CN209263571U - 一种纺织机的布料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机的布料烘干装置，包括供布料通过的烘干室、设于烘干室内且用于运输布料的若干个加热辊、太阳能集热器、进风管和出风管；太阳能集热器的出风口通过第一阀门连接进风管，进风管连通加热辊的进风口，加热辊的出风口连通出风管。本实用新型采用以上结构，将太阳能转化为空气热能，并传热介质传递给辊筒，实现烘干布料，节省电能，更干净节能，利于环保，且降低成本。

Description

一种纺织机的布料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机技术领域，具体涉及一种纺织机的布料烘干装置。

背景技术

在纺织物生产中烘干机是必不可少的生产设备之一，烘干机的好坏将直接影响纺织物的质量。现有的烘干机主要包括有烘干箱和设置在烘干箱内部的发热装置，通过发热装置发热先对烘干箱中的空气进行加热，待发热装置使烘干箱内的空气温度达到规格要求后，利用被加热的空气对布料进行烘干。现有加热装置消耗能源大，能源难再生，不利于环保节能，烘干成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了一种纺织机的布料烘干装置，解决了现有布料烘干装置不利于环保，烘干成本高的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种纺织机的布料烘干装置，包括供布料通过的烘干室、设于烘干室内且用于运输布料的若干个加热辊、太阳能集热器、进风管和出风管；太阳能集热器的出风口通过第一阀门连接进风管，进风管连通加热辊的进风口，加热辊的出风口连通出风管。

进一步，所述太阳能集热器为真空管太阳能集热器。

进一步，所述太阳能集热器包括若干个热管式真空管和连接热管式真空管的联集管；联集管包括外壳、套设于外壳内的内胆、导热块和填充于外壳和内胆之间的隔热层；内胆一端开口为太阳能集热器的进风口；内胆另一端开口为太阳能集热器的出风口；导热块套设于内胆的外壁上且紧贴内胆；热管式真空管的热管冷凝段插入导热块中，通过导热块将热量传递给内胆中的空气。

进一步，所述烘干室一侧设有进布口，烘干室另一侧设有出布口；所述若干个加热辊并列且依次设于烘干室内，实现将布料从进布口运输到出布口。

进一步，所述烘干室的内壁上设有用于吸收水分的吸水层。

进一步，所述加热辊包括旋转接头、连接旋转接头的辊筒和连接辊筒的转轴；辊筒通过转轴连接所述烘干室；旋转接头设有所述加热辊的进风口和所述加热辊的出风口；辊筒包括辊筒壳、设于辊筒壳内的传热风道和传热介质，传热介质填充在辊筒壳的内壁和传热风道的外壁之间；加热辊的进风口连通传热风道的进口，传热风道的出口连通加热辊的出风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型采用太阳能集热器的结构，将太阳能转化为空气热能，并传热介质传递给辊筒，实现烘干布料，节省电能，更干净节能，利于环保，且降低成本。烘干室内壁设置吸水层的结构，及时清除烘干室内因为热交换而存在的水蒸气，防止布料二次浸湿，若保证烘干效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种纺织机的布料烘干装置，实施例的结构示意图；

图2是图1中太阳能集热器的热管式真空管和联集管的配合局部示意图；

图3是图1中加热辊的剖面结构示意图。

图中，烘干室1；进布口11；出布口12；加热辊2；加热辊的进风口21；加热辊的出风口22；旋转接头23；辊筒24；辊筒壳241；传热风道242；传热介质243；转轴25；太阳能集热器3；热管式真空管31；玻璃管311；热管312；吸热板313；联集管32；外壳321；内胆322；导热块323；隔热层324；太阳能集热器的出风口33；太阳能集热器的进风口34；进风管4；出风管5；第一阀门6；吸水层7；抽风泵8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1实施例所示一种纺织机的布料烘干装置，包括供布料通过的烘干室1、设于烘干室1内且用于运输布料的若干个加热辊2、太阳能集热器3、进风管4和出风管5。太阳能集热器的出风口33通过第一阀门6连接进风管4，进风管4连通加热辊的进风口21，加热辊的出风口22连通出风管5。

