CN209271212U - 一种具有剂量调节功能的发泡剂添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有剂量调节功能的发泡剂添加装置，涉及发泡机技术领域，其包括主体，所述主体上表面通过进料孔与壳体的下表面相连通，且壳体的下表面与主体的上表面固定连接。该具有剂量调节功能的发泡剂添加装置，通过升降装置、固定板、把手、第一挡块、第二挡块、第三挡块和进料管的相互配合，从而将第一挡块、第二挡块和第三挡块依次提升到挡料板的上方，通过提升的过程中，使第一通孔、第二通孔和第三通孔依次导通，从而增大了发泡剂的流量，通过反向旋转螺纹柱，使第三通孔、第二通孔和第一通孔依次闭合，减小了发泡剂的流量，使工作人员根据需求对发泡剂的剂量进行调节，进而使发泡质量达到更加。

Description

一种具有剂量调节功能的发泡剂添加装置

技术领域

本实用新型涉及发泡机技术领域，具体为一种具有剂量调节功能的发泡剂添加装置。

背景技术

发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫设备.发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系，不能单独发挥作用。发泡机本身是不能凭空产出泡沫来的，它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，实现液气尽可能大的接触面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡。

由于发泡机在机械作用对发泡剂进行加工处理，才能产生泡沫，但是工作人员在对发泡剂添加的过程中，发泡剂添加过多导致浓度过高或者过低，过高导致发泡剂的浪费，过低导致泡径大小无法控制，泡沫不均匀工，从而造成发泡质量的不合格。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有剂量调节功能的发泡剂添加装置，解决了工作人员在对发泡剂添加的过程中，发泡剂添加的浓度过高导致发泡剂的浪费，过低导致泡径大小无法控制，泡沫不均匀工，从而造成发泡质量不合格的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种具有剂量调节功能的发泡剂添加装置，包括主体，所述主体上表面通过进料孔与壳体的下表面相连通，且壳体的下表面与主体的上表面固定连接，所述壳体的内壁与挡料板的外表面固定连接，且挡料板的上表面分别开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，且第一通孔、第二通孔和第三通孔的内壁分别滑动连接有第一挡块、第二挡块和第三挡块。

所述第一挡块、第二挡块和第三挡块的上表面均与固定板的下表面固定连接，所述固定板的上表面卡接有升降装置，且升降装置的顶端与把手的一端固定连接，且升降装置卡接在壳体的上表面。

所述固定板的正面和背面分别通过连接杆与两个滑块的相对面固定连接，且滑块滑动连接在滑槽内，且两个滑槽分别开设在壳体内壁的正面和背面。

优选的，所述壳体的右侧面与进料管的左端相连通，且壳体的形状为圆柱形。

优选的，所述升降装置包括螺纹筒，且螺纹筒卡接在壳体的上表面，所述螺纹筒螺纹连接在螺纹柱的外表面，且螺纹柱的顶端与把手的一端固定连接，所述螺纹柱的底端通过转轴套接在轴承内，且轴承卡接在固定板的上表面。

优选的，所述螺纹柱分为三等分，且螺纹柱从上到下分别设置有三种颜色。

优选的，所述把手的形状为L形，且把手的外表面设置有防滑纹。

优选的，所述第二通孔和第三通孔的数量均为两个，且第二挡块和第三挡块的数量均为两个。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该具有剂量调节功能的发泡剂添加装置，通过升降装置、固定板、把手、第一挡块、第二挡块、第三挡块和进料管的相互配合，工作人员利用把手带动螺纹柱旋转，由于螺纹筒固定在壳体上，使螺纹柱在与螺纹筒螺纹连接的过程中带动固定板向上移动，从而将第一挡块、第二挡块和第三挡块依次提升到挡料板的上方，通过提升的过程中，使第一通孔、第二通孔和第三通孔依次导通，从而增大了发泡剂的流量，通过反向旋转螺纹柱，使第三通孔、第二通孔和第一通孔依次闭合，减小了发泡剂的流量，使工作人员根据需求对发泡剂的剂量进行调节，进而使发泡质量达到更加。

