CN209268032U - 切割单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种切割单元。在切割单元中，在移动到安装切断刀的位置之前就能够察觉到切断刀方向装反了。切割单元包括旋转体和以能够装拆且能够摆动的方式安装在旋转体的离心方向的外侧端部的切断刀，切断刀形成为以在对旋转体赋予了离心力的状态下旋转方向的前侧鼓起的方式弯曲的形状，在切断刀的基端部具有向厚度方向的两端部突出地形成的凸台部。在旋转体设置引导槽，该引导槽形成为从旋转体的中心部向离心方向外侧伸出，以切断刀仅在以旋转方向的前侧鼓起的朝向贯穿时才能够滑动的方式引导切断刀，在引导槽的外侧端部设有支承部，该支承部将形成在切断刀的基端部的凸台部以能够摆动的方式轴支承。

Description

切割单元

技术领域

本实用新型涉及一种安装在割草机的支承杆的前端部的切割单元，特别是涉及一种包括旋转体和切断刀的切割单元，该旋转体以能够旋转的方式安装在支承杆的前端部，该切断刀以能够装拆的方式安装于旋转体，形成为以在对旋转体赋予了离心力的状态下旋转方向的前侧鼓起的方式弯曲的形状。

背景技术

在专利文献1中公开了一种用于收割杂草、草坪等的割草机所使用的切割单元。该割草机所使用的切割单元包括安装在支承杆的前端部且呈大致圆板形的旋转体和以能够装拆且能够摆动的方式支承在旋转体的离心方向的外侧端部的切断刀。切断刀形成为以在对旋转体赋予了离心力的状态下旋转方向的前侧鼓起的方式弯曲的形状。此外，在切断刀的基端部形成有向厚度方向的两端部突出地形成的凸台部，在厚度方向的两侧形成的凸台部在旋转体的离心方向的端部卡合于在厚度方向的两侧形成的卡合凹部。若在电动马达等驱动源的驱动作用下使切割单元的旋转体旋转，则切断刀在利用旋转的旋转体的离心力向离心方向朝外打开的状态下与旋转体一同旋转。在使切割单元旋转的状态下，在根据支承杆的操作而使切割单元沿着地面水平地摆动时，杂草、草坪等被与旋转体一同旋转的切断刀切断收割。

在使用该切割单元切断收割杂草、草坪等时，切断刀因磨损而渐渐磨掉，因此需要定期地重新更换切断刀。在该切割单元中，切断刀形成为以在对旋转体赋予了离心力的状态下旋转方向的前侧鼓起的方式弯曲的形状，在向前侧鼓起的部分形成刃部，因此需要将切断刀以刃部位于旋转方向的前侧的朝向安装于旋转体。因此，通过使在切断刀的基端部形成的将厚度方向设为上下的上侧的凸台部的外径和下侧的凸台部的外径不同，并且将在把旋转体的厚度方向设为上下的上侧形成的卡合凹部和在下侧形成的卡合凹部设为能够卡合于各凸台部的内径，从而使切断刀不能反方向地安装。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：欧洲专利申请公开第2818033号公报

实用新型内容

实用新型要解决的问题

在上述的专利文献1所记载的切割单元中，使在切断刀的基端部形成的厚度方向的上侧的凸台部的外径和下侧的凸台部的外径不同，并且将在旋转体的厚度方向的上侧形成的卡合凹部和在下侧形成的卡合凹部设为能够卡合于各凸台部的内径，由此使切断刀不能反方向地安装。在这样的切割单元中，若不使切断刀的上下的凸台部移动到与旋转体的上下的卡合凹部卡合的位置，则无法察觉到切断刀方向装反了。本实用新型的目的在于，在切割单元中，在将切断刀移动到安装在旋转体的外侧端部的位置之前就能够察觉到切断刀方向装反了。

