CN209268034U - 一种青贮收获机加速器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种青贮收获机加速器；其包括箱体和设在箱体内的主回转体，所述主回转体包括主轴、连接架和抛送片；其中，主轴两端通过支撑轴承座铰接在箱体上；连接架包括固定盘和固定板，所述固定盘固定地设在主轴上且沿主轴的轴向等间距地设置奇数个，所述固定板沿主轴的轴向固定在相邻固定盘之间，沿主轴的轴向相邻两个固定板空间呈人字形排列，沿主轴径向多个所述固定板周向均布在固定盘上；抛送片固定连接在固定板上；本实用新型改进了主回转体的设计结构，使物料的抛送效率得到提高。

Description

一种青贮收获机加速器

技术领域

本实用新型涉及农业设备技术领域，具体涉及一种青贮收获机加速器。

背景技术

青贮饲料收获过程粉碎的饲草必须经过加速器加速，才能达到抛送速度，从而经过抛料器准确的送至接料车内；现有加速器的主回转体结构设计不合理，在转动过程中将物料抛出后需要利用抛料器上天圆地方的筒体来实现物料的聚中，再经抛料筒的筒体喷出，天圆地方的筒体虽可聚中物料但也对物料形成一定的阻挡，使抛送效率降低，因此有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种青贮收获机加速器；可通过改进主回转体的设计结构提高物料的抛送效率。

为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：

一种青贮收获机加速器，包括箱体和设在箱体内的主回转体，所述主回转体包括：

主轴，其两端通过支撑轴承座铰接在箱体上；

连接架，其包括固定盘和固定板，所述固定盘固定地设在主轴上且沿主轴的轴向等间距地设置奇数个，所述固定板沿主轴的轴向固定在相邻固定盘之间，沿主轴的轴向相邻两个固定板空间呈人字形排列，沿主轴径向多个所述固定板周向均布在固定盘上；以及

抛送片，其固定连接在固定板上。

进一步，所述固定盘数量设置三个，所述固定板共设置八个，其中四个均布在一个位于外侧的固定盘上、另外四个均布在另一个位于外侧的固定盘上，连接在位于中间固定盘上的固定板在位于中间的固定盘上周向均布设置，所述抛送片与固定板连接后和主轴的投影夹角为20°。

进一步，所述抛送片与箱体对应边沿匹配箱体内壁形状，抛送片与箱体对应边沿呈波浪形。

进一步，所述抛送片与箱体对应边沿和箱体内壁的距离为5mm。

进一步，所述抛送片与箱体对应边沿设有碳化钨硬质合金涂层。

进一步，所述支撑轴承座和箱体侧壁之间设有弹性复位器。

进一步，所述弹性复位器包括连接板、螺栓、弹簧、垫片、螺母和双头螺柱，所述连接板跨设主轴并位于箱体，所述螺栓一端贯穿箱体和连接板，所述弹簧和垫片顺次套设在位于箱体内的螺栓上，所述螺母与螺栓配合且压覆垫片，所述支撑轴承座设在主轴上且位于箱体外侧，所述双头螺柱一端贯穿箱体与支撑轴承座连接、另一端贯穿连接板，所述弹簧和垫片顺次套设在位于箱体的双头螺柱上，所述螺母与双头螺柱配合且压覆垫片。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型对加速器抛送片的布设方式进行了改进，相邻两个固定板空间呈人字形排列方式布设，使抛送片具有和固定板同样的布设方式，抛送片可产生向中间的推力和圆周向的推力，实现加速器内草料向中间集中的作用，由于抛料器通径远小于加速器通径，聚中后的草料可通畅的进入抛料器的小通径内，从而提高了加速效率，使抛送效率得到提升；

2、本实用新型中的抛送片在结构设计上采用了波浪形边沿的设计，波浪形设计使箱体内气流更加通畅，可避免在物料量过大时加速器箱体内部产生堵塞；抛送片距离箱体内壁的距离在结构设计上进行了缩小，可进一步提升抛送效率；

3、本实用新型在主轴和箱体侧壁之间设有弹性复位器，弹簧复位器可有效降低主轴相对箱体的轴向窜动作用，减小物料对主回转体的冲击，提高了机构的稳定性，进一步促进抛送效率的提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中D-D向的剖视结构示意图；