2、该具有剂量调节功能的发泡剂添加装置，通过滑块、滑槽、连接杆和固定板的相互配合，工作人员利用螺纹柱调节固定板升降的过程中，固定板通过连接杆带动滑块在滑槽内滑动，对固定板进行限位，从而避免了螺纹筒和固定板随着螺纹柱旋转而旋转。

3、该具有剂量调节功能的发泡剂添加装置，通过设置螺纹柱，螺纹柱分为三等分，分别利用红、黄、蓝三种颜色进行区分，当红色位置穿过位于螺纹筒的上方，说明第一通孔导通，当黄色位置位于螺纹筒上方，说明第一通孔和第二通孔均导通，当蓝色位置位于螺纹筒上方，说明第一通孔、第二通孔和第三通孔全导通，有利于工作人员对发泡剂添加的过程中对剂量进行调节。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型滑槽俯视的剖面结构示意图。

图中：1主体、2壳体、3进料孔、4固定板、5挡料板、6进料管、7第一通孔、8第一挡块、9第二挡块、10第二通孔、11第三通孔、12第三挡块、13滑块、14滑槽、15升降装置、151螺纹筒、152螺纹柱、153转轴、154轴承、16连接杆、17把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有剂量调节功能的发泡剂添加装置，包括主体1，主体1上表面通过进料孔3与壳体2的下表面相连通，壳体2的右侧面与进料管6的左端相连通，通过设置进料管6，工作人员利用进料管6将发泡剂运送到壳体2内，便于工作人员利用壳体2内的挡料板5对发泡剂进行阻拦，从而有利于工作人员对发泡剂的添加量进行调节，且壳体2的形状为圆柱形，且壳体2的下表面与主体1的上表面固定连接，壳体2的内壁与挡料板5的外表面固定连接，通过设置挡料板5，利用挡料板5对进入壳体2内的发泡剂进行阻隔，避免发泡剂直接进入到主体1内，且挡料板5的上表面分别开设有第一通孔7、第二通孔10和第三通孔11，第二通孔10和第三通孔11的数量均为两个，通过设置第一通孔7、第二通孔10和第三通孔11，利用第一通孔7、第二通孔10和第三通孔11将发泡剂投入到壳体2下方的主体1内进行加工处理，便于工作人员对发泡剂的流量进行控制，且第二挡块9和第三挡块12的数量均为两个，且第一通孔7、第二通孔10和第三通孔11的内壁分别滑动连接有第一挡块8、第二挡块9和第三挡块12。

且第一挡块8、第二挡块9和第三挡块12的上表面均与固定板4的下表面固定连接，通过设置第一块，利用第一块分别对第一通孔7、第二通孔10和第三通孔11进行闭合，从而便于工作人员利用第一通孔7、第二通孔10和第三通孔11的开通量来控制发泡剂的流量，固定板4的上表面卡接有升降装置15，升降装置15包括螺纹筒151，且螺纹筒151卡接在壳体2的上表面，螺纹筒151螺纹连接在螺纹柱152的外表面，通过设置螺纹筒151，由于螺纹筒151固定在壳体2上，使螺纹柱152在与螺纹筒151螺纹连接的过程中带动固定板4向上移动，从而将第一挡块8、第二挡块9和第三挡块12依次提升到挡料板5的上方，且螺纹柱152的顶端与把手17的一端固定连接，螺纹柱152分为三等分，且螺纹柱152从上到下分别设置有三种颜色，通过设置螺纹柱152，螺纹柱152分为三等分，分别利用红、黄、蓝三种颜色进行区分，当红色位置穿过位于螺纹筒151的上方，说明第一通孔7导通，当黄色位置位于螺纹筒151上方，说明第一通孔7和第二通孔10均导通，当蓝色位置位于螺纹筒151上方，说明第一通孔7、第二通孔10和第三通孔11全导通，有利于工作人员对发泡剂添加的过程中对剂量进行调节，螺纹柱152的底端通过转轴153套接在轴承154内，且轴承154卡接在固定板4的上表面，通过设置轴承154和转轴153，提高了螺纹柱152与固定板4之间旋转过程中的灵活性，且升降装置15的顶端与把手17的一端固定连接，把手17的形状为L形，且把手17的外表面设置有防滑纹，通过设置防滑纹，增大了把手17表面的防滑纹，提高了工作人员转动把手17过程中的稳定性，且升降装置15卡接在壳体2的上表面。

