CN209269963U - 取皮区外轮廓切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种取皮区外轮廓切割装置,该装置包括:用于压紧取皮区的压紧单元,压紧单元包括外周缘与取皮区外轮廓相吻合的压板;用于对取皮区外轮廓进行切割的切割单元,切割单元包括刀架,刀架的顶端与切割单元转动配合,且刀架与压紧单元之间设有用于防止刀架脱离压紧单元的第一限位机构;刀架的底端安装有切刀,切刀包括刀柄以及安装在刀柄上的刀片;刀架的底端与压板滚动配合,且刀架和压板之间设有用于驱使刀片始终贴紧压板外周缘的刀架运动轨迹限定机构。压紧单元压紧取皮区,既避免取皮区发生皮肤褶皱,又能够保证取皮区各个部位的皮层厚度保持一致;刀架运动轨迹限定机构使得刀片也不会划出取皮区,保证取皮区外轮廓曲线圆滑。
Description
技术领域
本实用新型属于动物实验器械领域,具体涉及一种取皮区外轮廓切割装置。
背景技术
在皮肤缺损动物实验研究过程中,常常需要涉及到切取合适区域的全层或上层皮肤以形成皮肤缺损的模型。在此过程中,具有顺滑曲线外轮廓(如圆形、椭圆形)的皮肤缺损是常见的取皮形状,如此可以确保皮肤缺损区域周边具有较为一致的形状,便于直观地判断各边界皮肤的生长趋势,评估愈合状况。
在对皮肤缺损进行修复的过程中,通常也需要在健康的皮肤区域取皮,并将皮片移植到皮肤缺损区域。但这类手术重点关注皮肤缺损区域的修复,对取皮区的愈后关注度不够,这一点从涉及的取皮程序中可以看出。目前取皮术中使用到的取皮设备通常可以分为两类:(1)传统的滚轴取皮刀,这种滚轴取皮刀所切取的皮片通常是非常大片的,同时边缘十分不规则,所切取的皮片的厚度也不均匀,受持刀者手部施加的压力的影响很大;(2)微粒皮取皮设备,用于切取直径在0.5-5mm的微粒皮,这类设备通常需要先采用皮试针在身体某部位打起一个鼓包,然后再用微粒皮取皮设备的取皮刀取下来。这杯设备虽然也能切取具有顺滑曲线外轮廓的皮片,但对于直径很小的微粒皮,厚度的些微差异对移植产生的影响较小,一旦要将这类设备用于形成皮肤缺损创面进行动物实验,那这些厚度差异会被放大,导致实验出现误差。
因此,目前用于取皮以进行移植修复的取皮设备均不能用在皮肤缺损动物实验研究中,现有技术中还缺少能够同时对取皮区外轮廓进行标记定位、进而切割外轮廓的设备。
在皮肤缺损动物实验研究过程中,多数都是采用预先在实验动物身体部位手工绘制圆形记号,再按照绘制的圆形记号用取皮刀切取皮肤;或者,采用圆形物品(如硬币)为媒介,将圆形媒介按压在取皮区,然后直接用刀片绕圆形媒介周边切割,形成取皮界限。这些操作的不足之处在于:(1)由于取皮范围较小,刀片操作不当,易发生因皮肤褶皱导致实际切取区域大小发生变化、切面边缘不平滑呈锯齿状、以及刀片划出取皮区域等诸多问题;(2)不同试验对取皮区的取皮深度有不同要求,没有辅助定位的设备,操作者仅凭经验操作极易出现皮层厚度不均的情况,导致实验误差增加。
基于上述问题,开发一种专门用于皮肤缺损动物实验研究的取皮区外轮廓切割装置十分必要。
实用新型内容
本申请的发明目的是提供一种取皮区外轮廓切割装置,该切割装置不仅能够用于切取圆形取皮区,还能够用于切取椭圆形取皮区外轮廓或不规则形状的取皮区外轮廓,切割方便,切割深度均匀,切面顺滑。
为实现上述发明目的,本申请的技术方案如下:
一种取皮区外轮廓切割装置,包括:
用于压紧取皮区的压紧单元,该压紧单元包括压板,该压板的外周缘与取皮区外轮廓相吻合;
用于对取皮区外轮廓进行切割的切割单元,该切割单元包括刀架,该刀架的顶端与切割单元转动配合,且刀架与压紧单元之间设有用于防止刀架脱离压紧单元的第一限位机构;所述的刀架的底端安装有切刀,所述的切刀包括刀柄以及安装在刀柄上的刀片;
