CN207080129U - 一种木质防火门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木质防火门，技术方案要点是包括门框和门扇，门扇转动连接于门框，门扇内设置有中空钢板，中空钢板内设置有气室，气室内放置有灭火材料，气室滑动连接有活塞，活塞沿其滑动方向连接有连杆，连杆远连接有支撑板，中空钢板设置有第一空腔，第一空腔内设置有遇高温膨胀的膨胀材料，气室设置有喷管，喷管设置有管口，门扇开设有与管口连通的出孔；当发生火灾时，第一空腔内的膨胀材料受到高温而膨胀，支撑板往靠近活塞的方向滑动，从而使连杆向靠近活塞的方向移动，连杆在移动的同时带动活塞挤压气室，气室内的灭火材料经喷管被推向出孔，并喷向门扇外侧，将木质防火门附近的火扑灭，减缓火势的蔓延，延长防火门的耐火时间。

Description

一种木质防火门

技术领域

本实用新型涉及一种防火门，更具体地说，它涉及一种木质防火门。

背景技术

防火门能够维持走火通道的耐火完整性及提供逃生途径，确保在逃生时间内，有效阻隔浓烟及热力，保护走火通道内正在逃生的人免受火灾的威胁。常用的木质防火门和钢质防火门，由于木质防火门具有自重轻，易装修，并且装修效果好等特点，它被广泛用于宾馆、办公大楼、医院、计算机房等地方。目前的木质防火门都是通过在门扇内部填充耐火材料来达到防火的目的，但是这样难以减缓火势的蔓延,使防火门的耐火时间延长。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种木质防火门，具有延缓火势蔓延，延长防火门的耐火时间。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种木质防火门，包括门框和门扇，所述门扇转动连接于门框，所述门扇内设置有中空钢板，所述中空钢板内设置有气室，所述气室内放置有灭火材料，所述气室滑动连接有活塞，所述活塞沿其滑动方向连接有连杆，所述连杆远离活塞的一端连接有支撑板，所述中空钢板在支撑板远离活塞的一侧设置有第一空腔，所述第一空腔内设置有遇高温膨胀的膨胀材料，所述气室远离活塞的部位设置有喷管，所述喷管远离气室的端部设置有管口，所述门扇开设有与管口连通的出孔。

通过采用上述技术方案，当发生火灾时，第一空腔受热，第一空腔内的膨胀材料受到高温而膨胀，进而将支撑板往靠近活塞的方向滑动，从而使连杆向靠近活塞的方向移动，连杆在移动的同时带动活塞挤压气室，使气室内的气压升高，气室内的灭火材料经喷管被推向出孔，并喷向门扇外侧，将木质防火门附近的火扑灭，减缓火势的蔓延，延长防火门的耐火时间。

优选的，所述气室的数量为3，且每个气室内放置的灭火材料分别为BC干粉、ABC干粉和EBM气溶胶。

通过采用上述技术方案，在中空钢板内设置多个气室，每个气室内放置不同的灭火材料，使得被喷出的灭火材料能应对多种火情，进一步减缓火势的蔓延，延长防火门的耐火时间。

优选的，所述膨胀材料包括偶氮二甲酰胺和氧化锌，且偶氮二甲酰胺与氧化锌的比例为10：1。

通过采用上述技术方案，偶氮二甲酰胺在氧化锌的活化下，当温度升至158度左右就开始分解产生氮气、一氧化碳和二氧化碳等气体，推动支撑板向活塞移动，从而使连杆推动活塞挤压气室，将气室内的灭火材料喷出门扇，将木质防火门附近的火扑灭。

优选的，所述中空钢板在第一空腔远离支撑板的一侧设置有第二空腔，所述第一空腔和第二空腔之间设有滑板，所述第二空腔内设置有偶氮二甲酰胺。

通过采用上述技术方案，偶氮二甲酰胺在温度升至195度左右开始分解产生氮气、一氧化碳和二氧化碳等气体，当第一空腔内的偶氮二甲酰胺不再分解出气体后，第二空腔内产生的气体使滑板向靠近支撑板的方向移动，推至支撑板处，使支撑板向靠近活塞的方向移动，从而使活塞重新对气室内的灭火材料进行挤压，使剩余的灭火材料再次往门扇外喷出，进一步减缓火势的蔓延，延长防火门的耐火时间。

