CN209264199U - 一种用于包装容器密性检测的恒温供水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于包装容器密性检测的恒温供水系统，属于包装容器检测技术领域。该恒温供水系统包括水箱、温度调整机构、水回收机构和控制器，温度调整机构包括循环水管、第一水泵、工业冷水机和电加热器，循环水管的两端分别与水箱的底部和水箱的顶部相连通，第一水泵、工业冷水机和电加热器依次串联在循环水管上，水箱上的顶部设有进水管，水箱的底部设有出水管，进水管上设有进水阀，水箱内设有温度传感器和第一液位传感器，水回收机构包括集水槽、第二水泵和回水管道，集水槽和水箱通过回水管道相连通，第二水泵设置在回水管道上。该恒温供水系统不仅可以收集洒落在检测平台上的污水，同时可以提高密性检测的准确性。

Description

一种用于包装容器密性检测的恒温供水系统

技术领域

本实用新型属于包装容器检测技术领域，特别是涉及一种用于包装容器密性检测的恒温供水系统。

背景技术

在传统的包装容器密性检测过程中，检测平台上会洒落较多的检测用水，导致检测平台上容易积累较多泥水，不仅不利于检测环境的整洁性，对包装容器的表面造成污染，不利于包装容器的运输储存，并且浪费了较多的水资源。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于包装容器密性检测的恒温供水系统，用于收集包装容器密性检测时洒落在检测平台上的水，同时为包装容器的密性检测提供恒温水。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于包装容器密性检测的恒温供水系统，包括水箱、温度调整机构、水回收机构和控制器，所述温度调整机构包括循环水管、第一水泵、工业冷水机和电加热器，所述循环水管的输入端与水箱的底部相连通，所述循环水管的输出端与水箱的顶部相连通，所述第一水泵、工业冷水机和电加热器依次串联在循环水管上，所述水箱上的顶部设有进水管，所述水箱的底部设有出水管，所述进水管上设有进水阀，所述水箱内设有温度传感器和第一液位传感器，所述温度传感器用于采集恒温水箱内的温度信号并将该温度信号传递给控制器，控制器根据接收到的来自温度传感器的温度信号控制第一水泵、工业冷水机和电加热器的启停，所述第一液位传感器用于采集水箱内的液位信号并将该液位信号传递给控制器，控制器根据接收到来自第一液位传感器的液位信号控制进水阀的开度，所述水回收机构包括集水槽、第二水泵和回水管道，所述集水槽和水箱通过回水管道相连通，所述第二水泵设置在回水管道上，所述集水槽内设有第二液位传感器，所述第二液位传感器用于采集集水槽的液位信号并将该液位信号传递给控制器，控制器根据接收到的来自第二液位传感器的液位信号控制第二水泵的启停。

第一水泵用于抽吸水箱内的水在循环水管内循环流动，工业冷水机用于对水进行降温，电加热器用于对水进行加热，温度传感器采集水箱内的温度信号，并将该温度信号传递给控制器，控制器根据接收到的来自温度传感器的温度信号控制第一水泵、工业冷水机和电加热器的启停。当水箱内的温度偏高时，控制器控制工业冷水机启动，对水进行降温；当水箱内的温度偏低时，控制器控制电加热器启动，对水进行升温。所述第一液位传感器用于采集水箱内的液位信号并将该液位信号传递给控制器，控制器根据接收到来自第一液位传感器的液位信号控制进水阀的开度，当水箱内的水量达到水箱容积的80%时，控制器控制进水阀关闭，进水管停止向水箱内进水。水箱通过出水管向外界供水。

设置集水槽可以有效回收在试验进行时洒落在检测平台上的水，并通过第二水泵将集水槽内的水抽吸至水箱内，实现水的循环利用。

优选的，所述循环水管上还设有第一过滤器，所述第一过滤器设置在第一水泵和工业冷水机之间。

循环水管上设置第一过滤器，可以对经过循环水管的水进行过滤，一方面可以防止水中的杂质对工业冷水机和电加热器造成堵塞，另外又可以降低向外界供水中的杂质。

优选的，所述第一过滤器为篮式过滤器。

优选的，所述循环水管上设有第一流量开关，所述第一流量开关用于采集循环水管内的流量信号并将该流量信号传递给控制器，控制器根据接收到的流量信号控制电加热器和工业冷水机的启停。

