CN209273495U - 一种即食竹笋剥皮切丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种即食竹笋剥皮切丝机，包括支腿，架体，废料排出口，安装座，电推杆，推板，压力传感器，切丝柱形壳，出丝口，切丝网，剥皮机构，破皮机构和电气控制柜，本实用新型支腿和架体的设置，限制了设备的整体体积，简化了设备复杂程度，减小了占地面积，移动方便；破皮机构的设置，旋转电机通过旋转轴带动旋转盘转动，旋转盘和凸起带动竹笋从进料口向下运动，在竹笋运动过程中破皮刺将竹笋的外皮刺破，竹笋继续随着旋转盘转动，最终通过出料口输送至剥皮机构中，不会对可食部分产生破坏，保证了竹笋的完整性，且破皮效率高；剥皮机构和废料排出口的设置有效的保证了剥皮机构的正常运转，不会出现因竹笋皮阻碍设备正常运行的问题。

Description

一种即食竹笋剥皮切丝机

技术领域

本实用新型属于竹笋剥皮切丝机技术领域，尤其涉及一种即食竹笋剥皮切丝机。

背景技术

竹笋是我国传统佳肴，味香质脆，食用和栽培历史极为悠久。中国是世界上产竹最多的国家之一，共有22个属、200多种，分布全国各地，以珠江流域和长江流域最多。在食用之前，要将竹笋外边的皮去掉，现有的方法，都是人工手工剥皮，人海战术，在劳动力日益紧缺，劳动成本直线上升的大环境中，对规模化的食品加工企业提出了难题。

中国专利公开号为CN 104106831 A，发明创造的名称为一种竹笋剥皮机，包括提升装置、剥皮装置、以及位于所述提升装置和所述剥皮装置之间的喂料装置。所述喂料装置内部设置有导流槽。所述剥皮装置的内部设置有若干组剥皮组件，每组所述剥皮组件包括四根并排且平行设置的剥皮胶辊，位于中间位置的两根所述剥皮胶辊的高度高于位于两边位置的两根所述剥皮胶辊的高度，位于中间位置的所述剥皮胶辊同与其相邻的位于两边位置的所述剥皮胶辊对向转动。本发明具有的有益效果：通过该竹笋剥皮机，可方便的对不同直径、不同长度、不同层数的竹笋进行剥皮，代替了手工剥皮，节约了人力和时间成本，大大提高了生产效率，使竹笋加工的机械化生产成为现实。但是现有的竹笋剥皮机还存在着剥皮效率低下，不能对剥下来的竹笋皮进行收集和排出，设备体积庞大，占地面积大，以及不能实现剥皮后进行切丝的问题。

因此，发明一种即食竹笋剥皮切丝机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种即食竹笋剥皮切丝机，以解决现有的竹笋剥皮机还存在着剥皮效率低下，不能对剥下来的竹笋皮进行收集和排出，设备体积庞大，占地面积大，以及不能实现剥皮后进行切丝的问题。一种即食竹笋剥皮切丝机，包括支腿，架体，废料排出口，安装座，电推杆，推板，压力传感器，切丝柱形壳，出丝口，切丝网，剥皮机构，破皮机构和电气控制柜，所述支腿采用4个，分别通过螺栓固定在架体的四角处；所述废料排出口设置在剥皮机构的下方，开设在架体内侧；所述安装座固定在架体的内侧；所述电推杆通过螺栓安装在安装座的左端，并通过导线与电气控制柜连接；所述推板设置为圆形，其直径小于切丝柱形壳的内径，并通过螺栓固定在电推杆的右端；所述压力传感器嵌装在电推杆和切丝柱形壳之间，并通过导线与电气控制柜连接；所述切丝柱形壳设置为中空式圆柱状，通过抱箍固定在安装座的右端；所述出丝口设置为弯头状，通过铆钉与切丝柱形壳的右端固定连接；所述切丝网嵌装在切丝柱形壳内部的右端；所述剥皮机构通过螺栓安装在架体的上方，并与电气控制柜通过导线连接；所述破皮机构通过螺栓固定在架体的左端，并通过导线与电气控制柜连接；所述电气控制柜通过螺栓固定在架体的左端。

所述压力传感器具体采用JHBM-H1型压力传感器；所述电推杆采用TJC-C1-S-P型电动推杆，压力传感器能对剥皮后的竹笋进行感应，一旦竹笋从剥皮机构上掉下来后，压力传感器受感应，电推杆动作，推动推板将竹笋推入切丝柱形壳内进行切丝。

所述剥皮机构包括传动电机，齿轮和剥皮辊，所述传动电机通过螺栓安装在架体的一侧，并通过导线与电气控制柜连接；所述齿轮采用3个，分别与传动电机和剥皮辊配合连接，并相互啮合；所述剥皮辊采用2个，剥皮辊上开设有斜齿纹。

