CN211201619U - 一种自动折叠式防火门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动折叠式防火门，包括门框、折叠门和门板，所述门框的内腔设置有折叠门，所述折叠门由六个门板通过铰链连接组成，位于所述门框内腔最左侧的门板通过铰链与门框安装在一起，位于所述门框内腔中部的两个门板的底端中心位置均开设有前后贯通的通口，位于所述门框内腔中部的两个门板的内腔均沿上下方向插接有第一插板，所述第一插板的底端安装有挡板，且挡板的底端延伸至通口的内腔底端与门框的内壁相接触，位于通口顶端的门板的前侧壁面中心位置开设有条形开口。该自动折叠式防火门，可避免消防水带夹紧在门板上，十分方便消防水带的移动以及通水时水的流通，确保消防人员的灭火工作，有利于广泛推广。

Description

一种自动折叠式防火门

技术领域

本实用新型涉及防火门技术领域，具体为一种自动折叠式防火门。

背景技术

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散，在现有的自动折叠式防火门仍存在很多问题，例如专利号为2017210397539的专利，包括门框和防火门扇，所述的防火门扇包括至少两扇门板，第一门板一侧与门框通过第一铰接轴铰接，另一侧通过第二铰接轴与第二门板铰接，后续相邻门板之间均通过铰接轴铰接在一起；所述防火门扇上还设置有吸合器，吸合器的固定部设置在第一门板上，吸合器的吸合部设置在第二门扇上，该专利虽然稳定性强、防火效果好，但在消防水带未通水前从防火小门穿过移动时，由于闭门器的作用，导致闭门器带动防火小门将消防水带夹紧在门板上，十分不方便消防水带的移动以及通水时水的流通，影响消防人员的灭火工作，为此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动折叠式防火门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动折叠式防火门，包括门框、折叠门和门板，所述门框的内腔设置有折叠门，所述折叠门由六个门板通过铰链连接组成，位于所述门框内腔最左侧的门板通过铰链与门框安装在一起，位于所述门框内腔中部的两个门板的底端中心位置均开设有前后贯通的通口，位于所述门框内腔中部的两个门板的内腔均沿上下方向插接有第一插板，所述第一插板的底端安装有挡板，且挡板的底端延伸至通口的内腔底端与门框的内壁相接触，位于通口顶端的门板的前侧壁面中心位置开设有条形开口，所述第一插板的前侧中心位置安装有圆杆，所述圆杆的前侧延伸出条形开口，位于所述门框内腔中部的两个门板的内腔顶端左右两侧均安装有立杆，且立杆的底端贯穿第一插板与门板固定连接，所述立杆的外壁套接有第一弹簧，且第一弹簧的上下两端分别与门板和第一插板固定连接，位于所述条形开口左右两侧顶端的门板的前侧壁面均安装有矩形箱，所述矩形箱的内腔沿左右方向插接有第二插板，所述第二插板的外侧安装有第二弹簧，且第二弹簧的外侧与矩形箱固定连接，所述第二插板的内侧安装有矩形块，所述矩形块的内侧延伸出矩形箱，所述矩形块的内侧中心位置开设有凹槽。

优选的，位于所述第一插板顶端的立杆的高度和圆杆的外壁与凹槽的内腔顶端之间的最短垂直距离大于挡板的高度。

优选的，所述凹槽的内腔高度大于圆杆的直径，且凹槽的内腔沿左右方向的长度大于圆杆的半径。

优选的，两个所述矩形块的内侧相互贴合在一起。

优选的，所述第二插板的外侧与矩形箱的内腔外侧之间的距离和凹槽的内腔外侧壁面与矩形箱的内侧壁面之间的距离均大于圆杆的半径。

优选的，所述矩形块的底端内侧呈向上倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动折叠式防火门，通过向上拉动圆杆可带动第一插板和挡板向上进行移动，第一插板对第一弹簧进行挤压，通过矩形块底端内侧的斜面可使圆杆向上移动时挤压矩形块向外侧进行移动，矩形块带动第二插板向外侧移动对第二弹簧进行挤压，当两个矩形块的内侧完全打开并使圆杆向上移动与凹槽的内腔相对应时，第二弹簧失去外力带动第二插板和矩形块向内侧移动进行复位，将圆杆限位固定在凹槽的内腔中，通过第一弹簧的弹力作用，可带动圆杆向下移动抵在凹槽内腔底端将第一插板和挡板进行限位固定，使挡板向上移动使通口畅通后自动形成限位固定，通过通口可便于将消防水带穿过进行灭火工作，从而可避免消防水带夹紧在门板上，十分方便消防水带的移动以及通水时水的流通，确保消防人员的灭火工作，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型门板的主视局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型矩形箱的主视剖视结构示意图。

