CN205368126U - 一种玻璃瓶切割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃瓶切割器，包括支架(1)、后挡板(2)、左后支撑辊(3)、右后支撑辊(4)、前支撑辊(5)和刀轮(6)，其中，所述后挡板(2)、支撑辊(3，4，5)和刀轮(6)用于定位和支撑玻璃瓶的瓶身，使得当玻璃瓶正向或反向转动时，所述刀轮(6)在玻璃瓶的瓶身上蚀刻出划痕。该玻璃瓶切割器结构简单，适用范围广，切割效果好且操作便利。

Description

一种玻璃瓶切割器

技术领域

本实用新型涉及一种切割工具，特别是涉及一种玻璃瓶切割器。

背景技术

随着人们对美好生活的向往和对家庭环境的装饰需求，常常会在家里养些小型花卉植物等，由此也会利用废旧的塑料瓶如可乐瓶等通过剪裁自制一些花瓶或工艺品，既美化了家庭环境又充分利用了废弃物。但是，塑料瓶较为柔软，用来作花瓶时刚性较差，瓶易变形、倾翻等，不适用于栽培根系较大或枝叶较密的植物，且塑料制品有廉价感且对环境不友好。

玻璃花瓶可以克服塑料花瓶的缺点，同时较塑料花瓶更加美观。现有的玻璃花瓶或制品基本都是成品，价格一般较高。如果采用自制方式则可以降低成本，但自制玻璃花瓶或工艺品对于加工水平要求较高，尤其对于没有经验的普通人来说更是如此。目前市面上很少有专业的玻璃瓶切割工具，一般人们在需要切割玻璃瓶时，会采用自己手工制作的简单工具来实现切割。但这种切割不易操作，而且精确度也比较差。

中国专利公告号CN2506636Y公开了一种水果整装瓶可调式切割器，它由一个小轴把两根支杆的一端活动地铰接在一起，在支杆的另一端，活动配合地各安装一个小刀轮，在两根支杆的中部，活动地安装一个调节丝杆，调节丝杆的一端有孔，活动配合地与支杆连接在一起，另一端穿过另一根支杆的通孔，配合安装一个调节丝帽，在两个支杆夹角内的调节丝杆上套装一个胀力弹簧，在靠近支杆相交处的一根支杆上，活动地安装一个单刀轮。该可调式切割器可加工瓶径的大小受限于支杆和丝杆的长度，且在加工过程中刀轮的走位不容易控制，容易出现刀轮划痕首尾不重合的情况。

中国专利公告号CN2044971U公开了一种玻璃瓶颈切割装置，由上压板、下承板和弹簧构成，上压板和下承板的一端通过转轴相连，另一端分别带有互相配合的割刀和瓶径枕；弹簧的一端固定在下承板上，另一端则与上压板相抵触。该玻璃瓶颈切割装置只适用于切割直径较细的瓶径部分，且同样容易出现割刀划痕首尾不重合的情况，对于切割操作的水平要求较高。

中国专利申请公布号CN104773684A涉及一种医用安瓿玻璃瓶夹式开瓶器，其在使用过程中既能对需要开启的安瓿玻璃瓶同时进行消毒、去屑、切割并折断瓶径，又能始终保持去屑装置的清洁。该开瓶器只适用于医用安瓿玻璃瓶的切割开启，并且结构复杂，成本较高。

上述现有技术都没有提供一种结构简单，适用范围广，切割效果好且操作便利的玻璃瓶切割器。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，适用范围广，切割效果好且操作便利的玻璃瓶切割器。通过本实用新型的玻璃瓶切割器，使得人们可以实现对废弃玻璃瓶的再加工。一方面，可以丰富人们的日常生活，把这些玻璃瓶制作成水杯、蜡台、风铃以及其他工艺品等；另一方面，让玻璃瓶子这种生活垃圾，也能实现回收再利用，利于环境保护。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种玻璃瓶切割器，其特征在于，包括支架、后挡板、左后支撑辊、右后支撑辊、前支撑辊和刀轮，其中，后挡板固定连接到支架上，用于定位玻璃瓶的底部；左后支撑辊、右后支撑辊、前支撑辊和刀轮位于后挡板同一侧，用于支撑玻璃瓶的瓶身，使得当玻璃瓶正向或反向转动时，刀轮在玻璃瓶的瓶身上蚀刻出划痕。

