CN209275337U - 一种方便内部清洁的六甲基二硅氮烷生产用储藏罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便内部清洁的六甲基二硅氮烷生产用储藏罐,包括储藏罐主体、进料管、轴承、转动杆、电机、减速机和出料管,所述储藏罐主体的顶部设置有软管接头,且储藏罐主体上部的左侧设置有进料管,并且储藏罐主体下部的右侧设置有出料管,所述第一清理叶、第二清理叶和第三清理叶的外端均螺栓固定有清理刷,且第一清理叶、第二清理叶和第三清理叶上均开设有通孔,所述转动杆下部的两侧设置有底部清理板。该方便内部清洁的六甲基二硅氮烷生产用储藏罐,在转动杆上依次设置有第一清理叶、第二清理叶和第三清理叶,第一清理叶、第二清理叶和第三清理叶的外侧端设置有清理刷,起到对储藏罐主体侧壁上的污物进行刷除的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及六甲基二硅氮烷技术领域,具体为一种方便内部清洁的六甲基二硅氮烷生产用储藏罐。
背景技术
在六甲基二硅氮烷生产的过程中,需要对六甲基二硅氮烷原料进行存放,因此,需要使用到储藏罐,但现有的六甲基二硅氮烷生产用储藏罐,在储存的过程中,易发生原料在储藏罐内壁和底部的附着,不利于对储藏罐内部的清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便内部清洁的六甲基二硅氮烷生产用储藏罐,以解决上述背景技术中提出的现有的六甲基二硅氮烷生产用储藏罐,在储存的过程中,易发生原料在储藏罐内壁和底部的附着,不利于对储藏罐内部清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便内部清洁的六甲基二硅氮烷生产用储藏罐,包括储藏罐主体、进料管、轴承、转动杆、电机、减速机和出料管,所述储藏罐主体的顶部设置有软管接头,且储藏罐主体上部的左侧设置有进料管,并且储藏罐主体下部的右侧设置有出料管,所述电机通过减速机与储藏罐主体内部的转动杆相连接,且转动杆的顶端与储藏罐主体的顶端通过轴承相连接,并且转动杆的外部依次设置有第一清理叶、第二清理叶和第三清理叶,所述第一清理叶、第二清理叶和第三清理叶的外端均螺栓固定有清理刷,且第一清理叶、第二清理叶和第三清理叶上均开设有通孔,所述转动杆下部的两侧设置有底部清理板。
优选的,所述软管接头的个数一共设置有两个,且软管接头关于储藏罐主体的竖向中心线呈轴对称安装。
优选的,所述第一清理叶、第二清理叶和第三清理叶的高度依次降低,且第一清理叶、第二清理叶和第三清理叶的宽度之和大于储藏罐主体内室的高度。
优选的,所述清理刷的安装结构为螺栓连接,且清理刷的长度与第一清理叶的长度相同。
优选的,所述通孔等距排列在第一清理叶、第二清理叶和第三清理叶上,且通孔贯穿第一清理叶、第二清理叶和第三清理叶。
优选的,所述底部清理板外端的形状结构为圆弧状结构,且底部清理板与储藏罐主体的下端面相平行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便内部清洁的六甲基二硅氮烷生产用储藏罐,在储藏罐主体的顶部设置有两个软管接头,起到对储藏罐主体内部喷水的作用,有利于对储藏罐主体内部的冲洗,在转动杆上依次设置有第一清理叶、第二清理叶和第三清理叶,第一清理叶、第二清理叶和第三清理叶的外侧端设置有清理刷,起到对储藏罐主体侧壁上的污物进行刷除的作用,且在转动杆的下部设置有底部清理板,起到对储藏罐主体底部污物刮除的作用,避免污物在储藏罐主体底部的堆积,有利于储藏罐主体内部的清理。
附图说明
图1为本实用新型储藏罐主体内部正视结构示意图;
图2为本实用新型储藏罐主体内部左视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A-A部剖视结构示意图;
图4为本实用新型储藏罐主体俯视结构示意图。
图中:1、储藏罐主体;2、软管接头;3、进料管;4、轴承;5、转动杆;6、第一清理叶;7、清理刷;8、通孔;9、第二清理叶;10、电机;11、减速机;12、出料管;13、第三清理叶;14、底部清理板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种方便内部清洁的六甲基二硅氮烷生产用储藏罐,包括储藏罐主体1、软管接头2、进料管3、轴承4、转动杆5、第一清理叶6、清理刷7、通孔8、第二清理叶9、电机10、减速机11、出料管12、第三清理叶13和底部清理板14,储藏罐主体1的顶部设置有软管接头2,且储藏罐主体1上部的左侧设置有进料管3,并且储藏罐主体1下部的右侧设置有出料管12,电机10通过减速机11与储藏罐主体1内部的转动杆5相连接,且转动杆5的顶端与储藏罐主体1的顶端通过轴承4相连接,并且转动杆5的外部依次设置有第一清理叶6、第二清理叶9和第三清理叶13,第一清理叶6、第二清理叶9和第三清理叶13的外端均螺栓固定有清理刷7,且第一清理叶6、第二清理叶9和第三清理叶13上均开设有通孔8,转动杆5下部的两侧设置有底部清理板14。
