CN209276624U - 一种偏心镀膜夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于光学镀膜技术，具体涉及一种偏心镀膜夹具。该镀膜夹具外部为圆形，内部为放置圆形光学零件的凹陷，镀膜夹具的偏心夹具中心线(1)和放置圆形光学零件凹陷的中心线(2)不在同一位置，在壁厚处设置用于安装尖端顶丝的螺纹孔(4)，镀膜夹具的底部设置有镀膜孔(3)；由于采用了镀膜夹具和零件的偏心设计，可以在放置相同零件的情况下减小镀膜夹具的整体尺寸。在镀膜夹具壁厚的最厚处设置顶丝，同时采用尖端顶丝固定，可防止零件在夹具内晃动，整个夹具采用纯钛或钛合金材料加工，可保证结构的强度，防止镀膜夹具壁厚的最薄处变形。所以在保证镀膜质量的前提下，提高镀膜的批次装载量。
Description
技术领域
本实用新型属于光学镀膜技术，具体涉及一种偏心镀膜夹具。
背景技术
激光陀螺反射镜是由超光滑基底表面(Rq小于0.1nm)及在其上面镀制的极低损耗高反膜组成，其性能指标直接影响到激光惯导系统的精度和可靠性。镀膜工艺方面国际上均采用离子束溅射沉积的方法，在进行正式生产前一般要进行大量的试验，确保中心波长、损耗、均匀性、膜面疵病等参数均满足指标要求。为避免污染，其靶材和工件盘均为立式安装，工件盘安装工件的有效区域受到离子源口径和膜层均匀性的限制。同时，镀膜机附件及内衬每隔一段时间就需要喷砂清洁，并需要再次进行同样的试验。这些因素均严重影响了激光陀螺反射镜镀膜的产能。
传统上反射镜基片的装夹方式为：先将基片装入镀膜夹具中，再将其整体放入开有很多孔的工件盘中，最后将工件盘装入镀膜机中。为提高批次的装载量，就需要加大工件盘上有效镀膜环带的开孔数量。针对该问题，传统上的做法是采用高强度材料钛代替不锈钢材料，减少工件盘上孔孔之间的壁厚，从而提高工件盘开孔的数量。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种能够减小工件盘开孔尺寸的偏心镀膜夹具，从而提高工件盘的批次装载量。
本实用新型的技术方案：一种偏心镀膜夹具，其特征在于，该镀膜夹具外部为圆形，内部为放置圆形光学零件的凹陷，镀膜夹具的偏心夹具中心线1和放置圆形光学零件凹陷的中心线2不在同一位置，镀膜夹具的一端壁厚，壁厚为2mm到3mm之间，另一端壁薄，壁厚为0.2mm到0.8mm之间，在壁厚处设置用于安装尖端顶丝的螺纹孔4，镀膜夹具的底部设置有镀膜孔3。
所述镀膜夹具的偏心夹具中心线1和放置圆形光学零件凹陷的中心线2的距离不小于2mm。
所述薄壁端的壁厚0.5mm，厚壁端的壁厚2.5mm。
所述偏心镀膜夹具采用纯钛或钛合金材料。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种偏心镀膜夹具，由于采用了镀膜夹具和零件的偏心设计，可以在放置相同零件的情况下减小镀膜夹具的整体尺寸。在镀膜夹具壁厚的最厚处设置顶丝，同时采用尖端顶丝固定，可防止零件在夹具内晃动，整个夹具采用纯钛或钛合金材料加工，可保证结构的强度，防止镀膜夹具壁厚的最薄处变形。所以在保证镀膜质量的前提下，提高镀膜的批次装载量。
附图说明
图1为本实用新型一种偏心镀膜夹具的结构示意图；
图2为本实用新型一种偏心镀膜夹具的装配示意图；
其中：1-偏心夹具中心线、2-放置圆形光学零件凹陷的中心线、3-镀膜孔、4-螺纹孔、5-圆形光学零件、6-尖端顶丝
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
参阅图1，为本实用新型的结构示意图。
一种偏心镀膜夹具，该镀膜夹具外部为圆形，内部为放置圆形光学零件的凹陷，镀膜夹具的偏心夹具中心线1和放置圆形光学零件凹陷的中心线2不在同一位置，镀膜夹具的一端壁厚，壁厚为2mm到3mm之间，另一端壁薄，壁厚为0.2mm到0.8mm之间，在壁厚处设置用于安装尖端顶丝的螺纹孔4，镀膜夹具的底部设置有镀膜孔3。
所述镀膜夹具的偏心夹具中心线1和放置圆形光学零件凹陷的中心线2的距离不小于2mm。
所述薄壁端的壁厚0.5mm，厚壁端的壁厚2.5mm。
本实用新型一种偏心镀膜夹具在实际工作时，将零件放入镀膜夹具后，用螺刀将尖端顶丝拧紧，则顶丝的尖端会将零件牢牢的夹紧，使零件和镀膜夹具形成一个整体，然后再将一个个镀膜夹具装入工件盘的孔中。
本实用新型一种偏心镀膜夹具采用纯钛或钛合金材料加工，可保证结构的强度，防止镀膜夹具壁厚的最薄处变形。
以直径为25mm的光学零件为例，正常的掩膜夹具需要外径30mm壁厚2.5mm的镀膜夹具圈，采用偏心设计方法壁厚最薄处为0.5mm，最厚处为2.5mm，则整个偏心镀膜夹具圈的直径为28mm，这样在工件盘同样一个镀膜的环带内，可以设计更多的放置镀膜夹具圈的孔位。
Claims (4)
1.一种偏心镀膜夹具，其特征在于，该镀膜夹具外部为圆形，内部为放置圆形光学零件的凹陷，镀膜夹具的偏心夹具中心线(1)和放置圆形光学零件凹陷的中心线(2)不在同一位置，镀膜夹具的一端壁厚，壁厚为2mm到3mm之间，另一端壁薄，壁厚为0.2mm到0.8mm之间，在壁厚处设置用于安装尖端顶丝的螺纹孔(4)，镀膜夹具的底部设置有镀膜孔(3)。
2.如权利要求1所述的一种偏心镀膜夹具，其特征在于，所述镀膜夹具的偏心夹具中心线(1)和放置圆形光学零件凹陷的中心线(2)的距离不小于2mm。
3.如权利要求1或2所述的一种偏心镀膜夹具，其特征在于，所述壁薄一端的壁厚0.5mm，壁厚一端的壁厚2.5mm。
4.如权利要求3所述的一种偏心镀膜夹具，其特征在于，所述偏心镀膜夹具采用纯钛或钛合金材料。
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| CN201821841375.0U CN209276624U (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 一种偏心镀膜夹具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111015277A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-17 | 西安诺博尔稀贵金属材料股份有限公司 | 一种银基合金棒材加工用夹具及加工方法 |
| CN114774874A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-22 | 中国科学院上海微系统与信息技术研究所 | Fc型接头光纤端面镀膜夹具、系统及其使用方法 |
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2018
- 2018-11-09 CN CN201821841375.0U patent/CN209276624U/zh active Active
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN111015277A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-17 | 西安诺博尔稀贵金属材料股份有限公司 | 一种银基合金棒材加工用夹具及加工方法 |
| CN114774874A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-22 | 中国科学院上海微系统与信息技术研究所 | Fc型接头光纤端面镀膜夹具、系统及其使用方法 |
| CN114774874B (zh) * | 2022-04-13 | 2023-12-15 | 中国科学院上海微系统与信息技术研究所 | Fc型接头光纤端面镀膜夹具、系统及其使用方法 |
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