所述破皮机构包括壳体，旋转盘，掉头口，出料口，凸起，旋转电机，破皮刺，进料口和旋转轴，所述壳体包括左壳体和右壳体，所述左壳体和右壳体通过铰链活动连接；所述旋转盘设置为圆饼状，与旋转轴焊接固定；所述掉头口开设在壳体的底部；所述出料口开设在壳体的右端；所述凸起采用若干个，均设置在旋转盘的表面；所述旋转电机通过联轴器与旋转轴连接；所述破皮刺采用至少1个，均焊接在右壳体的内侧；所述进料口开设在壳体的上端；所述旋转轴贯穿左壳体，并通过轴承旋转连接。

所述传动电机和旋转电机均采用86FY118型步进电机，旋转电机能够驱动破皮机构对竹笋进行破皮，传动电机能带动剥皮辊对竹笋进行剥皮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型支腿和架体的设置，限制了设备的整体体积，简化了设备复杂程度，减小了占地面积，移动方便。

2.本实用新型的破皮机构的设置，旋转电机通过旋转轴带动旋转盘转动，旋转盘和凸起带动竹笋从进料口向下运动，在竹笋运动过程中破皮刺将竹笋的外皮刺破，竹笋继续随着旋转盘转动，最终通过出料口输送至剥皮机构中，在破皮时破皮效果好，不会对可食部分产生破坏，保证了竹笋的完整性，且破皮效率高。

3.本实用新型的剥皮机构和废料排出口的设置，传动电机能带动剥皮辊对竹笋进行剥皮，并将剥下来的皮通过废料排出口将竹笋皮排出，有效的保证了剥皮机构的正常运转，不会出现因竹笋皮阻碍设备正常运行的问题。

4.本实用新型的电推杆，压力传感器，切丝柱形壳和切丝网的设置，压力传感器能对剥皮后的竹笋进行感应，一旦竹笋从剥皮机构上掉下来后，压力传感器受感应，电推杆动作，推动推板将竹笋推入切丝柱形壳内，竹笋受到电推杆的压力，迫使与切丝网进行发生挤压，最终实现对竹笋的切丝。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剥皮机构结构示意图。

图3是本实用新型的破皮机构结构示意图。

图4是本实用新型的破皮机构的左视图。

图中：

1-支腿，2-架体，3-废料排出口，4-安装座，5-电推杆，6-推板，7-压力传感器，8-切丝柱形壳，9-出丝口，10-切丝网，11-剥皮机构，111-传动电机，112-齿轮，113-剥皮辊，12-破皮机构，121-壳体，121a-左壳体，121b-右壳体，122-旋转盘，123-掉头口，124-出料口，125-凸起，126-旋转电机，127-破皮刺，128-进料口，129-旋转轴，13-电气控制柜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种即食竹笋剥皮切丝机，包括支腿1，架体2，废料排出口3，安装座4，电推杆5，推板6，压力传感器7，切丝柱形壳8，出丝口9，切丝网10，剥皮机构11，破皮机构12和电气控制柜13，所述支腿1采用4个，分别通过螺栓固定在架体2的四角处；所述废料排出口3设置在剥皮机构11的下方，开设在架体2内侧；所述安装座4固定在架体2的内侧；所述电推杆5通过螺栓安装在安装座4的左端，并通过导线与电气控制柜13连接；所述推板6设置为圆形，其直径小于切丝柱形壳8的内径，并通过螺栓固定在电推杆5的右端；所述压力传感器7嵌装在电推杆5和切丝柱形壳8之间，并通过导线与电气控制柜13连接；所述切丝柱形壳8设置为中空式圆柱状，通过抱箍固定在安装座4的右端；所述出丝口9设置为弯头状，通过铆钉与切丝柱形壳8的右端固定连接；所述切丝网10嵌装在切丝柱形壳8内部的右端；所述剥皮机构11通过螺栓安装在架体2的上方，并与电气控制柜13通过导线连接；所述破皮机构12通过螺栓固定在架体2的左端，并通过导线与电气控制柜13连接；所述电气控制柜13通过螺栓固定在架体2的左端。

所述压力传感器7具体采用JHBM-H1型压力传感器；所述电推杆5采用TJC-C1-S-P型电动推杆，压力传感器7能对剥皮后的竹笋进行感应，一旦竹笋从剥皮机构11上掉下来后，压力传感器7受感应，电推杆5动作，推动推板6将竹笋推入切丝柱形壳8内进行切丝。

所述剥皮机构11包括传动电机111，齿轮112和剥皮辊113，所述传动电机111通过螺栓安装在架体2的一侧，并通过导线与电气控制柜13连接；所述齿轮112采用3个，分别与传动电机111和剥皮辊113配合连接，并相互啮合；所述剥皮辊113采用2个，剥皮辊113上开设有斜齿纹。