设置第一流量开关，可以有效防止循环水管内缺水时工业冷水机和电加热器处于运行状态，可以提高该系统的安全性。

优选的，所述水箱的侧面设有液位计。

水箱的侧面设有液位计，便于现场观测水箱内的液位，

优选的，所述水箱的侧面上端设有第三液位传感器，所述第三液位传感器用于采集水箱内的液位信号并将该液位信号传递给控制器，控制器根据接收到的第三液位传感器传递来的液位信号控制进水阀的开关；所述水箱的侧面下端设有第四液位传感器，所述第四液位传感器用于采集水箱内的液位信号并将该液位信号传递给控制器，控制器根据接收到的第四液位传感器传递来的液位信号控制第一水泵的启停。

为了防止第一液位传感器出现故障，导致第一液位传感器无法准确测量水箱内的液位，设置了第三液位传感器，当第三液位传感器检测到水箱内的水量达到水箱容积的85%时，控制器控制进水阀关闭，进水管停止进水。第三液位传感器检测到水箱内的水量低于水箱容积的40%时，控制器控制第一水泵、工业冷水机和电加热器停止运行。

优选的，所述循环水管的输入端设有第一截止阀，所述循环水管上设有第二截止阀，所述第二截止阀设置在第一水泵的出口处。

优选的，所述出水管上设有出水阀。

优选的，所述水箱内设有第二过滤器，所述第二过滤器与循环水管的输入端相连通。

优选的，所述第二过滤器为保安过滤器。

优选的，所述回水管道上设有第二流量开关，所述第二流量开关用于采集回水管道上的流量信号并将该流量信号传递给控制器，控制器根据接收到的来自第二流量开关的流量信号控制第二水泵的启停。

优选的，所述回水管道上设有第三过滤器。

第三过滤器可以有效的对回水管道内的水进行过滤，从而有效防止集水槽内的水夹带的杂质进入到水箱内。

优选的，所述集水槽内设有第五液位传感器，所述第五液位传感器用于采集集水槽的液位信号并将该液位信号传递给控制器，控制器根据接收到的来自第五液位传感器的液位信号控制第二水泵的启停。

在集水槽内同时设置第二液位传感器和第五液位传感器，可以有效防止因为第二液位传感器发生故障时，导致集水槽的液位无法准确测量的情形；在运行过程中，控制器优先根据第二液位传感器的液位信号对第二水泵进行控制，当控制器无法接收到第二液位传感器的液位信号时，控制器根据第二液位传感器的液位信号对第二水泵进行控制。

本实用新型的有益效果是：该恒温供水系统不仅可以为包装容器提供恒温水以提高包装容器密性检测的准确性，并且还可以对包装通气密性检测时洒落在检测平台上的水进行回收，有利于水的循环利用，节约了水资源；该系统设有第一过滤器、第二过滤器和第三过滤器，可以有效对水进行过滤，降低水中杂质的含量，可以有效防止工业冷水机和电加热器出现堵塞现象；该系统的水箱设有第三液位传感器和第四液位传感器，可以有效防止水箱内的液位过高或者过低，从而提高该系统运行的安全性；在集水槽内同时设置第二液位传感器和第五液位传感器，从而可以有效避免由于第二液位传感器故障导致集水槽的液位无法准确测量的情形。

附图说明

图1为本实用新型用于包装容器密性检测的恒温供水系统整体结构示意图。

图1中：1为水箱，2为循环水管，3为第一水泵，4为工业冷水机，5为电加热器，6为进水管，7为出水管，8为进水阀，9为温度传感器，10为第一液位传感器，11为集水槽，12为第二水泵，13为回水管道，14为第二液位传感器，15为第一过滤器，16为第一流量开关，17为液位计，18为第三液位传感器，19为第四液位传感器，20为第一截止阀，21为第二截止阀，22为出水阀，23为第二过滤器，24为第二流量开关，25为第三过滤器，26为第五液位传感器。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施案例来对本实用新型用于包装容器密性检测的恒温供水系统做进一步的详细阐述，以求更为清楚明了地表达本实用新型的结构特征和具体应用，但不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例：如图1所示，一种用于包装容器密性检测的恒温供水系统，包括水箱1、温度调整机构、水回收机构和控制器，所述温度调整机构包括循环水管2、第一水泵3、工业冷水机4和电加热器5，所述循环水管2的输入端与水箱1的底部相连通，所述循环水管2的输出端与水箱1的顶部相连通，所述第一水泵3、工业冷水机4和电加热器5依次串联在循环水管2上，所述水箱1上的顶部设有进水管6，所述水箱1的底部设有出水管7，所述进水管6上设有进水阀8，所述水箱1内设有温度传感器9和第一液位传感器10，所述温度传感器9用于采集恒温水箱1内的温度信号并将该温度信号传递给控制器，控制器根据接收到的来自温度传感器9的温度信号控制第一水泵3、工业冷水机4和电加热器5的启停，所述第一液位传感器10用于采集水箱1内的液位信号并将该液位信号传递给控制器，控制器根据接收到来自第一液位传感器10的液位信号控制进水阀8的开度，所述水回收机构包括集水槽11、第二水泵12和回水管道13，所述集水槽11和水箱1通过回水管道13相连通，所述第二水泵12设置在回水管道13上，所述集水槽11内设有第二液位传感器14，所述第二液位传感器14用于采集集水槽11的液位信号并将该液位信号传递给控制器，控制器根据接收到的来自第二液位传感器14的液位信号控制第二水泵12的启停。

