CN203845942U - 切瓶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切瓶器，包括底座、底座上的瓶座、刀柄和刀柄上的刀片，所述瓶座上设有用放置瓶子的水平孔，所述刀柄一端与瓶座铰接，所述刀片所在平面与孔轴线垂直，将废旧玻璃瓶放置在瓶座的孔内，可以方便的将玻璃瓶固定住，再手握刀柄进行切割，操作方便、省时省力。另外，将瓶座分为固定座和活动座，通过调整活动座和固定座之间的距离，可以将玻璃瓶切割成长短不一的花瓶，应用范围更广。

Description

切瓶器

技术领域

本实用新型涉及一种切割工具，特别涉及将废旧玻璃瓶切割成花瓶的切瓶器。

背景技术

随着人们对美好生活的向往，对家庭自然环境的装饰，常常会在家里养些小型花卉植物等，由此也会利用废旧的塑料瓶如可乐瓶等通过剪裁自制一些花瓶，既美化了家庭环境又充分利用了废弃物。但是，塑料瓶较为柔软，用来作花瓶用时刚性较差，瓶易变形、倾翻等，不适用栽培于根系较大或枝叶较密的植物。玻璃花瓶可以克服塑料花瓶的缺点，同时较塑料花瓶更加美观，而现有的玻璃花瓶基本都是成品，成本较高，如果采用自制方式，则可以降低成本，但现有对玻璃瓶切割不像对塑料瓶切割那样自如，基本采用一手压住瓶子，另一手持玻璃刀切瓶，玻璃瓶不易固定，费时费力。

针对上述不足，有必要研究一种适用于自制玻璃花瓶的切瓶器。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种便于将切瓶器固定切割的切瓶器。

本实用新型的切瓶器，包括底座、底座上的瓶座、刀柄和刀柄上的刀片，所述瓶座上设有用放置瓶子的水平孔，所述刀柄一端与瓶座铰接，所述刀片所在平面与孔轴线垂直。

进一步，所述瓶座包括固定座和活动座，所述固定座固定在底座上，所述活动座由平移机构驱动在底座表面沿瓶子轴向平移，所述平移机构包括表面带有螺纹的丝杆和丝杆螺纹配合的两个螺母，所述螺母分别位于活动座两侧，所述丝杠一端穿过固定座和活动座，另一端位于固定座外，并设有丝杠转动手柄，所述刀柄位于活动座上。

进一步，所述平移机构还包括活动座平移固定导轨，所述导轨穿过活动座与活动座滑动配合，所述导轨表面设有刻度。

进一步，所述刀片为圆形，与刀柄转动配合，刀柄上设有驱动刀片旋转的电机A。

进一步，所述瓶座孔内设有内套，所述内套外圈与孔接触，内圈与瓶身接触。

进一步，所述内套与孔之间设有外套，所述外套内圈与内套外圈之间为锥面接触，所述内外套通过位于端面的周向布置的螺栓螺母调整相对位置，所述固定座上的内套端面固定连接有旋转套，所述旋转套由电机B驱动旋转。

进一步，所述底座上设有可移动的碎屑收集槽。

进一步，所述收集槽侧面设有可开闭的卸料口。

本实用新型的有益效果：本实用新型的切瓶器，包括底座、底座上的瓶座、刀柄和刀柄上的刀片，所述瓶座上设有用放置瓶子的水平孔，所述刀柄一端与瓶座铰接，所述刀片所在平面与孔轴线垂直，将废旧玻璃瓶放置在瓶座的孔内，可以方便的将玻璃瓶固定住，再手握刀柄进行切割，操作方便、省时省力。另外，将瓶座分为固定座和活动座，通过调整活动座和固定座之间的距离，可以将玻璃瓶切割成长短不一的花瓶，应用范围更广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的左视示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示：本实施例的切瓶器，包括底座1、底座上的瓶座2、刀柄3和刀柄上的刀片4，所述瓶座2上设有用放置瓶子的水平孔11，所述刀柄3一端与瓶座2铰接，所述刀片4所在平面与孔11轴线垂直，手动将待切割玻璃瓶放入孔11内，手动驱动刀柄带动刀片切割玻璃瓶，切割过程中如有需要可以手动将玻璃瓶进行旋转，圆周方向将玻璃瓶切割，其中刀片4是由可以切割玻璃材质的材料制成，如玻璃刀等，刀片侧面上设有砂纸41，切割后的玻璃瓶口不规则，有刃口易对人体造成创伤等，可以利用砂纸对瓶口进行打磨，去掉刃口。同时，瓶座沿孔11水平中心面分为上、下瓶座，上下瓶座之间一端通过合页铰接，另一端通过销钉连接，放瓶前上下瓶座之间打开，玻璃瓶放好后可再将上下瓶座固定在一起。