固定板4的正面和背面分别通过连接杆16与两个滑块13的相对面固定连接，且滑块13滑动连接在滑槽14内，通过设置滑槽14和滑块13，利用连接杆16带动滑块13在滑槽14内滑动，对固定板4进行限位，从而避免了螺纹筒151和固定板4随着螺纹柱152旋转而旋转，且两个滑槽14分别开设在壳体2内壁的正面和背面。

本实用新型的操作步骤为：

S1、首先，工作人员利用把手17带动螺纹柱152旋转，由于螺纹筒151固定在壳体2上，使螺纹柱152在与螺纹筒151螺纹连接的过程中带动固定板4向上移动，从而将第一挡块8、第二挡块9和第三挡块12依次提升到挡料板5的上方；

S2、然后，螺纹柱152分为三等分，利用红、黄、蓝三种颜色分别对螺纹柱152上升的位置进行区分，当红色位置穿过位于螺纹筒151的上方，说明第一通孔7导通，当黄色位置位于螺纹筒151上方，说明第一通孔7和第二通孔10均导通，当蓝色位置位于螺纹筒151上方，说明第一通孔7、第二通孔10和第三通孔11全导通，从而增大了发泡剂的流量，有利于工作人员对发泡剂添加的过程中对剂量进行调节；

S3、最后，通过反向旋转螺纹柱152，螺纹柱152推动固定板4向下移动，使第三挡块12、第二挡块9和第三挡块12同时下降，由于高度的不同，从而使第三通孔11、第二通孔10和第一通孔7依次闭合，减小了发泡剂的流量，使工作人员根据需求对发泡剂的剂量进行调节，进而使发泡质量达到更加。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有剂量调节功能的发泡剂添加装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)上表面通过进料孔(3)与壳体(2)的下表面相连通，且壳体(2)的下表面与主体(1)的上表面固定连接，所述壳体(2)的内壁与挡料板(5)的外表面固定连接，且挡料板(5)的上表面分别开设有第一通孔(7)、第二通孔(10)和第三通孔(11)，且第一通孔(7)、第二通孔(10)和第三通孔(11)的内壁分别滑动连接有第一挡块(8)、第二挡块(9)和第三挡块(12)；

所述第一挡块(8)、第二挡块(9)和第三挡块(12)的上表面均与固定板(4)的下表面固定连接，所述固定板(4)的上表面卡接有升降装置(15)，且升降装置(15)的顶端与把手(17)的一端固定连接，且升降装置(15)卡接在壳体(2)的上表面；

所述固定板(4)的正面和背面分别通过连接杆(16)与两个滑块(13)的相对面固定连接，且滑块(13)滑动连接在滑槽(14)内，且两个滑槽(14)分别开设在壳体(2)内壁的正面和背面。

2.根据权利要求1所述的一种具有剂量调节功能的发泡剂添加装置，其特征在于：所述壳体(2)的右侧面与进料管(6)的左端相连通，且壳体(2)的形状为圆柱形。

3.根据权利要求1所述的一种具有剂量调节功能的发泡剂添加装置，其特征在于：所述升降装置(15)包括螺纹筒(151)，且螺纹筒(151)卡接在壳体(2)的上表面，所述螺纹筒(151)螺纹连接在螺纹柱(152)的外表面，且螺纹柱(152)的顶端与把手(17)的一端固定连接，所述螺纹柱(152)的底端通过转轴(153)套接在轴承(154)内，且轴承(154)卡接在固定板(4)的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种具有剂量调节功能的发泡剂添加装置，其特征在于：所述螺纹柱(152)分为三等分，且螺纹柱(152)从上到下分别设置有三种颜色。

5.根据权利要求1所述的一种具有剂量调节功能的发泡剂添加装置，其特征在于：所述把手(17)的形状为L形，且把手(17)的外表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种具有剂量调节功能的发泡剂添加装置，其特征在于：所述第二通孔(10)和第三通孔(11)的数量均为两个，且第二挡块(9)和第三挡块(12)的数量均为两个。