所述的刀架的底端与压板滚动配合,且刀架和压板之间设有用于驱使刀片始终贴紧压板外周缘的刀架运动轨迹限定机构。
在切割过程中,操作者驱动刀架,使刀架顶端绕压紧单元转动、而刀架底端的滚轮则沿压板边缘滚动,操作者施加在刀架上的力,一方面驱使刀架运动,另一方面也转化为施加在压紧单元中央和压板边缘的力,驱使压板压紧取皮区,即避免取皮区发生皮肤褶皱,又能够保证取皮区在均匀受压后各个部位的皮层厚度保持一致,实现了均匀受压-均匀切割;刀架在运动过程中,刀架运动轨迹限定机构使刀片始终贴紧压板外周缘,即便是形状不规则的取皮区,刀片也不会划出取皮区,保证取皮区外轮廓曲线圆滑。
在上述的取皮区外轮廓切割装置中,所述的压紧单元还包括设置在压板顶面的锥形筒,锥形筒的顶端设有压杆;所述的刀架包括相互铰接的套块和支撑杆,所述的套块设有供压杆穿过的第一通孔,压杆穿过第一通孔的一端安装有防脱件,所述的切刀设置在该支撑杆的底端。
在上述的取皮区外轮廓切割装置中,所述的支撑杆包括分体设置的第一分支撑杆和第二分支撑杆,该第一分支撑杆与滚轮架相铰接,该第二分支撑杆与套块相铰接;所述的刀架运动轨迹限定机构包括:
设置在第二分支撑杆端部且用于容纳第一分支撑杆的容置腔,第一分支撑杆与容置腔内壁之间抵接有复位弹簧;
设置在压板顶面边缘的凸沿,凸沿的形状与取皮区外轮廓的形状相似,所述的凸沿与滚轮相互作用而使第一分支撑杆缩入或伸出容置腔中以限定滚轮的运动轨迹。
显然地,凸沿与压板外周壁之间的距离与滚轮外侧与刀片之间的距离是一致的,当滚轮外侧贴紧凸沿时,刀片即贴紧压板外周缘(即压板外周壁)。在复位弹簧和凸沿的协同配合下,滚轮能始终沿着凸沿设定的轨迹滚动。
在切取椭圆形或不规则形状的取皮区时,支撑杆的长度是不断变化的;而套块与锥形筒之间的相对位置是固定的,为了使刀架更加适应压紧单元(也即适应取皮区),本申请将套块和支撑杆设置为相互铰接,支撑杆能够以其与套块的铰接点为圆心自由转动,从而支撑杆能始终保持与锥形筒的锥形面相一致的倾斜角度,避免因支撑杆与套块之间的连接点僵硬(两者的夹角不可变)而导致第一分支撑杆和第二分支撑杆之间不能始终保持平行、最终导致第一分支撑杆和第二分支撑杆发生应力损伤的情况发生。
在上述的取皮区外轮廓切割装置中,所述的第一分支撑杆的外周设有与第二支撑杆的端面相抵靠的限位台阶。
在上述的取皮区外轮廓切割装置中,所述的锥形筒的横截面形状与取皮区外轮廓的形状相似,所述的支撑杆外周带有随滚轮滚动而沿锥形筒的锥形面滚动的滚筒。锥形筒一方面对套块底面形成支撑,另一方面便于施加在刀架上的力通过滚筒传递到锥形筒的锥形面上、进而传递到压板上。从而为了驱使刀架转动而施加在刀架上的压力能够通过套块、滚筒、滚轮分别施加到压杆、锥形面、压板边缘上,进一步保证压板各个部分受到的压力保持一致,避免压板因受力不同而导致切取的皮片厚度不一致。
在上述的取皮区外轮廓切割装置中,所述的滚筒在支撑杆上的安装方式为:所述的支撑杆外周固定有轴套,所述的滚筒套设在轴套外周且与轴套转动配合;该轴套与滚筒之间设有防止滚筒沿支撑杆下滑的第二限位机构。
在上述的取皮区外轮廓切割装置中,所述的支撑杆的顶端设有第一连接槽,该第一连接槽的开口位于支撑杆的端面上,支撑杆上固定有穿过第一连接槽的第一铰接杆,在第一铰接杆上固定第一齿轮;
所述的套块上设有第二连接槽,第二连接槽的槽壁上开设有供第一铰接杆穿过的第二通孔,第一铰接杆和套块转动配合且两者之间设有用于防止套块脱离第一铰接杆的第二限位机构;该第二连接槽内安装有第二齿轮,该第二齿轮和第一齿轮相互啮合。如此支撑杆仍旧能够以其与套块的铰接点为圆心自由转动,而且由于相互啮合的第二齿轮和第一齿轮具有自锁紧功能,在无外力干预下支撑杆可以固定在某一转动角度上,增强刀架的可控性。