进一步地，支架具有纵向槽，后挡板通过第一锁紧装置固定连接到纵向槽上，使得后挡板相对于支架可纵向调节。

进一步地，左后支撑辊、右后支撑辊、前支撑辊和刀轮分别通过左后支撑辊底座、右后支撑辊底座、前支撑辊底座和刀轮底座连接到支架上。

进一步地，左后支撑辊底座和右后支撑辊底座连接到后挡板上，并与后挡板一起进行纵向调节。

进一步地，左后支撑辊底座和右后支撑辊底座分别相对于支架可横向调节，使得左后支撑辊和右后支撑辊之间的距离可调节。

进一步地，前支撑辊底座和刀轮底座分别相对于支架可横向调节，使得前支撑辊和刀轮之间的距离可调节。

进一步地，刀轮具有轮轴通孔，刀轮通过第二锁紧装置和轮轴通孔固定连接到刀轮底座上。

进一步地，刀轮包括具有轮轴通孔的圆柱形刀架和子刀轮，圆柱形刀架侧面具有凹槽，子刀轮固定安装在凹槽内。

进一步地，刀轮具有至少3个子刀轮。

通过第二锁紧装置放松、转动并再次锁紧刀架，可以轮流使用不同的子刀轮，从而实现不同的切割效果和/或延长刀轮使用寿命。

在进行玻璃瓶切割操作时，通过以下步骤进行：

(1)将玻璃瓶切割器的支架放置在平稳表面上，将待切割玻璃瓶放置在切割器上，使得玻璃瓶的瓶底贴紧后挡板，并将玻璃瓶的瓶身按压在支撑辊和刀轮上；

(2)正向或反向平稳转动玻璃瓶至少一周，使刀轮在玻璃瓶的瓶身上蚀刻出划痕并首尾重合；

(3)将玻璃瓶的划痕部分用热水和冷水交替冲洗或浸泡，使玻璃瓶沿划痕自然断裂；

(4)可选地，用砂纸或其它打磨工具处理断口部分。

其中，在步骤(1)中，可以调节后挡板与支架之间的相对位置，从而控制刀轮与后挡板之间的距离，即控制玻璃瓶切割位置与瓶底之间的距离；并可根据待切割玻璃瓶的直径，调节左后支撑辊和右后支撑辊之间的距离，以及调节前支撑辊和刀轮之间的距离，使得玻璃瓶能够稳定放置在支撑辊和刀轮上。

其中，在步骤(2)中，可以根据施加在玻璃瓶上的压力来控制划痕的深度，并且可选地，通过选择不同的子刀轮来获得不同的切割效果。

其中，在步骤(3)中，伴随冷热水冲击，可以轻轻敲击玻璃瓶身，加速断裂。

对于瓶径较大、玻璃较厚的香槟酒瓶，通过使用本实用新型的玻璃瓶切割器，同样可以实现的高质量的切割效果。

与现有技术相比，本实用新型的玻璃瓶切割器具有以下有益效果：

1、结构简单，从而降低成本和制造难度；

2、适用范围广：通过调节后挡板，可以控制切割位置与瓶底之间的距离；通过调节左右后支撑辊间的距离以及前支撑辊和刀轮间距离，可以适应不同直径的玻璃瓶；

3、切割效果好：由所述玻璃瓶切割器的结构可以看出，瓶身上蚀刻出的划痕容易首尾重合，从而获得高质量的切口；

4、操作便利：通过简单练习即可掌握操作方法，易学易用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型的实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面附图中描述的是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型一个实施方案的玻璃瓶切割器的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施方案的玻璃瓶切割器的操作示意图；

图3为本实用新型一个实施方案的刀轮的结构示意图。

其中，

1、支架，2、后挡板，3、左后支撑辊，4、右后支撑辊，5、前支撑辊，6、刀轮，7、第一锁紧装置，8、第二锁紧装置，9、左后支撑辊底座，10、右后支撑辊底座，11、前支撑辊底座，12、刀轮底座，13、刀架，14、轮轴通孔，15、凹槽，16、子刀轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的玻璃瓶切割器进行详细说明。