用于解决问题的方案

为了解决上述问题，本实用新型提供一种切割单元，其包括：旋转体，其以能够旋转的方式安装在割草机的支承杆的前端部；以及板状的切断刀，其以能够装拆的方式安装在旋转体的离心方向的外侧端部，切断刀形成为以在对旋转体赋予了离心力的状态下旋转方向的前侧鼓起的方式弯曲的形状，该切割单元的特征在于，在旋转体设置引导槽，该引导槽形成为从旋转体的中心部向离心方向外侧伸出，以切断刀仅在以旋转方向的前侧鼓起的朝向贯穿时才能够滑动的方式引导切断刀，在引导槽的外侧端部设有支承部，该支承部将形成在切断刀的基端部的凸台部以能够摆动的方式轴支承。

在如上所述地构成的切割单元中，在旋转体设置引导槽，该引导槽形成为从旋转体的中心部向离心方向外侧伸出，以切断刀仅在以旋转方向的前侧鼓起的朝向贯穿时才能够滑动的方式引导切断刀，在引导槽的外侧端部设有支承部，该支承部将形成在切断刀的基端部的凸台部以能够摆动的方式轴支承。仅在以旋转方向的前侧鼓起的正确的朝向将切断刀贯穿于引导槽时，才能使切断刀沿着引导槽滑动，将切断刀的基端部的凸台部轴支承于支承部，并且若以与旋转方向的前侧鼓起的朝向相反的朝向将切断刀贯穿于引导槽，则不能使切断刀沿着引导槽滑动到切断刀的凸台部支承于支承部的位置，因此能够很快察觉到切断刀方向装反了。

作为如上所述地构成的切割单元的一个技术方案，优选的是，使引导槽以与切断刀相同的方向弯曲。此外，在这样构成时，优选的是，在旋转体设有：突出壁部，其在引导槽的沿着槽延伸的开口部周缘从宽度方向的两端部向内侧突出；以及斜坡，其从引导槽的旋转体的中心部处向与设置支承部的位置相反的那一侧以与引导槽连续的方式弯曲延伸，并倾斜到引导槽的深度位置而将切断刀诱导到引导槽。

在如上所述地构成的切割单元中，优选的是，在切断刀的基端部，在形成凸台部的位置形成有宽度比其他的部分宽的宽幅部，在引导槽的入口部设置限制部，在切断刀以与旋转方向的前侧鼓起的朝向相反的朝向贯穿时，该限制部阻止宽幅部进入。

附图说明

图1是安装有使用本实用新型的切断刀的旋转刀单元的割草机的立体图。

图2是安装有切断刀的状态的旋转刀单元的上表面侧立体图。

图3是安装有切断刀的状态的旋转刀单元的下表面侧立体图。

图4是将切断刀插入到引导槽时的旋转刀单元的下表面侧立体图。

图5是将切断刀进一步插入到引导槽时的旋转刀单元的下表面侧立体图(1)。

图6是将切断刀进一步插入到引导槽时的旋转刀单元的下表面侧立体图(2)。

图7是将切断刀以反方向插入到引导槽时的旋转刀单元的下表面侧立体图。

图8是将切断刀以反方向进一步插入到引导槽时的旋转刀单元的下表面侧立体图。

附图标记说明

20、切割单元；21、旋转体；21c、引导槽；21d、支承部；21f、突出壁部；21g、斜坡；21h、限制部；22、切断刀；22a、宽幅部；22c、凸台部。

具体实施方式

以下，利用将本实用新型的切割单元安装于割草机的支承杆的实施方式参照附图进行说明。如图1所示，割草机10包括沿前后方向延伸的呈细长的圆筒形的支承杆11、设在支承杆11的前端部的马达单元12、以及设在支承杆11的后端部的控制单元14。

马达单元12包括固定在支承杆11的前端部的马达外壳13和设在马达外壳13内的电动马达(省略图示)。在电动马达的驱动作用下进行旋转的旋转轴(省略图示)自马达外壳13向下侧突出地设置。具有切断刀22的切割单元20以能够装拆的方式安装于旋转轴。