在上述的取皮区外轮廓切割装置中,所述的支撑杆的底端设有滚轮架,该滚轮架上转动配合有滚轮;
所述的滚轮架上设有第三连接槽,该第三连接槽的开口位于滚轮架的边缘,滚轮架上固定有穿过第四连接槽的第二铰接杆,第二铰接杆上固定第三齿轮;
所述的支撑杆的底端设有第四连接槽,该第四连接槽的开口位于支撑杆的端面上,第四连接槽的槽壁上开设有供第二铰接杆穿过的第三通孔,第二铰接杆和滚轮架转动配合且两者之间设有用于防止滚轮架脱离第二铰接杆的第三限位机构;
第四连接槽内固定安装有第四齿轮,该第四齿轮和第三齿轮相互啮合。
同样地,相互铰接的支撑杆和滚轮架使得滚轮架和支撑杆能够以两者的铰接点为圆形自由转动,从而滚轮能够始终正对压板,避免滚轮离开压板顶面或倾斜于压板顶面而达不到压紧压板的效果。而且,切刀和滚轮的位置关系是固定的,在保证滚轮始终沿着压板顶面边缘滚动的同时,也是保证了切刀始终紧贴压板外周缘。相互啮合的第四齿轮和第三齿轮也能够进一步提高滚轮架的可控性。
在不同的皮肤缺损试验或手术中,对取皮区的皮片厚度要求不一致,因此在上述的取皮区外轮廓切割装置中,所述的刀柄嵌装在滚轮架朝向压板边缘的一侧,刀柄与滚轮架之间设有刀片切割深度调节机构。
在上述的取皮区外轮廓切割装置中,所述的刀片切割深度调节机构包括设置在刀柄上的弹性嵌钮,以及设置在滚轮架上、用于容纳所述弹性嵌钮的一排调节孔,这排调节孔的延伸方向与压杆轴向相平行。按压弹性嵌钮,推拉刀柄,使弹性嵌钮弹入不同的调节孔内固定,即可调节刀片的切割深度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
(1)本申请采用压紧单元压紧取皮区,压紧单元具有与取皮区形状相吻合的压板,通过驱动刀架使刀架顶端绕压杆转动、刀架底端的滚轮沿压板边缘滚动,操作者施加在刀架上的力,一方面驱使刀架运动,另一方面也转化为施加在压紧单元中央(对应于压板中央)和压板边缘的力,驱使压板压紧取皮区,既避免取皮区发生皮肤褶皱,又能够保证取皮区在均匀受压后各个部位的皮层厚度保持一致,实现了均匀受压-均匀切割;刀架在运动过程中,刀架运动轨迹限定机构使刀片始终贴紧压板外周缘,即便是形状不规则的取皮区,刀片也不会划出取皮区,保证取皮区外轮廓曲线圆滑。
(2)本申请将支撑杆分体设置为通过复位弹簧相连接的第一分支撑杆和第二分支撑杆,并在压板顶面设置凸沿,凸沿的形状与取皮区外轮廓的形状相似,凸沿与压板外周壁之间的距离与滚轮外侧与刀片之间的距离是一致的,当滚轮外侧贴紧凸沿时,刀片即贴紧压板外周缘(即压板外周壁),在复位弹簧和凸沿的协同配合下,第一分支撑杆能随凸沿的延伸而缩入和伸出容置腔,从而滚轮能始终沿着凸沿设定的轨迹滚动,如此在切取不同大小的取皮区时,只需更换具有不同大小和形状的压板的压紧单元即可。
(3)本申请在压板的顶面设置锥形筒,锥形筒的顶端设置压杆;锥形筒一方面对套块底面形成支撑,另一方面便于施加在刀架上的力通过滚筒传递到锥形筒的锥形面上、进而传递到压板上;从而为了驱使刀架转动而施加在刀架上的压力能够通过套块、滚筒、滚轮分别施加到压杆、锥形面、压板边缘上,进一步保证压板各个部分受到的压力保持一致,避免压板因受力不同而导致切取的皮片厚度不一致。
(4)本申请将套块和支撑杆设置成相互铰接,同时在套块和支撑杆之间设置相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,从而支撑杆能够以其与套块的铰接点为圆心自由转动,使得支撑杆能始终保持与锥形筒的锥形面相一致的倾斜角度,避免因支撑杆与套块之间的连接点僵硬(两者的夹角不可变)而导致第一分支撑杆和第二分支撑杆之间不能始终保持平行、最终导致第一分支撑杆和第二分支撑杆发生应力损伤的情况发生。
