可调式地面激光定位电锤支架
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备领域,具体而言,涉及一种可调式地面激光定位电锤支架。
背景技术
建工程施工中,很多时候需要在顶棚上打孔洞,例如植筋、装饰吊顶、电缆桥架。传统施工方法需要先在顶棚上放线标记,然后人站在施工架上,手持电锤进行施工,施工架工作面小,施工部位不同,所以必须移动施工架。
发明人在研究中发现,传统的利用钻孔机在顶棚打孔至少存在如下缺点:
其一、施工人员需要站在施工架上施工,安全风险大;
其二、顶棚放线标记不精确,误差大;
其三、在施工架上工作面小,人移动范围受限制;
其四、需要手持电锤,近距离打孔,而过程中会掉砂,易伤到眼睛;
其五、电锤在顶棚上钻孔时,振动幅度较大,工作人员疲劳强度高,手部易产生酸痛感,影响施工;
其六、使用人员站立在施工架上进行施工,施工范围有限,需要调整位置时,施工人员需要先从施工架下来,调整施工架位置后再到施工架上去,施工不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式地面激光定位电锤支架,以改善传统的在顶棚进行钻孔操作时施工不便、安全性差的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的:
基于上述目的,本实用新型提供了一种可调式地面激光定位电锤支架,用于安装电锤主体,所述可调式地面激光定位电锤支架包括有:
主支撑架,所述主支撑架用于支撑在地面上,
辅助支撑架,所述辅助支撑架与所述主支撑架活动连接,所述辅助支撑架的顶端设置有用于安装所述电锤主体的安装部,所述辅助支撑架上设置有转动轴和多个定位槽,所述多个定位槽围绕所述转动轴间隔排布,
升降机构,所述升降机构连接于所述主支撑架以及辅助支撑架,所述升降机构用于驱使所述辅助支撑架沿所述主支撑架的高度方向往复滑动,
定位机构,所述定位机构包括激光发射器、吊线以及定位盘,所述定位盘上设置有通孔,所述定位盘安装在所述辅助支撑架上,所述通孔的中轴线与所述安装部的中轴线重合,所述激光发射器通过所述吊线安装在所述安装部上,所述吊线与所述安装部的连接点位于所述安装部的中轴线上,所述激光发射器与所述吊线的连接点位于所述激光发射器发出的光线上,以使所述激光发射器发出的光线和安装部的中轴线能够重合。
在本实用新型较佳的实施例中,所述主支撑架包括主支撑杆以及垫块,所述垫块固定于所述主支撑杆的一端,所述主支撑杆沿其长度方向在所述垫块上的投影至少部分位于所述垫块上,所述垫块用于支撑在地面上。
在本实用新型较佳的实施例中,所述主支撑杆的端部安装有固定板,所述垫块通过多个平整度调节螺栓固定于所述固定板上。
在本实用新型较佳的实施例中,所述主支撑杆为伸缩杆。
在本实用新型较佳的实施例中,所述主支撑杆包括第一杆部、第二杆部以及锁固螺钉,所述第一杆部上设置有滑动槽,所述第二杆部插接在所述滑动槽内,所述第一杆部远离所述第二杆部的端部安装有所述固定板,所述辅助支撑架安装于所述第二杆部上;所述第一杆部上设置有螺接孔,所述锁固螺钉螺接在所述螺接孔内,所述锁固螺钉的端部能够抵接在所述第二杆部的外周面上。
在本实用新型较佳的实施例中,所述升降机构包括有限位杆、可伸缩的第一连接件以及可伸缩的调节手柄,所述第一连接的一端铰接在所述主支撑架上,所述第一连接件的另一端铰接在所述辅助支撑架上,所述调节手柄的一端铰接在所述主支撑架上,所述调节手柄的另一端铰接在所述辅助支撑架上,所述限位杆的一端安装在所述支撑架上,所述限位杆的另一端行走在所述辅助支撑架上。
在本实用新型较佳的实施例中,所述第一连接件包括第一连接管、第一连接杆以及第一弹性复位件,所述第一连接杆插接在所述第一连接管内,所述第一连接杆与所述第一连接管滑动连接,所述第一弹性复位件连接于所述第一连接杆与所述第一连接管之间,用于使所述第一连接杆具有缩回至所述第一连接管内的滑动趋势,所述第一连接管安装在所述主支撑架上,所述第一连接杆安装在所述辅助支撑架上;