优选的，在所述喷管与出孔之间设置有挡板，所述挡板在与出孔对应的位置上设置有导孔，所述挡板滑移连接于门扇。

通过采用上述技术方案，平时，将挡板上的导孔与喷管错开，堵住喷管，减少气室内的灭火材料溢出，当火灾来时，移动挡板使导孔位于喷管和出孔之间，使管口和出孔连通，使灭火材料能从出孔喷出。

优选的，所述门扇在挡板处设置有开口，所述挡板滑动连接于开口，所述挡板与开口靠近出孔的一端抵接时，所述导孔与出孔对应，所述门扇在挡板远离出孔的一端设置有气盒，所述气盒内滑移连接有推杆，所述推杆远离气盒的一端与挡板抵接配合，所述气盒内设置有碳酸氢钠。

通过采用上述技术方案，碳酸氢钠在温度升至100度后开始发生分解生成二氧化碳气体，当温度升至100度左右时，气盒内开始生成气体使推杆移动，推杆推动挡板移动，从而使导孔位于喷管和出孔之间，使管口和出孔连通，让喷火材料能喷出门扇外。

优选的，所述中空钢板后面设置有防火板和木龙骨，所述防火板的数量为2，所述木龙骨位于两块防火板的中间，所述木龙骨经过阻燃处理，所述木龙骨的空隙中填充有膨胀珍珠岩。

通过采用上述技术方案，设置防火板、木龙骨和膨胀珍珠岩能使木质防火门具有防火性和隔热性，减缓火势的蔓延，延长防火门的耐火时间。

优选的，所述喷管与气室连接的口部设置为锥形。

通过采用上述技术方案，喷管中锥形口的设置有利于灭火材料的喷出，提高气室内的灭火材料喷出的速度，提高灭火效果。

优选的，所述门框内部设有木龙骨，所述木龙骨经过阻燃处理，所述木龙骨的空隙中填充有膨胀珍珠岩。

通过采用上述技术方案，木龙骨和膨胀珍珠岩能使木质防火门具有防火性和隔热性，减缓火势的蔓延，延长防火门的耐火时间。

优选的，所述门框与门扇相邻的位置设有凹槽，所述凹槽设置有防火密封条。

通过采用上述技术方案，防火密封条在高温时会发生膨胀，在发生火灾时，防火密封条膨胀将门框与门扇之间的空隙封堵住，减少烟气的逸出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：平时，将挡板上的导孔与喷管错开，堵住喷管，减少气室内的灭火材料溢出，当火灾来时，当温度升至100度左右时，气盒内开始生成气体使推杆移动，推杆推动挡板移动，从而使导孔位于喷管和出孔之间，使管口和出孔连通，同时，第一空腔受热，偶氮二甲酰胺在氧化锌的活化下，当温度升至158度左右就开始分解产生氮气、一氧化碳和二氧化碳等气体，推动支撑板向活塞移动，从而使连杆向靠近活塞的方向移动，连杆在移动的同时带动活塞挤压气室，使气室内的气压升高，气室内的BC干粉、ABC干粉和EBM气溶胶经喷管被推向出孔，并喷向门扇外侧，将木质防火门附近的火扑灭，减缓火势的蔓延，延长防火门的耐火时间，当第一空腔内的偶氮二甲酰胺不再分解出气体后，第二空腔内产生的气体使滑板向靠近支撑板的方向移动，推至支撑板处，使支撑板向靠近活塞的方向移动，从而使活塞重新对气室内的灭火材料进行挤压，使剩余的灭火材料再次往门扇外喷出，进一步减缓火势的蔓延，延长防火门的耐火时间，并且防火板、木龙骨和膨胀珍珠岩能使木质防火门具有防火性和隔热性，减缓火势的蔓延，延长防火门的耐火时间。

