CN209274235U - 削笔器刀架和摇手固定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种削笔器刀架和摇手固定机构，包括刀架和安装在刀架后端的摇手，其特征在于：所述刀架后端的外侧壁凸设有卡扣，摇手的后端面轴向设有供刀架后端插入的第一台阶孔，第一台阶孔的台阶面上间隔设有凹槽和止挡部，且该台阶面沿凹槽向止挡部方向逐渐升高，刀架通过将卡扣穿过凹槽旋转后与止挡部相抵实现与摇手的连接。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：刀架通过将卡扣穿过凹槽旋转后与止挡部相抵实现与摇手的连接，刀架和摇手均可在加工时一体化成型，且用较小的力就能实现刀架和摇手的拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及文具用品技术领域，具体指一种削笔器刀架和摇手固定机构。
背景技术
削笔器作为一种削笔工具深受学生们的喜爱，削笔器一般包括主体、夹笔机构、刀架和摇臂，使用时，将铅笔用夹笔机构固定，用手摇动摇臂就可以削笔。
传统的削笔器通常通过螺纹连接方式实现刀架和摇臂的连接，如专利申请号为CN201420609777.3的实用新型专利《一种削笔机结构》公开的一种削笔机结构，包括设置有夹送笔机构和把手的削笔机壳体，夹送笔机构上设有进笔孔，削笔机壳体内设置有与把手相互连接且同步转动的刨刀架，把手与刨刀架为螺纹连接。采用螺纹连接方式虽然拆装方便，但仍需要较大的力才能拧紧，且加工时无法一体化成型。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种可一体化成型且用较小的力就能实现拆装的削笔器刀架和摇手固定机构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种削笔器刀架和摇手固定机构，包括刀架和安装在刀架后端的摇手，其特征在于：所述刀架后端的外侧壁凸设有卡扣，摇手的后端面轴向设有供刀架后端插入的第一台阶孔，第一台阶孔的台阶面上间隔设有凹槽和止挡部，且该台阶面沿凹槽向止挡部方向逐渐升高，刀架通过将卡扣穿过凹槽旋转后与止挡部相抵实现与摇手的连接。
作为改进，所述第一台阶孔的侧壁与刀架后端的外侧壁之间形成有容置区域，容置区域中安装有限位块，该限位块的前端面凸设有能插入到凹槽中的突起部。
作为改进，还包括推杆和调节器，推杆可轴向移动的贯穿设置在摇手内，推杆可轴向移动的贯穿设置在摇手内，推杆的前端伸入刀架内以限定笔尖伸入刀架的深度，调节器可转动地安装在摇手后端，且与推杆同轴设置，调节器内凸设多个有与推杆的末端相抵配合、用于调节推杆行程的齿位，齿位沿圆弧形间隔排列，且齿位高度逐渐增大，调节器通过旋转使不同高度的齿位与推杆相抵触而实现对推杆轴向移动行程的调节。
作为改进，所述调节器呈前端开口的盖帽状结构，调节器内设有供推杆的后端插入的第二台阶孔，齿位呈弧段环向设置在第二台阶孔的台阶面上，推杆的后端侧部凸设与齿位相抵的挡块，推杆的后部、挡块的前方设有一凸环，推杆的中部套设有一弹簧，弹簧支撑在凸环的前端与刀架的后端面之间，使推杆具有始终向后移动与调节器相抵的趋势。
作为改进，所述齿位呈半圆弧形旋转对称地排列在调节器内的台阶面上，推杆后端的挡块为对称设置的二个。
作为改进，所述调节器通过盖板可转动地设置在摇手的后端，摇手的后端设有圆形凹面，调节器的前端面上设有与摇手的后端圆形凹面相抵的凸沿，盖板套盖在调节器的凸沿上与摇手连接固定。
再改进，所述调节器的凸沿上设有缺口，在缺口的位置设有一弹性臂，弹性臂的上凸设有一卡点，盖板的前端面上环向设有多个与卡点配合的挡位卡孔，调节器通过卡点与挡位卡孔的配合实现旋转的多级挡位限位。
进一步，所述齿位为6～10个，挡位卡孔的数目与齿位相同，挡位卡孔呈半圆弧形间隔均匀分布。
进一步，所述盖板的前端边缘间隔设有若干连接卡扣，摇手的圆形凹面上设有供连接卡扣插入的卡孔，盖板通过卡接的方式与摇手连接固定。
最后，所述盖板与摇手连接后，盖板的外表面与摇手后端相齐平。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)刀架通过将卡扣穿过凹槽旋转后与止挡部相抵实现与摇手的连接，刀架和摇手均可在加工时一体化成型，且用较小的力就能实现刀架和摇手的拆装；
(2)将限位块安装在第一台阶孔的侧壁与刀架后端的外侧壁之间形成的容置区域内，使用时，无论削笔器是进刀还是退刀，都可以对刀架和摇手进行稳定限位，避免刀架与摇手的脱离；
