CN209266153U - 反应灵敏的电感器专用线圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了反应灵敏的电感器专用线圈，反应灵敏的电感器专用线圈包括：底板，底板下端两侧均固定连接有梯形支脚，且底板上端中部固定连接有下扇盒，底板内部且位于下扇盒下端开有多条下散热槽，且底板上端左右两侧均固定连接有侧板，侧板内侧均固定连接有侧扇盒，且侧板内部均开有多个与侧扇盒相对应的侧散热槽，侧板上端相接有顶板，且顶板内部开有多个上散热槽，顶板内侧固定连接有与上散热槽相对应的上扇盒；通过设置散热翅和散热风扇两者相结合，使热量散发速度更快，而且能达到四面散热；综上，加快了散热速度，提高了电感器的使用寿命，还使电感器线圈的反应灵敏度提高了。

Description

反应灵敏的电感器专用线圈

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为反应灵敏的电感器专用线圈。

背景技术

电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组，电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变，电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。

根据现有的反应灵敏的电感器专用线圈，由于现有的电感器专用线圈，因为电感器线圈在使用时，很容易聚集大量的热量，如果热量不及时散出，不但会影响电感器的使用寿命，还会影响到电感器的反应灵敏度，但是大多的电感器线圈的散热性能只是单纯的使用散热片来对电感器线圈进行散热，散热片的散热性能过于单一，要想电感器线圈反应灵敏度提高，散热速度就必须提高，但是单纯的依靠散热片的散热，散热速度并不是很快，因此也就会影响到电感器线圈的反应灵敏度，并且电感器的安装维护并不是很容易，大多的电感器安装都是直接用大量螺丝固定在电器内，在拆卸时，由于螺丝过多，导致操作过于繁琐，而用螺丝固定并不便于拆卸维护，而且在安装的时候也不是很方便，故而，我们提出反应灵敏的电感器专用线圈，来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了反应灵敏的电感器专用线圈，具备不仅可加快散热速度，提高使用寿命，增加反应灵敏度，还便于拆卸维护，减小了螺丝的使用量，且安装便捷等优点，解决了现有的反应灵敏的电感器专用线圈，由于现有的电感器专用线圈，因为电感器线圈在使用时，很容易聚集大量的热量，如果热量不及时散出，不但会影响电感器的使用寿命，还会影响到电感器的反应灵敏度，但是大多的电感器线圈的散热性能只是单纯的使用散热片来对电感器线圈进行散热，散热片的散热性能过于单一，要想电感器线圈反应灵敏度提高，散热速度就必须提高，但是单纯的依靠散热片的散热，散热速度并不是很快，因此也就会影响到电感器线圈的反应灵敏度，并且电感器的安装维护并不是很容易，大多的电感器安装都是直接用大量螺丝固定在电器内，在拆卸时，由于螺丝过多，导致操作过于繁琐，而用螺丝固定并不便于拆卸维护，而且在安装的时候也不是很方便的问题。

技术方案

本实用新型提供如下技术方案：反应灵敏的电感器专用线圈，所述反应灵敏的电感器专用线圈包括：

底板，所述底板下端两侧均固定连接有梯形支脚，且所述底板上端中部固定连接有下扇盒，所述底板内部且位于下扇盒下端开有多条下散热槽，且所述底板上端左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板内侧均固定连接有侧扇盒，且所述侧板内部均开有多个与侧扇盒相对应的侧散热槽，所述侧板上端相接有顶板，且所述顶板内部开有多个上散热槽，所述顶板内侧固定连接有与上散热槽相对应的上扇盒，且所述上扇盒、侧扇盒以及下扇盒内部均转动连接有至少两个散热风扇，且所述底板、侧板和顶板内侧之间安装有带有线圈的电感器，所述电感器上下端以及左右两端均相接有若干块散热翅；

所述电感器上端左右两侧均固定连接有上卡槽，且所述电感器下端左右两侧均固定连接有下卡槽，所述低板上端且位于下扇盒左右两侧均固定连接与下卡槽可相对应的下卡板，且所述顶板内侧并位于上扇盒左右两侧均固定连接有与上卡槽可相对应的上卡板，所述顶板上端四角均转动连接有固定螺丝。

进一步优点，所述梯形支脚均向底板外侧两端展开，且所述梯形支脚内侧之间并位于底板下端开有凹槽，所述凹槽与下散热槽互通，并梯形支脚上端均开有多个螺孔。

进一步优点，所述上扇盒、侧扇盒以及下扇盒均与扇热翅之间的距离至少保持在0.5-1厘米内，且所述散热风扇均与外部电源电性连接。

进一步优点，所述电感器可通过上卡板和下卡板分别卡接至上卡槽和下卡槽内，且所述上卡板以及下卡板外表面均相接有耐磨橡胶。

进一步优点，所述顶板可通过固定螺丝与侧板固定连接，并松动固定螺丝可把顶板从侧板上拿下。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了反应灵敏的电感器专用线圈，具备以下有益效果：

