CN209262501U - 废油蒸汽接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道接头领域，旨在解决现有的废油蒸汽接头中，快接接头中的快接环受力易使其内侧的快接凸块退出卡接的管道，从而使快接接头失去连接作用的问题，提供废油蒸汽接头，其包括接头主体和限位件；接头主体的另一个端口设置有快接接头；快接接头包括管套环和快接环，实际连接时，按压快接环，使两个快接凸块相互远离，将设置有卡槽的待卡接管道插入快接环内，放开快接环，两个快接凸块能够卡入卡槽，从而将待卡接管道限制于快接环内，实现接头主体和待卡接管道的连接，利用限位件，嵌设于快接环和待卡接管道之间，能够尽量缩小两个快接凸块之间的间距，以使快接凸块更加牢固稳定地卡接于待卡接管道的卡槽内，实现牢固连接。

Description

废油蒸汽接头

技术领域

本实用新型涉及管道接头领域，具体而言，涉及废油蒸汽接头。

背景技术

现有的废油蒸汽接头设置有快接接头，利用快接接头实现废油蒸汽接头与待卡接管道的连接，主要是利用快接接头中快接环内侧的快接凸块与待卡接管道的卡槽卡接实现，但是在连接完成后，快接环受到外部压力，快接环变形，易将快接凸块驱动退出卡槽，因此，现有的废油蒸汽接头存在连接易断开的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种废油蒸汽接头，以解决现有的废油蒸汽接头中，快接接头中的快接环受力易使其内侧的快接凸块退出卡接的管道，从而使快接接头失去连接作用的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供废油蒸汽接头，

包括接头主体和限位件，接头主体设置有至少两个端口；

接头主体的一个端口设置有能够与尼龙管连接的连接接头，接头主体的另一个端口设置有快接接头；

快接接头包括并排间隔设置的管套环和由弹性材料制成的快接环，管套环和快接环之间通过连接件连接，管套环与接头主体的设置有快接接头的一端端口套设连接，快接环的内侧对称设置有两个快接凸块；

限位件设置两个，两个限位件可拆卸地对称设置于接头主体的内侧，每个限位件沿着快接环的径向方向延伸设置以能够产生径向支撑力，每个限位件的径向长度小于快接凸块的径向长度；相邻的两个快接凸块之间设置一个限位件。

接头主体的延伸形状可以是柱状，也可以是L形；针对不同形状的接头主体，端口的个数可以根据需要设置，可以设置两个，三个，比如，柱状时，接头主体的两端分别设置一个端口，共两个端口；也可以在两端之间增设一个端口，形成三个端口。连接接头和快接接头的个数也可以根据端口数量对应设置，比如端口设置两个时，连接接头和快接接头分别设置一个，端口设置三个时，连接接头或者快接接头设置两个，剩余的设置一个。

接头主体的端口通过快接接头与待卡接管道快速连接，待卡接管道一般在端口的外周设置有卡槽。管套环用于与端口套设连接，快接环采用弹性材料制成，受力能够发生弹性形变，外力撤去，能够恢复原状。待卡接管道与端口快速连接的过程是这样的：沿着快接环的圆心方向按压快接环的两个快接凸块之间的部分，使两个快接凸块相互远离，待卡接管道插入快接环，待卡接管道与端口对应后，正好快接凸块与卡槽对应，放开快接环，快接环回复圆形状，快接凸块卡入卡槽，完成待卡接管道与快接环的连接，该步骤也可以利用待卡接管道直接卡入卡接环，利用待卡接管道使快接环发生形变以使快接凸块卡入卡槽；待卡接管道与端口快速拆开的过程是这样的：同样沿着快接环的圆形方向按压快接环的两个快接凸块之间的部分，使两个快接凸块相互远离，直到快接凸块从卡槽退出，即可将待卡槽管道顺利从快接环退出。

快接凸块卡接于卡槽后，当快接环受到外力作用后，快接环易发生形变，易使快接凸块从卡槽中退出，造成接头主体和待卡接管道之间的连接断开，因此，设置限位件，通过限位件嵌设于快接环内侧和待卡接管道外周之间，能够有效避免快接环的位于两个快接凸块之间的部分相互靠近，从而能够有效保证两个快接凸块处于相互靠近的状态，能够始终卡接于卡槽内，实现快接环与待卡接管道的牢固连接。

