时间的高水压，在这段时间内，水喷射速度快、喷射距离远。

实施例4：无机特级防火卷帘门，如图7、图8所示，在实施例1的基础上，将第一盛水腔体5与导轨2设计成可拆卸连接，连接件为一个凵型板13。凵型板13包覆于第一盛水腔体5、热膨胀密封条7及挡板12上，拆下凵型板13即可拆下第一盛水腔体5和热膨胀密封条7。

如图9所示，凵型板13由L型板131和平板132通过可定型的合页14连接而成，合页14上的铰链轴套142内穿设有铰链轴141，铰链轴141为直棱柱形状，铰链轴套142上供铰链轴141穿入的通孔为对应的多边形孔。从铰链轴套142中抽出铰链轴141，合页14即可张开，从而可拆下第一盛水腔体5；将铰链轴141插入铰链轴套142，合页14即可定型，从而凵型板13将第一盛水腔体5包覆固定。为方便拆卸凵型板13，将平板132设于导轨2朝外侧，方便用手抽出铰链轴141。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种无机特级防火卷帘门，包括框架（1），框架（1）内设有卷轴（3），卷轴（3）上收卷有无机帘面（4），框架（1）两侧设有导轨（2），无机帘面（4）的两侧伸于导轨（2）内，导轨（2）内沿无机帘面（4）高度方向设有第一盛水腔体（5）和热膨胀密封条（7），其特征在于：所述第一盛水腔体（5）顶部靠近框架（1）处设有向无机帘面（4）喷水的第一出水孔（5a），无机帘面（4）上水平设有夹板（8）若干，夹板（8）上设有倾斜的导水槽（8a），导水槽（8a）的两端分别延伸至夹板（8）上下两端，且导水槽（8a）的下端相对于导水槽（8a）的上端离无机帘面（4）的竖直中轴线较近，夹板（8）上的导水槽（8a）关于无机帘面（4）的竖直中轴线对称。

2.根据权利要求1所述的无机特级防火卷帘门，其特征在于：所述框架（1）内沿无机帘面（4）宽度方向设有第二盛水腔体（6），第二盛水腔体（6）上横向设有一排向无机帘面（4）喷水的第二出水孔（6a），第二出水孔（6a）内封有热熔性固体（9）。

3.根据权利要求2所述的无机特级防火卷帘门，其特征在于：所述无机帘面（4）两侧对称设有第一盛水腔体（5）和第二盛水腔体（6）。

4.根据权利要求1所述的无机特级防火卷帘门，其特征在于：所述第一出水孔（5a）倾斜向下，且倾斜指向无机帘面（4）。

5.根据权利要求1所述的无机特级防火卷帘门，其特征在于：所述第一盛水腔体（5）包括可变形段（51）和不可变形段（52），不可变形段（52）位于可变形段（51）下方，不可变形段（52）内设有可上下移动的活塞（10），第一盛水腔体（5）内于活塞（10）下方填充热膨胀材料，第一盛水腔体（5）内于活塞（10）上方盛水。

6.根据权利要求1所述的无机特级防火卷帘门，其特征在于：相邻夹板（8）之间连接有金属丝（11），金属丝（11）固定于导水槽（8a）内，金属丝（11）的直径小于导水槽（8a）的宽度，金属丝（11）凹至紧贴无机帘面（4）。

7.根据权利要求2所述的无机特级防火卷帘门，其特征在于：所述第一盛水腔体（5）的顶部与第二盛水腔体（6）相通。

8.根据权利要求1所述的无机特级防火卷帘门，其特征在于：所述第一盛水腔体（5）与导轨（2）可拆卸连接，第一盛水腔体（5）位于导轨（2）靠外侧，导轨（2）靠内侧设有挡板（12），热膨胀密封条（7）设于挡板（12）和第一盛水腔体（5）之间。

9.根据权利要求8所述的无机特级防火卷帘门，其特征在于：所述第一盛水腔体（5）、热膨胀密封条（7）及挡板（12）外包覆有凵型板（13），凵型板（13）包括L型板（131）和平板（132），平板（132）位于导轨（2）朝外侧，L型板（131）与平板（132）通过可定型的合页（14）连接。

10.根据权利要求9所述的无机特级防火卷帘门，其特征在于：所述合页（14）包括形状配合的铰链轴套（142）和铰链轴套（142）套，铰链轴套（142）为直棱柱形状。