CN113216812A - 一种防热辐射防火门 - Google Patents
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Abstract
本发明属于消防设备技术领域,具体的说是一种防热辐射防火门,包括防火板、框架;所述防火板固定安装在框架中;所述防火板与框架之间围成的空间为空间一;所述空间一内固定安装有存储腔,且存储腔内填充有冷却液;所述冷却液由水与灭火剂Novec 1230按照1:1的比例混合后得到的混合物;所述防火板的表面上均匀开设有微型喷孔;所述微型喷孔贯穿防火板,且微型喷孔与存储腔之间相互连通;所述空间一中的部件安装完毕后,剩余的空隙中填充有防火棉;本发明制备的防火门具有良好的防火、隔热效果,同时内部无电气部件,不会在火灾中因电气部件故障,而影响到防火门的正常工作。
Description
技术领域
本发明属于消防设备技术领域,具体的说是一种防热辐射防火门。
背景技术
防火门通常是指设在楼梯走道、电梯间、电缆井、排烟道等等一些封闭场所的门,防火门起的作用就是在一定时间内能满足耐火稳定性,隔热性良好,可以阻止火势和热辐射的蔓延及扩散。同时,现有的防火门考虑其适用性及美观性导致其防火效果一般,仅阻隔火势作用,由于室外火灾会产生高温、热辐射,通过防火门,高温导入室内,会危害室内人员安全,且可能使室内可燃物点燃,故而,防火门需要对火灾中产生的热辐射进行阻挡,避免防火门在一定时间内表面温升过大,影响到人员逃生以及财产安全。
现有技术中也存在一些关于防火门的技术方案,如申请号为CN202010526164.3的中国专利公开了一种防热辐射防火门,包括门主体,所述门主体中设置有三个腔室,在第一腔室中设置有具有防火性能的推拉玻璃,所述推拉玻璃沿推拉轨道滑动,所述第二腔室中设置有冷却装置,所述第三腔室中设置有多个拼装式的防火门芯板,所述门主体上还设置有能够允许正常成年人直立穿过的防火框,所述防火框贯穿门主体并且在与三个腔室的接合处密封,所述推拉玻璃的长度与宽度均大于防火框且在推拉一定距离后能够封堵防火框用来替补防火玻璃,所述门主体上还安装有用于击碎防火玻璃的敲击锤。该方案中制备的防火门能够完成对于火灾中的热辐射的隔绝,但是该方案中制备得到的防火门中具有较多的电气部件,在火情出现时容易出现故障,影响到防火门的正常使用,同时,在使用过程中,该方案中制备得到的防火门上安装的防火玻璃和推拉玻璃为玻璃材质,并未准确描述其性能与对热辐射的隔绝效果,在使用时,火灾中热辐射容易穿过防火门上的防火玻璃和推拉玻璃,造成防火门对热辐射的隔绝效果降低或者失效,影响到逃生人员的生命财产安全,同时,在使用使用玻璃材料,容易出现受热不均匀,导致玻璃材料内热应力变化较大,进而使玻璃材料爆裂,使防火门失效。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,提高防火门防火隔热效果,减少防火门内电气部件的使用,使防火门的防火、隔热效果能够自行达到,本发明提出一种防热辐射防火门。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述一种防热辐射防火门,包括防火板、框架;所述框架呈长方形;所述防火板固定安装在框架中;所述防火板为市售的钢质防火板;所述防火板共有两块,对称安装在框架中;所述防火板与框架之间围成的空间为空间一,且空间一与外界在内互不连通;
所述空间一内固定安装有存储腔,且存取腔由钢质材料制成;所述存储腔与防火板位于空间一内的侧面之间相互接触并固定;所述存储腔内填充有冷却液,且存储腔内部空间未被冷却液完全充满;所述冷却液由水与灭火剂Novec 1230按照1:1的比例混合后得到的混合物;所述防火板的表面上均匀开设有微型喷孔;所述微型喷孔贯穿防火板,且微型喷孔与存储腔之间相互连通;所述存储腔内的填充的冷却液在无额外压力时,不能从微型喷孔中喷出;所述空间一中的部件安装完毕后,剩余的空隙中填充有防火棉;
工作时,在发生火灾时,关闭防火门之后,位于防火门一侧的火焰以及火焰产生的热辐射首先接触到防火门上的防火板,通过防火板的作用对于火焰和热辐射进行阻挡,避免火焰直接越过防火门快速扩散,影响到人员的疏散,导致人员被困或者受到伤害,同时,在使用过程中,防火门内的空间一中固定安装有存储腔并在存储腔中填充冷却液,当防火门上的防火板不能完全隔绝火焰直接灼烧以及热辐射传递的热量,使防火门整体的温度升高时,存储腔内的填充的冷却液吸收防火门上的热量,降低防火门位于火焰另一侧的表面的温度,避免防火门表面的温度过高,影响到火灾时逃生人员通过防火门,并避免防火门表面温度过高,导致人员意外碰触防火门而被烫伤,同时,在使用过程中,当存储腔中的填充的冷却液吸收防火门上的热量后,冷却液内混合的灭火剂迅速汽化,在带走冷却液中的热量时,提高存储腔中的压力,并最终从微型喷孔中喷出,同时,由于灭火剂的作用,能够在一定程度上控制防火门附近的空间中火情,减少传递到防火门上的热量,从而使防火门表面温度上升速度慢,延长防火门对于火情的阻挡时间和防火效果,同时,在使用过程中,通过在冷却液中混入水,能够避免仅使用灭火剂作用冷却液,容易导致存储腔中填充的液体吸热汽化的速度过快,导致存储腔中失去液体,使防火门表面温度上升过快,不能达到国家标准,同时,在使用过程中,由于水的比热容较大,在冷却液中混入水,能够使冷却液吸收更多的热量,提高防火门的防热辐射效果,同时,在防火门内空间一中安装完部件后剩余的空隙中填充防火棉,能够进一步提高防火门对于火焰以及热辐射的阻挡效果,降低防火门远离火焰的一侧的温度上升速度。
优选的,所述存储腔中固定安装有隔板;所述隔板共有多个,在存储腔内沿竖直方向均匀分布;所述隔板将存储腔内的空间分割为多个等大的空间二;所述存储腔分割后得到的各个空间二中填充的冷却液的体积相同;所述微型喷孔与空间二的连通点位于空间二内的冷却液的液面上方;
