CN209264168U - 一种应力测试仪 - Google Patents

Abstract

一种应力测试仪，包括工作台，所述工作台上设置有水平安装座，所述水平安装座前后移动设置在所述工作台上，所述安装座上设置有水平双轨，所述水平双轨上设置有可左右移动的横滑板，所述横滑板上设置有滚珠丝杠组件，所述滚珠丝杠组件上方设置有步进电机，所述滚珠丝杠组件垂直所述工作台设置，所述滚珠丝杠组件上设置有可上下运动的第一滑块，所述第一滑块上设置有竖直的推力计，所述水平安装座的下方设置有压板，所述压板上下移动设置在所述水平安装座上。本实用新型设计的应力测试仪操作方便，推力计可分别沿X、Y、Z轴三个方向运动，而且推力计移动时直线度高，测试结果准确；操作时观察方便，适用范围广，实用性高。

Description

一种应力测试仪

技术领域

本实用新型属于测试设备领域，具体涉及一种应力测试仪。

背景技术

现有一胶水，需要检测它对玻璃板的粘合强度，我们首先需要对该胶水粘结玻璃的正应力进行测试，市场上有很多应力测试仪，但是并没有此类用于测试胶水粘结的正应力的测试设备，因此，有必要设计一种应力测试仪来解决上述问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种应力测试仪。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种应力测试仪，包括工作台，所述工作台上设置有水平安装座，所述水平安装座前后移动设置在所述工作台上，所述安装座上设置有水平双轨，所述水平双轨上设置有可左右移动的横滑板，所述横滑板上设置有滚珠丝杠组件，所述滚珠丝杠组件上方设置有步进电机，所述滚珠丝杠组件垂直所述工作台设置，所述滚珠丝杠组件上设置有可上下运动的第一滑块，所述第一滑块上设置有竖直的推力计，所述水平安装座的下方设置有压板，所述压板上下移动设置在所述水平安装座上。

优选的技术方案为：所述滚珠丝杠组件的一侧设置有竖直的滑轨，所述滑轨上设置有第二滑块，所述第二滑块与所述第一滑块固定连接。

优选的技术方案为：所述压板的数量为两块，所述压板的上方设置有安装条，所述安装条的中心与一气缸连接，所述气缸固定在所述水平安装座的后方。

优选的技术方案为：所述气缸的两侧均设置有直线轴承固定座，所述直线轴承固定座均固定在所述水平安装座的后方，所述直线轴承固定座内均设置有竖直的导柱，所述导柱的下端与所述安装条连接。

优选的技术方案为：所述安装条与所述压板通过螺栓可拆卸式连接，所述安装条上对应所述压板的安装位置设置有腰型孔。

优选的技术方案为：所述工作台的一侧转动设置有载具轴，所述载具轴低于所述工作台的台面设置，所述载具轴上设置有镜片。

优选的技术方案为：所述水平安装座的两端均设置有移动底板，所述移动底板设置在直线导轨的第三滑块上，所述直线导轨固定在所述工作台上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型设计的应力测试仪操作方便，推力计可分别沿X、Y、Z轴三个方向运动，而且推力计移动时直线度高，测试结果准确；操作时观察方便，适用范围广，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型正面立体示意图。

图2为本实用新型背面立体示意图。

图3为本实用新型局部示意图。

图4为玻璃板与材料板放置示意图。

以上附图中，工作台1，玻璃板2，材料板3，水平安装座4，水平双轨5，横滑板6，滚珠丝杠组件7，步进电机8，第一滑块9，推力计10，压板11，滑轨12，第二滑块13，安装条14，气缸15，直线轴承固定座16，导柱17，镜片18，移动底板19，直线导轨20，第三滑块21。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1~图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：如图1 ~图3所示，一种应力测试仪，包括工作台1，工作台1上设置有水平安装座4，水平安装座4前后移动设置在工作台1上，安装座上设置有水平双轨5，水平双轨5上设置有可左右移动的横滑板6，横滑板6上设置有滚珠丝杠组件7，滚珠丝杠组件7上方设置有步进电机8，滚珠丝杠组件7垂直工作台1设置，滚珠丝杠组件7上设置有可上下运动的第一滑块9，第一滑块9上设置有竖直的推力计10，水平安装座4的下方设置有压板11，压板11上下移动设置在水平安装座4上。