(5)、将支撑杆和滚轮架设置成相互铰接,同时在支撑杆和滚轮架之间设置相互啮合的第三齿轮和第四齿轮,从而滚轮架能够以其与支撑杆的铰接点为圆心自由转动,使得滚轮架上的滚轮能够始终正对压板,避免因支撑杆与滚轮架之间的连接点僵硬(两者的夹角不可变)而导致滚轮离开压板顶面或倾斜于压板顶面而达不到压紧压板的效果。而且,切刀和滚轮的位置关系是固定的,在保证滚轮始终沿着压板顶面边缘滚动的同时,也是保证了切刀始终紧贴压板外周缘。
附图说明
图1为本实用新型一种取皮区外轮廓切割装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图1中B部分的放大图;
图4为本实用新型一种取皮区外轮廓切割装置在另一视角下的结构示意图;
图5为图4中C部分的放大图;
图6为图4中D部分的放大图;
图7为图6中切刀的结构示意图;
图8为图7中滚轮架在另一视角下的结构示意图;
图9为图4中支撑杆的局部剖视图;
图10为图4中支撑杆在压缩状态下的局部剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。
实施例1
本实施例以切取椭圆形取皮区为例,介绍本本申请的取皮区外轮廓切割装置。
如图1和图4所示,一种取皮区外轮廓切割装置,包括与取皮区大小和形状相一致的椭圆形压板1,压板1的顶面中央设有与压板1一体设置的锥形筒2,锥形筒的横截面与压板相似;由于锥形筒2的底面面积小于压板1的面积,因此压板1边缘形成了处于锥形筒2外周缘的外翻边11;锥形筒2的顶端则带有压杆3,外翻边11与压杆3之间倾斜设置有刀架4。
如未作特殊说明,本申请中所指的“相似”是指两者的大小成一定比例,参考数学概念“相似三角形”的原理设置。
本实施例中,刀架4包括倾斜设置在锥形筒2上的支撑杆41,支撑杆41外安装有可沿锥形筒2的锥形面滚动的滚筒5。如图9和图10所示,滚筒5在刀架4上的安装方式为:支撑杆41外周固定有轴套51,滚筒5套设在轴套51外周且与轴套51转动配合;轴套51朝向滚轮架44的一端的外周壁上固定有限位环52,该限位环52与滚筒5端面相抵靠。如图9和图10所示、结合图1和图 4可见,支撑杆41包括分体设置的第一分支撑杆46和第二分支撑杆47,第二分支撑杆47端部设有用于容纳第一分支撑杆46的容置腔471,第一分支撑杆 46与容置腔471内壁之间抵接有复位弹簧472,第一分支撑杆46的外周设有与第二分支撑杆47的端面相抵靠的限位台阶461。
如图2和图5所示、结合图1和图4可见,第二分支撑杆47与套块42相铰接,该套块42套装在压杆3上,且压杆3穿过套块42的一端安装有防脱螺栓43。第二分支撑杆47和套块42的铰接方式为:第二分支撑杆47的顶端设有第一连接槽473,该第一连接槽473的开口位于第二分支撑杆47的端面上,第二分支撑杆47上固定有穿过第一连接槽473的第一铰接杆474,在第一铰接杆 474上固定第一齿轮475;套块42上设有第二连接槽421,第二连接槽421的槽壁上开设有供第一铰接杆474穿过的第二通孔,第一铰接杆474和套块42转动配合且两者之间设有用于防止套块42脱离第一铰接杆474的第一防脱帽476;该第二连接槽421内通过第一安装轴422固定安装有第二齿轮423,该第二齿轮 423和第一齿轮475相互啮合。
