CN209266703U - 一种usb连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于连接器件技术领域，提供了一种USB连接器，所述连接器包括：金属外壳，套设在所述金属外壳外表面上的绝缘塑胶主体，与所述绝缘塑胶主体卡合连接的导电金属端子，与所述绝缘塑胶主体卡合连接的外屏蔽壳，所述绝缘塑胶主体为一端开口的筒体，所述开口外缘上设置有密封结构，用于当所述连接器与外接机构连接时形成密封面。本实用新型中的连接器无需加装护套或者其他部件，就可以实现较好的防水效果，成本低，有利于批量生产。

Description

一种USB连接器

技术领域

本实用新型属于连接器件技术领域，尤其涉及USB连接器。

背景技术

目前，通讯类产品的数据接口成开放式，具有较多弊端，以手机为例，数据接口对其整体结构的强度具有较大的破坏力，且不利于手机防水、防尘。又由于相关技术、产品的标准化造成了手机接口处的形态无法改变，制约了手机接口处的设计。如果手机采用无开口壳体、直接磁充的方式，则可解决整机防尘、防水的问题，但是会造成和市场上常规的标准化USB插头不兼容。

虽然现有技术中也存在胶芯连接器产品，但是现有的胶芯连接器不具防水功能，需加装护套或增加其它部件，以致生产工艺复杂，不利于大批量生产。

因此，现有技术还需进一步改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种USB连接器，旨在解决现有技术中的连接器不具备防水功能。

本实用新型是这样实现的，提供一种USB连接器，所述连接器包括：金属外壳，套设在所述金属外壳外表面上的绝缘塑胶主体，与所述绝缘塑胶主体卡合连接的导电金属端子，与所述绝缘塑胶主体卡合连接的外屏蔽壳，所述绝缘塑胶主体为一端开口的筒体，所述开口外缘上设置有密封结构，用于当所述连接器与外接机构连接时形成密封面。

更进一步地，所述密封结构包括设置在所述开口外缘上的密封圈，所述密封圈的厚度比所述绝缘塑胶主体的厚度粗。

更进一步地，所述绝缘塑胶主体上设置孔位，所述金属外壳上设置有凸起，所述孔位与凸起配合以使所述金属外壳与所述绝缘塑胶主体连接。

更进一步地，所述孔位上设置有槽位，所述外屏蔽壳上设置有卡合部，所述槽位与所述卡合部配合使所述绝缘塑胶主体与所述外屏蔽壳连接。

更进一步地，所述绝缘塑胶主体的侧面上还设置有与所述外屏蔽壳配合连接的嵌入结构，所述嵌入结构用于使所述外屏蔽壳固定在所述绝缘塑胶主体上。

更进一步地，所述外屏蔽壳上还设置有卡位，所述绝缘塑胶主体的边缘上设置有第一槽，所述卡位与所述第一槽卡合连接。

更进一步地，所述绝缘塑胶主体上设置有第二槽，所述第二槽与所述导电金属端子过盈配合连接，以形成防水密封结构。

更进一步地，所述绝缘塑胶主体上还设置有伸出件，所述伸出件上延伸出设置有6处凹槽，所述凹槽用于避让金属外壳上的6处弹片件。

更进一步地，所述绝缘塑胶主体内设置有一舌片件，所述舌片件上开设有半凹形结构的收容槽，所述收容槽用于收容所述导电金属端子的导电端子。

更进一步地，所述导电金属端子上设置有焊脚，所述焊脚与所述绝缘塑胶主体上设置的第三槽配合，以实现定位。

本实用新型由于采用了绝缘塑胶主体，并且绝缘塑胶主体的五个面均为密封面，一个面为开口结构，并且通过在开口结构上设置密封结构，该密封结构用于当所述连接器与外接机构连接时形成密封面，从而形成良好的防水效果，无需加装护套或者其他部件，就可以实现较好的防水效果，成本低，有利于批量生产。

