CN209264041U - 一种插入式流量计缩径管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种插入式流量计缩径管,为一变径流通管道,所述缩径管为对称的两个扇形柱,第一扇形柱的第一扇柱面与第二扇形柱的第三扇柱面形成入口,所述第一扇形柱的第二扇柱面与所述第二扇形柱的第四扇柱面形成出口;所述缩径管还包括缩径管过渡件,所述缩径管过渡件设置于所述缩径管的顶部。本实用新型一种插入式流量计缩径管采用扇形缩径管结构,在检测大管道中设置一个流通管道,测量范围宽,测量精度大,在小流量检测时也能保持高的精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及流量计技术领域,具体涉及一种插入式流量计缩径管。
背景技术
插入式流量计是直接将监测传感器部分插入测量管道中,由于安装简单,维修方便等特性在市面上应用较广,主要是针对中大管径的使用环境。但是对于小流量或流量范围比较宽的情况下常规插入式流量计就不能正常使用或达不到理想的使用效果,通常需要配备专门检测小流量或量程范围比较宽的表,装配难度高,且特殊的流量计价格都比较高,提高生产成本。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种插入式流量计缩径管。本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案实现的:
一种插入式流量计缩径管,为一变径流通管道,所述缩径管为对称的两个扇形柱,第一扇形柱的第一扇柱面与第二扇形柱的第三扇柱面形成入口,所述第一扇形柱的第二扇柱面与所述第二扇形柱的第四扇柱面形成出口;所述缩径管还包括缩径管过渡件,所述缩径管过渡件设置于所述缩径管的顶部。
进一步的,所述第一扇形柱与第二扇形柱的底面端头相互连接形成圆形连接面。
进一步的,所述第一扇形柱与第二扇形柱的弧面均与所述圆形连接面的外缘重合。
进一步的,所述第一扇柱面与第二扇柱面为所述第一扇形柱的两个柱面,所述第三扇柱面与第四扇柱面为所述第二扇形柱的两个柱面,所述第一扇柱面与第三扇柱面大小相同,所述第二扇柱面与第四扇柱面大小相同。
进一步的,所述第一扇柱面、第二扇柱面之间的棱柱与所述第三扇柱面、第四扇柱面之间的棱柱之间形成检测面,所述检测面的宽度为缩径管最窄处,使入口与出口处均形成倒锥形。
进一步的,检测部件垂直设置于所述检测面上。
进一步的,所述缩径管过渡件为圆柱状焊接于所述缩径管的顶部。
进一步的,所述缩径管螺纹连接基座连接件。
本实用新型一种插入式流量计缩径管,其有益效果在于:采用扇形缩径管结构,在检测大管道中设置一个流通管道,流通管道采用斜面收缩的形式,在流体流经扇形缩径管结构件时,在通道收缩处有个加速的过程,测量范围宽,测量精度大,在小流量检测时也能保持高的精确度。
附图说明
下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明,其中:
图1为本实用新型一种插入式流量计缩径管流量计的结构示意图。
图2为本实用新型一种插入式流量计缩径管的纵向剖面图。
图3为本实用新型一种插入式流量计缩径管的横向剖面图。
附图中,1为缩径管,2为检测部件,3为缩径管过渡件,4为检测面,5为第一扇形柱,6为第二扇形柱,7为第一扇柱面,8为第二扇柱面,9为第三扇柱面,10为第四扇柱面,11为圆形连接面,12为基座连接件。
具体实施方式
下面结合附图进一步阐述本实用新型的具体实施方式:
如图1-3所示,一种插入式流量计缩径管,为一变径流通管道,通过变径,使流体流经缩径管时,在通道收缩处加速,检测精度大。缩径管为对称的两个扇形柱,第一扇形柱5的第一扇柱面7与第二扇形柱6的第三扇柱面9形成入口,第一扇形柱5的第二扇柱面8与第二扇形柱6的第四扇柱面10形成出口;缩径管1还包括缩径管过渡件3,缩径管过渡件3设置于缩径管1的顶部。
两个扇形柱形成的缩径管1为一个变径的流通管道,检测面4处管径最细,在入口和出口处管径变大,因此在入口经过流通管道收缩处时加速,对检测部件2的冲击力增大,提高检测精度;在出口时流通管道加宽,流速降低,防止在出口处流体反冲影响检测结果。