所述调节手柄包括第二连接管、第二连接杆以及第二弹性复位件,所述第二连接杆插接在所述第二连接管内,所述第二连接杆与所述第二连接管滑动连接,所述第二弹性复位件连接于所述第二连接杆与所述第二连接管之间,用于使所述第二连接杆具有缩回至所述第二连接管内的滑动趋势,所述第二连接管安装在所述主支撑架上,所述第二连接管沿垂直于所述主支撑架的高度方向伸出所述主支撑架,所述第二连接管伸出所述主支撑架的部位套设有弹性套,所述第二连接杆安装在所述辅助支撑架上。
在本实用新型较佳的实施例中,所述辅助支撑架上设置有卡接槽,所述卡接槽的长度方向沿所述辅助支撑架的高度方向延伸,所述限位杆的端部滑动设置于所述卡接槽内。
在本实用新型较佳的实施例中,所述限位杆的端部设置有行走轮。
基于上述第二目的,本实用新型提供了一种可调式地面激光定位电锤支架,用于安装电锤主体,所述可调式地面激光定位电锤支架包括有:
主支撑架,所述主支撑架用于支撑在地面上,所述主支撑架上还设置有用于与所述电锤主体电连接的控制开关,所述控制开关用于控制所述电锤主体的开启和关闭,
辅助支撑架,所述辅助支撑架与所述主支撑架活动连接,所述辅助支撑架的顶端设置有用于安装所述电锤主体的安装部,所述辅助支撑架上设置有转动轴和定位槽,
升降机构,所述升降机构连接于所述主支撑架以及辅助支撑架,所述升降机构用于驱使所述辅助支撑架沿所述主支撑架的高度方向往复滑动,
定位机构,所述定位机构包括激光发射器、吊线、绕线盘以及定位盘,所述定位盘上设置有通孔,所述定位盘安装在所述辅助支撑架上,所述通孔的中轴线与所述安装部的中轴线重合,所述绕线盘包括盘体、转动手柄、插销和弹性件,所述盘体转动连接在所述转动轴外,所述转动手柄安装在所述盘体上,所述转动手柄的一端设置有插孔,所述插销插接在所述插孔内,所述插销远离所述辅助支撑架的端部设置有环形凸起,所述弹性件安装在环形凸起和转动手柄之间,所述弹性件令插销具有靠近辅助支撑架滑动的趋势,以使所述插销的端部插接在所述定位槽中,所述激光发射器通过所述吊线安装在所述绕线盘上,所述吊线与所述安装部的连接点位于所述安装部的中轴线上,所述激光发射器与所述吊线的连接点位于所述激光发射器发出的光线上,以使所述激光发射器发出的光线和安装部的中轴线能够重合。
本实用新型实施例的有益效果是:
综上所述,本实用新型实施例提供了一种可调式地面激光定位电锤支架,其结构简单合理,便于制造加工,安装与使用方便,同时,利用该支架与电锤主体配合使用,施工人员不需要站立在架体上进行操作,施工过程中更加安全,且减少了施工人员重复上下架体的次数,降低了劳动强度,提高了施工效率。具体如下:
本实施例提供的可调式地面激光定位电锤支架,先将支架安装完成,调整升降机构使主支撑架和辅助支撑架处于适当位置,使辅助支撑架的高度适中。然后将电锤主体安装在安装部上,电锤主体的钻头的中轴线与安装部的中轴线平行,且钻头的中轴线和安装部的中轴线位于同一竖直面内。这样,电锤主体安装在安装部后,电锤主体的位置便确定好,安装更加便捷可靠。然后,在顶棚的需要打孔的位置做好标记,同时,将标记位置投影到地面上,在地面做好标记,操作主支撑架使主支撑架移动至地面标记位置处,激光发射器发出光线,激光发射器在自然状态下悬垂在辅助支撑架上,移动主支撑架使激光发射器发出的光线穿过通孔后与地面的标记重合,这样,即保证了钻头的中心位置对准了钻孔位置,钻孔位置确定便捷可靠,钻孔的质量高。在进行钻孔时,调整升降机构使辅助支撑架上的钻头抵紧在顶棚的待钻孔位置,然后,启动电锤主体,电锤主体工作,进行钻孔,在钻孔过程中通过操作升降机构使电锤主体稍微向上运动,保证钻孔的深度。在钻孔过程中,施工人员只需要握住支架,保证支架的位置不变动,然后操作升降机构使电锤主体上下运动即可,不需要站立在支架上,使用者也不需要抬头对准钻孔位置,不易有杂质落入使用者眼睛,施工过程中更加安全。钻孔完毕后,移动主支撑架至下一个钻孔位置即可,操作便捷可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的可调式地面激光定位电锤支架的示意图;
图2为本实用新型实施例的可调式地面激光定位电锤支架的侧向示意图;
图3为本实用新型实施例的可调式地面激光定位电锤支架的主支撑架的变形结构的示意图;
图4为本实用新型实施例的可调式地面激光定位电锤支架的主支撑杆的示意图;
图5为本实用新型实施例的可调式地面激光定位电锤支架的辅助支撑杆的示意图;