在本实施例的一种实施方式中：

每个限位件包括径向垫块；

径向垫块设置有第一配合部，快接环的内侧设置有第二配合部，第一配合部和第二配合部滑动配合。

在本实施例的一种实施方式中：

径向垫块的与设置第一配合部相对的一侧设置有软质配合层。

在本实施例的一种实施方式中：

第一配合部为设置于径向垫块的一侧的配合块；

第二配合部为设置于快接环内侧且沿着快接环的轴向方向延伸的配合槽，配合块和配合槽滑动嵌设。

在本实施例的一种实施方式中：

第一配合部为设置于径向垫块的一侧且至少一端开放设置的的卡接槽；

第二配合部为设置于快接环内侧的卡接块；

卡接块与卡接槽滑动嵌设。

在本实施例的一种实施方式中：

径向垫块的设置第一配合部的一侧的沿着所第一配合部的延伸方向的两端分别设置有弹性限位块；

弹性限位块能够弹出径向垫块的外表面且受力能够退回至径向垫块内；

两个弹性限位块之间形成能够容纳快接环的限位槽。

在本实施例的一种实施方式中：

每个弹性限位块的顶壁设置有倾斜壁，倾斜壁从两个弹性限位块相互靠近的一侧到相互远离的一侧逐渐向下倾斜，两个弹性限位块相互远离的一侧分别与径向垫块的外表面齐平。

在本实施例的一种实施方式中：

弹性限位块沿着垂直于径向垫块的方向滑动嵌设于径向垫块，弹性限位块的一端与径向垫块之间嵌设有支撑弹簧，弹性限位块的另一端在支撑弹簧的作用下突出设置于径向垫块的外部。

在本实施例的一种实施方式中：

限位件包括限位弹簧，限位弹簧的一端设置有抵压盘，抵压盘设置有能够容纳快接环的容纳槽；

弹簧的恢复力方向平行于快接环的径向方向。

在本实施例的一种实施方式中：

限位弹簧的未设置抵压盘的一端设置有导入片。

本实用新型的有益效果是：废油蒸汽接头，实际连接时，按压快接环，使两个快接凸块相互远离，将设置有卡槽的待卡接管道插入快接环内，放开快接环，两个快接凸块能够卡入卡槽，从而将待卡接管道限制于快接环内，实现接头主体和待卡接管道的连接，利用限位件，嵌设于快接环和待卡接管道之间，能够尽量缩小两个快接凸块之间的间距，以使快接凸块更加牢固稳定地卡接于待卡接管道的卡槽内，实现牢固连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的废油蒸汽接头的第一种结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的废油蒸汽接头的第二种结构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的废油蒸汽接头中未设置径向垫块的快接接头的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的图2所示结构的另一个视角的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的图3所示结构的另一视角的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的废油接头中的快接接头的第一种结构的第一视角的局部剖视图；

图7为本实用新型实施例提供的废油接头中的快接接头的第二种结构的第一视角的局部剖视图；

图8为本实用新型实施例提供的废油接头中的快接接头的第一种结构和第二结构的第二视角的局部剖视图；

图9为本实用新型实施例提供的图8所示结构的整体结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的废油接头中的快接接头的第三种结构的第一视角的局部剖视图；

图11为本实用新型实施例提供的图10所示结构的整体结构示意图。

图标：100-接头主体；110-端口；200-连接接头；300-快接接头；310-管套环；320-快接环；321-第二配合部；322-快接凸块；330-连接件；400-限位件；410-径向垫块；411-软质配合层；412-第一配合部；500-弹性限位块；510-倾斜壁；520-支撑弹簧；530-限位槽；600-限位弹簧；610-抵压盘；620-导入片；630-容纳槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本实用新型的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例，参照图1至图11。

本实用新型实施例提供废油蒸汽接头，

如图1和图2所示，包括接头主体100和限位件400，接头主体100设置有至少两个端口110；

接头主体100的一个端口110设置有能够与尼龙管连接的连接接头200，接头主体100的另一个端口110设置有快接接头300；

如图3所示，快接接头300包括并排间隔设置的管套环310和由弹性材料制成的快接环320，管套环310和快接环320之间通过连接件330连接，管套环310与接头主体100的设置有快接接头300的一端端口110套设连接，快接环320的内侧对称设置有两个快接凸块322；

如图4、图5和图6所示，限位件400设置两个，两个限位件400可拆卸地对称设置于接头主体100的内侧，每个限位件400沿着快接环320的径向方向延伸设置以能够产生径向支撑力，每个限位件400的径向长度小于快接凸块322的径向长度；相邻的两个快接凸块322之间设置一个限位件400。

接头主体100的延伸形状可以是柱状，也可以是L形；针对不同形状的接头主体100，端口110的个数可以根据需要设置，可以设置两个，三个，比如，柱状时，接头主体100的两端分别设置一个端口110，共两个端口110；也可以在两端之间增设一个端口110，形成三个端口110。连接接头200和快接接头300的个数也可以根据端口110数量对应设置，比如端口110设置两个时，连接接头200和快接接头300分别设置一个，端口110设置三个时，连接接头200或者快接接头300设置两个，剩余的设置一个。