太阳能集热器3为真空管太阳能集热器。太阳能集热器3包括若干个热管式真空管31和连接热管式真空管31的联集管32。热管式真空管31包括内部真空的玻璃管311、插入玻璃管311内的热管312和设于玻璃管311内的吸热板313。热管312包括位于玻璃管311内的热管蒸发段和设于玻璃管311外的热管冷凝段，热管蒸发段和热管冷凝段连通，热管蒸发段连接并贯穿吸热板313。联集管32包括外壳321、套设于外壳321内的内胆322、导热块323和填充于外壳321和内胆322之间的隔热层324。内胆322一端开口为太阳能集热器的进风口34；内胆322另一端开口为太阳能集热器的出风口33。导热块323套设于内胆322的外壁上且紧贴内胆322。热管式真空管31的热管冷凝段插入导热块323中，通过导热块323将从太阳能中吸收的热量传递给内胆322中的空气。

烘干室1一侧设有进布口11，烘干室另一侧设有出布口12。若干个加热辊2并列且依次设于烘干室1内，实现将布料从进布口11运输到出布口12。烘干室1的内壁上设有用于吸收水分的吸水层7。

加热辊2包括旋转接头23、连接旋转接头23的辊筒24和连接辊筒24的转轴25。辊筒24通过转轴25连接烘干室1。旋转接头23设有加热辊的进风口21和加热辊的出风口22。辊筒24包括辊筒壳241、设于辊筒壳241内的传热风道242和传热介质243，传热介质243填充在辊筒壳241的内壁和传热风道242的外壁之间。加热辊的进风口21连通传热风道242的进口，传热风道242的出口连通加热辊的出风口22。太阳能集热器3供应的热空气通过加热辊的进风口21和传热风道242的进口进入传热风道242中；热空气通过传热介质243将热量传递给辊筒壳241，实现对辊筒壳241加热并烘干布料；然后通过传热风道242的出口和加热辊2的出风口流到出风管5。本实施例中的出风管5通过抽风泵8连接太阳能集热器的进风口34，实现空气循环加热，节省能源。

本实施例的其它结构参见现有技术。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (6)

1.一种纺织机的布料烘干装置，其特征是：包括供布料通过的烘干室、设于烘干室内且用于运输布料的若干个加热辊、太阳能集热器、进风管和出风管；太阳能集热器的出风口通过第一阀门连接进风管，进风管连通加热辊的进风口，加热辊的出风口连通出风管。

2.根据权利要求1所述一种纺织机的布料烘干装置，其特征是：所述太阳能集热器为真空管太阳能集热器。

3.根据权利要求2所述一种纺织机的布料烘干装置，其特征是：所述太阳能集热器包括若干个热管式真空管和连接热管式真空管的联集管；联集管包括外壳、套设于外壳内的内胆、导热块和填充于外壳和内胆之间的隔热层；内胆一端开口为太阳能集热器的进风口；内胆另一端开口为太阳能集热器的出风口；导热块套设于内胆的外壁上且紧贴内胆；热管式真空管的热管冷凝段插入导热块中，通过导热块将热量传递给内胆中的空气。

4.根据权利要求1至3任意一项所述一种纺织机的布料烘干装置，其特征是：所述烘干室一侧设有进布口，烘干室另一侧设有出布口；所述若干个加热辊并列且依次设于烘干室内，实现将布料从进布口运输到出布口。

5.根据权利要求1至3任意一项所述一种纺织机的布料烘干装置，其特征是：所述烘干室的内壁上设有用于吸收水分的吸水层。

6.根据权利要求1至3任意一项所述一种纺织机的布料烘干装置，其特征是：所述加热辊包括旋转接头、连接旋转接头的辊筒和连接辊筒的转轴；辊筒通过转轴连接所述烘干室；旋转接头设有所述加热辊的进风口和所述加热辊的出风口；辊筒包括辊筒壳、设于辊筒壳内的传热风道和传热介质，传热介质填充在辊筒壳的内壁和传热风道的外壁之间；加热辊的进风口连通传热风道的进口，传热风道的出口连通加热辊的出风口。