工作时,通过在存储腔中固定安装隔板,并通过隔板将存储腔分割为多个等大的空间二,能够使存储腔中填充的冷却液相互分离,避免填充在存储腔中的冷却液在重力作用下全部聚集到存储腔的下部,使防火门在遭遇火情时,在防火门的上部传递的热量以及接受到的热辐射不能直接被冷却液进行吸收和阻挡,导致防火门在遭遇火情时,防火门上对应存储腔内液面上方的部分温度上升过快,影响到防火门对于火情过程中热辐射的阻挡效果,同时,在使用过程中,通过隔板将存储腔分割为多个空间二,能够保证微型喷孔与空间二的连接点均位于冷却液的上方,避免将冷却液全部填充在存储腔中,导致存储腔内冷却液的液面下方对应的区域中存在微型喷孔,从而导致存储腔内冷却液吸收热量发生汽化,引起存储腔内的压力升高后,使存储腔内仍旧处于液体状态的冷却液从微型喷孔中喷出,导致存储腔中留存的冷却液在未吸收热量或未吸收到足够引起汽化的热量前就从存储腔中喷出,导致防火门对于热量的吸收能力降低,使防火门远离火焰的侧面的表面温度快速上升,影响到防火门的防热辐射效果,并使防火门不能达到国家标准。
优选的,所述微型喷孔包括外壳;所述外壳与防火板之间相互固连,且两者之间保持密封;所述外壳内靠近存储腔的一端固定安装有固定杆一;所述固定杆一的中间位置固定安装有安装柱;所述安装柱远离固定杆一的一端上固定安装有堵块一;所述固定杆一的两端固定安装有变形板一;所述变形板一远离固定杆一的一端上固定安装有活动块,且活动块与外壳的内壁之间保持密封;所述变形板一由记忆金属制成,在温度升高并超过变形阈值后,变形板一发生变形;所述变形板一发生变形之前,堵块一插入到堵块一中的喷口中,封闭堵块一;所述变形板一发生变形之后,活动块向着远离固定杆一的方向移动;所述活动块移动之后,堵块一从活动块的喷口中抽出,打开微型喷孔;
工作时,通过在微型喷孔中设置变形板一,在防火门遭遇火情后,变形板一的温度逐渐升高,从而使变形板一发生变形,进而推动活动块发生移动,使堵块一从活动块的喷口中抽出,打开微型喷孔,便于与微型喷孔连通的空间二中汽化后的灭火剂喷出,对与防火门附近的火情进行控制,降低火情的蔓延速度,同时,在使用过程中,通过变形板一发生变形带动活动块移动,能够提高对于微型喷孔在正常状态下的封闭效果,避免微型喷孔在正常状态下意外打开,引起空间二中内的冷却液意外流失,影响到防火门在遭遇火情时对于热辐射的阻挡效果,同时,在使用过程中,通过控制活动块喷口的形状和大小,能够在一定范围内调整从微型喷孔中喷出的汽化后的冷却液的喷射距离、范围和喷出速度,从而提升喷出后的冷却液对于防火门附近的火情的控制效果,从而进一步提升防火门对于热辐射的阻挡效果。
优选的,所述空间一中固定安装有集中腔,且集中腔由钢质材料制成;所述集中腔位于存储腔与防火板之间的位置;所述集中腔靠近防火板的侧面与防火板位于空间一内的侧面之间相互固连;所述集中腔靠近存储腔的侧面与存储腔之间相互固连;所述集中腔共有多个,且集中腔在空间一中沿竖直方向均匀分布;所述集中腔在竖直方向上任意相邻两个集中腔之间互不接触;所述集中腔与存储腔中被分割得到的空间二之间一一对应;所述集中腔与空间二之间相互连通,且集中腔与空间二的连接点位于空间二内的冷却液的液面上方;所述集中腔与空间二的连接点仅有一处;所述微型喷孔与集中腔之间相互连通;
所述集中腔中远离微型喷孔的内侧壁上固定安装有反射层;所述反射层由铝箔制成;
工作时,当外界的热量在向防火门内部传递,进而进入到存储腔中被冷却液吸收,同时,在热量进入到集中腔中之后通过热辐射的形式穿过集中腔中的空间继续进行传递,热量在集中腔中传递的过程中,受到集中腔的侧壁上固定安装的反射层的作用产生反射,降低进入到存储腔的热量,从而降低防火门远离火焰的侧面的温度上升速度,提高防火门的防火效果,保证火场中逃生人员的生命财产安全,同时,在使用过程中,汽化后的冷却液经过集中腔从微型喷孔中喷出的过程中,集中腔中发生反射的热辐射对于汽化后的冷却液产生加热的效果,汽化后的冷却液喷出后,将集中腔中的热量带出,从而维持集中腔中温度的相对稳定以及保持较低的温升速度;同时,在使用过程中,通过变形板一的作用,使防火门上遭遇火情的一面上的微型喷孔打开,防火门相对侧面上的微型喷孔保持封闭,从而使冷却液仅向着防火门朝向火焰的侧面喷出,提高对火情的控制效果,避免冷却液喷洒到防火门远离火焰的侧面上,造成冷却液不能对火情产生影响,使冷却液出现浪费。
优选的,所述防火板远离空间一的侧面上开设有安装槽;所述安装槽中固定安装有防火条;所述防火条的横截面呈梯形,且梯形的上底与安装槽的底面接触;所述防火条共有多个,在防火板的表面上均匀分布;所述防火条与微型喷孔之间互不接触;所述防火条由可膨胀石墨制成;
工作时,在使用过程中,当防火门遭遇火情之后,防火板上的固定安装的防火板接触到火焰,从而使防火条的温度升高,由于防火条由可膨胀石墨制成,且防火条的横截面成梯形,因此,在防火门遭遇火情之后,防火门上的防火条逐渐开始膨胀并从安装槽中膨出,覆盖到防火门的表面上,通过膨胀后的可膨胀石墨的特性将防火板的表面与火焰之间相互隔离,减少火焰与防火板之间的直接接触,从而提高防火门的防火效果,同时,通过膨胀后覆盖在防火板表面的可膨胀石墨,对于火情中通过热辐射方式传递的热量进行阻挡,减少传递到防火门内的热量,降低防火门上远离火焰的侧面的温升速度,从而保证防火门能够降低火情蔓延速度,并提高防火门的防火效果,降低火场中逃生人员碰触到防火门,而受到高温伤害的可能。
优选的,所述空间二内靠近集中腔的侧壁上固定安装有导热板;所述导热板位于空间二中的冷却液的液面下方;所述导热板共有多个,且导热板在空间二中沿空间二的长度方向均匀分布;所述导热板远离存储腔的一端插入到集中腔内;所述导热板进入到集中腔内的一端位于集中腔的内壁与反射层之间,且导热板与反射层之间相互接触;