1、该反应灵敏的电感器专用线圈，由于在底板、侧板以及顶板上分别安装了下扇盒、侧扇盒和上扇盒，而下扇盒、侧扇盒和上扇盒内部都安装了至少两个散热风扇，而当电感器工作并发热时，首先通过散热翅进行初步散热，而散热风扇工作会把电感器所散发出的热量通过相应的上散热槽、下散热槽和侧散热槽散发到外部，而且在底板下端安装了梯形支脚，而梯形支脚内侧之间且位于底板下端开有凹槽，且热量可以从凹槽处散出，所以实现了四面散热，从而加快了热量的散发速度，也就不再单纯的依靠散热片进行散热，通过散热翅和散热风扇的相结合，不但提高了电感器的使用寿命，还加快了电感器线圈散热速度，因此也就提高了电感器线圈的使用灵敏度。

2、该反应灵敏的电感器专用线圈，因为在电感器上安装了上卡槽和下卡槽，松动顶板上的四个固定螺丝，把顶板上的上卡板与上卡槽脱离，顶板也就可以从侧板上拿下来，然后就可以方便的把电感器从下卡板上拿下来，因为固定螺丝相对较少，操作也就没有那么繁琐，所以也就便于对电感器进行维护，在维护完毕后，只需把下卡板卡接在下卡槽内，然后在把顶板的上卡板卡接至上卡槽内，同时，顶板也就把电感器盖住了，然后拧紧固定螺丝进行固定，便于顶板上的散热元件对电感器进行散热处理。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构顶板示意图；

图3为本实用新型结构电感器示意图。

图中：1底板、2侧板、3侧扇盒、4顶板、5固定螺丝、6上散热板、7电感器、8侧散热槽、9下扇盒、10下卡板、11上卡板、12上扇盒、13散热风扇、14散热翅、15下卡槽、16上卡槽、17下散热槽、18梯形支脚、19凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，反应灵敏的电感器专用线圈，包括：

底板1，所述底板1下端两侧均固定连接有梯形支脚18，且所述底板1上端中部固定连接有下扇盒9，所述底板1内部且位于下扇盒9下端开有多条下散热槽17，且所述底板1上端左右两侧均固定连接有侧板2，所述侧板2内侧均固定连接有侧扇盒3，且所述侧板2内部均开有多个与侧扇盒3相对应的侧散热槽8，所述侧板2上端相接有顶板4，且所述顶板4内部开有多个上散热槽6，所述顶板4内侧固定连接有与上散热槽6相对应的上扇盒12，且所述上扇盒12、侧扇盒3以及下扇盒9内部均转动连接有至少两个带有转动马达的散热风扇13，且所述底板1、侧板2和顶板4内侧之间安装有带有线圈的电感器7，所述电感器7上下端以及左右两端均相接有若干块散热翅14，所述梯形支脚18均向底板1外侧两端展开，且所述梯形支脚18内侧之间并位于底板1下端开有凹槽19，所述凹槽19与下散热槽17互通，并梯形支脚18上端均开有多个螺孔，所述上扇盒12、侧扇盒3以及下扇盒9均与扇热翅14之间的距离至少保持在0.5-1厘米内，且所述散热风扇13均与外部电源电性连接，把底板1通过梯形支脚18上的螺孔固定在相应的电器内，由于在底板1、侧板2以及顶板4上分别安装了下扇盒9、侧扇盒3和上扇盒12，而下扇盒9、侧扇盒3和上扇盒12内部都安装了至少两个散热风扇13，而当电感器7工作并发热时，首先通过散热翅14进行初步散热，因为散热翅14可以是由铜、银、铝或钢当中的任意一种材质进行组成，为了使散热效果更好，因为铜具有较好的导热性能，而铜的价格也不是很贵，所以在这里优选的使用铜材质作为散热翅14的材料组成，因为两个散热风扇13的工作可以加大散热力度，而散热风扇13工作会把电感器7所散发出的热量通过相应的上散热槽6、下散热槽17和侧散热槽8散发到外部，而且在底板1下端安装了梯形支脚18，而梯形支脚18内侧之间且位于底板1下端开有凹槽19，热量可以从凹槽19处散出，所以实现了四面散热，从而加快了热量的散发速度，也就不再单纯的依靠散热片进行散热，通过散热翅14和散热风扇13的相结合，不但提高了电感器7的使用寿命，还加快了电感器7线圈散热速度，因此也就提高了电感器7线圈的使用灵敏度；