测试方法：首先将胶水涂在材料板3上（材料板3为可压弯材料），然后压上玻璃板2，静置相应时间，如图4所示，玻璃板2与材料板3贴合时，材料板3的一侧需露出玻璃板2，将材料板3水平放置在工作台1上，材料板3露出的一部分放置在工作台1的边缘并露出工作台1的边，玻璃板2也相应也在工作台1的边上露出一部分；然后前后移动水平安装座4，再左右移动滚珠丝杠组件7，使得推力计10的位置在露出的材料板3的正上方，令压板11下降压住玻璃板2和材料板3，然后通过步进电机8控制滚珠丝杠组件7运动，带动推力计10向下运动将材料板3下压使得材料板3与玻璃板2分离，从而测得胶水剥离玻璃板2时的正应力。

优选的实施方式为：如图3所示，滚珠丝杠组件7的一侧设置有竖直的滑轨12，滑轨12上设置有第二滑块13，第二滑块13与第一滑块9固定连接。保证推力计10上下运动的直线度，保证测试精度。

优选的实施方式为：如图2所示，压板11的数量为两块，压板11的上方设置有安装条14，安装条14的中心与一气缸15连接，气缸15固定在水平安装座4的后方。保证压板11对玻璃板2压合平稳，提高测试精度。

优选的实施方式为：如图2所示，气缸15的两侧均设置有直线轴承固定座16，直线轴承固定座16均固定在水平安装座4的后方，直线轴承固定座16内均设置有竖直的导柱17，导柱17的下端与安装条14连接。保证了压板11上下运动的直线度。

优选的实施方式为：安装条14与压板11通过螺栓可拆卸式连接，安装条14上对应压板11的安装位置设置有腰型孔。通过腰型孔调整压板11的安装位置，扩大不同产品规格的适用范围。

优选的实施方式为：如图1所示，工作台1的一侧转动设置有载具轴，载具轴低于工作台1的台面设置，载具轴上设置有镜片18。镜片18位于露出工作台1边的材料板3的下方，可便于观察。

优选的实施方式为：如图2所示，水平安装座4的两端均设置有移动底板19，移动底板19设置在直线导轨20的第三滑块21上，直线导轨20固定在工作台1上。保证了水平安装座4的直线运动，从而保证推力计10的直线运动，最终保证了测试精度。

本实用新型设计的应力测试仪操作方便，推力计可分别沿X、Y、Z轴三个方向运动，而且推力计移动时直线度高，测试结果准确；操作时观察方便，适用范围广，实用性高。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种应力测试仪，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设置有水平安装座，所述水平安装座前后移动设置在所述工作台上，所述安装座上设置有水平双轨，所述水平双轨上设置有可左右移动的横滑板，所述横滑板上设置有滚珠丝杠组件，所述滚珠丝杠组件上方设置有步进电机，所述滚珠丝杠组件垂直所述工作台设置，所述滚珠丝杠组件上设置有可上下运动的第一滑块，所述第一滑块上设置有竖直的推力计，所述水平安装座的下方设置有压板，所述压板上下移动设置在所述水平安装座上。

2.根据权利要求1所述的一种应力测试仪，其特征在于：所述滚珠丝杠组件的一侧设置有竖直的滑轨，所述滑轨上设置有第二滑块，所述第二滑块与所述第一滑块固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种应力测试仪，其特征在于：所述压板的数量为两块，所述压板的上方设置有安装条，所述安装条的中心与一气缸连接，所述气缸固定在所述水平安装座的后方。

4.根据权利要求3所述的一种应力测试仪，其特征在于：所述气缸的两侧均设置有直线轴承固定座，所述直线轴承固定座均固定在所述水平安装座的后方，所述直线轴承固定座内均设置有竖直的导柱，所述导柱的下端与所述安装条连接。

5.根据权利要求3所述的一种应力测试仪，其特征在于：所述安装条与所述压板通过螺栓可拆卸式连接，所述安装条上对应所述压板的安装位置设置有腰型孔。

6.根据权利要求1所述的一种应力测试仪，其特征在于：所述工作台的一侧转动设置有载具轴，所述载具轴低于所述工作台的台面设置，所述载具轴上设置有镜片。

7.根据权利要求1所述的一种应力测试仪，其特征在于：所述水平安装座的两端均设置有移动底板，所述移动底板设置在直线导轨的第三滑块上，所述直线导轨固定在所述工作台上。