图中：1、门框，2、门板，3、通口，4、第一插板，5、挡板，6、条形开口，7、圆杆，8、立杆，9、第一弹簧，10、矩形箱，11、第二弹簧，12、第二插板，13、矩形块，14、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动折叠式防火门，包括门框1、折叠门和门板2，门框1的内腔设置有折叠门，折叠门由六个门板2通过铰链连接组成，位于门框1内腔最左侧的门板2通过铰链与门框1安装在一起，位于门框1内腔中部的两个门板2的底端中心位置均开设有前后贯通的通口3，通过通口3可便于消防人员将消防水带穿过进行灭火工作，位于门框1内腔中部的两个门板2的内腔均沿上下方向插接有第一插板4，第一插板4的底端安装有挡板5，且挡板5的底端延伸至通口3的内腔底端与门框1的内壁相接触，通过挡板5可便于将通口3进行封闭，位于通口3顶端的门板2的前侧壁面中心位置开设有条形开口6，第一插板4的前侧中心位置安装有圆杆7，通过条形开口6可便于圆杆7的移动，圆杆7的前侧延伸出条形开口6，位于门框1内腔中部的两个门板2的内腔顶端左右两侧均安装有立杆8，且立杆8的底端贯穿第一插板4与门板2固定连接，立杆8的外壁套接有第一弹簧9，且第一弹簧9的上下两端分别与门板2和第一插板4固定连接，通过立杆8可便于对第一弹簧9进行限位，避免第一弹簧9发生偏移，第一弹簧9的弹性系数为20N/CM的压缩弹簧，第一弹簧9受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，通过第一弹簧9可便于带动第一插板4挡板5和圆杆7向下移动进行复位，通过第一插板4可便于对第一弹簧9进行进行挤压，位于条形开口6左右两侧顶端的门板2的前侧壁面均安装有矩形箱10，矩形箱10的内腔沿左右方向插接有第二插板12，第二插板12的外侧安装有第二弹簧11，且第二弹簧11的外侧与矩形箱10固定连接，第二弹簧11的弹性系数为22N/CM的压缩弹簧，第二弹簧11受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，通过第二插板12可便于对第二弹簧11进行挤压，第二插板12的内侧安装有矩形块13，通过第二弹簧11可便于带动第二插板12和矩形块13向内侧移动进行复位，矩形块13的内侧延伸出矩形箱10，矩形块13的内侧中心位置开设有凹槽14，通过矩形块13和凹槽14的配合，可便于将圆杆7限位固定在凹槽14的内腔。

作为优选方案，更进一步的，位于第一插板4顶端的立杆8的高度和圆杆7的外壁与凹槽14的内腔顶端之间的最短垂直距离大于挡板5的高度，确保挡板5向上移动可使通口3完全畅通。

作为优选方案，更进一步的，凹槽14的内腔高度大于圆杆7的直径，且凹槽14的内腔沿左右方向的长度大于圆杆7的半径，便于圆杆7移动至凹槽14的内腔。

作为优选方案，更进一步的，两个矩形块13的内侧相互贴合在一起，确保将圆杆7稳定的限位在两个矩形块13内侧的凹槽14的内腔。

作为优选方案，更进一步的，第二插板12的外侧与矩形箱10的内腔外侧之间的距离和凹槽14的内腔外侧壁面与矩形箱10的内侧壁面之间的距离均大于圆杆7的半径，确保圆杆7可移动至矩形块13内侧的凹槽14的内腔，同时可便于向外侧拉动矩形块13使矩形块13与圆杆7分离。