附图说明

图1是本实施例的整体图；

图2是本实施例中中空钢板的内部结构图；

图3是本实施例中门扇顶部内部和外部的爆炸结构图；

图4是本实施例中挡板处的结构图；

图5是本实施例中防火板和木龙骨架的结构图；

图6是本实施例中门框内部的结构图；

附图标记：1、门框；2、门扇；3、中空钢板；4、气室；5、活塞；6、连杆；7、支撑板；8、第一空腔；9、第二空腔；10、滑板；11、锥形口；12、喷管；13、管口；14、出孔；15、挡板；16、导孔；17、侧板；18、开口；19、气盒；20、推杆；21、防火板；22、木龙骨；23、膨胀珍珠岩；24、凹槽；25、底板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种木质防火门，如图1和图2所示，包括门框1和门扇2，门扇2转动连接于门框1,门扇2内部设有中空钢板3，中空钢板3内设有三个气室4，气室4内设有相适配的活塞5，活塞5上方放置有灭火的材料，三个气室4内放置的灭火材料分别为BC干粉、ABC干粉和EBM气溶胶，活塞5底壁连接有连杆6，连杆6穿过气室4的底板25，其末端固定于一块支撑板7上，支撑板7与中空钢板3两侧滑移连接，支撑板7下方为第一空腔8，第一空腔8内放有适量的偶氮二甲酰胺和氧化锌，偶氮二甲酰胺与氧化锌的比例为10：1，偶氮二甲酰胺在氧化锌的活化下，当温度升至158度左右就开始分解产生氮气、一氧化碳和二氧化碳这些气体，推动支撑板7向上移动，从而使连杆6推动活塞5向上移动，气室4上方设有喷管12，喷管12成7字型，其下方为锥形口11，锥形口11的设置有利于灭火材料的喷出，而管口13位于中空钢板3的外壁，门扇2顶部设有与喷管12孔径与位置一致的出孔14，当活塞5向上移动时，能使气室4内的灭火材料往门扇2外喷出，将木质防火门附近的火扑灭，减缓火势的蔓延；另外，第一空腔8下方设有第二空腔9，第一空腔8和第二空腔9之间设有滑板10，第二空腔9内放置有适量的偶氮二甲酰胺，偶氮二甲酰胺在温度升至195度左右开始分解产生氮气、一氧化碳和二氧化碳这些气体，当第一空腔8内的偶氮二甲酰胺不再分解出气体后，第二空腔9内产生的气体使滑板10向上移动，推至支撑板7处，使支撑板7向上移动，从而使活塞5重新向上移动，使剩余的灭火材料再次往门扇2外喷出。

如图3和图4所示，喷管12与出孔14之间设有挡板15，挡板15上设有三个导孔16，导孔16的孔径与喷管12相一致，平时，将挡板15上的导孔16与喷管12错开，堵住喷管12，当火灾来时，移动挡板15使导孔16位于喷管12和出孔14之间，使管口13和出孔14连通，使灭火材料能从出孔14喷出；为了能使挡板15在火灾发生时，能自动移动，挡板15的一侧设有侧板17，中空钢板3的上部设有开口18，侧板17垂直位于开口18上，开口18设有供侧板17移动的空间，侧板17与开口18末端的距离与导孔16移动至管口13的距离相同，以使侧板17移动的行程刚好能使导孔16移至管口13处，并且侧板17抵接开口18的两端，侧板17平时不会移动，侧板17的旁边设有气盒19，气盒19内放置有足量的碳酸氢钠，碳酸氢钠在温度升至100度后开始发生分解生成二氧化碳气体，气盒19内还设有推杆20，推杆20的末端位于侧板17上，推杆20的长度能将侧板17推至开口18末端，当温度升至100度左右时，气盒19内开始生成气体使推杆20移动，推杆20推动侧板17使挡板15移动，从而使导孔16位于喷管12和出孔14之间，使管口13和出孔14连通，让喷火材料能喷出门扇2外。