图3为图1中B-B向的剖视结构示意图；

图4为图3的中Ⅰ处的放大结构示意图；

图5为本实用新型中主回转体的结构示意图；

图6为本实用新型中主回转体的侧视结构示意图。

其中：1-箱体；2-主轴；3-支撑轴承座；4-固定盘；5-固定板；6-抛送片；7-连接板；8-螺栓；9-弹簧；10-垫片；11-螺母；12-碳化钨硬质合金涂层；13-双头螺柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明：

如图1至6所示，一种青贮收获机加速器，包括箱体1和设在箱体内的主回转体，所述主回转体包括主轴2、连接架和抛送片6。

其中：

主轴2，其两端通过支撑轴承座3铰接在箱体1上，主轴2一端设有带轮。

连接架，其包括固定盘4和固定板5；所述固定盘4固定地设在主轴2上且沿主轴2的轴向等间距地设置奇数个，优选设置三个；所述固定板5沿主轴2的轴向固定在相邻固定盘4之间，沿主轴2的轴向相邻两个固定板5空间呈人字形排列，此时固定板5和主轴2的投影形成夹角，该夹角优选20°；沿主轴2径向多个所述固定板5周向均布在固定盘4上，优选固定板5共设置八个，其中四个均布在一个位于外侧的固定盘4上、另外四个均布在另一个位于外侧的固定盘4上，连接在位于中间固定盘4上的固定板5在位于中间的固定盘4上周向均布设置；固定盘4设置数量为三个可使固定板5空间呈人字形排列后将物料能够集中于主轴2中部，并利于对应抛料器的进口。

抛送片6，其固定连接在固定板5上，具体的可通过螺栓螺母连接件进行连接；基于固定板5的设置，抛送片6与固定板5连接后和主轴2的投影夹角为20°，抛送片6空间呈人字形排列；所述抛送片6与箱体1对应边沿匹配箱体1内壁形状，箱体1内壁呈弧形，抛送片6的对应边沿整体呈弧形；抛送片6与箱体1对应边沿呈波浪形，波浪形的结构设计使箱体1内气流的流动顺畅，可避免在物料量过大时加速器箱体1内部产生堵塞；基于波浪形边沿抛送片6的设置，可使抛送片6与箱体1对应边沿和箱体1内壁的距离控制在5mm，具体的是抛送片6波浪形边沿的凸起端部距离箱体1内壁5mm，抛送片6波浪形边沿的凹槽底部距离箱体1内壁10mm，由于物料的切碎长度为3~5mm，控制抛送片6与箱体1的间距为5mm可以保证草料的顺利通过；常规抛送片6与箱体1内壁的距离通常控制在10mm，其存在的问题是间隙过大物料不能及时抛出，会滞留在间隙内，影响抛送效率，而本实用新型对抛送片6的结构设计在缩小与箱体1内壁的距离同时还保证了箱体1内气流流动的顺畅，缩小与箱体1内壁的距离可提升抛送效率；抛送片6直接作用于青贮草料，其磨损严重，影响了抛送片6的使用寿命，为增加抛送片6的使用寿命，抛送片6与箱体对应边沿设有碳化钨硬质合金涂层12，碳化钨硬质合金涂层12可降低对抛送片6的磨损。

物料进入加速器后，会撞击抛送片6产生对主回转体轴向推力，带动主回转体轴向偏移，导致抛送片6与箱体1一侧间隙过小，其容易产生堵塞，严重时甚至发生碰撞；而另一侧间隙过大，其降低物料加速效率；为进一步提高加速器的抛送效率，所述支撑轴承座3和箱体1侧壁之间设有弹性复位器；所述弹性复位器包括连接板7、螺栓8、弹簧9、垫片10、螺母11和双头螺柱13，所述连接板7跨设主轴2并位于箱体1，所述螺栓8一端贯穿箱体1和连接板7，所述弹簧9和垫片10顺次套设在位于箱体1内的螺栓8上，所述螺母11与螺栓8配合且压覆垫片10，所述支撑轴承座3设在主轴2上且位于箱体外侧，所述双头螺柱13一端贯穿箱体1与支撑轴承座3连接、另一端贯穿连接板7，所述弹簧9和垫片10顺次套设在位于箱体1的双头螺柱12上，所述螺母11与双头螺柱13配合且压覆垫片10；主轴2在向一侧窜动的过程中，一侧的支撑轴承座3会带动双头螺柱13向外移动，双头螺柱13通过螺母11和垫片10将弹簧9压向连接板7，弹簧9进一步被压缩，连接板7则紧密压覆箱体1内壁，而另外一侧的支撑轴承座3在主轴2的拉拽下同步移动，另外一侧的支撑轴承座3同时会带动与其连接的双头螺柱13向箱体内侧移动，与该双头螺柱13配合的弹簧9被压缩作用力减小；在一侧的支撑轴承座3上的弹簧9具有复位作用，并使双头螺柱13拉拽一侧的支撑轴承座3向窜动的反方向移动，进而使主轴2带动另一侧的支撑轴承座3向窜动的反方向移动，在主轴2失去窜动的作用力后，弹簧9的复位作用可使两侧的支撑轴承座3复位；螺栓8、弹簧9、垫片10和螺母11用于将连接板7和箱体1弹性连接，由于连接板7会受到往复的弹簧9压缩所用，容易使连接板7相对箱体1产生振动，因此利用螺栓8上套设弹簧9来降低振动作用，增加连接后的稳定性；无论主轴2向哪一侧窜动，在弹簧复位器的作用下均能使支撑轴承座3复位；这样抛送片6与箱体1侧壁的间隙通过弹簧复位器的调节，始终保持一个稳定的间隙，可避免堵塞，利于提升物料抛送效率。