附图说明

图1是本实用新型提供的USB连接器的第一视角爆炸图。

图2是本实用新型提供的USB连接器的第二视角爆炸图。

图3是本实用新型提供的USB连接器的金属外壳结构示意图。

图4是本实用新型提供的USB连接器的绝缘塑胶主体的结构示意图。

图5是本实用新型提供的USB连接器的导电金属端子的结构示意图。

图6是本实用新型提供的USB连接器的外屏蔽壳的结构示意图。

图7是本实用新型提供的USB连接器的绝缘塑胶主体的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型中的USB连接器，采用了绝缘塑胶主体，并且绝缘塑胶主体的五个面均为密封面，一个面为开口结构，并且通过在开口结构上设置密封结构，该密封结构用于当所述连接器与外接机构连接时形成密封面，无需加装护套或者其他部件，就可以实现较好的防水效果。

实施例一

本实施例提供一种USB连接器，如图1和图2中所示，该连接器包括：金属外壳1、绝缘塑胶主体2、导电金属端子3以及外屏蔽壳4。金属外壳1设置在绝缘塑胶主体2内，由所述绝缘塑胶主体2包覆所述金属外壳1的外表面，用于保护所述金属外壳1。外屏蔽壳4是与绝缘塑胶主体2卡合连接的，便于拆卸与分离。

优选地，本实施例中的导电端子3可以与所述绝缘塑胶主体2一体注塑成型，形成一体结构。进一步地，为了形成良好防水结构，本实施例中的绝缘塑胶主体2为一端开口的筒体，具体地，如图4中所示，该绝缘塑胶主体2设置为五面包围封闭且一面设置成开口的结构，所述开口外缘上设置有密封结构29(如图4中所示)，用于当所述连接器与外接机构连接时形成密封面，从而使得整个导电金属端子4处于一个密层的绝缘塑胶主体2内，达到防水的效果。

本实施例中的USB连接器由于采用了绝缘塑胶主体2，并且绝缘塑胶主体2的五个面均为密封面，一个面为开口结构，并且通过在开口结构上设置密封结构29，该密封结构29用于当所述连接器与外接机构连接时形成密封面，从而形成良好的防水效果，无需加装护套或者其他部件，就可以实现较好的防水效果，成本低，有利于批量生产。

实施例二

在实施例一的基础上，本实施例中的密封结构29包括设置在所述开口外缘上的密封圈，所述密封圈的厚度径大于所述绝缘塑胶主体的厚度，由于该密封圈的厚度大，这样当连接器与外接结构连接时，密封圈可以更好地贴合外接机构，从而更好地与外接机构接触，从而实现良好的密封效果。

实施例三

在实施例一的基础上，参照图4，本实施例中的绝缘塑胶主体2上设置孔位21，所述金属外壳1上设置有凸起11，所述孔位21与所述金属外壳1上设置的凸起11(如图3中所示)配合连接，以使所述金属外壳1与所述绝缘塑胶主体2连接。具体地，本实施例中的绝缘塑胶主体2中的孔位21设置有两个，因此，金属外壳1上对应设置有两个凸起11，两个孔位21分别与所述金属外壳1上的两个凸起11配合组装后铆合于一体结构，从而使得金属外壳1与绝缘塑胶主体2之间稳定连接，保证结构的稳定性。本实施例中金属外壳1与绝缘塑胶主体2之间的连接除了可以采用上述的孔位21与凸起11的连接方式，还可以采用轴孔配合、滑槽与滑块之间的嵌合结构，本实施例并不对此进行限定。