(2)设置调节器，调节器内设有与推杆后端抵触配合的齿位，通过调节器的旋转推动推杆轴向移动，从而限定笔尖伸入刀架的深度，实现笔尖的粗细调节；同时齿位为多个，可以实现笔尖粗细的多级调节。本实用新型结构合理紧凑，操作非常方便，只需旋转调节器就可实现对推杆伸入刀架的位置的调节，从而实现对切削后笔尖的粗细调节，与现有结构相比，调节的挡位更多，结构更加简单，操作也更加方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1的纵向剖视图；
图3为本实用新型实施例的分解图；
图4为图1中摇手的左视图；
图5为图3中刀架、摇手和限位块另一方向的结构示意图；
图6为本实用新型实施例中调节器的结构示意图；
图7为图6沿A-A线的剖视图；
图8为本实用新型实施例中盖板的的结构示意图；
图9为图8沿B-B线的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～7所示，一种削笔器刀架和摇手固定机构，包括刀架1、摇手2、推杆3和调节器4，摇手2安装在刀架1的后端。
刀架1后端的外侧壁凸设有卡扣11，摇手2的后端面轴向设有供刀架1后端插入的第一台阶孔21，第一台阶孔21的台阶面上间隔设有凹槽211和止挡部212，且该台阶面沿凹槽211向止挡部212方向逐渐升高，刀架1通过将卡扣11穿过凹槽211旋转后与止挡部212相抵实现与摇手2的连接。第一台阶孔21的侧壁与刀架1后端的外侧壁之间形成有容置区域，容置区域中安装有限位块5，该限位块5的前端面凸设有能插入到凹槽211中的突起部51。
推杆3可轴向移动的贯穿设置在摇手2内，推杆3的前端伸入刀架1内以限定笔尖伸入刀架1的深度，调节器4通过盖板6可转动地安装在摇手2后端，且与推杆3同轴设置，调节器4内凸设多个有与推杆3的末端相抵配合、用于调节推杆3行程的齿位42，通过旋转调节器4来实现对推杆3伸入刀架1的位置的调节，从而实现对切削后笔尖的粗细调节；刀架2与推杆3的配合与现有结构类似，在这里不多说明，下面对调节器4与推杆3的配合作具体说明：调节器4呈前端开口的盖帽状结构，调节器4内设有供推杆3的后端插入的第二台阶孔41，齿位42呈弧段环向设置在第二台阶孔41的台阶面上，且齿位42高度逐渐增大，推杆3的后端侧部凸设与齿位42相抵的挡块32，这样，通过旋转调节器4使不同高度的齿位42与推杆3的挡块32相抵触从而实现对推杆3轴向移动行程的调节；齿位42呈半圆弧形旋转对称地排列在调节器4内的台阶面上，推杆3后端的挡块32为对称设置的二个；在推杆3的后段、挡块32的前方设有一凸环31，推杆3的中部套设有一弹簧7，弹簧7支撑在凸环31的前端与刀架1的后端面之间，使推杆3具有始终向后移动与调节器4相抵的趋势；摇手2的后端设有圆形凹面22，调节器4的前端面上设有与摇手2的后端圆形凹面22相抵的凸沿43，盖板6套盖在调节器4的凸沿43上与摇手2连接固定；调节器4的凸沿43上设有缺口，在缺口的位置设有一弹性臂44，弹性臂44上凸设有一卡点441，盖板6的前端面上环向设有多个与卡点441配合的挡位卡孔62，调节器4通过卡点441与挡位卡孔62的配合实现旋转的多级挡位限位，齿位42为6～10个，挡位卡孔62的数目与齿位42相同，挡位卡孔62呈半圆弧形间隔均匀分布；在盖板6的前端边缘间隔设有3个连接卡扣61，摇手2的圆形凹面22上对应设有供连接卡扣61插入的卡孔221，盖板6通过卡接的方式与摇手2连接固定，这样就将调节器4转动地设置在摇手2的后端，盖板6与摇手2连接后，盖板6的外表面与摇手2后端相齐平。
为了方便操作，在盖板6的后端面上设有粗细的旋转箭头标识。
安装时，将刀架1的卡扣11对准摇手2的凹槽211插入，再向止挡部212方向旋转直到与止挡部212相抵，然后将限位块5安装在第一台阶孔21的侧壁与刀架1后端的外侧壁之间形成的容置区域内，从而安装实现刀架1与摇手2的连接；使用时，无论削笔器是进刀还是退刀(即无论摇手2进行顺时针还是逆时针旋转)，都可以对刀架和摇手进行稳定限位，避免刀架与摇手的脱离。
另外，使用时，根据笔尖的粗细需要，旋转调节器4，通过不同高度的齿位42与推杆3的挡块32相抵触从而实现对推杆3轴向移动行程的调节，从而限定笔尖伸入刀架1的深度，实现笔尖的粗细调节，由于本实施例有多个挡位，可以实现多级粗细调节，满足人们的需要。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种削笔器刀架和摇手固定机构，包括刀架(1)和安装在刀架(1)后端的摇手(2)，其特征在于：所述刀架(1)后端的外侧壁凸设有卡扣(11)，摇手(2)的后端面轴向设有供刀架(1)后端插入的第一台阶孔(21)，第一台阶孔(21)的台阶面上间隔设有凹槽(211)和止挡部(212)，且该台阶面沿凹槽(211)向止挡部(212)方向逐渐升高，刀架(1)通过将卡扣(11)穿过凹槽(211)旋转后与止挡部(212)相抵实现与摇手(2)的连接。