如图1所示，描述了本实用新型一个实施方案的玻璃瓶切割器的结构示意图。该玻璃瓶切割器包括支架(1)、后挡板(2)、左后支撑辊(3)、右后支撑辊(4)、前支撑辊(5)、刀轮(6)、左后支撑辊底座(9)、右后支撑辊底座(10)、前支撑辊底座(11)和刀轮底座(12)。其中，支架(1)具有纵向槽，后挡板(2)通过第一锁紧装置(7)固定连接到纵向槽上，使得后挡板(2)与支架(1)之间的相对位置可纵向调节，并用于定位玻璃瓶的底部。左后支撑辊(3)、右后支撑辊(4)、前支撑辊(5)和刀轮(6)位于后挡板(2)同一侧并分别通过左后支撑辊底座(9)、右后支撑辊底座(10)、前支撑辊底座(11)和刀轮底座(12)固定连接到支架(1)上，用于支撑待切割玻璃瓶的瓶身。通过横向调节左后支撑辊底座(9)、右后支撑辊底座(10)、前支撑辊底座(11)和刀轮底座(12)相对于支架(1)的位置，来使支承辊(3，4，5)和刀轮(6)之间的间距适应不同的瓶径。当玻璃瓶正向或反向转动时，刀轮(6)在玻璃瓶的瓶身上蚀刻出划痕。根据施加在玻璃瓶上的压力，从而控制瓶身上划痕的深度。

如图2所示，描述了本实用新型一个实施方案的玻璃瓶切割器的操作示意图。其中，将玻璃瓶切割器的支架(1)放置在平稳表面上，将待切割玻璃瓶放置在切割器上，使得玻璃瓶的瓶底贴紧后挡板(2)，并将玻璃瓶的瓶身按压在支撑辊(3，4，5)和刀轮(6)上。平稳转动玻璃瓶至少一周，使刀轮(6)在玻璃瓶的瓶身上蚀刻出划痕并且该划痕首尾重合。

如图3所示，描述了本实用新型一个实施方案的刀轮的结构示意图。其中圆柱形刀架(13)在底面上具有轮轴通孔(14)并在侧面上具有凹槽(15)，凹槽(15)中安装有在刀架(13)侧面上均匀分布的3个子刀轮(16)。

通过本实用新型的玻璃瓶切割器切割出的玻璃制品，其断口完整、平滑，高度一致，便于后续加工处理。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种玻璃瓶切割器，其特征在于：包括支架(1)、后挡板(2)、左后支撑辊(3)、右后支撑辊(4)、前支撑辊(5)和刀轮(6)，其中，所述后挡板(2)固定连接到所述支架(1)上，用于定位玻璃瓶的底部；所述左后支撑辊(3)、右后支撑辊(4)、前支撑辊(5)和刀轮(6)位于所述后挡板(2)同一侧，用于支撑玻璃瓶的瓶身，使得当玻璃瓶正向或反向转动时，所述刀轮(6)在玻璃瓶的瓶身上蚀刻出划痕。

2.根据权利要求1所述的玻璃瓶切割器，其特征在于：所述支架(1)具有纵向槽，所述后挡板(2)通过第一锁紧装置(7)固定连接到所述纵向槽上，使得所述后挡板(2)相对于所述支架(1)可纵向调节。

3.根据权利要求2所述的玻璃瓶切割器，其特征在于：所述左后支撑辊(3)、右后支撑辊(4)、前支撑辊(5)和刀轮(6)分别通过左后支撑辊底座(9)、右后支撑辊底座(10)、前支撑辊底座(11)和刀轮底座(12)连接到所述支架(1)上。

4.根据权利要求3所述的玻璃瓶切割器，其特征在于：所述左后支撑辊底座(9)和右后支撑辊底座(10)连接到所述后挡板(2)上，并与所述后挡板(2)一起进行纵向调节。

5.根据权利要求4所述的玻璃瓶切割器，其特征在于：所述左后支撑辊底座(9)和右后支撑辊底座(10)分别相对于所述支架(1)可横向调节，使得所述左后支撑辊(3)和右后支撑辊(4)之间的距离可调节。

6.根据权利要求5所述的玻璃瓶切割器，其特征在于：所述前支撑辊底座(11)和刀轮底座(12)分别相对于所述支架(1)可横向调节，使得所述前支撑辊(5)和刀轮(6)之间的距离可调节。

7.根据权利要求3-6中任一项所述的玻璃瓶切割器，其特征在于：所述刀轮(6)具有轮轴通孔(14)，所述刀轮(6)通过第二锁紧装置(8)和所述轮轴通孔(14)固定连接到所述刀轮底座(12)上。

8.根据权利要求7所述的玻璃瓶切割器，其特征在于：所述刀轮(6)包括具有轮轴通孔(14)的圆柱形刀架(13)和子刀轮(16)，所述圆柱形刀架(13)侧面具有凹槽(15)，所述子刀轮(16)固定安装在所述凹槽(15)内。

9.根据权利要求8所述的玻璃瓶切割器，其特征在于：所述刀轮(6)具有至少3个所述子刀轮(16)。