工作时,由于集中腔相对存储腔更加靠近防火门的表面,因此,集中腔中的温度相对较高,集中腔的侧壁上设置反射层,对热辐射进行反射、阻挡,当集中腔中的温度过高时,容易影响到反射层的正常性能,使反射层对于热辐射的反射效率与反射效果下降,进入到防火门内的存储腔内的热量增加,影响到防火门对于火情的阻挡效果,同时,在使用过程中,由于安装在空间二中的导热板一端浸入冷却液中,另一端与反射层之间相互接触,因此,通过导热板的作用,将反射层在反射热辐射过程中吸收的热量传递到空间二中的冷却液中,在一定程度上降低反射层的温度,从而保证反射层能够维持较高的对热辐射的反射效率和反射效果,提高在集中腔中被反射层反射后重新排出到防火门外的热量的量,提高防火门隔绝热量以及防火的性能,降低防火门上远离火焰的侧面的温升速度。
优选的,所述变形板一发生变形之前,活动块远离固定杆一的端面与防火板的表面之间平齐;所述变形板一发生变形之后,活动块线阵远离固定杆一的方向伸出;所述活动块发生移动后,活动块伸出到外壳外;
工作时,在使用过程中,当防火门遭遇火情之后,微型喷孔中的变形板一的温度超过变形阈值后,变形板一发生变形,从而将活动块推出,打开微型喷孔,防火门内汽化的冷却液喷出,同时,在使用过程中,由于防火门遭遇火情之后,防火门表面安装的防火条开始膨胀并覆盖在防火门的表面上,因此,伸出的活动块能够从覆盖到防火门表面的可膨胀石墨中突出,避免在使用过程中,膨胀后覆盖到防火门表面的可膨胀石墨将微型喷孔覆盖、堵塞,影响到防火门中汽化后的冷却液喷出,对防火门附近的火情进行控制,同时,避免在极端情况下,防火门中汽化后的冷却液不能顺利排出,导致存储腔中的压力过大,引起防火门爆裂,使防火门的防火、隔热效果直接失效,威胁火场中逃生人员的生命财产安全。
优选的,所述空间一内固定安装有连接腔;所述连接腔由钢质材料制成;所述连接腔共有两个,分别固定安装存储腔上表面和下表面上;所述存储腔中固定安装有直热管,且直热管贯穿从存储腔中所有分隔出的空间二;所述直热管的上端连通至存储腔上表面上的连接腔;所述直热管的下端连通至存储腔下表面上的连接腔;所述直热管在空间二中不接触导热板;
工作时,当防火门遭遇火情之后,防火门内不同的部位接触到的火焰大小、热辐射数量不一,因此,防火门内不同的空间二中冷却液吸收的热量不一致,从而使不同的空间二中的冷却液的温度不一样,通过贯穿空间一内所有分隔出的空间二的直热管,对不同空间二中的冷却液的温度进行平衡,使防火门内不同空间二中的温度相同,从而高防火门对于热量的吸收、阻挡效果,提升防火门的防火性能,同时,通过直热管平衡不同空间二中冷却液的温度,避免在防火门遭遇火情时,防火门内部分空间二中的冷却液不能吸收足够的热量,导致防火门对于热量的阻挡效果下降,同时,通过直热管平衡不同的空间二中的温度,保证防火门内不同部位的温度分布均匀,避免在火场中,防火门不同部位的温度不一致,导致防火门内不同部位的热应力大小不一,使防火门上出现裂痕或者破裂,使防火门防火性能降低或失效。
优选的,所述直热管上固定安装有翅片;所述翅片呈环形,且翅片的中心线与直热管的中心线之间相互重合;所述翅片均位于直热管处于空间二内的部分上;所述翅片位于空间二中填充的冷却液的液面下方;
工作时,安装在直热管表面并位于冷却液的液面下方的翅片,能够有效的加快直热管与冷却液之间的换热速度,使不同的空间二中的冷却液的温度在较短时间内发生改变并保持一致,从而降低防火门内不同部位温度不一致引起的热应力变化,保证防火门性能良好。
优选的,所述空间一内固定安装有弯热管;所述弯热管共有两个,在空间一内对称分布;所述弯热管与防火板之间一一对应,且弯热管固定安装在防火板位于空间一内的侧面上;所述弯热管呈“S”形,且弯热管从集中腔之间的空隙中穿过;所述弯热管的一端连接到固定安装在存储腔的上表面上的连接腔中;所述弯热管的另一端连接到固定安装在存储腔的下表面上的连接腔中;
工作时,通过安装在防火门内的弯热管,使防火门内的直热管与弯热管之间热量循环路径延长,并从防火门上温度较低的侧面散发热量,降低存储腔中冷却液的温度,提高防火门对于热量的阻挡、吸收效果,从而提升防火门的防火效果,保证火场中逃生人员的生命财产安全,同时,在使用过程中,通过弯热管的作用,有效的降低冷却液的温升速度,防火门对于热辐射的吸收效果,同时,通过紧贴在防火门内靠近火焰的防火板上的弯热管,能够降低防火门上朝向火焰的侧面的温度升高速度,从而提高防火门对于火焰的抵抗能力,从而使防火门能够为火场中逃生人员提供更长的逃生时间与防护效果。
优选的,所述弯热管的两端固定连接有开关块;所述开关块固定安装在防火板位于空间一内的侧面上;所述开关块的内部开设有通孔,且弯热管内部通道与通孔之间相互连通;所述开关块内部开设有安装腔,且通孔贯穿安装腔;所述安装腔的内壁上固定安装有固定杆二;所述固定杆二的中间位置上固定安装有变形板二;所述变形板二远离固定杆二的一端上固定安装有堵块二;所述堵块二的中心线与通孔的中心线之间相互重合;所述变形板二由记忆金属制成,在温度升高并超过变形阈值后,变形板二发生变形;所述变形板二发生变形之后,堵块二插入到通孔中;所述堵块二插入到通孔中之后,堵块二将通孔封闭;