第一水泵3用于抽吸水箱1内的水在循环水管2内循环流动，工业冷水机4用于对水进行降温，电加热器5用于对水进行加热，温度传感器9采集水箱1内的温度信号，并将该温度信号传递给控制器，控制器根据接收到的来自温度传感器9的温度信号控制第一水泵3、工业冷水机4和电加热器5的启停。当水箱1内的温度偏高时，控制器控制工业冷水机4启动，对水进行降温；当水箱1内的温度偏低时，控制器控制电加热器5启动，对水进行升温。所述第一液位传感器10用于采集水箱1内的液位信号并将该液位信号传递给控制器，控制器根据接收到来自第一液位传感器10的液位信号控制进水阀8的开度，当水箱1内的水量达到水箱1容积的80%时，控制器控制进水阀8关闭，进水管6停止向水箱1内进水。水箱1通过出水管7向外界供水。

作为优选，所述循环水管2上还设有第一过滤器15，所述第一过滤器15设置在第一水泵3和工业冷水机4之间。

循环水管2上设置第一过滤器15，可以对经过循环水管2的水进行过滤，一方面可以防止水中的杂质对工业冷水机4和电加热器5造成堵塞，另外又可以降低向外界供水中的杂质。

作为进一步的优选，所述第一过滤器15为篮式过滤器。

作为更进一步的优选，所述循环水管2上设有第一流量开关16，所述第一流量开关16用于采集循环水管2内的流量信号并将该流量信号传递给控制器，控制器根据接收到的流量信号控制电加热器5和工业冷水机4的启停。

设置第一流量开关16，可以有效防止循环水管2内缺水时工业冷水机4和电加热器5处于运行状态，可以提高该系统的安全性。

作为更进一步的优选，所述水箱1的侧面设有液位计17。

水箱1的侧面设有液位计17，便于现场观测水箱1内的液位，

作为更进一步的优选，所述水箱1的侧面上端设有第三液位传感器18，所述第三液位传感器18用于采集水箱1内的液位信号并将该液位信号传递给控制器，控制器根据接收到的第三液位传感器18传递来的液位信号控制进水阀8的开关；所述水箱1的侧面下端设有第四液位传感器19，所述第四液位传感器19用于采集水箱1内的液位信号并将该液位信号传递给控制器，控制器根据接收到的第四液位传感器19传递来的液位信号控制第一水泵3的启停。

为了防止第一液位传感器10出现故障，导致第一液位传感器10无法准确测量水箱1内的液位，设置了第三液位传感器18，当第三液位传感器18检测到水箱1内的水量达到水箱1容积的85%时，控制器控制进水阀8关闭，进水管6停止进水。第三液位传感器18检测到水箱1内的水量低于水箱1容积的40%时，控制器控制第一水泵3、工业冷水机4和电加热器5停止运行。

作为更进一步的优选，所述循环水管2的输入端设有第一截止阀20，所述循环水管2上设有第二截止阀21，所述第二截止阀21设置在第一水泵3的出口处。

作为更进一步的优选，所述出水管7上设有出水阀22。

作为更进一步的优选，所述水箱1内设有第二过滤器23，所述第二过滤器23与循环水管2的输入端相连通。

作为更进一步的优选，所述第二过滤器23为保安过滤器。

作为更进一步的优选，所述回水管道13上设有第二流量开关24，所述第二流量开关24用于采集回水管道13上的流量信号并将该流量信号传递给控制器，控制器根据接收到的来自第二流量开关24的流量信号控制第二水泵12的启停。

作为更进一步的优选，所述回水管道13上设有第三过滤器25。

第三过滤器25可以有效的对回水管道13内的水进行过滤，从而有效防止集水槽11内的水夹带的杂质进入到水箱1内。

作为更进一步的优选，所述集水槽11内设有第五液位传感器26，所述第五液位传感器26用于采集集水槽11的液位信号并将该液位信号传递给控制器，控制器根据接收到的来自第五液位传感器26的液位信号控制第二水泵12的启停。