图6为本实用新型实施例的可调式地面激光定位电锤支架的第一连接件的示意图;
图7为本实用新型实施例的可调式地面激光定位电锤支架的调节手柄的示意图;
图8为本实用新型实施例的可调式地面激光定位电锤支架的定位机构的变形示意图;
图9为本实用新型实施例的可调式地面激光定位电锤支架的定位机构变形机构的剖视示意图。
图标:001-电锤主体;002-控制开关;100-主支撑架;110-主支撑杆;111-第一杆部;112-第二杆部;113-锁固螺钉;120-垫块;130-固定板;140-平整度调节螺栓;200-辅助支撑架;210-第一调节杆;220-第二调节杆;230-旋紧螺钉;240-转动轴;250-定位槽;270-安装部;300-升降机构;310-限位杆;320-第一连接件;321-第一连接管;322-第一连接杆;323-第一弹性复位件;330-调节手柄;331-第二连接杆;332-第二连接管;333-第二弹性复位件;340-第二连接件;400-定位机构;410-激光发射器;420-吊线;430-绕线盘;431-盘体;432-转动手柄;433-插销;4331-环形凸起;434-弹性件;440-定位盘。
具体实施方式
传统在顶棚钻孔时,需要使用到支架,施工者站立在支架上握住电锤主体进行钻孔,施工安全性低,且钻孔位置找准难度大,施工效率低,钻孔质量差。
鉴于此,发明人设计了一种地面吊线420构件定位电锤支架,利用该支架与电锤主体001配合使用,施工人员不需要站立在架体上进行操作,施工过程中更加安全,且减少了施工人员重复上下架体的次数,降低了劳动强度,提高了施工效率。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例
请参阅图1-图9,本实施例提供了一种地面吊线420构件定位电锤支架,用于安装电锤主体001,地面吊线420构件定位电锤支架包括有:
主支撑架100,主支撑架100用于支撑在地面上,
辅助支撑架200,辅助支撑架200与主支撑架100活动连接,辅助支撑架200的顶端设置有用于安装电锤主体001的安装部270,
升降机构300,升降机构300连接于主支撑架100以及辅助支撑架200,升降机构300用于驱使辅助支撑架200沿主支撑架100的高度方向往复滑动,
定位机构400,所述定位机构包括激光发射器410、吊线以及定位盘440,所述定位盘440上设置有通孔,所述定位盘440安装在所述辅助支撑架上,所述通孔的中轴线与所述安装部的中轴线重合,所述激光发射器410通过所述吊线安装在所述安装部上,所述吊线与所述安装部的连接点位于所述安装部的中轴线上,所述激光发射器410与所述吊线的连接点位于所述激光发射器410发出的光线上,以使所述激光发射器410发出的光线和安装部的中轴线能够重合。
本实施例提供的地面吊线420构件定位电锤支架,先将支架安装完成,调整升降机构300使主支撑架100和辅助支撑架200处于适当位置,使辅助支撑架200的高度适中。然后将电锤主体001安装在安装部270上,电锤主体001的钻头的中轴线与安装部270的中轴线平行,调整主支撑架,使钻头的中轴线、安装部270的中轴线以及激光发射器410发出的光线重合。这样,电锤主体001安装在安装部270后,电锤主体001的位置便确定好,安装更加便捷可靠。在需要打孔的位置做好标记,同时,将标记位置投影到地面上,在地面做好标记,操作主支撑架100使主支撑架100移动至地面标记位置处,激光发射器410发出的光线穿过通孔后射向地面,激光发射器410在自然状态下悬垂在辅助支撑架上,移动主支撑架100使激光发射器410发出的光线穿过通孔后与地面的标记重合,这样,即保证了钻头的中心位置对准了钻孔位置,钻孔位置确定便捷可靠,钻孔的质量高。在进行钻孔时,调整升降机构300使辅助支撑架200上的钻头抵紧在顶棚的待钻孔位置,然后,启动电锤主体001,电锤主体001工作,进行钻孔,在钻孔过程中通过操作升降机构300使电锤主体001稍微向上运动,保证钻孔的深度。在钻孔过程中,施工人员只需要握住支架,保证支架的位置不变动,然后操作升降机构300使电锤主体001上下运动即可,不需要站立在支架上,使用者也不需要抬头对准钻孔位置,不易有杂质落入使用者眼睛,施工过程中更加安全。钻孔完毕后,移动主支撑架100至下一个钻孔位置即可,操作便捷可靠。