工作时,安装在防火板位于空间一中的侧壁上的开关块,在防火门遭遇火情之后,靠近火焰的防火板上安装的开关块中的变形板二的温度逐渐升高,从而使变形板二发生变形,进而推动堵块二移动,将通孔封闭,阻止安装在该侧的防火板上的弯热管的畅通,避免直接与火焰接触的防火板的温度过高,导致更多的热量直接传递到防火门内部,影响到防火门对于热辐射的阻挡效果,同时,在使用中,通过开关块阻断安装在直接接触火焰的防火板上的弯热管,能够避免火焰的热量直接传递到存储腔中,导致冷却液快速升温并汽化,导致防火门的防火性能降低,影响防火门的正常使用。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述一种防热辐射防火门,通过设置存储腔、集中腔、微型喷孔,在防火门遭遇火情之后,防火门表面吸收的热量进入到内部,被存储腔中的冷却液吸收,提高防火门的防火、隔热效果,同时,冷却液吸收热量后发生汽化,经过集中腔后从微型喷孔中喷出,由于冷却液中混有灭火剂,对防火门附近的火情进行控制,提高防火门的防火效果;同时,在使用过程中,防火门的作用效果不需要通过电气部件达成,降低电气部件在火灾出现故障,进而影响到防火门正常工作的可能。
2.本发明所述一种防热辐射防火门,通过设置集中腔、反射层、导热板,使进入到集中腔并向着存储腔方向前进的热辐射在反射层处被反射,减少进入到存储腔中热量,从而提高防火门的防火、隔热效果,同时,通过导热板与反射层之间的接触,将反射层上积聚的热量传递至存储腔中并被冷却液吸收,降低反射层的温度,避免反射层的温度过高,影响到反射层的正常工作。
3.本发明所述一种防热辐射防火门,通过设置防火条、外壳、变形板一和活动块,在防火门遭遇火情后,防火条受到开始膨胀,并使膨胀后的可膨胀石墨覆盖到防火板的表面,隔绝防火板与火焰的直接接触,同时,通过变形板一的作用,使活动块伸出,使活动块从覆盖在防火板表面的可膨胀石墨层中凸出,避免微型喷孔被堵塞,影响到冷却液的喷出。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的防火门的结构示意图;
图2是本发明的防火门中微型喷孔的闭合状态(a)和打开状态(b)的结构示意图;
图3是图1中A处局部放大图;
图4是图1中B处局部放大图;
图5是图1中C处局部放大图;
图中:防火板1、防火条11、框架2、存储腔3、隔板31、导热板32、集中腔4、反射层41、微型喷孔5、外壳51、活动块52、固定杆一53、安装柱54、堵块一55、变形板一56、直热管6、连接腔61、弯热管62、翅片63、开关块7、固定杆二71、变形板二72、堵块二73、通孔74。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。在本发明的描述中,指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图5所示,本发明所述一种防热辐射防火门,包括防火板1、框架2;所述框架2呈长方形;所述防火板1固定安装在框架2中;所述防火板1为市售的钢质防火板 1;所述防火板1共有两块,对称安装在框架2中;所述防火板1与框架2之间围成的空间为空间一,且空间一与外界在内互不连通;
所述空间一内固定安装有存储腔3,且存取腔由钢质材料制成;所述存储腔3与防火板1位于空间一内的侧面之间相互接触并固定;所述存储腔3内填充有冷却液,且存储腔3内部空间未被冷却液完全充满;所述冷却液由水与灭火剂Novec 1230按照1:1的比例混合后得到的混合物;所述防火板1的表面上均匀开设有微型喷孔5;所述微型喷孔5贯穿防火板1,且微型喷孔5与存储腔3之间相互连通;所述存储腔3内的填充的冷却液在无额外压力时,不能从微型喷孔5中喷出;所述空间一中的部件安装完毕后,剩余的空隙中填充有防火棉;
工作时,在发生火灾时,关闭防火门之后,位于防火门一侧的火焰以及火焰产生的热辐射首先接触到防火门上的防火板1,通过防火板1的作用对于火焰和热辐射进行阻挡,避免火焰直接越过防火门快速扩散,影响到人员的疏散,导致人员被困或者受到伤害,同时,在使用过程中,防火门内的空间一中固定安装有存储腔3并在存储腔3中填充冷却液,当防火门上的防火板1不能完全隔绝火焰直接灼烧以及热辐射传递的热量,使防火门整体的温度升高时,存储腔3内的填充的冷却液吸收防火门上的热量,降低防火门位于火焰另一侧的表面的温度,避免防火门表面的温度过高,影响到火灾时逃生人员通过防火门,并避免防火门表面温度过高,导致人员意外碰触防火门而被烫伤,同时,在使用过程中,当存储腔3中的填充的冷却液吸收防火门上的热量后,冷却液内混合的灭火剂迅速汽化,在带走冷却液中的热量时,提高存储腔3中的压力,并最终从微型喷孔5中喷出,同时,由于灭火剂的作用,能够在一定程度上控制防火门附近的空间中火情,减少传递到防火门上的热量,从而使防火门表面温度上升速度慢,延长防火门对于火情的阻挡时间和防火效果,同时,在使用过程中,通过在冷却液中混入水,能够避免仅使用灭火剂作用冷却液,容易导致存储腔3中填充的液体吸热汽化的速度过快,导致存储腔3中失去液体,使防火门表面温度上升过快,不能达到国家标准,同时,在使用过程中,由于水的比热容较大,在冷却液中混入水,能够使冷却液吸收更多的热量,提高防火门的防热辐射效果,同时,在防火门内空间一中安装完部件后剩余的空隙中填充防火棉,能够进一步提高防火门对于火焰以及热辐射的阻挡效果,降低防火门远离火焰的一侧的温度上升速度。
作为本发明一种实施方式,所述存储腔3中固定安装有隔板31;所述隔板31共有多个,在存储腔3内沿竖直方向均匀分布;所述隔板31将存储腔3内的空间分割为多个等大的空间二;所述存储腔3分割后得到的各个空间二中填充的冷却液的体积相同;所述微孔喷孔5与空间二的连通点位于空间二内的冷却液的液面上方;