控制单元14包括固定在支承杆11的后端部的控制外壳15和用于在控制外壳15内控制电动马达的工作的控制器。此外，用于向电动马达供电的电池组16以能够装拆的方式安装在控制外壳15的后端部，电池组16利用配设在支承杆11内的电线连接于电动马达。在支承杆11的前后方向的中间部设有供作业人员把持的大致环状的操作把手17，在支承杆11的后部设有外径比支承杆11的外径粗的抓握把手18。在抓握把手18设有用于驱动电动马达的开关19，根据开关19的开启操作，电动马达接受来自电池组16的供电而驱动。

如图1和图2所示，切割单元20用于切断在地面生长的杂草、草坪等被切断物，其包括在支承杆11的前端部固定于电动马达的旋转轴的大致圆板形的旋转体21和以能够装拆且能够摆动的方式安装在旋转体21的离心方向(半径方向)的外侧端部的切断刀22。

如图2和图3所示，切断刀22是将树脂材料成形为板状而成的，其形成为以在对旋转体21赋予了离心力的状态下旋转方向的前侧鼓起的方式弯曲的形状。在切断刀22的基端部形成有呈大致圆弧形且宽度比其他的部分宽的宽幅部22a，切断刀22形成为随着从基端部向顶端行进而宽度逐渐变窄。在切断刀22的旋转方向的前侧形成有刃部22b，刃部22b形成为厚度比其他的部分薄。在切断刀22的基端部的宽幅部22a形成有在将厚度方向设为上下的上下两侧向外侧突出的凸台部22c，凸台部22c能够卡合于在旋转体21设置的支承部21d。切断刀22通过使凸台部22c以能够装拆的方式卡合于旋转体21的支承部21d而以能够装拆且能够摆动的方式支承于旋转体21。此外，由于切断刀22的上下的凸台部22c是彼此相同的直径，因此可以用作旋转方向为反方向的切割单元的切断刀。

旋转体21是将树脂材料成形为大致圆板形而成的，在旋转体21的中心部形成有用于安装于电动马达的旋转轴的凸台部21a。此外，在旋转体21的上表面，在凸台部21a的周围形成有环状的防缠绕壁21b，利用防缠绕壁21b使割掉的杂草等不会缠绕于凸台部21a。

如图3所示，在旋转体21的下表面形成有用于以能够滑动的方式引导切断刀22的引导槽21c，引导槽21c仅在切断刀22以旋转方向的前侧鼓起的朝向贯穿时才能够引导切断刀22在槽中滑动。引导槽21c从旋转体21的中心部向离心方向(半径方向)朝外伸出，并与切断刀22同样弯曲成大致圆弧形。引导槽21c的宽度方向的长度是比切断刀22的宽度最长的部分稍长的长度。引导槽21c的深度形成得比将切断刀22的厚度和单侧的凸台部22c的高度相加而得到的长度稍深。

在引导槽21c的旋转体21的外侧端部设有将切断刀22以能够装拆且能够摆动的方式支承的支承部21d。支承部21d在成为旋转体21的厚度方向的上部和下部呈大致半圆形状的凹形，切断刀22的厚度方向的两侧的凸台部22c以能够装拆的方式卡合于支承部21d。为了在使旋转体21旋转时切断刀22不因离心力而脱落，支承部21d使用金属材料。在旋转体21的侧面形成有与引导槽21c的外侧端部连通的侧面开口部21e，切断刀22被沿着引导槽21引导且能够自侧面开口部21e向外侧突出。

在引导槽21c的沿着槽延伸的下侧开口部，在宽度方向的两端部形成有向内侧突出的突出壁部21f，该突出壁部21f具有使切断刀22不能从引导槽21c的长度方向的中途插入的功能。在旋转体21的下表面形成有从中心部向与设置支承部21d的位置相反的那一侧延伸的斜坡21g。斜坡21g以与弯曲的引导槽21c相同的朝向连续地弯曲延伸，并从旋转体21的下表面倾斜到引导槽21c的深度位置。此外，在引导槽21c的入口部设有限制部21h，在切断刀22反方向地插入时，该限制部21h阻止切断刀22的宽幅部22a进入。

