CN207751268U - 一种滚筒式茶叶烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式茶叶烘干系统，包括真空管太阳能集热器、滚筒式烘干机和除尘抽风机；真空管太阳能集热器的传热工质是空气；滚筒式烘干机包括箱体、设于箱体内且用于容纳待烘干茶叶的2个料筒、驱动料筒绕水平轴线L旋转的料筒电机；真空管太阳能集热器的出口通过进风管和第一流量控制阀连接箱体底部的入风口，箱体顶部的出风口通过第二流量控制阀连接除尘抽风机。本实用新型采用以上结构，将太阳能转化为热能并通过空气将热能传递给箱体内部实现烘干茶叶，环保节能，提高能源利用率，成本低廉，实现加热茶叶，提高能源利用率。

Description

一种滚筒式茶叶烘干系统

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，具体涉及一种滚筒式茶叶烘干系统。

背景技术

茶叶处理一般包括鲜叶处理、杀青、理条、烘焙和拣剔工艺。烘焙包括初烘和复烘。烘干提香是绿茶生产中重要的操作工序，一般在茶叶烘干机中完成，利用热风对茶叶进行烘干。在实际操作过程中，由于茶叶是堆积在茶叶烘干机中的，茶叶容易出现受热不均。因此需要操作人员在烘干过程中不断的翻动茶叶，并观察茶叶的烘干程度；工人劳动强度高。且热能的提供仍然依靠电能和煤气等，不够环保，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了一种滚筒式茶叶烘干系统，解决了烘干过程能源耗费多，不够环保，人工劳动强度高、成本高的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种滚筒式茶叶烘干系统，包括真空管太阳能集热器、滚筒式烘干机和除尘抽风机；真空管太阳能集热器的传热工质是空气；滚筒式烘干机包括箱体、设于箱体内且用于容纳待烘干茶叶的2个料筒、驱动料筒绕水平轴线L旋转的料筒电机；真空管太阳能集热器的出口通过进风管和第一流量控制阀连接箱体底部的入风口，箱体顶部的出风口通过第二流量控制阀连接除尘抽风机。

进一步，所述真空管太阳能集热器包括若干条热管式真空管和联集管，热管式真空管包括内部真空的玻璃管和插入玻璃管内的热管；热管包括位于玻璃管内的热管蒸发段和设于玻璃管外的热管冷凝段，热管蒸发段和热管冷凝段连通，热管内部填充有传热媒体；联集管包括外壳、套设于外壳内的内胆、导热块和填充于外壳和内胆之间的集热器隔热层；内胆为一体成型的整体结构，内胆一端设有入口且内胆另一端设有出口；内胆的入口为所述真空管太阳能集热器的进口，内胆的出口为所述真空管太阳能集热器的出口；导热块套设于内胆的外壁上且紧贴内胆，热管冷凝段的端部插入导热块中，通过导热块将热量传递给内胆中的所述传热工质。

进一步，所述传热媒体为质量浓度75％的丙二醇防冻液。

进一步，还包括设于所述玻璃管内的吸热板，吸热板包括吸热板本体和设于吸热板本体上的若干个吸热翅片，所述热管蒸发段连接并贯穿吸热板本体。

进一步，所述料筒为竹制材料制成，在料筒的外壁均匀分布有筛孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用真空管太阳能集热器的结构，将太阳能转化为热能并通过传空气将热能传递给箱体内部实现烘干茶叶，环保节能，提高能源利用率，成本低廉，实现加热茶叶，提高能源利用率。本实用新型可以对现有的滚筒式茶叶烘干机进行改造形成，不需要重新生产新产品，节约成本。

2、真空管太阳能集热器采用吸热翅片的结构，增加了吸热面积，提高热吸收效率。采用导热块的结构，传热工质与热管冷凝段之间是间接接触，可以承受较高的运行压力，若个别热管式真空管破损也不会影响整个集热器的运行，维护起来非常方便。料筒采用竹制结构和筛孔结构，便于热风进入料筒内烘干茶叶，烘干效果好，烘干的茶叶质量好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种滚筒式茶叶烘干系统，实施例的结构示意图；

图2是图1中真空管太阳能集热器A部分的剖面示意图。

图中，1-真空管太阳能集热器；11-热管式真空管；111-玻璃管；112-热管；1121-热管蒸发段；1122-热管冷凝段；113-吸热板；1131-吸热板本体；1132-吸热翅片；12-联集管；121-外壳；122-内胆；123-导热块；124-集热器隔热层；2-滚筒式烘干机；21-箱体；22-料筒；23-料筒电机；24-箱体底部的入风口；25-箱体顶部的出风口；3-除尘抽风机；4-进风管；5-第一流量控制阀；6-第二流量控制阀；7-温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示实施例一种滚筒式茶叶烘干系统，包括真空管太阳能集热器1、滚筒式烘干机2和除尘抽风机3。真空管太阳能集热器1的传热工质是空气，滚筒式烘干机2包括箱体21、设于箱体21内且用于容纳待烘干茶叶的2个料筒22、驱动料筒22绕水平轴线L旋转的料筒电机23。真空管太阳能集热器的出口101通过进风管4和第一流量控制阀5连接箱体底部的入风口24，箱体顶部的出风口25通过第二流量控制阀6连接除尘抽风机3。本实施例采用真空管太阳能集热器1的结构，将太阳能转化为热能并通过传空气将热能传递给箱体21内部实现烘干茶叶，环保节能，提高能源利用率，成本低廉，实现加热茶叶，提高能源利用率。