如图3和图5所示、结合图1和图4所示,该第一分支撑杆46与滚轮架44 相铰接,该滚轮架44上通过轴承转动配合有滚轮轴7,滚轮轴7上固定有滚轮 71;滚轮架44上设有第三连接槽441,该第三连接槽441的开口位于滚轮架44 的边缘,滚轮架44上固定有穿过第四连接槽441的第二铰接杆442,第二铰接杆442上固定第三齿轮443;第一分支撑杆46的底端设有第四连接槽462,该第四连接槽462的开口位于第一分支撑杆46的端面上,第四连接槽462的槽壁上开设有供第二铰接杆442穿过的第三通孔,第二铰接杆442和滚轮架44转动配合且两者之间设有用于防止滚轮架44脱离第二铰接杆442的第二防脱帽444;第四连接槽462内通过第二安装轴464固定安装有第四齿轮463,该第四齿轮 463和第三齿轮443相互啮合。
压板1顶面边缘设有凸沿12,凸沿12的形状与取皮区外轮廓的形状相似,凸沿12与滚轮相互作用而使第一分支撑杆46缩入或伸出容置腔471中,从而限定滚轮71的运动轨迹。
如图3和图5所示、结合图7和图8可见,在滚轮架44背向压板1的一侧,滚轮架44上嵌装有切刀9。本实施例中,切刀9包括嵌装在滚轮架44上的刀柄 91,刀柄91上安装有刀片92,且刀片92呈与压板1外周缘相同的弧度,在取皮过程中刀片92能始终贴紧压板1外周缘。
本实施例中,刀柄91上还安装有一个弹性嵌钮93,而滚轮架44上则开设有一排用于容纳弹性嵌钮93的调节孔445,这排调节孔445的延伸方向与压杆 3轴向是相互平行的。通过按压弹性嵌钮93,推拉刀柄91,使弹性嵌钮93弹入不同的调节孔445内固定,即可调节刀片92的切割深度,获得具有不同厚度的皮片或不同深度的皮肤缺损创面。
如图1和图4所示,为了便于驱动刀架4运动,第二分支撑杆47上还安装有推把45。
本实施例一种取皮区外轮廓切割装置的工作原理为:
选择与取皮区大小和形状相一致的压板,利用防脱螺栓43将套块42固定到压杆3上,调节第二分支撑杆47与套块42之间的夹角,使第二分支撑杆47 上的滚筒5贴紧锥形筒2的锥形面,调节第一分支撑杆46与滚轮架44之间的夹角,使滚轮架44上的滚轮71贴紧压板1的外翻边11;将取皮区外轮廓切割装置放置到取皮区,使压板1外周缘与取皮区外轮廓相吻合,从压杆3处施力压紧压板1,并根据所需的取皮深度将切刀9在滚轮架44的具体位置;手持推把45使刀架4转动,此时,套块42绕压杆3转动,滚筒5沿锥形筒2的锥形面滚动,滚轮71沿压板1的外翻边11滚动,刀片92紧贴压板1的外周缘沿取皮区外轮廓进行切割;在刀架4转动过程中,支撑杆41的长度随滚轮滚动转动而发生规律变化,同样地,第二分支撑杆47与套块42之间的夹角、第一分支撑杆46与滚轮架44之间的夹角在操作者的压力下也会随支撑杆41长度变化而自主发生变化,确保第一分支撑杆46和第二分支撑杆47始终处于同一直线上。
Claims (10)
1.一种取皮区外轮廓切割装置,其特征在于,包括:
用于压紧取皮区的压紧单元,该压紧单元包括压板(1),该压板(1)的外周缘与取皮区外轮廓相吻合;
用于对取皮区外轮廓进行切割的切割单元,该切割单元包括刀架(4),该刀架(4)的顶端与切割单元转动配合,且刀架(4)与压紧单元之间设有用于防止刀架(4)脱离压紧单元的第一限位机构;所述的刀架(4)的底端安装有切刀(9),所述的切刀(9)包括刀柄(91)以及安装在刀柄(91)上的刀片(92);
所述的刀架(4)的底端与压板(1)滚动配合,且刀架(4)和压板(1)之间设有用于驱使刀片(92)始终贴紧压板(1)外周缘的刀架运动轨迹限定机构。
2.如权利要求1所述的取皮区外轮廓切割装置,其特征在于,所述的压紧单元还包括设置在压板(1)顶面的锥形筒(2),锥形筒(2)的顶端设有压杆(3);所述的刀架(4)包括相互铰接的套块(42)和支撑杆(41),所述的套块(42)设有供压杆(3)穿过的第一通孔,压杆(3)穿过第一通孔的一端安装有防脱件,所述的切刀(9)设置在该支撑杆(41)的底端。