实施例四

在实施例三的基础上，重新参照图4，本实施例中的孔位21上设置有槽位211，所述外屏蔽壳4上设置的卡合部42，所述槽位211与所述外屏蔽壳4上设置的卡合部42(如图6中所示)配合使所述绝缘塑胶主体2与所述外屏蔽壳4卡合连接。优选地，所述槽位211设置有两个，并且对称分布在绝缘塑胶主体2的两侧，为了更好地将外屏蔽壳4设置在绝缘塑胶主体2的，所述外屏蔽壳4上设置的卡合部42也设置有两个，通过槽位211使得绝缘塑胶主体2的两侧均与外屏蔽壳4的卡合部42卡合成一体结构，使得绝缘塑胶主体2与外屏蔽壳4之间形成稳定的连接结构。本实施例中绝缘塑胶主体2与外屏蔽壳4之间的连接除了可以采用上述的槽位211与卡合部42的卡合连接方式，还可以采用轴孔配合、滑槽与滑块之间的嵌合结构，本实施例并不对此进行限定。

实施例五

在实施例四的基础上，本实施例绝缘塑胶主体2的侧面上还设置有与所述外屏蔽壳4配合连接的嵌入结构，所述嵌入结构用于使所述外屏蔽壳4固定在所述绝缘塑胶主体2上。由于USB连接器在使用时需要重复多次的插拔，当使用多次后，USB连接器中的各个部件容易出现松动，例如绝缘塑胶主体2与外屏蔽壳4之间容易出现松动，因此，为了增加结构的稳定性，延长USB连接器的使用寿命，本实施例中采用嵌入结构将外屏蔽壳4与所述绝缘塑胶主体2连接。由于是采用嵌入结构，不但可以保证两者之间的稳定连接，还可以在需要拆卸时方便拆卸，给用户的使用提供了方便。

实施例六

在实施例五的基础上，参照4和图6，本实施例中，本实施例中的嵌入结构包括：设置在绝缘塑胶主体2上的凸块26以及设置在外屏蔽壳4上的凹槽44。具体实施时，将绝缘塑胶主体2上的凸块26与外屏蔽壳4上的凹槽44配合连接，实现绝缘塑胶主体2与外屏蔽壳4之间的连接。优选地，凹槽44以及凸块26可以设置成U型，因此绝缘塑胶主体2与外屏蔽壳4只能从一个方向上安装以及拆卸，其他方向均被限定，进一步保证两者之间的紧密连接。

实施例七

在实施例五的基础上，参照4和图6，本实施例中，本实施例中的嵌入结构还可以包括：设置在绝缘塑胶主体2上的长条型凹槽25以及设置在外屏蔽壳4上的两个卡合件45。从图5中可以看出，外屏蔽壳4上的两个卡合件45是向上设置，该卡合件45可以在长条型凹槽25内滑动，有利于绝缘塑胶主体2与外屏蔽壳4之间的安装。。进一步地，本实施例中的外屏蔽壳4上还设置有卡位41，如图5中所示，所述绝缘塑胶主体2的边缘上设置有第一槽22，所述卡位41与所述第一槽22卡合连接，保证了绝缘塑胶主体2与外屏蔽壳4之间的位置固定，避免出现错位或者偏移的情况。进一步地，所述外屏蔽壳4上还设置有方形凸起46，对应地，在绝缘塑胶主体2的表面上设置有方形凹坑221，该方形凸起46与方形凹坑221配合(方形凸起46位于方形凹坑221内)，进一地提高外屏蔽壳4与绝缘塑胶主体2之间连接的稳定性。

实施例八

在实施例一的基础上，参照图4，本实施例中的绝缘塑胶主体2上设置有第二槽24，所述第二槽24用于与所述导电金属端子3过盈配合连接，由于采用的是过盈配合，因此第二槽24与导电金属端子3之间的连接十分紧密，导电端子3第二槽24之间不存在任何的间隙，从而形成防水密封结构。