接头主体100的端口110通过快接接头300与待卡接管道快速连接，待卡接管道一般在端口110的外周设置有卡槽。管套环310用于与端口110套设连接，快接环320采用弹性材料制成，受力能够发生弹性形变，外力撤去，能够恢复原状。待卡接管道与端口110快速连接的过程是这样的：沿着快接环320的圆心方向按压快接环320的两个快接凸块322之间的部分，使两个快接凸块322相互远离，待卡接管道插入快接环320，待卡接管道与端口110对应后，正好快接凸块322与卡槽对应，放开快接环320，快接环320回复圆形状，快接凸块322卡入卡槽，完成待卡接管道与快接环320的连接，该步骤也可以利用待卡接管道直接卡入卡接环，利用待卡接管道使快接环320发生形变以使快接凸块322卡入卡槽；待卡接管道与端口110快速拆开的过程是这样的：同样沿着快接环320的圆形方向按压快接环320的两个快接凸块322之间的部分，使两个快接凸块322相互远离，直到快接凸块322从卡槽退出，即可将待卡槽管道顺利从快接环320退出。

快接凸块322卡接于卡槽后，当快接环320受到外力作用后，快接环320易发生形变，易使快接凸块322从卡槽中退出，造成接头主体100和待卡接管道之间的连接断开，因此，设置限位件400，通过限位件400嵌设于快接环320内侧和待卡接管道外周之间，能够有效避免快接环320的位于两个快接凸块322之间的部分相互靠近，从而能够有效保证两个快接凸块322处于相互靠近的状态，能够始终卡接于卡槽内，实现快接环320与待卡接管道的牢固连接。

在本实施例的一种实施方式中：

如图6和图7所示，每个限位件400包括径向垫块410；

径向垫块410设置有第一配合部412，快接环320的内侧设置有第二配合部321，第一配合部412和第二配合部321滑动配合。

第一配合部412和第二配合部321的配合，是为了限制快接环320和径向垫块410的相对位置，主要是限制径向垫块410沿着快接环320的周向方向移动，避免径向垫块410在限位的过程中发生晃动和移动，影响对快接环320的径向支撑作用，导致快接环320发生形变，影响快接环320和待卡接管道的连接。

在本实施例的一种实施方式中：

如图6和图7所示，径向垫块410的与设置第一配合部412相对的一侧设置有软质配合层411。

采用软质配合层411，能够与待卡接管道外周壁紧密配合，从而能够增强软质配合层411与待卡接管道外周壁的接触面积，以增大径向垫块410的摩擦作用力，从而更好的限制径向垫块410的位置。

在本实施例的一种实施方式中：

如图6所示，第一配合部412为设置于径向垫块410的一侧的配合块；

第二配合部321为设置于快接环320内侧且沿着快接环320的轴向方向延伸的配合槽，配合块和配合槽滑动嵌设。

在将径向垫块410卡入快接环320内侧和待卡接管道外周之间时，将配合块对准配合槽，然后将径向垫块410从一端卡入。

在本实施例的一种实施方式中：

如图7所示，第一配合部412为设置于径向垫块410的一侧且至少一端开放设置的的卡接槽；

第二配合部321为设置于快接环320内侧的卡接块；

卡接块与卡接槽滑动嵌设。

径向垫块410卡入快接环320和待卡接管之间时，将卡接块与卡接槽对准，使卡接环滑入卡接槽，完成径向垫块410的安装。

在本实施例的一种实施方式中：

如图8所示，径向垫块410的设置第一配合部412的一侧的沿着所第一配合部412的延伸方向的两端分别设置有弹性限位块500；

弹性限位块500能够弹出径向垫块410的外表面且受力能够退回至径向垫块410内；

两个弹性限位块500之间形成能够容纳快接环320的限位槽530。

为了避免径向垫块410沿着快接环320的轴向方向发生移动，设置两个弹性限位块500。径向垫块410卡入快接环320和待卡接管道之间时，将其中一侧的弹性限位块500按压退回至径向垫块410内，然后卡入径向垫块410，第一配合部412和第二配合部321配合，在快接环320置于两个弹性限位块500之间后，放开弹性限位块500，两个弹性限位块500将快接环320限制于限位槽530内，有效避免径向垫块410发生轴向移动。

在本实施例的一种实施方式中：

如图9所示，每个弹性限位块500的顶壁设置有倾斜壁510，倾斜壁510从两个弹性限位块500相互靠近的一侧到相互远离的一侧逐渐向下倾斜，两个弹性限位块500相互远离的一侧分别与径向垫块410的外表面齐平。

设置倾斜壁510，在将径向垫块410卡入快接环320和待卡接管道之间时，不需要按压弹性限位块500，只需要轴向移动径向垫块410，利用快接环320的侧部抵压弹性限位块500的倾斜壁510，即能够将弹性限位块500抵压退回至径向垫块410，在快接环320置于容纳槽630后，弹性限位块500能够弹出。