工作时,通过在存储腔3中固定安装隔板31,并通过隔板31将存储腔3分割为多个等大的空间二,能够使存储腔3中填充的冷却液相互分离,避免填充在存储腔3中的冷却液在重力作用下全部聚集到存储腔3的下部,使防火门在遭遇火情时,在防火门的上部传递的热量以及接受到的热辐射不能直接被冷却液进行吸收和阻挡,导致防火门在遭遇火情时,防火门上对应存储腔3内液面上方的部分温度上升过快,影响到防火门对于火情过程中热辐射的阻挡效果,同时,在使用过程中,通过隔板31将存储腔3分割为多个空间二,能够保证微型喷孔5与空间二的连接点均位于冷却液的上方,避免将冷却液全部填充在存储腔3中,导致存储腔3内冷却液的液面下方对应的区域中存在微型喷孔5,从而导致存储腔3内冷却液吸收热量发生汽化,引起存储腔3内的压力升高后,使存储腔3内仍旧处于液体状态的冷却液从微型喷孔5中喷出,导致存储腔3中留存的冷却液在未吸收热量或未吸收到足够引起汽化的热量前就从存储腔3中喷出,导致防火门对于热量的吸收能力降低,使防火门远离火焰的侧面的表面温度快速上升,影响到防火门的防热辐射效果,并使防火门不能达到国家标准。
作为本发明一种实施方式,所述微型喷孔5包括外壳51;所述外壳51与防火板1之间相互固连,且两者之间保持密封;所述外壳51内靠近存储腔3的一端固定安装有固定杆一53;所述固定杆一53的中间位置固定安装有安装柱54;所述安装柱54远离固定杆一53的一端上固定安装有堵块一55;所述固定杆一53的两端固定安装有变形板一56;所述变形板一56远离固定杆一53的一端上固定安装有活动块52,且活动块52与外壳51 的内壁之间保持密封;所述变形板一56由记忆金属制成,在温度升高并超过变形阈值后,变形板一56发生变形;所述变形板一56发生变形之前,堵块一55插入到堵块一55中的喷口中,封闭堵块一55;所述变形板一56发生变形之后,活动块52向着远离固定杆一 53的方向移动;所述活动块52移动之后,堵块一55从活动块52的喷口中抽出,打开微型喷孔5;
工作时,通过在微型喷孔5中设置变形板一56,在防火门遭遇火情后,变形板一56的温度逐渐升高,从而使变形板一56发生变形,进而推动活动块52发生移动,使堵块一 55从活动块52的喷口中抽出,打开微型喷孔5,便于与微型喷孔5连通的空间二中汽化后的灭火剂喷出,对与防火门附近的火情进行控制,降低火情的蔓延速度,同时,在使用过程中,通过变形板一56发生变形带动活动块52移动,能够提高对于微型喷孔5在正常状态下的封闭效果,避免微型喷孔5在正常状态下意外打开,引起空间二中内的冷却液意外流失,影响到防火门在遭遇火情时对于热辐射的阻挡效果,同时,在使用过程中,通过控制活动块52喷口的形状和大小,能够在一定范围内调整从微型喷孔5中喷出的汽化后的冷却液的喷射距离、范围和喷出速度,从而提升喷出后的冷却液对于防火门附近的火情的控制效果,从而进一步提升防火门对于热辐射的阻挡效果。
作为本发明一种实施方式,所述空间一中固定安装有集中腔4,且集中腔4由钢质材料制成;所述集中腔4位于存储腔3与防火板1之间的位置;所述集中腔4靠近防火板1 的侧面与防火板1位于空间一内的侧面之间相互固连;所述集中腔4靠近存储腔3的侧面与存储腔3之间相互固连;所述集中腔4共有多个,且集中腔4在空间一中沿竖直方向均匀分布;所述集中腔4在竖直方向上任意相邻两个集中腔4之间互不接触;所述集中腔4 与存储腔3中被分割得到的空间二之间一一对应;所述集中腔4与空间二之间相互连通,且集中腔4与空间二的连接点位于空间二内的冷却液的液面上方;所述集中腔4与空间二的连接点仅有一处;所述微型喷孔5与集中腔4之间相互连通;
所述集中腔4中远离微型喷孔5的内侧壁上固定安装有反射层41;所述反射层41由铝箔制成;
工作时,当外界的热量在向防火门内部传递,进而进入到存储腔3中被冷却液吸收,同时,在热量进入到集中腔4中之后通过热辐射的形式穿过集中腔4中的空间继续进行传递,热量在集中腔4中传递的过程中,受到集中腔4的侧壁上固定安装的反射层41的作用产生反射,降低进入到存储腔3的热量,从而降低防火门远离火焰的侧面的温度上升速度,提高防火门的防火效果,保证火场中逃生人员的生命财产安全,同时,在使用过程中,汽化后的冷却液经过集中腔4从微型喷孔5中喷出的过程中,集中腔4中发生反射的热辐射对于汽化后的冷却液产生加热的效果,汽化后的冷却液喷出后,将集中腔4中的热量带出,从而维持集中腔4中温度的相对稳定以及保持较低的温升速度;同时,在使用过程中,通过变形板一56的作用,使防火门上遭遇火情的一面上的微型喷孔5打开,防火门相对侧面上的微型喷孔5保持封闭,从而使冷却液仅向着防火门朝向火焰的侧面喷出,提高对火情的控制效果,避免冷却液喷洒到防火门远离火焰的侧面上,造成冷却液不能对火情产生影响,使冷却液出现浪费。
作为本发明一种实施方式,所述防火板1远离空间一的侧面上开设有安装槽;所述安装槽中固定安装有防火条11;所述防火条11的横截面呈梯形,且梯形的上底与安装槽的底面接触;所述防火条11共有多个,在防火板1的表面上均匀分布;所述防火条11与微型喷孔5之间互不接触;所述防火条11由可膨胀石墨制成;
工作时,在使用过程中,当防火门遭遇火情之后,防火板1上的固定安装的防火板1接触到火焰,从而使防火条11的温度升高,由于防火条11由可膨胀石墨制成,且防火条 11的横截面成梯形,因此,在防火门遭遇火情之后,防火门上的防火条11逐渐开始膨胀并从安装槽中膨出,覆盖到防火门的表面上,通过膨胀后的可膨胀石墨的特性将防火板1 的表面与火焰之间相互隔离,减少火焰与防火板1之间的直接接触,从而提高防火门的防火效果,同时,通过膨胀后覆盖在防火板1表面的可膨胀石墨,对于火情中通过热辐射方式传递的热量进行阻挡,减少传递到防火门内的热量,降低防火门上远离火焰的侧面的温升速度,从而保证防火门能够降低火情蔓延速度,并提高防火门的防火效果,降低火场中逃生人员碰触到防火门,而受到高温伤害的可能。
作为本发明一种实施方式,所述空间二内靠近集中腔4的侧壁上固定安装有导热板31;所述导热板31位于空间二中的冷却液的液面下方;所述导热板31共有多个,且导热板31 在空间二中沿空间二的长度方向均匀分布;所述导热板31远离存储腔3的一端插入到集中腔4内;所述导热板31进入到集中腔4内的一端位于集中腔4的内壁与反射层41之间,且导热板31与反射层41之间相互接触;