实施例九

在实施例一的基础上，参照图7，本实施例中绝缘塑胶主体2内设置有一舌片件28，所述舌片件28上开设有半凹形结构的收容槽281，所述收容槽281用于收容所述导电金属端子3的导电端子。本实施例中的导电金属端子3是通过MOLDING工艺形成的。具体地，所述导电金属端子3是从绝缘塑胶主体2的背面插入所述绝缘塑胶主体2的内部，且导电金属端子3中的导电端子容纳在收容槽281内，因此绝缘塑胶主体2的背面预先预留出若干孔，以使导电金属端子3能够穿过，并且为了保证良好的密封性，导电金属端子3与该孔位过盈配合。进一步地，本实施例的绝缘塑胶主体2上还设置有伸出件29，所述伸出件29上延伸出6处凹槽291，所述凹槽291用于避让金属外壳上的6处弹片件12。

实施例十

在实施例五的基础上，本实施例中的导电金属端子3上设置有焊脚32，所述焊脚32与所述绝缘塑胶主体2上设置的第三槽23配合，以实现定位。具体地，如图5中所示，本实施例焊脚32上设置有类Z字形结构34以及两个凸台33，类Z字形结构34以及凸台33刚好地嵌入至第三槽23内，使得导电金属端子3无法在绝缘塑胶主体2移动，从而实现精确定位，保证所述连接器的整体稳定性。

本实用新型中的USB连接器采用了绝缘塑胶主体，并且绝缘塑胶主体的五个面均为密封面，一个面为开口结构，并且通过在开口结构上设置密封结构，该密封结构用于当所述连接器与外接机构连接时形成密封面，从而形成良好的防水效果，无需加装护套或者其他部件，就可以实现较好的防水效果，成本低，有利于批量生产。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种USB连接器，其特征在于，所述连接器包括：金属外壳，套设在所述金属外壳外表面上的绝缘塑胶主体，与所述绝缘塑胶主体卡合连接的导电金属端子，与所述绝缘塑胶主体卡合连接的外屏蔽壳，所述绝缘塑胶主体为一端开口的筒体，所述开口外缘上设置有密封结构，用于当所述连接器与外接机构连接时形成密封面。

2.如权利要求1所述的USB连接器，其特征在于，所述密封结构包括设置在所述开口外缘上的密封圈，所述密封圈的厚度比所述绝缘塑胶主体的厚度粗。

3.如权利要求1或2所述的USB连接器，其特征在于，所述绝缘塑胶主体上设置孔位，所述金属外壳上设置有凸起，所述孔位与凸起配合以使所述金属外壳与所述绝缘塑胶主体连接。

4.如权利要求3所述的USB连接器，其特征在于，所述孔位上设置有槽位，所述外屏蔽壳上设置有卡合部，所述槽位与所述卡合部配合使所述绝缘塑胶主体与所述外屏蔽壳连接。

5.如权利要求4所述的USB连接器，其特征在于，所述绝缘塑胶主体的侧面上还设置有与所述外屏蔽壳配合连接的嵌入结构，所述嵌入结构用于使所述外屏蔽壳固定在所述绝缘塑胶主体上。

6.如权利要求5所述的USB连接器，其特征在于，所述外屏蔽壳上还设置有卡位，所述绝缘塑胶主体的边缘上设置有第一槽，所述卡位与所述第一槽卡合连接。

7.如权利要求1或2所述的USB连接器，其特征在于，所述绝缘塑胶主体上设置有第二槽，所述第二槽与所述导电金属端子过盈配合连接，以形成防水密封结构。

8.如权利要求1或2所述的USB连接器，其特征在于，所述绝缘塑胶主体上还设置有伸出件，所述伸出件上延伸出设置有6处凹槽，所述凹槽用于避让金属外壳上的6处弹片件。

9.如权利要求1或2所述的USB连接器，其特征在于，所述绝缘塑胶主体内设置有一舌片件，所述舌片件上开设有半凹形结构的收容槽，所述收容槽用于收容所述导电金属端子的导电端子。

10.如权利要求9所述的USB连接器，其特征在于，所述导电金属端子上设置有焊脚，所述焊脚与所述绝缘塑胶主体上设置的第三槽配合，以实现定位。