在本实施例的一种实施方式中：

如图9所示，弹性限位块500沿着垂直于径向垫块410的方向滑动嵌设于径向垫块410，弹性限位块500的一端与径向垫块410之间嵌设有支撑弹簧520，弹性限位块500的另一端在支撑弹簧520的作用下突出设置于径向垫块410的外部。

在弹性限位块500受力后，支撑弹簧520受力压缩，待弹性限位块500的外力撤去，弹性限位块500在支撑弹簧520的作用下弹出径向垫块410，实现将快接环320置于容纳槽630内。

在本实施例的一种实施方式中：

如图10所示，限位件400包括限位弹簧600，限位弹簧600的一端设置有抵压盘610，抵压盘610设置有能够容纳快接环320的容纳槽630；

弹簧的恢复力方向平行于快接环320的径向方向。

抵压盘610设置的容纳槽630与快接环320配合，以将限位弹簧600限制于快接环320的特定位置，避免限位弹簧600发生移动，影响限位弹簧600的径向支撑作用。

在本实施例的一种实施方式中：

如图10和图11所示，限位弹簧600的未设置抵压盘610的一端设置有导入片620。

设置导入片620，一方面，通过导入片620能够有效推动压缩限位弹簧600，以使待卡接管道卡入快接环320，另一个方面，能够使待卡接管道更加顺利地滑过导入片620卡入快接环320。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废油蒸汽接头，其特征在于：

包括接头主体和限位件，所述接头主体设置有至少两个端口；

所述接头主体的一个端口设置有能够与尼龙管连接的连接接头，所述接头主体的另一个端口设置有快接接头；

所述快接接头包括并排间隔设置的管套环和由弹性材料制成的快接环，所述管套环和所述快接环之间通过连接件连接，所述管套环与所述接头主体的设置有所述快接接头的一端端口套设连接，所述快接环的内侧对称设置有两个快接凸块；

所述限位件设置两个，两个所述限位件可拆卸地对称设置于所述接头主体的内侧，每个所述限位件沿着所述快接环的径向方向延伸设置以能够产生径向支撑力，每个所述限位件的径向长度小于所述快接凸块的径向长度；相邻的两个所述快接凸块之间设置一个所述限位件。

2.根据权利要求1所述的废油蒸汽接头，其特征在于：

每个所述限位件包括径向垫块；

所述径向垫块设置有第一配合部，所述快接环的内侧设置有第二配合部，所述第一配合部和所述第二配合部滑动配合。

3.根据权利要求2所述的废油蒸汽接头，其特征在于：

所述径向垫块的与设置所述第一配合部相对的一侧设置有软质配合层。

4.根据权利要求2所述的废油蒸汽接头，其特征在于：

所述第一配合部为设置于所述径向垫块的一侧的配合块；

所述第二配合部为设置于所述快接环内侧且沿着所述快接环的轴向方向延伸的配合槽，所述配合块和所述配合槽滑动嵌设。

5.根据权利要求2所述的废油蒸汽接头，其特征在于：

所述第一配合部为设置于所述径向垫块的一侧且至少一端开放设置的卡接槽；

所述第二配合部为设置于所述快接环内侧的卡接块；

所述卡接块与所述卡接槽滑动嵌设。

6.根据权利要求2所述的废油蒸汽接头，其特征在于：

所述径向垫块的设置所述第一配合部的一侧的沿着所第一配合部的延伸方向的两端分别设置有弹性限位块；

所述弹性限位块能够弹出所述径向垫块的外表面且受力能够退回至所述径向垫块内；

两个所述弹性限位块之间形成能够容纳所述快接环的限位槽。

7.根据权利要求6所述的废油蒸汽接头，其特征在于：

每个所述弹性限位块的顶壁设置有倾斜壁，所述倾斜壁从两个所述弹性限位块相互靠近的一侧到相互远离的一侧逐渐向下倾斜，两个所述弹性限位块相互远离的一侧分别与所述径向垫块的外表面齐平。

8.根据权利要求6所述的废油蒸汽接头，其特征在于：

所述弹性限位块沿着垂直于所述径向垫块的方向滑动嵌设于所述径向垫块，所述弹性限位块的一端与所述径向垫块之间嵌设有支撑弹簧，所述弹性限位块的另一端在所述支撑弹簧的作用下突出设置于所述径向垫块的外部。

9.根据权利要求1所述的废油蒸汽接头，其特征在于：

所述限位件包括限位弹簧，所述限位弹簧的一端设置有抵压盘，所述抵压盘设置有能够容纳所述快接环的容纳槽；

所述弹簧的恢复力方向平行于所述快接环的径向方向。

10.根据权利要求9所述的废油蒸汽接头，其特征在于：

所述限位弹簧的未设置所述抵压盘的一端设置有导入片。