真空管太阳能集热器1包括若干条热管式真空管11和联集管12，热管式真空管11包括内部真空的玻璃管111、插入玻璃管111内的热管112和设于玻璃管111内的吸热板113。吸热板113包括平面的吸热板本体1131和设于吸热板本体1131上的若干个吸热翅片1132，若干个吸热翅片1132均匀分布在吸热板本体1131上。热管112包括位于玻璃管111内的热管蒸发段1121和设于玻璃管111外的热管冷凝段1122，热管蒸发段1121和热管冷凝段1122连通。热管蒸发段1121连接并贯穿吸热板本体1131。采用吸热翅片1132的结构，增加了吸热面积，提高热吸收效率。热管112内部填充有传热媒体，传热媒体为质量浓度75％的丙二醇防冻液。在吸热板113的表面还设有铝阳极氧化涂层(未示出)，耐蚀、耐磨和耐光照等性能相当好。联集管12包括外壳121、套设于外壳121内的内胆122、导热块123和填充于外壳121和内胆122之间的集热器隔热层124。内胆122为一体成型的整体结构，内胆122一端设有入口且内胆122另一端设有出口。内胆122的入口为真空管太阳能集热器1的进口，内胆122的出口为真空管太阳能集热器1的出口。导热块123套设于内胆122的外壁上且紧贴内胆122，热管冷凝段1122的端部插入导热块123中，通过导热块123将热量传递给内胆122中的传热工质。

本实施例中的料筒22为竹制材料制成，在料筒22的外壁均匀分布有筛孔(未示出)，筛孔的尺寸比待烘干茶叶的尺寸要小。料筒22采用料筒电机23驱动自转的结构，便于均匀加热茶叶，且采用竹制结构和筛孔结构，便于热风进入料筒内烘干茶叶，烘干效果好，烘干的茶叶质量好。本实施例还包括温度传感器7和控制器(未示出)，温度传感器设于箱体21的内壁上。真空管太阳能集热器1、除尘抽风机3、料筒电机23、温度传感器7、第一流量控制阀5和第二流量控制阀6分别连接控制器，实现自动化烘干茶叶。

本实施例的其它结构参见现有技术。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (5)

1.一种滚筒式茶叶烘干系统，其特征是：包括真空管太阳能集热器、滚筒式烘干机和除尘抽风机；真空管太阳能集热器的传热工质是空气；滚筒式烘干机包括箱体、设于箱体内且用于容纳待烘干茶叶的2个料筒、驱动料筒绕水平轴线L旋转的料筒电机；真空管太阳能集热器的出口通过进风管和第一流量控制阀连接箱体底部的入风口，箱体顶部的出风口通过第二流量控制阀连接除尘抽风机。

2.根据权利要求1所述一种滚筒式茶叶烘干系统，其特征在于：所述真空管太阳能集热器包括若干条热管式真空管和联集管，热管式真空管包括内部真空的玻璃管和插入玻璃管内的热管；热管包括位于玻璃管内的热管蒸发段和设于玻璃管外的热管冷凝段，热管蒸发段和热管冷凝段连通，热管内部填充有传热媒体；联集管包括外壳、套设于外壳内的内胆、导热块和填充于外壳和内胆之间的集热器隔热层；内胆为一体成型的整体结构，内胆一端设有入口且内胆另一端设有出口；内胆的入口为所述真空管太阳能集热器的进口，内胆的出口为所述真空管太阳能集热器的出口；导热块套设于内胆的外壁上且紧贴内胆，热管冷凝段的端部插入导热块中，通过导热块将热量传递给内胆中的所述传热工质。

3.根据权利要求2所述一种滚筒式茶叶烘干系统，其特征在于：所述传热媒体为质量浓度75％的丙二醇防冻液。

4.根据权利要求2或3所述一种滚筒式茶叶烘干系统，其特征在于：还包括设于所述玻璃管内的吸热板，吸热板包括吸热板本体和设于吸热板本体上的若干个吸热翅片，所述热管蒸发段连接并贯穿吸热板本体。

5.根据权利要求1所述一种滚筒式茶叶烘干系统，其特征在于：所述料筒为竹制材料制成，在料筒的外壁均匀分布有筛孔。