CN209275521U - 一种可持续夹紧的输送线托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可持续夹紧的输送线托盘，包括托盘底板和夹紧装置，所述的托盘底板上端的两侧对称安装有夹紧装置，该夹紧装置包括衬套、导杆和压臂，所述的衬套内安装有上下活动的导杆，该导杆的杆部竖直穿过衬套与压臂一端相连，所述的压臂另一端的下侧安装有压块，所述的衬套内安装有顶住导杆的压缩弹簧，所述的导杆的下端开有连接旋转气缸的安装孔，所述的衬套安装在托盘底板内，所述的托盘底板上端设置有若干个限位块。本实用新型可实现对模组的持续夹紧，满足对模组不间断压紧的自动化生产需求，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送线托盘技术领域，特别是涉及一种可持续夹紧的输送线托盘。
背景技术
输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。
在输送线上经常会使用到托盘，但托盘需要对模组进行持续夹紧，防止在运输过程中发生掉落的现象。目前，并没有这种能持续夹紧的托盘。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可持续夹紧的输送线托盘，可实现对模组的持续夹紧，满足对模组不间断压紧的自动化生产需求，降低生产成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种可持续夹紧的输送线托盘，包括托盘底板和夹紧装置，所述的托盘底板上端的两侧对称安装有夹紧装置，该夹紧装置包括衬套、导杆和压臂，所述的衬套内安装有上下活动的导杆，该导杆的杆部竖直穿过衬套与压臂一端相连，所述的压臂另一端的下侧安装有压块，所述的衬套内安装有顶住导杆的压缩弹簧，所述的导杆的下端开有连接旋转气缸的安装孔，所述的衬套安装在托盘底板内，所述的托盘底板上端设置有若干个限位块。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的托盘底板上布置有若干个长条状减重孔。长条状减重孔可以减少托盘底板的使用材料，降低成本和重量。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的托盘底板中部设置有两个定位轴套。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的托盘底板的前端面两侧以及后端面两侧均设置有安装缺口，该安装缺口内安装有滚轮，所述的滚轮的上端通过固定板与托盘底板上端面固定。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的托盘底板左右两侧的侧壁中部均开有矩形缺口，该矩形缺口的中部设置有长条状凸出部，所述的长条状凸出部的一端安装有垫块，该长条状凸出部两侧的侧壁分别与矩形缺口的内壁形成长条状的定位缺口。定位缺口的设计是为了机械手夹取时方便定位，垫块的设计是为了防止机械手直接与长条状凸出部接触，起到一定的缓冲以及保护作用。
有益效果：本实用新型涉及一种可持续夹紧的输送线托盘，将旋转气缸与导杆下端的安装孔相连，使用旋转气缸将导杆顶起使弹簧压缩，放入模组，旋转气缸断气，压臂旋转，通过弹簧回弹实现夹紧。本实用新型可实现对模组的持续夹紧，满足对模组不间断压紧的自动化生产需求，降低生产成本。本实用还具有结构简单、成本低、夹紧力可调、兼容性强等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型所述的夹紧装置的内部结构示意图。
图示：1、托盘底板，2、定位轴套，3、长条状减重孔，4、限位块，5、夹紧装置，6、安装缺口，7、滚轮，8、固定板，9、矩形缺口，10、长条状凸出部，11、垫块，12、衬套，13、导杆，14、压臂，15、压块，16、压缩弹簧，17、安装孔，18、定位缺口。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种可持续夹紧的输送线托盘，如图1-3所示，包括托盘底板1和夹紧装置5，所述的托盘底板1上端的两侧对称安装有夹紧装置5，该夹紧装置5包括衬套12、导杆13和压臂14，所述的衬套12内安装有上下活动的导杆13，该导杆13的杆部竖直穿过衬套12与压臂14一端相连，所述的压臂14另一端的下侧安装有压块15，所述的衬套12内安装有顶住导杆13的压缩弹簧16，所述的导杆13的下端开有连接旋转气缸的安装孔17，所述的衬套12安装在托盘底板1内，所述的托盘底板1上端设置有若干个限位块4。
所述的托盘底板1上布置有若干个长条状减重孔3。
所述的托盘底板1中部设置有两个定位轴套2。
所述的托盘底板1的前端面两侧以及后端面两侧均设置有安装缺口6，该安装缺口6内安装有滚轮7，所述的滚轮7的上端通过固定板8与托盘底板1上端面固定。
所述的托盘底板1左右两侧的侧壁中部均开有矩形缺口9，该矩形缺口9的中部设置有长条状凸出部10，所述的长条状凸出部10的一端安装有垫块11，该长条状凸出部10两侧的侧壁分别与矩形缺口9的内壁形成长条状的定位缺口18。
实施例
通过限位块4将模组定位于托盘底板1上，托盘底板1通过四个滚轮7在输送线上运动，用两个定位套2实现托盘底板1的定位，将夹紧装置5集成在托盘底板1上，使得模组在输送线上可持续夹紧。在夹紧装置5中，将旋转气缸与导杆13下端的安装孔17相连，使用旋转气缸将导杆13顶起使压缩弹簧16压缩，放入模组，旋转气缸断气，压臂14旋转180°，通过压缩弹簧16回弹实现夹紧。本实用新型可实现对模组的持续夹紧，满足对模组不间断压紧的自动化生产需求，降低生产成本。
Claims (5)
1.一种可持续夹紧的输送线托盘，包括托盘底板(1)和夹紧装置(5)，其特征在于：所述的托盘底板(1)上端的两侧对称安装有夹紧装置(5)，该夹紧装置(5)包括衬套(12)、导杆(13)和压臂(14)，所述的衬套(12)内安装有上下活动的导杆(13)，该导杆(13)的杆部竖直穿过衬套(12)与压臂(14)一端相连，所述的压臂(14)另一端的下侧安装有压块(15)，所述的衬套(12)内安装有顶住导杆(13)的压缩弹簧(16)，所述的导杆(13)的下端开有连接旋转气缸的安装孔(17)，所述的衬套(12)安装在托盘底板(1)内，所述的托盘底板(1)上端设置有若干个限位块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种可持续夹紧的输送线托盘，其特征在于：所述的托盘底板(1)上布置有若干个长条状减重孔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种可持续夹紧的输送线托盘，其特征在于：所述的托盘底板(1)中部设置有两个定位轴套(2)。
4.根据权利要求1所述的一种可持续夹紧的输送线托盘，其特征在于：所述的托盘底板(1)的前端面两侧以及后端面两侧均设置有安装缺口(6)，该安装缺口(6)内安装有滚轮(7)，所述的滚轮(7)的上端通过固定板(8)与托盘底板(1)上端面固定。
5.根据权利要求1所述的一种可持续夹紧的输送线托盘，其特征在于：所述的托盘底板(1)左右两侧的侧壁中部均开有矩形缺口(9)，该矩形缺口(9)的中部设置有长条状凸出部(10)，所述的长条状凸出部(10)的一端安装有垫块(11)，该长条状凸出部(10)两侧的侧壁分别与矩形缺口(9)的内壁形成长条状的定位缺口(18)。
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