需要说明的是,电锤主体001可以利用螺栓固定在安装部270上,安装部270设置为槽结构,电锤主体001卡接在安装部270内,然后利用螺栓进行紧固,电锤主体001的安装和拆卸方便。同时,为了便于控制电锤主体001的开关,将电锤主体001的控制开关002设置在主支撑架100上,可以利用电源线将电锤主体001的原开关接出来,将电源线布设在主支撑架100内,没有外露的电源线,更加美观,也不易出现干涉。
本实施例中可选的,主支撑架100包括有主支撑杆110以及垫块120,垫块120固定于主支撑杆110的一端,主支撑杆110沿其长度方向在垫块120上的投影至少部分位于垫块120上,垫块120用于支撑在地面上。进一步的,主支撑杆110可以是矩形杆、圆柱形杆等,结构规则,便于加工制造。垫块120可以是矩形板,主支撑杆110和垫块120通过螺栓固定连接,主支撑杆110位于垫块120的中部位置。在主支撑架100实现支撑时,垫块120与地面的接触面积大,更加稳定,不易倾倒。
显然,主支撑杆110和垫块120还可以是金属材质制成,这样,主支撑杆110和垫块120可以通过焊接固定。
可选的,主支撑杆110的端部安装有固定板130,固定板130的形状与垫块120的形状对应,固定板130与垫块120通过平整度调节螺栓140进行紧固连接。实际安装时,在主支撑杆110和固定板130之间设置有四颗平整度调节螺栓140,四颗平整度调节螺栓140位于同一矩形的四个角处,在垫块120上设置有沉孔,螺杆的一端固定在沉孔中,在垫块120与固定板130之间的螺杆上螺接有螺帽,在螺杆伸出固定板130的螺纹段外螺接有螺帽,这样,通过旋拧两个螺帽来实现固定板130和垫块120之间的高度的调节,且能够对主支撑杆110的竖直度进行微调,在主支撑架100设置在倾斜的地面上时,可以通过微调垫块120的支撑角度进而保证主支撑杆110的竖直度,进而保证钻头的竖直度。
进一步的,主支撑杆110为伸缩杆。可选的,主支撑杆110包括第一杆部111、第二杆部112以及锁固螺钉113,第一杆部111上设置有滑动槽,第二杆部112插接在滑动槽内,第一杆部111远离第二杆部112的端部安装有固定板130,辅助支撑架200安装于第二杆部112上;第一杆部111上设置有螺接孔,锁固螺钉113螺接在螺接孔内,锁固螺钉113的端部能够抵接在第二杆部112的外周面上。这样的结构设计,在进行辅助支撑架200的高度的调节时,可以通过调节主支撑杆110的长度来实现,调节更加方便,升降机构300就用于控制钻孔的深度即可,功能明确,便于使用。
可选的,辅助支撑架200包括辅助支撑杆。辅助支撑杆可以是圆柱形杆、方柱形杆等。辅助支撑杆可以是伸缩结构,即,辅助支撑杆包括第一调节杆210和第二调节杆220,第一调节杆210和第二调节杆220插接固定,且第一调节杆210和第二调节杆220之间通过旋紧螺钉230紧固连接,在滑动第一调节杆210和第二调节杆220后,旋拧旋紧螺钉230即可实现第一调节杆210和第二调节杆220的位置的固定。实际加工时,在第一调节杆210上设置有滑槽,滑槽的长度平行于第一调节杆210的长度,第二调节杆220插接在滑槽中,沿着滑槽的长度方向滑动,旋紧螺钉230螺接在第一调节杆210外,旋紧螺钉230的端部能够抵接在第二调节杆220的外周面。安装部270设置在第二调节杆220远离第一调节杆210的端部。铅锤线设置在第一调节杆210和第二调节杆220上。
可选的,升降机构300包括有限位杆310、可伸缩的第一连接件320以及可伸缩的调节手柄330,第一连接的一端铰接在主支撑架100上,第一连接件320的另一端铰接在辅助支撑架200上,调节手柄330的一端铰接在主支撑架100上,调节手柄330的另一端铰接在辅助支撑架200上,限位杆310的一端安装在支撑架上,限位杆310的另一端行走在辅助支撑架200上。限位杆310用于限制主支撑杆110和辅助支撑杆之间的距离,保证在钻孔过程中辅助支撑杆始终与钻孔位置对应,也即钻头在上下运动时钻头的中轴线始终与钻孔的中轴线共线。