接着，对将切断刀22安装于旋转体21时的安装作业进行说明。在将切断刀22安装于旋转体21时，需要以切断刀22的弯曲地鼓起的刃部22b成为旋转方向的前侧的正确的朝向进行安装。如图4所示，使切断刀22的方向与引导槽21c弯曲的朝向一致，使切断刀22的顶端部在斜坡21g上滑动而将其插入到引导槽21c的入口部。在切断刀22的朝向正确时，切断刀22弯曲的朝向与引导槽21c弯曲的朝向相同，因此切断刀22不会钩挂于引导槽21c的侧壁，而是沿着引导槽21c滑动。如图5所示使切断刀22的顶端部自侧面开口部21e突出，如图6所示使切断刀22的宽幅部22a进入到引导槽21c的入口部。在将切断刀22以正确的朝向插入到引导槽21c时，引导槽21c的入口部的限制部21h不会阻止切断刀22的宽幅部22a进入，如图2所示能够使切断刀22的凸台部22c移动到与旋转体21的支承部21d卡合的位置。

在这样以切断刀22的弯曲地鼓起的刃部22b成为旋转方向的前侧的正确的方向将切断刀22插入到引导槽21c时，宽幅部22a不会被限制部21h阻止进入到引导槽21c，并且切断刀22不会与引导槽21c的侧壁相干涉，能够使切断刀22沿着引导槽21c滑动到凸台部22c能够与旋转体21的支承部21d卡合的位置。

相对于此，若以切断刀22的弯曲地鼓起的刃部22b成为旋转方向的后侧的反方向使切断刀22的顶端部沿着斜坡21g滑动，使切断刀22的顶端部在斜坡21g上滑动而插入到引导槽21c的入口部，则如图7所示切断刀22与引导槽21c的侧壁相干涉。即使如图8所示使切断刀22抵靠于引导槽21c的侧壁并勉强地插入，也不能使切断刀22沿着引导槽21c滑动到能够使凸台部22c与旋转体21的支承部21d卡合的位置，因为引导槽21c的入口部的限制部21h阻止了宽幅部22a进入，切断刀22也受到突出壁部21f的限制而不能从下侧开口部退出到外侧。

此外，即使出于避免宽幅部22a的进入被引导槽21c的限制部阻止的目的而欲从引导槽21c的长度方向的中途插入切断刀22，由于在引导槽21c的下侧开口部形成有突出壁部21f，因此也不能从引导槽21c的长度方向的中途插入切断刀22，也不能反方向地从引导槽21c插入切断刀22。在这样以切断刀22的弯曲地鼓起的刃部22b成为旋转方向的后侧的反方向将切断刀22插入到引导槽21c时，切断刀22抵靠于引导槽21c的侧壁而不能插入到内部，并且宽幅部22a被限制部21h阻止进入到引导槽21c，不能使切断刀22沿着引导槽21c滑动到凸台部22c能够与旋转体21的支承部21d卡合的位置。由此，在使切断刀22移动到安装于旋转体21的外侧端部的支承部22d的位置之前就能够很快察觉到切断刀22方向装反了。

这样，在如上所述地构成的切割单元20中，切断刀22仅在以旋转方向的前侧鼓起的正确的朝向贯穿时才能沿着引导槽21c滑动，使切断刀22的基端部的凸台部22c轴支承于支承部21d，并且切断刀22在以与旋转方向的前侧鼓起的朝向相反的朝向贯穿时不能沿着引导槽21c滑动，不能移动到切断刀22的凸台部22c支承于支承部21d的位置，能够很快察觉到切断刀22方向装反了。

