CN209275804U

CN209275804U - 双面胶带分离装置

Info

Publication number: CN209275804U
Application number: CN201821992421.7U
Authority: CN
Inventors: 徐耀琪
Original assignee: Jiangyin Xilian Composite Material Co Ltd
Current assignee: Jiangyin Xilian Composite Material Co Ltd
Priority date: 2018-11-30
Filing date: 2018-11-30
Publication date: 2019-08-20
Anticipated expiration: 2028-11-30

Abstract

本实用新型提供一种双面胶带分离装置，包括安装板、设置在安装板前部的且依次顺序连接的放料机构、分离机构、牵引机构和收料机构以及设置在安装板后部的驱动机构，放料机构包括放卷轴，放卷轴用于安装并放出料带；料带包括离型纸带和粘附于离型纸带的双面胶带；分离机构用于将双面胶带从绕经分离机构的离型纸带上分离；牵引机构包括主动辊和从动辊组件，从动辊组件包括气缸和从动辊，气缸能够驱动从动辊运动抵接于主动辊以夹紧牵引离型纸带；收料机构包括收卷轴，收卷轴用于回收离型纸带；驱动机构用于驱动牵引机构和收料机构同步运动。本实用新型能够自动将双面胶带和离型纸带分离。

Description

双面胶带分离装置

技术领域

本实用新型涉及分离装置技术领域，具体涉及一种双面胶带分离装置。

背景技术

将双面胶带贴附在产品表面时，有时需要先将双面胶带从离型纸带上分离，然后再将分离后的双面胶带剪切、贴附在产品待贴胶位置。有鉴于此，需要提供一种双面胶带分离装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够自动将双面胶带和离型纸带分离的双面胶带分离装置。

为此，本实用新型提供的双面胶带分离装置，包括安装板、设置在所述安装板前部的且依次顺序连接的放料机构、分离机构、牵引机构和收料机构以及设置在所述安装板后部的驱动机构，所述放料机构包括放卷轴，所述放卷轴用于安装并放出料带；所述料带包括离型纸带和粘附于所述离型纸带的双面胶带；所述分离机构用于将双面胶带从绕经所述分离机构的离型纸带上分离；所述牵引机构包括主动辊和从动辊组件，所述从动辊组件包括气缸和从动辊，所述气缸能够驱动所述从动辊运动抵接于所述主动辊以夹紧牵引离型纸带；所述收料机构包括收卷轴，所述收卷轴用于回收离型纸带；所述驱动机构用于驱动所述牵引机构和所述收料机构同步运动。

在本实用新型的一个可选实施例中，所述从动辊组件包括气缸、气缸固定板、从动辊座、从动辊轴和从动辊，所述气缸设置在所述气缸固定板上，所述气缸固定板设置在所述安装板上；所述气缸的驱动端连接所述从动辊座，所述从动辊座上设置有所述从动辊轴，所述从动辊轴上设置有所述从动辊。

在本实用新型的一个可选实施例中，所述气缸沿着离型纸带与所述主动辊接触面的中心和所述主动辊的旋转中心之间的连线方向进行驱动。

在本实用新型的一个可选实施例中，所述分离机构包括安装支架，所述安装支架呈三角形状，所述安装支架的三个角处均转动设置有滚轮。

在本实用新型的一个可选实施例中，所述滚轮包括第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮，所述第一滚轮和所述第三滚轮的旋转中心线在同一水平面上，所述第一滚轮和所述第二滚轮的旋转中心线在一斜面上，所述斜面与所述水平面之间的夹角为锐角。

在本实用新型的一个可选实施例中，所述锐角为20-40°。

在本实用新型的一个可选实施例中，所述收料机构包括收卷轴与设置在所述收卷轴后轴端的收卷皮带轮，所述收卷皮带轮通过圆皮带与驱动机构输出轴上的第二主动轮连接。

在本实用新型的一个可选实施例中，还包括过辊，所述过辊设置在所述放料机构和所述分离机构之间，用于压紧料带并且使得料带沿水平方向传送。

在本实用新型的一个可选实施例中，所述驱动机构包括电机和设置在所述电机输出轴上的第一主动轮和第二主动轮；所述电机设置在电机安装座上，所述电机安装座与所述安装板固定连接；所述第一主动轮与所述牵引机构通过同步带连接，能够驱动所述主动辊转动；所述第二主动轮与所述收料机构通过圆皮带连接，能够驱动所述收料机构转动。

本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：

相较于现有技术，本实用新型提供的双面胶带分离装置能够自动将双面胶带和离型纸带分离；采用气缸驱动从动辊和主动辊相互抵接，利用电机和同步带驱动主动辊转动来牵引离型纸带，利用电机和圆皮带驱动收卷轴转动来收卷离型纸带，避免放料卷的卷径越来越小和收料卷的卷径越来越大引起的料带张力不稳定、传送过程不平稳的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的双面胶带分离装置的主视示意图。

图2为本实用新型所述的双面胶带分离装置的后视示意图。

附图标记说明：

1、安装板；2、放料机构；3、过辊；4、分离机构；41、安装支架；42、第一滚轮；43、第二滚轮；44、第三滚轮；5、主动辊；51、牵引皮带轮；52、同步带；6、从动辊组件；61、气缸；62、气缸固定板；63、从动辊座；64、从动辊轴；65、从动辊；7、收料机构；71、收卷皮带轮；72、圆皮带；8、驱动机构；81、电机；82、电机安装座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图2所示，本实用新型实施例提供一种双面胶带分离装置，包括安装板1、设置在安装板1前部的且依次顺序连接的放料机构2、分离机构4、牵引机构和收料机构7以及设置在安装板1后部的驱动机构8，放料机构2包括放卷轴，放卷轴用于安装并放出料带；料带包括离型纸带和粘附在离型纸带上的双面胶带；分离机构4用于将双面胶带从绕经分离机构4的离型纸带上分离；牵引机构包括主动辊5和从动辊组件6，从动辊组件6包括气缸61和从动辊65，气缸61能够驱动从动辊65运动抵接于主动辊5以夹紧牵引离型纸带；收料机构7包括收卷轴，收卷轴用于回收离型纸带；驱动机构8用于驱动牵引机构和收料机构7同步运动。