作为上述技术方案的进一步改进，所述瓶座2包括固定座21和活动座22，两座上均设有同轴的孔，用于放置玻璃瓶，刀柄位于活动座上，所述固定座21固定在底座1上，所述活动座22由平移机构驱动在底座表面沿瓶子轴向平移，所述平移机构包括表面带有螺纹的丝杆5和丝杆螺纹配合的两个螺母6，所述螺母6分别位于活动座22两侧，所述丝杠一端穿过固定座和活动座，另一端位于固定座外，并设有丝杠转动手柄51，转动手柄51驱动活动座沿孔轴线方向移动，即可以调整刀片相对玻璃瓶的轴向位置，可以切割出长度不同的花瓶，特别的，将平移机构安装在固定座及活动座下部，靠近底座的位置，可以使活动座运动更加平稳。

作为上述技术方案的进一步改进，所述平移机构还包括活动座平移固定导轨7，所说活动座上设有孔，所述导轨7穿过活动座与活动座孔表面滑动配合，设置导轨活动座运动更加平稳，所述导轨表面设有刻度71，可以精确调整活动座与固定座之间的距离，即可以精确切割玻璃瓶。优选的，导轨7数量为两个，位于丝杠下方，关于孔11轴线两侧对称设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刀片4为圆形，与刀柄3转动配合，刀柄上设有驱动刀片旋转的电机A8，通过刀片旋转可以快速切割玻璃瓶，而电机设置在刀柄上一体化设计，更便于放置、携带。

作为上述技术方案的进一步改进，所述瓶座孔11内设有内套9，所述内套9外圈与孔接触，内圈与瓶身接触，安装不同内径的内套，可以适用于不同外径的玻璃瓶，实现对不同外径玻璃瓶的切割。

作为上述技术方案的进一步改进，所述内套9与孔11之间设有外套10，外套外圈与孔11之间设有滚动轴承17，所述外套10内圈与内套9外圈之间为锥面接触，所述内外套通过位于端面的周向布置的螺栓螺母12、13调整相对位置，所述固定座上的内套端面固定连接有旋转套14，所述旋转套由电机B15驱动旋转，通过螺栓螺母可以微调内圈与外圈的轴线相对位置，使内、外套向外胀紧，起到内圈与玻璃瓶、外圈与轴承之间过盈配合的作用，在电机B驱动下旋转套与内套、玻璃瓶一同旋转，在刀片不转的情况下，玻璃瓶转也可以提高切割速度，玻璃瓶与刀片相向旋转的话，相比只有刀片旋转或玻璃瓶旋转，切割速度更快。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座上设有可移动的碎屑收集槽16，可以收集切割过程中产生的碎屑，以免误伤操作人员。

作为上述技术方案的进一步改进，所述收集槽16侧面设有可开闭的卸料口161，便于将碎屑取出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种切瓶器，其特征在于：包括底座（1）、底座上的瓶座（2）、刀柄（3）和刀柄上的刀片（4），所述瓶座（2）上设有用放置瓶子的水平孔（11），所述刀柄（3）一端与瓶座（2）铰接，所述刀片（4）所在平面与孔（11）轴线垂直。

2.根据权利要求1所述的切瓶器，其特征在于：所述瓶座（2）包括固定座（21）和活动座（22），所述固定座（21）固定在底座（1）上，所述活动座（22）由平移机构驱动在底座表面沿瓶子轴向平移，所述平移机构包括表面带有螺纹的丝杆（5）和丝杆螺纹配合的两个螺母（6），所述螺母（6）分别固定在活动座（22）两侧面上，所述丝杠一端穿过固定座和活动座，另一端位于固定座外，并设有丝杠转动手柄（51），所述刀柄（3）位于活动座（22）上。

3.根据权利要求2所述的切瓶器，其特征在于：所述平移机构还包括活动座平移固定导轨（7），所述导轨（7）穿过活动座与活动座滑动配合，所述导轨表面设有刻度（71）。

4.根据权利要求3所述的切瓶器，其特征在于：所述刀片（4）为圆形，与刀柄（3）转动配合，刀柄上设有驱动刀片旋转的电机A（8）。

5.根据权利要求4所述的切瓶器，其特征在于：所述瓶座孔（11）内设有内套（9），所述内套（9）外圈与孔接触，内圈与瓶身接触。

6.根据权利要求5所述的切瓶器，其特征在于：所述内套（9）与孔（11）之间设有外套（10），所述外套（10）内圈与内套（9）外圈之间为锥面接触，所述内外套通过位于端面的周向布置的螺栓螺母（12、13）调整相对位置，所述固定座上的内套端面固定连接有旋转套（14），所述旋转套由电机B（15）驱动旋转。

7.根据权利要求6所述的切瓶器，其特征在于：所述底座上设有可移动的碎屑收集槽（16）。

8.根据权利要求7所述的切瓶器，其特征在于：所述收集槽（16）侧面设有可开闭的卸料口（161）。