加速器在工作时，发动机通过带传动带动主轴2转动，主轴2通过连接架带动抛送片6在箱体内旋转，由于抛送片6具有空间呈人字形排列的布设方式，因此，抛送片6可产生向中间的推力和圆周向的推力，可使物料有效的向中间集中并伴随切线速度，这样还可减少物料与箱体的摩擦及碰撞，由于抛料器通径远小于加速器通径，集中后的物料进入抛料其的进口会更加通畅，从而可提高加速效率。

Claims (7)

1.一种青贮收获机加速器，包括箱体(1)和设在箱体内的主回转体，其特征在于，所述主回转体包括：

主轴(2)，其两端通过支撑轴承座(3)铰接在箱体(1)上；

连接架，其包括固定盘(4)和固定板(5)，所述固定盘(4)固定地设在主轴(2)上且沿主轴(2)的轴向等间距地设置奇数个，所述固定板(5)沿主轴(2)的轴向固定在相邻固定盘(4)之间，沿主轴(2)的轴向相邻两个固定板(5)空间呈人字形排列，沿主轴(2)径向多个所述固定板(5)周向均布在固定盘(4)上；以及

抛送片(6)，其固定连接在固定板(5)上。

2.如权利要求1所述的一种青贮收获机加速器，其特征在于，所述固定盘(4)数量设置三个，所述固定板(5)共设置八个，其中四个均布在一个位于外侧的固定盘(4)上、另外四个均布在另一个位于外侧的固定盘(4)上，连接在位于中间固定盘(4)上的固定板(5)在位于中间的固定盘(4)上周向均布设置，所述抛送片(6)与固定板(5)连接后和主轴(2)的投影夹角为20°。

3.如权利要求1或2所述的一种青贮收获机加速器，其特征在于，所述抛送片(6)与箱体(1)对应边沿匹配箱体(1)内壁形状，抛送片(6)与箱体(1)对应边沿呈波浪形。

4.如权利要求3所述的一种青贮收获机加速器，其特征在于，所述抛送片(6)与箱体(1)对应边沿和箱体(1)内壁的距离为5mm。

5.如权利要求4所述的一种青贮收获机加速器，其特征在于，所述抛送片(6)与箱体(1)对应边沿设有碳化钨硬质合金涂层(12)。

6.如权利要求1或2所述的一种青贮收获机加速器，其特征在于，所述支撑轴承座(3)和箱体(1)侧壁之间设有弹性复位器。

7.如权利要求6所述的一种青贮收获机加速器，其特征在于，所述弹性复位器包括连接板(7)、螺栓(8)、弹簧(9)、垫片(10)、螺母(11)和双头螺柱(13)，所述连接板(7)跨设主轴(2)并位于箱体(1)，所述螺栓(8)一端贯穿箱体(1)和连接板(7)，所述弹簧(9)和垫片(10)顺次套设在位于箱体(1)内的螺栓(8)上，所述螺母(11)与螺栓(8)配合且压覆垫片(10)，所述支撑轴承座(3)设在主轴(2)上且位于箱体外侧，所述双头螺柱(13)一端贯穿箱体(1)与支撑轴承座(3)连接、另一端贯穿连接板(7)，所述弹簧(9)和垫片(10)顺次套设在位于箱体(1)的双头螺柱(13)上，所述螺母(11)与双头螺柱(13)配合且压覆垫片(10)。