所述破皮机构12包括壳体121，旋转盘122，掉头口123，出料口124，凸起125，旋转电机126，破皮刺127，进料口128和旋转轴129，所述壳体121包括左壳体121a和右壳体121b，所述左壳体121a和右壳体121b通过铰链活动连接；所述旋转盘122设置为圆饼状，与旋转轴129焊接固定；所述掉头口123开设在壳体121的底部；所述出料口124开设在壳体121的右端；所述凸起125采用若干个，均设置在旋转盘122的表面；所述旋转电机126通过联轴器与旋转轴129连接；所述破皮刺127采用至少1个，均焊接在右壳体121b的内侧；所述进料口128开设在壳体121的上端；所述旋转轴129贯穿左壳体121a，并通过轴承旋转连接。

所述传动电机111和旋转电机126均采用86FY118型步进电机，旋转电机126能够驱动破皮机构12对竹笋进行破皮，传动电机111能带动剥皮辊113对竹笋进行剥皮。

工作原理

本实用新型中，使用时，首先通过电气控制柜13开启设备，将竹笋通过进料口128放入破皮机构12中，旋转电机126通过旋转轴129带动旋转盘122转动，旋转盘122和凸起125带动竹笋从进料口128向下运动，在竹笋运动过程中破皮刺127将竹笋的外皮刺破，竹笋继续随着旋转盘122转动，最终通过出料口124输送至剥皮机构11中，传动电机111能带动剥皮辊113对竹笋进行剥皮，并将剥下来的皮通过废料排出口3将竹笋皮排出，竹笋在剥皮辊113的转动下继续向前运动，最终掉落在电推杆6和切丝柱形壳8之间，压力传感器7受感应，电推杆5动作，推动推板6将竹笋推入切丝柱形壳8内，竹笋受到电推杆5的压力，迫使与切丝网10进行发生挤压，最终实现对竹笋的切丝，随后竹笋丝通过出丝口9排出。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种即食竹笋剥皮切丝机，其特征在于：包括支腿(1)，架体(2)，废料排出口(3)，安装座(4)，电推杆(5)，推板(6)，压力传感器(7)，切丝柱形壳(8)，出丝口(9)，切丝网(10)，剥皮机构(11)，破皮机构(12)和电气控制柜(13)，所述支腿(1)采用4个，分别通过螺栓固定在架体(2)的四角处；所述废料排出口(3)设置在剥皮机构(11)的下方，开设在架体(2)内侧；所述安装座(4)固定在架体(2)的内侧；所述电推杆(5)通过螺栓安装在安装座(4)的左端，并通过导线与电气控制柜(13)连接；所述推板(6)设置为圆形，其直径小于切丝柱形壳(8)的内径，并通过螺栓固定在电推杆(5)的右端；所述压力传感器(7)嵌装在电推杆(5)和切丝柱形壳(8)之间，并通过导线与电气控制柜(13)连接；所述切丝柱形壳(8)设置为中空式圆柱状，通过抱箍固定在安装座(4)的右端；所述出丝口(9)设置为弯头状，通过铆钉与切丝柱形壳(8)的右端固定连接；所述切丝网(10)嵌装在切丝柱形壳(8)内部的右端；所述剥皮机构(11)通过螺栓安装在架体(2)的上方，并与电气控制柜(13)通过导线连接；所述破皮机构(12)通过螺栓固定在架体(2)的左端，并通过导线与电气控制柜(13)连接；所述电气控制柜(13)通过螺栓固定在架体(2)的左端。

2.如权利要求1所述的即食竹笋剥皮切丝机，其特征在于：所述压力传感器(7)具体采用JHBM-H1型压力传感器；所述电推杆(5)采用TJC-C1-S-P型电动推杆。

3.如权利要求1所述的即食竹笋剥皮切丝机，其特征在于：所述剥皮机构(11)包括传动电机(111)，齿轮(112)和剥皮辊(113)，所述传动电机(111)通过螺栓安装在架体(2)的一侧，并通过导线与电气控制柜(13)连接；所述齿轮(112)采用3个，分别与传动电机(111)和剥皮辊(113)配合连接，并相互啮合；所述剥皮辊(113)采用2个，剥皮辊(113)上开设有斜齿纹。

4.如权利要求1所述的即食竹笋剥皮切丝机，其特征在于：所述破皮机构(12)包括壳体(121)，旋转盘(122)，掉头口(123)，出料口(124)，凸起(125)，旋转电机(126)，破皮刺(127)，进料口(128)和旋转轴(129)，所述壳体(121)包括左壳体(121a)和右壳体(121b)，所述左壳体(121a)和右壳体(121b)通过铰链活动连接；所述旋转盘(122)设置为圆饼状，与旋转轴(129)焊接固定；所述掉头口(123)开设在壳体(121)的底部；所述出料口(124)开设在壳体(121)的右端；所述凸起(125)采用若干个，均设置在旋转盘(122)的表面；所述旋转电机(126)通过联轴器与旋转轴(129)连接；所述破皮刺(127)采用至少1个，均焊接在右壳体(121b)的内侧；所述进料口(128)开设在壳体(121)的上端；所述旋转轴(129)贯穿左壳体(121a)，并通过轴承旋转连接。

5.如权利要求3所述的即食竹笋剥皮切丝机，其特征在于：所述传动电机(111)和旋转电机(126)均采用86FY118型步进电机。