从动辊组件6包括气缸61、气缸固定板62、从动辊座63、从动辊轴64和从动辊65，气缸61设置在气缸固定板62上，气缸固定板62设置在安装板1上；气缸61的驱动端连接从动辊座63，从动辊座63上设置有从动辊轴64，从动辊轴64上设置有从动辊65。

气缸61沿着离型纸带与主动辊5接触面的中心和主动辊5的旋转中心之间的连线方向进行驱动。

分离机构4包括安装支架41，安装支架41呈三角形状，安装支架41的三个角处均转动设置有滚轮。其中，第一滚轮42和第三滚轮44的旋转中心线在同一水平面上，第一滚轮42和第二滚轮43的旋转中心线在一斜面上，该斜面与水平面之间的夹角为锐角。进一步，该锐角为20-40°。

收料机构7包括收卷轴与设置在收卷轴后轴端的收卷皮带轮71，收卷皮带轮71通过圆皮带72与驱动机构8输出轴上的第二主动轮连接。当收料机构7收卷的离型纸带的卷径越来越大时，圆皮带可以打滑，保证收料机构7的线速度和牵引机构的线速度相等，以保持离型纸带的均匀稳定的传送。

双面胶带分离装置还包括过辊3，过辊3设置在放料机构2和分离机构4之间，用于压紧料带并且使得料带沿水平方向传送。

驱动机构8包括电机81和设置在电机81输出轴上的第一主动轮和第二主动轮。电机81设置在电机安装座82上，电机安装座82与安装板1固定连接。第一主动轮与牵引机构通过同步带52连接，驱动主动辊5转动；第二主动轮与收料机构7通过圆皮带72连接，驱动收料机构7转动；由此，牵引机构和收料机构7同步运动，进而保证在牵引传送离型纸带的过程中，离型纸带的传送速度均匀而稳定。

本实用新型所述的双面胶带分离装置的工作过程如下：料带安装在放料机构2上，料带依次绕经过辊3、分离机构4以及牵引机构后再与收料机构7相连；气缸61驱动从动辊65运动抵接于主动辊5将离型纸带夹紧；驱动机构8转动，同步带动主动辊5转动，使得主动辊5与从动辊65相互配合以牵拉离型纸带前进，驱动机构8同时带动收料机构7转动以收卷离型纸带。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims

1.一种双面胶带分离装置，其特征在于，包括安装板、设置在所述安装板前部的且依次顺序连接的放料机构、分离机构、牵引机构和收料机构以及设置在所述安装板后部的驱动机构，所述放料机构包括放卷轴，所述放卷轴用于安装并放出料带；所述料带包括离型纸带和粘附于所述离型纸带的双面胶带；所述分离机构用于将双面胶带从绕经所述分离机构的离型纸带上分离；所述牵引机构包括主动辊和从动辊组件，所述从动辊组件包括气缸和从动辊，所述气缸能够驱动所述从动辊运动抵接于所述主动辊以夹紧牵引离型纸带；所述收料机构包括收卷轴，所述收卷轴用于回收离型纸带；所述驱动机构用于驱动所述牵引机构和所述收料机构同步运动。

2.根据权利要求1所述的双面胶带分离装置，其特征在于，所述从动辊组件包括气缸、气缸固定板、从动辊座、从动辊轴和从动辊，所述气缸设置在所述气缸固定板上，所述气缸固定板设置在所述安装板上；所述气缸的驱动端连接所述从动辊座，所述从动辊座上设置有所述从动辊轴，所述从动辊轴上设置有所述从动辊。

3.根据权利要求2所述的双面胶带分离装置，其特征在于，所述气缸沿着离型纸带与所述主动辊接触面的中心和所述主动辊的旋转中心之间的连线方向进行驱动。

4.根据权利要求1所述的双面胶带分离装置，其特征在于，所述分离机构包括安装支架，所述安装支架呈三角形状，所述安装支架的三个角处均转动设置有滚轮。

5.根据权利要求4所述的双面胶带分离装置，其特征在于，所述滚轮包括第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮，所述第一滚轮和所述第三滚轮的旋转中心线在同一水平面上，所述第一滚轮和所述第二滚轮的旋转中心线在一斜面上，所述斜面与所述水平面之间的夹角为锐角。

6.根据权利要求5所述的双面胶带分离装置，其特征在于，所述锐角为20-40°。

7.根据权利要求1所述的双面胶带分离装置，其特征在于，所述收料机构包括收卷轴与设置在所述收卷轴后轴端的收卷皮带轮，所述收卷皮带轮通过圆皮带与驱动机构输出轴上的第二主动轮连接。

8.根据权利要求1所述的双面胶带分离装置，其特征在于，还包括过辊，所述过辊设置在所述放料机构和所述分离机构之间，用于压紧料带并且使得料带沿水平方向传送。

9.根据权利要求1所述的双面胶带分离装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机和设置在所述电机输出轴上的第一主动轮和第二主动轮；所述电机设置在电机安装座上，所述电机安装座与所述安装板固定连接；所述第一主动轮与所述牵引机构通过同步带连接，能够驱动所述主动辊转动；所述第二主动轮与所述收料机构通过圆皮带连接，能够驱动所述收料机构转动。