工作时,由于集中腔4相对存储腔3更加靠近防火门的表面,因此,集中腔4中的温度相对较高,集中腔4的侧壁上设置反射层41,对热辐射进行反射、阻挡,当集中腔4中的温度过高时,容易影响到反射层41的正常性能,使反射层41对于热辐射的反射效率与反射效果下降,进入到防火门内的存储腔3内的热量增加,影响到防火门对于火情的阻挡效果,同时,在使用过程中,由于安装在空间二中的导热板31一端浸入冷却液中,另一端与反射层41之间相互接触,因此,通过导热板31的作用,将反射层41在反射热辐射过程中吸收的热量传递到空间二中的冷却液中,在一定程度上降低反射层41的温度,从而保证反射层41能够维持较高的对热辐射的反射效率和反射效果,提高在集中腔4中被反射层41反射后重新排出到防火门外的热量的量,提高防火门隔绝热量以及防火的性能,降低防火门上远离火焰的侧面的温升速度。
作为本发明一种实施方式,所述变形板一56发生变形之前,活动块52远离固定杆一 53的端面与防火板1的表面之间平齐;所述变形板一56发生变形之后,活动块52线阵远离固定杆一53的方向伸出;所述活动块52发生移动后,活动块52伸出到外壳51外;
工作时,在使用过程中,当防火门遭遇火情之后,微型喷孔5中的变形板一56的温度超过变形阈值后,变形板一56发生变形,从而将活动块52推出,打开微型喷孔5,防火门内汽化的冷却液喷出,同时,在使用过程中,由于防火门遭遇火情之后,防火门表面安装的防火条11开始膨胀并覆盖在防火门的表面上,因此,伸出的活动块52能够从覆盖到防火门表面的可膨胀石墨中突出,避免在使用过程中,膨胀后覆盖到防火门表面的可膨胀石墨将微型喷孔5覆盖、堵塞,影响到防火门中汽化后的冷却液喷出,对防火门附近的火情进行控制,同时,避免在极端情况下,防火门中汽化后的冷却液不能顺利排出,导致存储腔3中的压力过大,引起防火门爆裂,使防火门的防火、隔热效果直接失效,威胁火场中逃生人员的生命财产安全。
作为本发明一种实施方式,所述空间一内固定安装有连接腔61;所述连接腔61由钢质材料制成;所述连接腔61共有两个,分别固定安装存储腔3上表面和下表面上;所述存储腔3中固定安装有直热管6,且直热管6贯穿从存储腔3中所有分隔出的空间二;所述直热管6的上端连通至存储腔3上表面上的连接腔61;所述直热管6的下端连通至存储腔3下表面上的连接腔61;所述直热管6在空间二中不接触导热板31;
工作时,当防火门遭遇火情之后,防火门内不同的部位接触到的火焰大小、热辐射数量不一,因此,防火门内不同的空间二中冷却液吸收的热量不一致,从而使不同的空间二中的冷却液的温度不一样,通过贯穿空间一内所有分隔出的空间二的直热管6,对不同空间二中的冷却液的温度进行平衡,使防火门内不同空间二中的温度相同,从而高防火门对于热量的吸收、阻挡效果,提升防火门的防火性能,同时,通过直热管6平衡不同空间二中冷却液的温度,避免在防火门遭遇火情时,防火门内部分空间二中的冷却液不能吸收足够的热量,导致防火门对于热量的阻挡效果下降,同时,通过直热管6平衡不同的空间二中的温度,保证防火门内不同部位的温度分布均匀,避免在火场中,防火门不同部位的温度不一致,导致防火门内不同部位的热应力大小不一,使防火门上出现裂痕或者破裂,使防火门防火性能降低或失效。
作为本发明一种实施方式,所述直热管6上固定安装有翅片63;所述翅片63呈环形,且翅片63的中心线与直热管6的中心线之间相互重合;所述翅片63均位于直热管6处于空间二内的部分上;所述翅片63位于空间二中填充的冷却液的液面下方;
工作时,安装在直热管6表面并位于冷却液的液面下方的翅片63,能够有效的加快直热管6与冷却液之间的换热速度,使不同的空间二中的冷却液的温度在较短时间内发生改变并保持一致,从而降低防火门内不同部位温度不一致引起的热应力变化,保证防火门性能良好。
作为本发明一种实施方式,所述空间一内固定安装有弯热管62;所述弯热管62共有两个,在空间一内对称分布;所述弯热管62与防火板1之间一一对应,且弯热管62固定安装在防火板1位于空间一内的侧面上;所述弯热管62呈“S”形,且弯热管62从集中腔4之间的空隙中穿过;所述弯热管62的一端连接到固定安装在存储腔3的上表面上的连接腔61中;所述弯热管62的另一端连接到固定安装在存储腔3的下表面上的连接腔61 中;
工作时,通过安装在防火门内的弯热管62,使防火门内的直热管6与弯热管62之间热量循环路径延长,并从防火门上温度较低的侧面散发热量,降低存储腔3中冷却液的温度,提高防火门对于热量的阻挡、吸收效果,从而提升防火门的防火效果,保证火场中逃生人员的生命财产安全,同时,在使用过程中,通过弯热管62的作用,有效的降低冷却液的温升速度,防火门对于热辐射的吸收效果,同时,通过紧贴在防火门内靠近火焰的防火板1上的弯热管62,能够降低防火门上朝向火焰的侧面的温度升高速度,从而提高防火门对于火焰的抵抗能力,从而使防火门能够为火场中逃生人员提供更长的逃生时间与防护效果。
作为本发明一种实施方式,所述弯热管62的两端固定连接有开关块7;所述开关块7 固定安装在防火板1位于空间一内的侧面上;所述开关块7的内部开设有通孔74,且弯热管62内部通道与通孔74之间相互连通;所述开关块7内部开设有安装腔,且通孔74贯穿安装腔;所述安装腔的内壁上固定安装有固定杆二71;所述固定杆二71的中间位置上固定安装有变形板二72;所述变形板二72远离固定杆二71的一端上固定安装有堵块二 73;所述堵块二73的中心线与通孔74的中心线之间相互重合;所述变形板二72由记忆金属制成,在温度升高并超过变形阈值后,变形板二72发生变形;所述变形板二72发生变形之后,堵块二73插入到通孔74中;所述堵块二73插入到通孔74中之后,堵块二73 将通孔74封闭;