作为优选方案，更进一步的，矩形块13的底端内侧呈向上倾斜设置，便于圆杆7向上移动时挤压矩形块13向外侧进行移动。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，向上拉动圆杆7，圆杆7带动第一插板4和挡板5向上进行移动，第一插板4对第一弹簧9进行挤压，使第一弹簧9受力变形，当圆杆7向上移动与矩形块13底端内侧的斜面接触时，在斜面的作用下，圆杆7继续向上移动可挤压矩形块13向外侧进行移动，矩形块13带动第二插板12向外侧移动对第二弹簧11进行挤压，使第二弹簧11受力变形，当两个矩形块13的内侧完全打开并使圆杆7向上移动与凹槽14的内腔相对应时，第二弹簧11失去外力带动第二插板12和矩形块13向内侧进行移动，两个矩形块13向内侧移动再次贴合在一起，将圆杆7限位固定在凹槽14的内腔中，松动圆杆7，第一弹簧9失去外力带动第一插板4、挡板5和圆杆7向下进行移动，圆杆7抵在凹槽14内腔底端将第一插板4和挡板5进行限位固定，促使挡板5向上移动使通口3畅通后自动形成限位固定，可便于消防人员快速将消防水带从通口3中穿过并通水进行灭火工作，当需要将通口3进行封闭时，手指伸入凹槽14的内腔外侧并向外侧拉动矩形块13，使矩形块13带动第二插板12向外侧进行移动，两个矩形块13的内侧打开与圆杆7分离，圆杆7、第一插板4和挡板5在第一弹簧9的带动下向下移动进行复位，使挡板5插入通口3中将其封闭，该装置结构紧凑，设计合理，可便于消防水带的移动以及通水时水的流通，操作简单，使用方便。

Claims (6)

1.一种自动折叠式防火门，包括门框（1）、折叠门和门板（2），所述门框（1）的内腔设置有折叠门，所述折叠门由六个门板（2）通过铰链连接组成，位于所述门框（1）内腔最左侧的门板（2）通过铰链与门框（1）安装在一起，其特征在于：位于所述门框（1）内腔中部的两个门板（2）的底端中心位置均开设有前后贯通的通口（3），位于所述门框（1）内腔中部的两个门板（2）的内腔均沿上下方向插接有第一插板（4），所述第一插板（4）的底端安装有挡板（5），且挡板（5）的底端延伸至通口（3）的内腔底端与门框（1）的内壁相接触，位于通口（3）顶端的门板（2）的前侧壁面中心位置开设有条形开口（6），所述第一插板（4）的前侧中心位置安装有圆杆（7），所述圆杆（7）的前侧延伸出条形开口（6），位于所述门框（1）内腔中部的两个门板（2）的内腔顶端左右两侧均安装有立杆（8），且立杆（8）的底端贯穿第一插板（4）与门板（2）固定连接，所述立杆（8）的外壁套接有第一弹簧（9），且第一弹簧（9）的上下两端分别与门板（2）和第一插板（4）固定连接，位于所述条形开口（6）左右两侧顶端的门板（2）的前侧壁面均安装有矩形箱（10），所述矩形箱（10）的内腔沿左右方向插接有第二插板（12），所述第二插板（12）的外侧安装有第二弹簧（11），且第二弹簧（11）的外侧与矩形箱（10）固定连接，所述第二插板（12）的内侧安装有矩形块（13），所述矩形块（13）的内侧延伸出矩形箱（10），所述矩形块（13）的内侧中心位置开设有凹槽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种自动折叠式防火门，其特征在于：位于所述第一插板（4）顶端的立杆（8）的高度和圆杆（7）的外壁与凹槽（14）的内腔顶端之间的最短垂直距离大于挡板（5）的高度。

3.根据权利要求1所述的一种自动折叠式防火门，其特征在于：所述凹槽（14）的内腔高度大于圆杆（7）的直径，且凹槽（14）的内腔沿左右方向的长度大于圆杆（7）的半径。

4.根据权利要求1所述的一种自动折叠式防火门，其特征在于：两个所述矩形块（13）的内侧相互贴合在一起。

5.根据权利要求1所述的一种自动折叠式防火门，其特征在于：所述第二插板（12）的外侧与矩形箱（10）的内腔外侧之间的距离和凹槽（14）的内腔外侧壁面与矩形箱（10）的内侧壁面之间的距离均大于圆杆（7）的半径。

6.根据权利要求1所述的一种自动折叠式防火门，其特征在于：所述矩形块（13）的底端内侧呈向上倾斜设置。

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