本例的软管接头2的个数一共设置有两个,且软管接头2关于储藏罐主体1的竖向中心线呈轴对称安装,这样设置有利于与外界水管的连接,便于对储藏罐主体1内部喷水清洗。
第一清理叶6、第二清理叶9和第三清理叶13的高度依次降低,且第一清理叶6、第二清理叶9和第三清理叶13的宽度之和大于储藏罐主体1内室的高度,这样设置起到对储藏罐主体1内壁进行清理的作用。
清理刷7的安装结构为螺栓连接,且清理刷7的长度与第一清理叶6的长度相同,这样设置有利于清理刷7对储藏罐主体1内壁污物的清除。
通孔8等距排列在第一清理叶6、第二清理叶9和第三清理叶13上,且通孔8贯穿第一清理叶6、第二清理叶9和第三清理叶13,这样设置有利于对软管接头2喷出水流的打散作用。
底部清理板14外端的形状结构为圆弧状结构,且底部清理板14与储藏罐主体1的下端面相平行,这样设置有利于对储藏罐主体1底部堆积污物的清除。
工作原理:在使用该方便内部清洁的六甲基二硅氮烷生产用储藏罐时,当需要对储藏罐主体1的内部进行清理时,先将软管接头2与外界水管连接,然后,打开电机10的开关,电机10通过减速机11带动转动杆5上的第一清理叶6、第二清理叶9、第三清理叶13和底部清理板14转动,第一清理叶6、第二清理叶9、第三清理叶13上的清理刷7对储藏罐主体1的内壁进行清洗,底部清理板14对储藏罐主体1底部的污物进行刮除,在转动杆5转动的同时,清洗水经软管接头2喷出,进而对储藏罐主体1的内部进行清洗,以上便完成该方便内部清洁的六甲基二硅氮烷生产用储藏罐的一系列操作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便内部清洁的六甲基二硅氮烷生产用储藏罐,包括储藏罐主体(1)、进料管(3)、轴承(4)、转动杆(5)、电机(10)、减速机(11)和出料管(12),其特征在于:所述储藏罐主体(1)的顶部设置有软管接头(2),且储藏罐主体(1)上部的左侧设置有进料管(3),并且储藏罐主体(1)下部的右侧设置有出料管(12),所述电机(10)通过减速机(11)与储藏罐主体(1)内部的转动杆(5)相连接,且转动杆(5)的顶端与储藏罐主体(1)的顶端通过轴承(4)相连接,并且转动杆(5)的外部依次设置有第一清理叶(6)、第二清理叶(9)和第三清理叶(13),所述第一清理叶(6)、第二清理叶(9)和第三清理叶(13)的外端均螺栓固定有清理刷(7),且第一清理叶(6)、第二清理叶(9)和第三清理叶(13)上均开设有通孔(8),所述转动杆(5)下部的两侧设置有底部清理板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种方便内部清洁的六甲基二硅氮烷生产用储藏罐,其特征在于:所述软管接头(2)的个数一共设置有两个,且软管接头(2)关于储藏罐主体(1)的竖向中心线呈轴对称安装。
3.根据权利要求1所述的一种方便内部清洁的六甲基二硅氮烷生产用储藏罐,其特征在于:所述第一清理叶(6)、第二清理叶(9)和第三清理叶(13)的高度依次降低,且第一清理叶(6)、第二清理叶(9)和第三清理叶(13)的宽度之和大于储藏罐主体(1)内室的高度。
4.根据权利要求1所述的一种方便内部清洁的六甲基二硅氮烷生产用储藏罐,其特征在于:所述清理刷(7)的安装结构为螺栓连接,且清理刷(7)的长度与第一清理叶(6)的长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种方便内部清洁的六甲基二硅氮烷生产用储藏罐,其特征在于:所述通孔(8)等距排列在第一清理叶(6)、第二清理叶(9)和第三清理叶(13)上,且通孔(8)贯穿第一清理叶(6)、第二清理叶(9)和第三清理叶(13)。
6.根据权利要求1所述的一种方便内部清洁的六甲基二硅氮烷生产用储藏罐,其特征在于:所述底部清理板(14)外端的形状结构为圆弧状结构,且底部清理板(14)与储藏罐主体(1)的下端面相平行。
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