工作时,安装在防火板1位于空间一中的侧壁上的开关块7,在防火门遭遇火情之后,靠近火焰的防火板1上安装的开关块7中的变形板二72的温度逐渐升高,从而使变形板二72发生变形,进而推动堵块二73移动,将通孔74封闭,阻止安装在该侧的防火板1 上的弯热管62的畅通,避免直接与火焰接触的防火板1的温度过高,导致更多的热量直接传递到防火门内部,影响到防火门对于热辐射的阻挡效果,同时,在使用中,通过开关块7阻断安装在直接接触火焰的防火板1上的弯热管62,能够避免火焰的热量直接传递到存储腔3中,导致冷却液快速升温并汽化,导致防火门的防火性能降低,影响防火门的正常使用。
具体工作流程如下:
工作时,在发生火灾时,关闭防火门之后,位于防火门一侧的火焰以及火焰产生的热辐射首先接触到防火门上的防火板1,通过防火板1的作用对于火焰和热辐射进行阻挡,同时,在使用过程中,防火门内的空间一中固定安装有存储腔3并在存储腔3中填充冷却液,当防火门上的防火板1不能完全隔绝火焰直接灼烧以及热辐射传递的热量,使防火门整体的温度升高时,存储腔3内的填充的冷却液吸收防火门上的热量,降低防火门位于火焰另一侧的表面的温度,同时,在使用过程中,当存储腔3中的填充的冷却液吸收防火门上的热量后,冷却液内混合的灭火剂迅速汽化,提高存储腔3中的压力,并最终从微型喷孔5中喷出;在存储腔3中固定安装隔板31,将存储腔3分割为多个等大的空间二,使存储腔3中填充的冷却液相互分离,同时,在使用过程中,通过隔板31将存储腔3分割为多个空间二,保证微型喷孔5与空间二的连接点均位于冷却液的上方,避免存储腔3内冷却液的液面下方对应的区域中存在微型喷孔5;在微型喷孔5中设置变形板一56,在防火门遭遇火情后,变形板一56的温度逐渐升高,使变形板一56发生变形,进而推动活动块 52发生移动,使堵块一55从活动块52的喷口中抽出,打开微型喷孔5,使汽化后的灭火剂喷出;当外界的热量在进入到集中腔4中之后通过热辐射的形式穿过集中腔4中的空间继续进行传递,热量在集中腔4中传递的过程中,受到集中腔4的侧壁上固定安装的反射层41的作用产生反射,降低进入到存储腔3的热量;同时,在使用过程中,通过变形板一56的作用,使防火门上遭遇火情的一面上的微型喷孔5打开,防火门相对侧面上的微型喷孔5保持封闭;在使用过程中,当防火门遭遇火情之后,防火板1上的固定安装的防火板1接触到火焰,从而使防火条11的温度升高,由于防火条11由可膨胀石墨制成,且防火条11的横截面成梯形,因此,在防火门遭遇火情之后,防火门上的防火条11逐渐开始膨胀并从安装槽中膨出,覆盖到防火门的表面上,将防火板1的表面与火焰之间相互隔离,减少火焰与防火板1之间的直接接触;由于安装在空间二中的导热板31一端浸入冷却液中,另一端与反射层41之间相互接触,因此,通过导热板31的作用,将反射层41 在反射热辐射过程中吸收的热量传递到空间二中的冷却液中,降低反射层41的温度;在使用过程中,当防火门遭遇火情之后,微型喷孔5中的变形板一56的温度超过变形阈值后,变形板一56发生变形,从而将活动块52推出,打开微型喷孔5,同时,在防火门遭遇火情之后,防火门表面安装的防火条11开始膨胀并覆盖在防火门的表面上,伸出的活动块52从覆盖到防火门表面的可膨胀石墨中突出;当防火门遭遇火情之后,贯穿空间一内所有分隔出的空间二的直热管6,对不同空间二中的冷却液的温度进行平衡,使防火门内不同空间二中的温度相同;安装在直热管6表面并位于冷却液的液面下方的翅片63,能够有效的加快直热管6与冷却液之间的换热速度,使不同的空间二中的冷却液的温度在较短时间内发生改变并保持一致;安装在防火门内的弯热管62,使防火门内的直热管6与弯热管62之间热量循环路径延长,并从防火门上温度较低的侧面散发热量,降低存储腔3 中冷却液的温度;安装在防火板1位于空间一中的侧壁上的开关块7,在防火门遭遇火情之后,靠近火焰的防火板1上安装的开关块7中的变形板二72的温度逐渐升高,从而使变形板二72发生变形,进而推动堵块二73移动,将通孔74封闭,阻止安装在该侧的防火板1上的弯热管62的畅通,同时,在使用中,通过开关块7阻断安装在直接接触火焰的防火板1上的弯热管62,避免火焰的热量直接传递到存储腔3中,导致冷却液快速升温并汽化。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (11)
1.一种防热辐射防火门,其特征在于:包括防火板(1)、框架(2);所述框架(2)呈长方形;所述防火板(1)固定安装在框架(2)中;所述防火板(1)为市售的钢质防火板(1);所述防火板(1)共有两块,对称安装在框架(2)中;所述防火板(1)与框架(2)之间围成的空间为空间一,且空间一与外界在内互不连通;
所述空间一内固定安装有存储腔(3),且存取腔由钢质材料制成;所述存储腔(3)与防火板(1)位于空间一内的侧面之间相互接触并固定;所述存储腔(3)内填充有冷却液,且存储腔(3)内部空间未被冷却液完全充满;所述冷却液由水与灭火剂Novec 1230按照1:1的比例混合后得到的混合物;所述防火板(1)的表面上均匀开设有微型喷孔(5);所述微型喷孔(5)贯穿防火板(1),且微型喷孔(5)与存储腔(3)之间相互连通;所述存储腔(3)内的填充的冷却液在无额外压力时,不能从微型喷孔(5)中喷出;所述空间一中的部件安装完毕后,剩余的空隙中填充有防火棉。
2.根据权利要求1所述一种防热辐射防火门,其特征在于:所述存储腔(3)中固定安装有隔板(31);所述隔板(31)共有多个,在存储腔(3)内沿竖直方向均匀分布;所述隔板(31)将存储腔(3)内的空间分割为多个等大的空间二;所述存储腔(3)分割后得到的各个空间二中填充的冷却液的体积相同;所述微型喷孔(5)与空间二的连通点位于空间二内的冷却液的液面上方。