本实施例中所述电感器7上端左右两侧均固定连接有上卡槽16，且所述电感器7下端左右两侧均固定连接有下卡槽15，所述底板1上端且位于下扇盒9左右两侧均固定连接与下卡槽15可相对应的下卡板10，且所述顶板4内侧并位于上扇盒12左右两侧均固定连接有与上卡槽16可相对应的上卡板11，所述顶板4上端四角均转动连接有固定螺丝5，所述电感器7可通过上卡板11和下卡板10分别卡接至上卡槽16和下卡槽15内，且所述上卡板11以及下卡板10外表面均相接有耐磨橡胶，所述顶板4可通过固定螺丝5与侧板2固定连接，并松动固定螺丝5可把顶板4从侧板2上拿下，因为在电感器7上安装了上卡槽16和下卡槽15，松动顶板4上的四个固定螺丝5，把顶板4上的上卡板11与上卡槽16脱离，顶板4也就可以从侧板2上拿下来，然后就可以方便的把电感器7从下卡板10上拿下来，因为固定螺丝5相对较少，操作也就没有那么繁琐，所以也就便于对电感器7进行维护，在维护完毕后，只需把下卡板10卡接在下卡槽15内，然后在把顶板4的上卡板11卡接至上卡槽16内，因为下卡板10和上卡板11外表面都相接有耐磨橡胶，耐磨橡胶在增加摩擦力的同时，可以防止上卡板11和下卡板10分别再上卡槽16和下卡槽15内松动，同时，顶板也就把电感器7盖住了，然后拧紧固定螺丝5进行固定，便于顶板4上的散热元件对电感器7进行散热处理。

综上，该反应灵敏的电感器专用线圈，通过设置散热翅14和散热风扇13以及梯形支脚18等结构，加快了散热速度，提高了电感器7的使用寿命，还使电感器7线圈的反应灵敏度提高了。

通过设置上11卡板和下卡板10等结构，减少了螺丝的使用量，降低了操作繁琐度，使电感器7便于拆卸维护，而且安装也更加便捷。

上述实施例中运用的1底板、2侧板、3侧扇盒、4顶板、5固定螺丝、6上散热板、7电感器、8侧散热槽、9下扇盒、10下卡板、11上卡板、12上扇盒、13散热风扇、14散热翅、15下卡槽、16上卡槽、17下散热槽、18梯形支脚、19凹槽均可通过市场购买或私人定制获得。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.反应灵敏的电感器专用线圈，其特征在于：包括：

底板(1)，所述底板(1)下端两侧均固定连接有梯形支脚(18)，且所述底板(1)上端中部固定连接有下扇盒(9)，所述底板(1)内部且位于下扇盒(9)下端开有多条下散热槽(17)，且所述底板(1)上端左右两侧均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)内侧均固定连接有侧扇盒(3)，且所述侧板(2)内部均开有多个与侧扇盒(3)相对应的侧散热槽(8)，所述侧板(2)上端相接有顶板(4)，且所述顶板(4)内部开有多个上散热槽(6)，所述顶板(4)内侧固定连接有与上散热槽(6)相对应的上扇盒(12)，且所述上扇盒(12)、侧扇盒(3)以及下扇盒(9)内部均转动连接有至少两个带有转动马达的散热风扇(13)，且所述底板(1)、侧板(2)和顶板(4)内侧之间安装有带有线圈的电感器(7)，所述电感器(7)上下端以及左右两端均相接有若干块散热翅(14)；

所述电感器(7)上端左右两侧均固定连接有上卡槽(16)，且所述电感器(7)下端左右两侧均固定连接有下卡槽(15)，所述底板(1)上端且位于下扇盒(9)左右两侧均固定连接与下卡槽(15)可相对应的下卡板(10)，且所述顶板(4)内侧并位于上扇盒(12)左右两侧均固定连接有与上卡槽(16)可相对应的上卡板(11)，所述顶板(4)上端四角均转动连接有固定螺丝(5)。

2.根据权利要求1所述的反应灵敏的电感器专用线圈，其特征在于：所述梯形支脚(18)均向底板(1)外侧两端展开，且所述梯形支脚(18)内侧之间并位于底板(1)下端开有凹槽(19)，所述凹槽(19)与下散热槽(17)互通，并梯形支脚(18)上端均开有多个螺孔。

3.根据权利要求1所述的反应灵敏的电感器专用线圈，其特征在于：所述上扇盒(12)、侧扇盒(3)以及下扇盒(9)均与扇热翅(14)之间的距离至少保持在0.5-1厘米内，且所述散热风扇(13)均与外部电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的反应灵敏的电感器专用线圈，其特征在于：所述电感器(7)可通过上卡板(11)和下卡板(10)分别卡接至上卡槽(16)和下卡槽(15)内，且所述上卡板(11)以及下卡板(10)外表面均相接有耐磨橡胶。

5.根据权利要求1所述的反应灵敏的电感器专用线圈，其特征在于：所述顶板(4)可通过固定螺丝(5)与侧板(2)固定连接，并松动固定螺丝(5)可把顶板(4)从侧板(2)上拿下。