在集水槽11内同时设置第二液位传感器14和第五液位传感器26，可以有效防止因为第二液位传感器14发生故障时，导致集水槽11的液位无法准确测量的情形。

该恒温供水系统可以对包装容器密性检测时洒落在检测平台上的水进行收集；该恒温供水系统自动化程度高，可以有效的对密性检测所用的水进行控温，从而提高包装容器密性检测的准确性。

Claims (9)

1.一种用于包装容器密性检测的恒温供水系统，其特征在于，该供水系统包括水箱（1）、温度调整机构、水回收机构和控制器，所述温度调整机构包括循环水管（2）、第一水泵（3）、工业冷水机（4）和电加热器（5），所述循环水管（2）的输入端与水箱（1）的底部相连通，所述循环水管（2）的输出端与水箱（1）的顶部相连通，所述第一水泵（3）、工业冷水机（4）和电加热器（5）依次串联在循环水管（2）上，所述水箱（1）上的顶部设有进水管（6），所述水箱（1）的底部设有出水管（7），所述进水管（6）上设有进水阀（8），所述水箱（1）内设有温度传感器（9）和第一液位传感器（10），所述温度传感器（9）用于采集恒温水箱（1）内的温度信号并将该温度信号传递给控制器，控制器根据接收到的来自温度传感器（9）的温度信号控制第一水泵（3）、工业冷水机（4）和电加热器（5）的启停，所述第一液位传感器（10）用于采集水箱（1）内的液位信号并将该液位信号传递给控制器，控制器根据接收到来自第一液位传感器（10）的液位信号控制进水阀（8）的开度，所述水回收机构包括集水槽（11）、第二水泵（12）和回水管道（13），所述集水槽（11）和水箱（1）通过回水管道（13）相连通，所述第二水泵（12）设置在回水管道（13）上，所述集水槽（11）内设有第二液位传感器（14），所述第二液位传感器（14）用于采集集水槽（11）的液位信号并将该液位信号传递给控制器，控制器根据接收到的来自第二液位传感器（14）的液位信号控制第二水泵（12）的启停。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装容器密性检测的恒温供水系统，其特征在于，所述循环水管（2）上还设有第一过滤器（15），所述第一过滤器（15）设置在第一水泵（3）和工业冷水机（4）之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于包装容器密性检测的恒温供水系统，其特征在于，所述循环水管（2）上设有第一流量开关（16），所述第一流量开关（16）用于采集循环水管（2）内的流量信号并将该流量信号传递给控制器，控制器根据接收到的流量信号控制电加热器（5）和工业冷水机（4）的启停。

4.根据权利要求1所述的一种用于包装容器密性检测的恒温供水系统，其特征在于，所述水箱（1）的侧面设有液位计（17）。

5.据权利要求1所述的一种用于包装容器密性检测的恒温供水系统，其特征在于，所述水箱（1）的侧面上端设有第三液位传感器（18），所述第三液位传感器（18）用于采集水箱（1）内的液位信号并将该液位信号传递给控制器，控制器根据接收到的第三液位传感器（18）传递来的液位信号控制进水阀（8）的开关；所述水箱（1）的侧面下端设有第四液位传感器（19），所述第四液位传感器（19）用于采集水箱（1）内的液位信号并将该液位信号传递给控制器，控制器根据接收到的第四液位传感器（19）传递来的液位信号控制第一水泵（3）的启停。

6.根据权利要求1所述的一种用于包装容器密性检测的恒温供水系统，其特征在于，所述循环水管（2）的输入端设有第一截止阀（20），所述循环水管（2）上设有第二截止阀（21），所述第二截止阀（21）设置在第一水泵（3）的出口处。

7.根据权利要求1所述的一种用于包装容器密性检测的恒温供水系统，其特征在于，所述出水管（7）上设有出水阀（22）。

8.根据权利要求1所述的一种用于包装容器密性检测的恒温供水系统，其特征在于，所述水箱（1）内设有第二过滤器（23），所述第二过滤器（23）与循环水管（2）的输入端相连通。

9.根据权利要求1所述的一种用于包装容器密性检测的恒温供水系统，其特征在于，所述回水管道（13）上设有第二流量开关（24），所述第二流量开关（24）用于采集回水管道（13）上的流量信号并将该流量信号传递给控制器，控制器根据接收到的来自第二流量开关（24）的流量信号控制第二水泵（12）的启停。