CN209263611U - 一种烘燥机隔温侧板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘燥机隔温侧板，其结构包括隔温侧板、内板、侧板、中孔和隔温组件，所述隔温侧板的内部设有内板，所述内板的侧面设有侧板，所述侧板通过内板与隔温侧板固定连接，所述侧板的表面设有支撑柱，所述支撑柱的侧面设有中孔，所述中孔的下方设有隔温组件，所述隔温组件通过中孔与支撑柱固定连接，该一种烘燥机隔温侧板，可通过把内板设置为带有五组中孔的中空造型，便于增加隔热效果的同时，配合铝板来对热量进行吸收，便于快速消散，降低了隔热的压力，通过在中孔的下方设置隔温组件，利用阻燃无纺层、有机硅塑料和玻璃纤维棉板，可在保证隔热效果的同时，便于降低过热燃烧的风险，进一步增加了安全性，结构简单，易于实现。

Description

一种烘燥机隔温侧板

技术领域

本实用新型涉及烘燥机配件技术领域，具体为一种烘燥机隔温侧板。

背景技术

烘燥机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。

目前，现有的烘燥机可进行物品烘燥使用，但是在实际使用中，在烘燥机使用时，烘燥性能以及日益完善，但是在烘燥机自身的使用过程中，烘燥设备与烘燥箱体直接连接，当无法对烘燥时产生的温度进行有效阻隔的情况下，易造成设备受热，降低了灵敏度和使用寿命，其次现有的隔温侧板都为隔温使用，当温度过高产生明火危险的情况下，缺少有效的防范方式，多用性较差，这些都是实际存在而又急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘燥机隔温侧板，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘燥机隔温侧板，其结构包括隔温侧板、内板、侧板、支撑柱、中孔和隔温组件，所述隔温侧板的内部设有内板，所述内板的侧面设有侧板，所述侧板通过内板与隔温侧板固定连接，所述侧板的表面设有支撑柱，所述支撑柱的侧面设有中孔，所述中孔的下方设有隔温组件，所述隔温组件通过中孔与支撑柱固定连接,所述隔温组件包括基板、细沙混凝层、阻燃无纺层、有机硅塑料、玻璃纤维棉板，所述隔温组件上设有基板，所述基板的上方设有细沙混凝层，所述基板的下方设有阻燃无纺层，所述细沙混凝层通过基板与阻燃无纺层固定连接，所述阻燃无纺层的下方设有有机硅塑料，所述有机硅塑料的下方设有玻璃纤维棉板，所述玻璃纤维棉板通过有机硅塑料与阻燃无纺层固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔温侧板的上设有主固定管，所述主固定管的侧面设有副固定管，所述主固定管、副固定管的内部固定设有固定管孔，所述固定管孔通过主固定管、副固定管与隔温侧板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主固定管、副固定管的下方设有镶嵌槽，所述镶嵌槽的侧面设有铝板，所述铝板通过镶嵌槽与主固定管、副固定管固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述铝板的表面设有增阻条，所述内板通过增阻条与铝板接触连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述中孔为五组设置且均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该一种烘燥机隔温侧板，可通过把内板设置为带有五组中孔的中空造型，便于增加隔热效果的同时，配合铝板来对热量进行吸收，便于快速消散，降低了隔热的压力。

2.该一种烘燥机隔温侧板，可通过在中孔的下方设置隔温组件，利用阻燃无纺层、有机硅塑料和玻璃纤维棉板，可在保证隔热效果的同时，便于降低过热燃烧的风险，进一步增加了安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种烘燥机隔温侧板结构示意图；

图2为本实用新型一种烘燥机隔温侧板内板示意图；

图3为本实用新型一种烘燥机隔温侧板隔温组件示意图。

图中:隔温侧板-1、主固定管-2、副固定管-3、固定管孔-4、镶嵌槽-5、铝板-6、增阻条-7、内板-8、侧板-9、支撑柱-10、中孔-11、隔温组件-12、基板-13、细沙混凝层-14、阻燃无纺层-15、有机硅塑料-16、玻璃纤维棉板-17。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种烘燥机隔温侧板，其结构包括隔温侧板1、内板8、侧板9、支撑柱10、中孔11和隔温组件12，所述隔温侧板1的内部设有内板8，所述内板8的侧面设有侧板9，所述侧板9通过内板8与隔温侧板1固定连接，所述侧板9的表面设有支撑柱10，所述支撑柱10的侧面设有中孔11，所述中孔11的下方设有隔温组件12，所述隔温组件12通过中孔11与支撑柱10固定连接，所述隔温组件12包括基板13、细沙混凝层14、阻燃无纺层15、有机硅塑料16、玻璃纤维棉板17，所述隔温组件12上设有基板13，所述基板13的上方设有细沙混凝层14，所述基板13的下方设有阻燃无纺层15，所述细沙混凝层14通过基板13与阻燃无纺层15固定连接，所述阻燃无纺层15的下方设有有机硅塑料16，所述有机硅塑料16的下方设有玻璃纤维棉板17，所述玻璃纤维棉板17通过有机硅塑料16与阻燃无纺层15固定连接。