3.根据权利要求1所述一种防热辐射防火门,其特征在于:所述微型喷孔(5)包括外壳(51);所述外壳(51)与防火板(1)之间相互固连,且两者之间保持密封;所述外壳(51)内靠近存储腔(3)的一端固定安装有固定杆一(53);所述固定杆一(53)的中间位置固定安装有安装柱(54);所述安装柱(54)远离固定杆一(53)的一端上固定安装有堵块一(55);所述固定杆一(53)的两端固定安装有变形板一(56);所述变形板一(56)远离固定杆一(53)的一端上固定安装有活动块(52),且活动块(52)与外壳(51)的内壁之间保持密封;所述变形板一(56)由记忆金属制成,在温度升高并超过变形阈值后,变形板一(56)发生变形;所述变形板一(56)发生变形之前,堵块一(55)插入到堵块一(55)中的喷口中,封闭堵块一(55);所述变形板一(56)发生变形之后,活动块(52)向着远离固定杆一(53)的方向移动;所述活动块(52)移动之后,堵块一(55)从活动块(52)的喷口中抽出,打开微型喷孔(5)。
4.根据权利要求2所述一种防热辐射防火门,其特征在于:所述空间一中固定安装有集中腔(4),且集中腔(4)由钢质材料制成;所述集中腔(4)位于存储腔(3)与防火板(1)之间的位置;所述集中腔(4)靠近防火板(1)的侧面与防火板(1)位于空间一内的侧面之间相互固连;所述集中腔(4)靠近存储腔(3)的侧面与存储腔(3)之间相互固连;所述集中腔(4)共有多个,且集中腔(4)在空间一中沿竖直方向均匀分布;所述集中腔(4)在竖直方向上任意相邻两个集中腔(4)之间互不接触;所述集中腔(4)与存储腔(3)中被分割得到的空间二之间一一对应;所述集中腔(4)与空间二之间相互连通,且集中腔(4)与空间二的连接点位于空间二内的冷却液的液面上方;所述集中腔(4)与空间二的连接点仅有一处;所述微型喷孔(5)与集中腔(4)之间相互连通;
所述集中腔(4)中远离微型喷孔(5)的内侧壁上固定安装有反射层(41);所述反射层(41)由铝箔制成。
5.根据权利要求1所述一种防热辐射防火门,其特征在于:所述防火板(1)远离空间一的侧面上开设有安装槽;所述安装槽中固定安装有防火条(11);所述防火条(11)的横截面呈梯形,且梯形的上底与安装槽的底面接触;所述防火条(11)共有多个,在防火板(1)的表面上均匀分布;所述防火条(11)与微型喷孔(5)之间互不接触;所述防火条(11)由可膨胀石墨制成。
6.根据权利要求4所述一种防热辐射防火门,其特征在于:所述空间二内靠近集中腔(4)的侧壁上固定安装有导热板(31);所述导热板(31)位于空间二中的冷却液的液面下方;所述导热板(31)共有多个,且导热板(31)在空间二中沿空间二的长度方向均匀分布;所述导热板(31)远离存储腔(3)的一端插入到集中腔(4)内;所述导热板(31)进入到集中腔(4)内的一端位于集中腔(4)的内壁与反射层(41)之间,且导热板(31)与反射层(41)之间相互接触。
7.根据权利要求3所述一种防热辐射防火门,其特征在于:所述变形板一(56)发生变形之前,活动块(52)远离固定杆一(53)的端面与防火板(1)的表面之间平齐;所述变形板一(56)发生变形之后,活动块(52)线阵远离固定杆一(53)的方向伸出;所述活动块(52)发生移动后,活动块(52)伸出到外壳(51)外。
8.根据权利要求6所述一种防热辐射防火门,其特征在于:所述空间一内固定安装有连接腔(61);所述连接腔(61)由钢质材料制成;所述连接腔(61)共有两个,分别固定安装存储腔(3)上表面和下表面上;所述存储腔(3)中固定安装有直热管(6),且直热管(6)贯穿从存储腔(3)中所有分隔出的空间二;所述直热管(6)的上端连通至存储腔(3)上表面上的连接腔(61);所述直热管(6)的下端连通至存储腔(3)下表面上的连接腔(61);所述直热管(6)在空间二中不接触导热板(31)。
9.根据权利要求8所述一种防热辐射防火门,其特征在于:所述直热管(6)上固定安装有翅片(63);所述翅片(63)呈环形,且翅片(63)的中心线与直热管(6)的中心线之间相互重合;所述翅片(63)均位于直热管(6)处于空间二内的部分上;所述翅片(63)位于空间二中填充的冷却液的液面下方。
10.根据权利要求8所述一种防热辐射防火门,其特征在于:所述空间一内固定安装有弯热管(62);所述弯热管(62)共有两个,在空间一内对称分布;所述弯热管(62)与防火板(1)之间一一对应,且弯热管(62)固定安装在防火板(1)位于空间一内的侧面上;所述弯热管(62)呈“S”形,且弯热管(62)从集中腔(4)之间的空隙中穿过;所述弯热管(62)的一端连接到固定安装在存储腔(3)的上表面上的连接腔(61)中;所述弯热管(62)的另一端连接到固定安装在存储腔(3)的下表面上的连接腔(61)中。
11.根据权利要求10所述一种防热辐射防火门,其特征在于:所述弯热管(62)的两端固定连接有开关块(7);所述开关块(7)固定安装在防火板(1)位于空间一内的侧面上;所述开关块(7)的内部开设有通孔(74),且弯热管(62)内部通道与通孔(74)之间相互连通;所述开关块(7)内部开设有安装腔,且通孔(74)贯穿安装腔;所述安装腔的内壁上固定安装有固定杆二(71);所述固定杆二(71)的中间位置上固定安装有变形板二(72);所述变形板二(72)远离固定杆二(71)的一端上固定安装有堵块二(73);所述堵块二(73)的中心线与通孔(74)的中心线之间相互重合;所述变形板二(72)由记忆金属制成,在温度升高并超过变形阈值后,变形板二(72)发生变形;所述变形板二(72)发生变形之后,堵块二(73)插入到通孔(74)中;所述堵块二(73)插入到通孔(74)中之后,堵块二(73)将通孔(74)封闭。
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