如图5所示，中空钢板3后面是防火板21和木龙骨22，防火板21设有两块，木龙骨22位于两块防火板21的中间，木龙骨22经过阻燃处理，木龙骨22的空隙中填充有膨胀珍珠岩23，设置防火板21、木龙骨22和膨胀珍珠岩23能使木质防火门具有防火性和隔热性。

如图6所示，门框1内部设有木龙骨22，木龙骨22经过阻燃处理，木龙骨22的空隙中填充有膨胀珍珠岩23，以增加门框1的强度和使门框1具有防火性，门框1与门扇2相邻的位置设有凹槽24，凹槽24用于放置防火密封条，防火密封条在高温时会发生膨胀，用于在发生火灾时，防火密封条膨胀将门框1与门扇2之间的空隙封堵住，减少烟气的逸出。

Claims (10)

1.一种木质防火门，其特征是：包括门框(1)和门扇(2)，所述门扇(2)转动连接于门框(1)，所述门扇(2)内设置有中空钢板(3)，所述中空钢板(3)内设置有气室(4)，所述气室(4)内放置有灭火材料，所述气室(4)滑动连接有活塞(5)，所述活塞(5)沿其滑动方向连接有连杆(6)，所述连杆(6)远离活塞(5)的一端连接有支撑板(7)，所述中空钢板(3)在支撑板(7)远离活塞(5)的一侧设置有第一空腔(8)，所述第一空腔(8)内设置有遇高温膨胀的膨胀材料，所述气室(4)远离活塞(5)的部位设置有喷管(12)，所述喷管(12)远离气室(4)的端部设置有管口(13)，所述门扇(2)开设有与管口(13)连通的出孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种木质防火门，其特征是：所述气室(4)的数量为3，且每个气室(4)内放置的灭火材料分别为BC干粉、ABC干粉和EBM气溶胶。

3.根据权利要求1所述的一种木质防火门，其特征是：所述膨胀材料包括偶氮二甲酰胺和氧化锌，且偶氮二甲酰胺与氧化锌的比例为10：1。

4.根据权利要求3所述的一种木质防火门，其特征是：所述中空钢板(3)在第一空腔(8)远离支撑板(7)的一侧设置有第二空腔(9)，所述第一空腔(8)和第二空腔(9)之间设有滑板(10)，所述第二空腔(9)内设置有偶氮二甲酰胺。

5.根据权利要求1所述的一种木质防火门，其特征是：在所述喷管(12)与出孔(14)之间设置有挡板(15)，所述挡板(15)在与出孔(14)对应的位置上设置有导孔(16)，所述挡板(15)滑移连接于门扇(2)。

6.根据权利要求5所述的一种木质防火门，其特征是：所述门扇(2)在挡板(15)处设置有开口(18)，所述挡板(15)滑动连接于开口(18)，所述挡板(15)与开口(18)靠近出孔(14)的一端抵接时，所述导孔(16)与出孔(14)对应，所述门扇(2)在挡板(15)远离出孔(14)的一端设置有气盒(19)，所述气盒(19)内滑移连接有推杆(20)，所述推杆(20)远离气盒(19)的一端与挡板(15)抵接配合，所述气盒(19)内设置有碳酸氢钠。

7.根据权利要求1所述的一种木质防火门，其特征是：所述中空钢板(3)后面设置有防火板(21)和木龙骨(22)，所述防火板(21)的数量为2，所述木龙骨(22)位于两块防火板(21)的中间，所述木龙骨(22)经过阻燃处理，所述木龙骨(22)的空隙中填充有膨胀珍珠岩(23)。

8.根据权利要求1所述的一种木质防火门，其特征是：所述喷管(12)与气室(4)连接的口部设置为锥形。

9.根据权利要求1所述的一种木质防火门，其特征是：所述门框(1)内部设有木龙骨(22)，所述木龙骨(22)经过阻燃处理，所述木龙骨(22)的空隙中填充有膨胀珍珠岩(23)。

10.根据权利要求1所述的一种木质防火门，其特征是：所述门框(1)与门扇(2)相邻的位置设有凹槽(24)，所述凹槽(24)设置有防火密封条。