所述隔温侧板1的上设有主固定管2，所述主固定管2的侧面设有副固定管3，所述主固定管2、副固定管3的内部固定设有固定管孔4，所述固定管孔4通过主固定管2、副固定管3与隔温侧板1固定连接，固定管孔4的设置便于主固定管2、副固定管3的外部串联。

所述主固定管2、副固定管3的下方设有镶嵌槽5，所述镶嵌槽5的侧面设有铝板6，所述铝板6通过镶嵌槽5与主固定管2、副固定管3固定连接，镶嵌槽5的设置便于内板8的卡扣内置。

所述铝板6的表面设有增阻条7，所述内板8通过增阻条7与铝板6接触连接，铝板6的设置增加了强度的同时，增加了对热源的吸收效果，便于热源快速消散。

所述中孔11为五组设置且均匀分布，此种方式增加了隔热效果，稳定性更好。

本实用新型所述的一种烘燥机隔温侧板，首先可通过把内板8设置为带有五组中孔11的中空造型，便于增加隔热效果的同时，配合铝板6来对热量进行吸收，便于快速消散，降低了隔热的压力，可通过在中孔11的下方设置隔温组件12，利用阻燃无纺层15、有机硅塑料16和玻璃纤维棉板17，可在保证隔热效果的同时，便于降低过热燃烧的风险，进一步增加了安全性。

本实用新型的隔温侧板1、主固定管2、副固定管3、固定管孔4、镶嵌槽5、铝板6、增阻条7、内板8、侧板9、支撑柱10、中孔11、隔温组件12、基板13、细沙混凝层14、阻燃无纺层15、有机硅塑料16、玻璃纤维棉板17，上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是在烘燥机使用时，烘燥性能以及日益完善，但是在烘燥机自身的使用过程中，烘燥设备与烘燥箱体直接连接，当无法对烘燥时产生的温度进行有效阻隔的情况下，易造成设备受热，降低了灵敏度和使用寿命，其次现有的隔温侧板都为隔温使用，当温度过高产生明火危险的情况下，缺少有效的防范方式，多用性较差，本实用新型通过上述部件的互相组合，可通过把内板设置为带有五组中孔的中空造型，便于增加隔热效果的同时，配合铝板来对热量进行吸收，便于快速消散，降低了隔热的压力，可通过在中孔的下方设置隔热组件，利用阻燃无纺层、有机硅塑料和玻璃纤维棉板，可在保证隔热效果的同时，便于降低过热燃烧的风险，进一步增加了安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种烘燥机隔温侧板，其结构包括隔温侧板（1）、内板（8）、侧板（9）、支撑柱（10）、中孔（11）和隔温组件（12），其特征在于：所述隔温侧板（1）的内部设有内板（8），所述内板（8）的侧面设有侧板（9），所述侧板（9）通过内板（8）与隔温侧板（1）固定连接，所述侧板（9）的表面设有支撑柱（10），所述支撑柱（10）的侧面设有中孔（11），所述中孔（11）的下方设有隔温组件（12），所述隔温组件（12）通过中孔（11）与支撑柱（10）固定连接；

所述隔温组件（12）包括基板（13）、细沙混凝层（14）、阻燃无纺层（15）、有机硅塑料（16）、玻璃纤维棉板（17），所述隔温组件（12）上设有基板（13），所述基板（13）的上方设有细沙混凝层（14），所述基板（13）的下方设有阻燃无纺层（15），所述细沙混凝层（14）通过基板（13）与阻燃无纺层（15）固定连接，所述阻燃无纺层（15）的下方设有有机硅塑料（16），所述有机硅塑料（16）的下方设有玻璃纤维棉板（17），所述玻璃纤维棉板（17）通过有机硅塑料（16）与阻燃无纺层（15）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种烘燥机隔温侧板，其特征在于：所述隔温侧板（1）的上设有主固定管（2），所述主固定管（2）的侧面设有副固定管（3），所述主固定管（2）、副固定管（3）的内部固定设有固定管孔（4），所述固定管孔（4）通过主固定管（2）、副固定管（3）与隔温侧板（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种烘燥机隔温侧板，其特征在于：所述主固定管（2）、副固定管（3）的下方设有镶嵌槽（5），所述镶嵌槽（5）的侧面设有铝板（6），所述铝板（6）通过镶嵌槽（5）与主固定管（2）、副固定管（3）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种烘燥机隔温侧板，其特征在于：所述铝板（6）的表面设有增阻条（7），所述内板（8）通过增阻条（7）与铝板（6）接触连接。

5.根据权利要求1所述的一种烘燥机隔温侧板，其特征在于：所述中孔（11）为五组设置且均匀分布。