3.如权利要求2所述的取皮区外轮廓切割装置,其特征在于,所述的支撑杆(41)包括分体设置的第一分支撑杆(41)和第二分支撑杆(41),该第一分支撑杆(41)与滚轮架(44)相铰接,该第二分支撑杆(41)与套块(42)相铰接;所述的刀架(4)运动轨迹限定机构包括:
设置在第二分支撑杆(41)端部且用于容纳第一分支撑杆(41)的容置腔(471),第一分支撑杆(41)与容置腔(471)内壁之间抵接有复位弹簧(472);
设置在压板(1)顶面边缘的凸沿(12),凸沿(12)的形状与取皮区外轮廓的形状相似,所述的凸沿与滚轮(71)相互作用而使第一分支撑杆(41)缩入或伸出容置腔(471)中以限定滚轮(71)的运动轨迹。
4.如权利要求3所述的取皮区外轮廓切割装置,其特征在于,所述的第一分支撑杆(41)的外周设有与第二支撑杆(41)的端面相抵靠的限位台阶(461)。
5.如权利要求2-4中任意一项所述的取皮区外轮廓切割装置,其特征在于,所述的锥形筒(2)的横截面形状与取皮区外轮廓的形状相似,所述的支撑杆(41)外周带有随滚轮滚动而沿锥形筒(2)的锥形面滚动的滚筒(5)。
6.如权利要求5所述的取皮区外轮廓切割装置,其特征在于,所述的刀架(4)外周固定有轴套(51),所述的滚筒(5)套设在轴套(51)外周且与轴套(51)转动配合;该轴套(51)与滚筒(5)之间设有防止滚筒(5)沿支撑杆(41)下滑的第二限位机构。
7.如权利要求5所述的取皮区外轮廓切割装置,其特征在于,所述的支撑杆(41)的顶端设有第一连接槽(473),该第一连接槽(473)的开口位于支撑杆(41)的端面上,支撑杆(41)上固定有穿过第一连接槽(473)的第一铰接杆(474),在第一铰接杆(474)上固定第一齿轮(475);
所述的套块(42)上设有第二连接槽(421),第二连接槽(421)的槽壁上开设有供第一铰接杆(474)穿过的第二通孔,第一铰接杆(474)和套块(42)转动配合且两者之间设有用于防止套块(42)脱离第一铰接杆(474)的第二限位机构;该第二连接槽(421)内安装有第二齿轮(423),该第二齿轮(423)和第一齿轮(475)相互啮合。
8.如权利要求2-4和6-7中任意一项所述的取皮区外轮廓切割装置,其特征在于,所述的支撑杆(41)的底端设有滚轮架(44),该滚轮架(44)上转动配合有滚轮(71);
所述的滚轮架(44)上设有第三连接槽(441),该第三连接槽(441)的开口位于滚轮架(44)的边缘,滚轮架(44)上固定有穿过第四连接槽(462)的第二铰接杆(442),第二铰接杆(442)上固定第三齿轮(443);
所述的支撑杆(41)的底端设有第四连接槽(462),该第四连接槽(462)的开口位于支撑杆(41)的端面上,第四连接槽(462)的槽壁上开设有供第二铰接杆(442)穿过的第三通孔,第二铰接杆(442)和滚轮架(44)转动配合且两者之间设有用于防止滚轮架(44)脱离第二铰接杆(442)的第三限位机构;
第四连接槽(462)内固定安装有第四齿轮(463),该第四齿轮(463)和第三齿轮(443)相互啮合。
9.如权利要求8所述的取皮区外轮廓切割装置,其特征在于,所述的刀柄嵌装在滚轮架(44)朝向压板(1)边缘的一侧,刀柄(91)与滚轮架(44)之间设有刀片切割深度调节机构。
10.如权利要求9所述的取皮区外轮廓切割装置,其特征在于,所述的刀片切割深度调节机构包括设置在刀柄(91)上的弹性嵌钮(93),以及设置在滚轮架(44)上、用于容纳所述弹性嵌钮(93)的一排调节孔(445),这排调节孔(445)的延伸方向与压杆(3)轴向相平行。
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