进一步的,第一连接件320包括第一连接管321、第一连接杆322以及第一弹性复位件323,第一连接杆322插接在第一连接管321内,第一连接杆322与第一连接管321滑动连接,第一弹性复位件323连接于第一连接杆322与第一连接管321之间,用于使第一连接杆322具有缩回至第一连接管321内的滑动趋势,第一连接管321安装在主支撑架100上,第一连接杆322安装在辅助支撑架200上;调节手柄330包括第二连接管332、第二连接杆331以及第二弹性复位件333,第二连接杆331插接在第二连接管332内,第二连接杆331与第二连接管332滑动连接,第二弹性复位件333连接于第二连接杆331与第二连接管332之间,用于使第二连接杆331具有缩回至第二连接管332内的滑动趋势,第二连接管332安装在主支撑架100上,第二连接管332沿垂直于主支撑架100的高度方向伸出主支撑架100,第二连接管332伸出主支撑架100的部位套设有弹性套,第二连接杆331安装在辅助支撑架200上。钻孔过程中,操作调节手柄330,使调节手柄330相对于主支撑杆110转动,利用杠杆远离,带动辅助支撑杆向上运动,由于限位杆310的作用,辅助支撑杆与主支撑杆110始终保持水平且距离不便,此时,第一连接杆322长度增加,调节手柄330长度增加,保证辅助支撑顺利上升,控制钻孔深度。然后,松开调节手柄330或者方向转动调节手柄330,辅助支撑杆下降,在第一弹性复位件323和第二弹性复位件333的作用下,第一连接杆322件和调节手柄330的长度回复原长。即钻孔过程中,辅助支撑杆相对于主支撑杆110滑动时辅助支撑杆和主支撑杆110之间的距离不会改变,即钻头相对于钻孔位置不会改变,提高钻孔质量。
需要说明的是,第一弹性复位件323和第二弹性复位件333可以是弹簧。
在其他实施例中,升降机构300还包括第二连接件340,第二连接件340分别铰接在辅助支撑杆和主支撑杆110上,第二连接件340与第一连接件320的结构相同,在此不进行累述。通过第一连接件320和第二连接件340的共同作用,辅助支撑杆和主支撑杆110的连接更加牢固。
可选的,辅助支撑架200上设置有卡接槽,卡接槽的长度方向沿辅助支撑架200的高度方向延伸,限位杆310的端部滑动设置于卡接槽内。进一步的,卡接槽和限位杆310为相互配合的燕尾槽或者T形槽结构。
限位杆310的端部设置有行走轮,行走轮行走在卡接槽中,移动更加方便。
需要说明的是,激光发射器410采用现有技术即可,在此不进行具体说明。
进一步的,吊线利用绕线盘430安装在辅助支撑杆上,这种结构设计,在不需要使用激光发射器410时,可以通过转动绕线盘430使激光发射器410靠近绕线盘430运动并贴合在绕线盘430上,激光发射器410不会相对于辅助支撑架晃动或者激光发射器410的晃动幅度大大减小,移动支架时激光发射器410不易被碰撞损坏。可选的,绕线盘430包括盘体431、转动手柄432、插销433以及弹性件434,在辅助支撑杆上设置有转动轴240以及定位槽250,盘体431的外周面具有环形槽,用于容置吊线420,盘体431通过轴承转动连接在转动轴240外,转动手柄432安装在盘体431上,转动手柄432的一端设置有插孔,插销433插接在插孔内,插销433远离辅助支撑杆的端部设置有环形凸起4331,在环形凸起4331和转动手柄432之间安装有弹性件434,弹性件434令插销433具有靠近辅助支撑杆滑动的趋势,以使插销433的端部插接在对应的定位槽250中。利用插销433和定位槽250配合,可以实现盘体431停留在设定位置,更加方便。需要调整激光发射器410的位置时,先拔出插销433,插销433从定位槽中拔出,然后转动盘体431,转动至少一圈后使插销对应在定位槽处,松开插销433,在弹性件434的作用下插销433插入到定位槽250内实现定位。此时,吊线被绕设在盘体上,且激光反射器抵接在绕线盘430上,这样,激光发射器410不易晃动,不易与辅助支撑架或者其他物体碰撞。松开插销433。进一步的,插销433靠近辅助支撑杆的端部设置有倒角。
显然,弹性件434可以是弹簧。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。