为了使缩径管1更牢固,防止在流体流通时第一扇形柱5与第二扇形柱6之间的距离变化而影响检测结果,第一扇形柱5与第二扇形柱6的底面端头相互连接形成圆形连接面11。
第一扇形柱5与第二扇形柱6的弧面均与圆形连接面11的外缘重合,外形美观,加工方便。
第一扇柱面7与第二扇柱面8为第一扇形柱5的两个柱面,第三扇柱面9与第四扇柱面10为第二扇形柱6的两个柱面,第一扇柱面7与第三扇柱面9大小相同,第二扇柱面8与第四扇柱面10大小相同。入口处的两个面倾斜度相同,出口处的两个面倾斜度相同,两端对称设置,防止因为倾斜角的不同而在收缩处形成涡流,影响检测结果。
第一扇柱面7、第二扇柱面8之间的棱柱与第三扇柱面9、第四扇柱面10之间的棱柱之间形成检测面4,检测面4的宽度为缩径管1最窄处,使入口与出口处均形成倒锥形。
检测部件2垂直设置于检测面上,缩径管1顶部开口,缩径管过渡件3中空,使检测部件2可以从缩径管1顶部垂直插入缩径管1内部的检测面4上,由于检测面4上流体的流速最快,从而提高了检测的准确性。
在一具体实施例中,缩径管过渡件3为圆柱状焊接于缩径管1的顶部,缩径管1螺纹连接基座连接件12。缩径管过渡件3的主要用于连接缩径管1与基座连接件12,起到固定缩径管1的作用,通过螺栓连接到基座连接件12上,固定牢固,防止流体流量过大对缩径管1造成强烈冲击而脱落或变形,影响检测结果及使用寿命。
实施例一
入口处倒锥形的倾斜角大于出口处倒锥形的倾斜角。
实施例二
入口处倒锥形的倾斜角小于出口处倒锥形的倾斜角。
采用上述插入式流量计缩径管结构方案,流体从入口端流入缩径管1形成的流通管道,在经过检测面4时,流体流通经过的流通管道横截面积大大缩小,从而使流体的流速提高,对检测部件2的冲击力增大,检测部件2的位移量增加,从而将数据传输至表头显示出来。本实用新型可以在中大管径做到测量范围宽,测量精度0.5级的流量测量范围可以达到1:50,1.0级的流量测量范围可以达到1:100。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想,并不用以限制本实用新型,同时,对于本领域一般技术人员,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应该包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种插入式流量计缩径管,其特征在于:为一变径流通管道,所述缩径管为对称的两个扇形柱,第一扇形柱的第一扇柱面与第二扇形柱的第三扇柱面形成入口,所述第一扇形柱的第二扇柱面与所述第二扇形柱的第四扇柱面形成出口;所述缩径管还包括缩径管过渡件,所述缩径管过渡件设置于所述缩径管的顶部。
2.如权利要求1所述一种插入式流量计缩径管,其特征在于:所述第一扇形柱与第二扇形柱的底面端头相互连接形成圆形连接面。
3.如权利要求2所述一种插入式流量计缩径管,其特征在于:所述第一扇形柱与第二扇形柱的弧面均与所述圆形连接面的外缘重合。
4.如权利要求1所述一种插入式流量计缩径管,其特征在于:所述第一扇柱面与第二扇柱面为所述第一扇形柱的两个柱面,所述第三扇柱面与第四扇柱面为所述第二扇形柱的两个柱面,所述第一扇柱面与第三扇柱面大小相同,所述第二扇柱面与第四扇柱面大小相同。
5.如权利要求1~4中任一项所述一种插入式流量计缩径管,其特征在于:所述第一扇柱面、第二扇柱面之间的棱柱与所述第三扇柱面、第四扇柱面之间的棱柱之间形成检测面,所述检测面的宽度为缩径管最窄处,使入口与出口处均形成倒锥形。
6.如权利要求5所述一种插入式流量计缩径管,其特征在于:检测部件垂直设置于所述检测面上。
7.如权利要求1所述一种插入式流量计缩径管,其特征在于:所述缩径管过渡件为圆柱状焊接于所述缩径管的顶部。
8.如权利要求1所述一种插入式流量计缩径管,其特征在于:所述缩径管螺纹连接基座连接件。
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