2.根据权利要求1所述的削笔器刀架和摇手固定机构，其特征在于：所述第一台阶孔(21)的侧壁与刀架(1)后端的外侧壁之间形成有容置区域，容置区域中安装有限位块(5)，该限位块(5)的前端面凸设有能插入到凹槽(211)中的突起部(51)。
3.根据权利要求1或2所述的削笔器刀架和摇手固定机构，其特征在于：还包括推杆(3)和调节器(4)，推杆(3)可轴向移动的贯穿设置在摇手(2)内，推杆(3)的前端伸入刀架(1)内以限定笔尖伸入刀架(1)的深度，调节器(4)可转动地安装在摇手(2)后端，且与推杆(3)同轴设置，调节器(4)内凸设多个有与推杆(3)的末端相抵配合、用于调节推杆(3)行程的齿位(42)，齿位(42)沿圆弧形间隔排列，且齿位(42)高度逐渐增大，调节器(4)通过旋转使不同高度的齿位(42)与推杆(3)相抵触而实现对推杆(3)轴向移动行程的调节。
4.根据权利要求3所述的削笔器刀架和摇手固定机构，其特征在于：所述调节器(4)呈前端开口的盖帽状结构，调节器(4)内设有供推杆(3)的后端插入的第二台阶孔(41)，齿位(42)呈弧段环向设置在第二台阶孔(41)的台阶面上，推杆(3)的后端侧部凸设与齿位(42)相抵的挡块(32)，推杆(3)的后部、挡块(32)的前方设有一凸环(31)，推杆(3)的中部套设有一弹簧(7)，弹簧(7)支撑在凸环(31)的前端与刀架(1)的后端面之间，使推杆(3)具有始终向后移动与调节器(4)相抵的趋势。
5.根据权利要求4所述的削笔器刀架和摇手固定机构，其特征在于：所述齿位(42)呈半圆弧形旋转对称地排列在调节器(4)内的台阶面上，推杆(3)后端的挡块(32)为对称设置的二个。
6.根据权利要求5所述的削笔器刀架和摇手固定机构，其特征在于：所述调节器(4)通过盖板(6)可转动地设置在摇手(2)的后端，摇手(2)的后端设有圆形凹面(22)，调节器(4)的前端面上设有与摇手(2)的后端圆形凹面(22)相抵的凸沿(43)，盖板(6)套盖在调节器(4)的凸沿(43)上与摇手(2)连接固定。
7.根据权利要求6所述的削笔器刀架和摇手固定机构，其特征在于：所述调节器(4)的凸沿(43)上设有缺口，在缺口的位置设有一弹性臂(44)，弹性臂(44)上凸设有一卡点(441)，盖板(6)的前端面上环向设有多个与卡点(441)配合的挡位卡孔(62)，调节器(4)通过卡点(441)与挡位卡孔(62)的配合实现旋转的多级挡位限位。
8.根据权利要求7所述的削笔器刀架和摇手固定机构，其特征在于：所述齿位(42)为6～10个，挡位卡孔(62)的数目与齿位(42)相同，挡位卡孔(62)呈半圆弧形间隔均匀分布。
9.根据权利要求6所述的削笔器刀架和摇手固定机构，其特征在于：所述盖板(6)的前端边缘间隔设有3个连接卡扣(61)，摇手(2)的圆形凹面(22)上对应设有供连接卡扣(61)插入的卡孔(221)，盖板(6)通过卡接的方式与摇手(2)连接固定。
10.根据权利要求9所述的削笔器刀架和摇手固定机构，其特征在于：所述盖板(6)与摇手(2)连接后，盖板(6)的外表面与摇手(2)后端相齐平。
Priority Applications (1)
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| CN201821713564.XU CN209274235U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 削笔器刀架和摇手固定机构 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111332053A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-06-26 | 义乌市鼎邦文体用品有限公司 | 推杆、粗细调节机构、断芯推出机构和削笔机 |
| CN111497508A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-07 | 谢凤良 | 一种滚刀可换与削尖可视的削笔机机构及其组装方法 |
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2018
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