特别是，在旋转体21形成有引导槽21c，该引导槽21c形成为从中心部向离心方向外侧伸出，以切断刀22仅在以旋转方向的前侧鼓起的朝向贯穿时才能够滑动的方式引导该切断刀22，引导槽21c以与切断刀22相同的方向弯曲。由于使引导槽21c以与切断刀22相同的方向弯曲，因此若不将切断刀22以与引导槽21c的弯曲方向相同的朝向插入，则不能使切断刀22在引导槽21c中滑动。

此外，在旋转体21设有：突出壁部21f，其在引导槽21c的沿着槽延伸的开口部周缘从宽度方向的两端部向内侧突出；以及斜坡21g，其从引导槽21c的旋转体21的中心部处向与设有支承部21d的位置相反的那一侧以与引导槽21c连续的方式弯曲延伸，并倾斜到引导槽21c的深度位置而将切断刀22诱导到引导槽21c。假使欲从引导槽21c的中途插入切断刀22的顶端部，切断刀22也被突出壁部21f阻挡向引导槽21c进入，切断刀22只要不从斜坡21g被诱导到引导槽21c就不能沿着引导槽21c滑动。此时，仅在使切断刀22成为与引导槽21c的弯曲方向相同的方向时才能够使切断刀22沿着引导槽21c滑动。

并且，若使切断刀22以与引导槽21c的弯曲方向相反的朝向从斜坡21g沿着引导槽21c滑动，则切断刀22抵靠于引导槽21c的侧壁而不能插入到内部，并且宽幅部22a被限制部21h阻止进入到引导槽21c，不能使切断刀22沿着引导槽21c滑动到凸台部22c能够与旋转体21的支承部21d卡合的位置。这样，通过“使引导槽21c的弯曲方向和切断刀22的弯曲方向相同”、“在引导槽21c的沿着槽延伸的开口部周缘形成从宽度方向的两端部向内侧突出的突出壁部21f”、“形成用于将切断刀22诱导到引导槽21c的斜坡21g”、“切断刀22的宽幅部22a被旋转体21的限制部21h所阻止”这些结构叠加地进行作用，从而不能使切断刀22以反方向沿着引导槽21c滑动，在使切断刀22移动到安装于旋转体21的外侧端部的支承部22d的位置之前就能够很快察觉到切断刀22方向装反了。

Claims (4)

1.一种切割单元，其特征在于，其包括：

旋转体，其以能够旋转的方式安装在割草机的支承杆的前端部；以及

板状的切断刀，其以能够装拆的方式安装在所述旋转体的离心方向的外侧端部，

所述切断刀形成为以在对所述旋转体赋予了离心力的状态下旋转方向的前侧鼓起的方式弯曲的形状，其中，

在所述旋转体设置引导槽，该引导槽形成为从所述旋转体的中心部向离心方向外侧伸出，以所述切断刀仅在以所述旋转方向的前侧鼓起的朝向贯穿时才能够滑动的方式引导所述切断刀，

在所述引导槽的外侧端部设有支承部，该支承部将形成在所述切断刀的基端部的凸台部以能够摆动的方式轴支承。

2.根据权利要求1所述的切割单元，其特征在于，

使所述引导槽以与所述切断刀相同的方向弯曲。

3.根据权利要求2所述的切割单元，其特征在于，

在所述旋转体设有：

突出壁部，其在所述引导槽的沿着槽延伸的开口部周缘从宽度方向的两端部向内侧突出；以及

斜坡，其从所述引导槽的所述旋转体的中心部处向与设置所述支承部的位置相反的那一侧以与所述引导槽连续的方式弯曲延伸，并倾斜到所述引导槽的深度位置而将所述切断刀诱导到所述引导槽。

4.根据权利要求3所述的切割单元，其特征在于，

在所述切断刀的基端部，在形成所述凸台部的位置形成有宽度比其他的部分宽的宽幅部，在所述引导槽的入口部设置限制部，在所述切断刀以与所述旋转方向的前侧鼓起的朝向相反的朝向贯穿时，该限制部阻止所述宽幅部进入。