CN209262489U - 一种新型管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型管接头，包括接头主体和两件锥形压套，接头主体内两端的内腔均设气管接口，气管接口内各设通孔并相互连通，内腔设锥孔和导向定位孔，接头主体外壁的支座连接能翻转的卡臂，卡臂设向内伸展的卡头，内设固定孔的锥形压套的凸缘左端设导向套，导向套左端设锥套，锥套的圆周壁均布若干开口槽，两件锥形压套分别装入接头主体两端的内腔，两端的卡臂向外翻转，卡头抵住锥形压套的凸缘外端面把锥形压套向内推动后卡头进入凸缘外端面的锁止槽内两者位置锁定，本实用新型把气管连接后，弹性包裹式抱合式紧固，连接方便并牢固，有效的解决了常规管接头在高温或低温状态下间隙增大导致连接摩擦力降低导致气管脱开的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管接头类技术领域，尤其是一种新型管接头。
背景技术
常规的气管接头大多为塑料材质，随着气压越高，所承受力越强，普通塑料接头承受力最高八公斤，超过八公斤以上的高压，气管接头就容易破损性泄露，或者爆裂，特别是在几十度高温或零下的低温工作环境中，更易软化或脆花化导致不能使用报废；在上述的高温或低温环境中，更多的是采用金属管接头连接，但类似的金属管接头一般是常规物理连接方式，不能快速连接。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种新型管接头，包括接头主体和两件锥形压套，接头主体内两端的内腔均设气管接口，气管接口内各设通孔并相互连通，内腔设锥孔和导向定位孔，接头主体外壁的支座连接能翻转的卡臂，卡臂设向内伸展的卡头，内设固定孔的锥形压套的凸缘左端设导向套，导向套左端设锥套，锥套的圆周壁均布若干开口槽，两件锥形压套分别装入接头主体两端的内腔，两端的卡臂向外翻转，卡头抵住锥形压套的凸缘外端面把锥形压套向内推动后卡头进入凸缘外端面的锁止槽内两者位置锁定，本实用新型把气管连接后，弹性包裹式抱合式紧固，连接方便并牢固，有效的解决了常规管接头在高温或低温状态下间隙增大导致连接摩擦力降低导致气管脱开的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种新型管接头，包括接头主体和两件锥形压套，所述接头主体内两端各设内腔，所述内腔的中间均设气管接口，所述气管接口内各设通孔并相互连通，内腔的外圆周设锥孔，所述锥孔的外端连接导向定位孔，接头主体外壁两端各设对称的支座，所述支座连接能翻转的卡臂，所述卡臂的头部设向内伸展的卡头，内设固定孔的锥形压套设凸缘，所述的左端设导向套，所述导向套左端设锥套，所述锥套的圆周壁均布若干开口槽，两件锥形压套分别装入接头主体两端的内腔，锥套与锥孔抵触，导向套导向定位孔套接，两端的卡臂向外翻转，卡头抵住锥形压套的凸缘外端面把锥形压套向内推动后卡头进入凸缘外端面的锁止槽内两者位置锁定。
进一步设置，所述卡臂嵌入式安装在支座内凹槽内后用连接销连接固定，卡臂能以连接销为中心翻转式活动。
进一步设置，所述导向套和锥套间设凹槽。
进一步设置，所述锥形压套的凸缘外端面的外角为圆角。
所述锥套和锥孔的锥度一致。
所述固定孔的直径与安装的气管外圆直径一致。
所述气管接口的外圆周直径与气管的内孔直径一致。
本实用新型的有益效果是：本实用新型把气管连接后，弹性包裹式抱合式紧固，连接方便并牢固，有效的解决了常规管接头在高温或低温状态下间隙增大导致连接摩擦力降低导致气管脱开的问题。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为图1的分解图；
图3为图2中锥形压套的左视图；
图4为本实用新型与气管的连接示意图。
图中：接头主体1、通孔101、锥孔102、气管接口103、导向定位孔104、支座105、连接销106、卡头107、卡臂108、内腔109、锥形压套2、凸缘201、导向套202、锥套203、凹槽204、固定孔205、开口槽206、锁止槽207、圆角208、锥面209、气管1001。
具体实施方式、
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1～图3所示，一种新型管接头，为弹簧钢材质，包括接头主体1和两件锥形压套2，所述接头主体1内两端各设内腔109，所述内腔109的中间均设气管接口103，所述气管接口103内各设通孔101并相互连通，内腔109的外圆周设锥孔102，所述锥孔102的外端连接导向定位孔104，接头主体1外壁两端各设对称的支座105，所述支座105连接能翻转的卡臂108，所述卡臂108的头部设向内伸展的卡头107，内设固定孔205的锥形压套2设凸缘201，所述的左端设导向套202，所述导向套202左端设锥套203，所述锥套203的圆周壁均布若干开口槽206，两件锥形压套2分别装入接头主体1两端的内腔109，锥套203与锥孔102抵触，导向套202导向定位孔104套接，两端的卡臂108向外翻转，卡头107抵住锥形压套2的凸缘201外端面把锥形压套2向内推动后卡头107进入凸缘201外端面的锁止槽207内两者位置锁定，本实用新型把气管连接后，弹性包裹式抱合式紧固，连接方便并牢固，有效的解决了常规金属管接头在高温或低温状态下间隙增大导致连接摩擦力降低导致气管脱开的问题，也消除了塑料管接头软化和硬化的隐患，连接快速、便捷。
所述卡臂108嵌入式安装在支座105内凹槽内后用连接销106连接固定，卡臂108能以连接销106为中心翻转式活动。
所述导向套202和锥套203间设凹槽204。
所述锥形压套2的凸缘201外端面的外角为圆角208。
所述锥套203和锥孔102的锥度一致，并且热处理HRC38～42，提高弹性和回复功能。
所述固定孔205的直径与安装的气管1001外圆直径一致。
所述气管接口103的外圆周直径与气管1001的内孔直径一致。
应用时，如图4所示：气管1001的孔套接在气管接口103上后，把锥形压套2向内移动装入接头主体1的内腔109，锥套203与锥孔102相接触时，锥形压套2的凸缘201轴向位置处于接头主体1卡臂108翻转卡头107圆弧面抵住凸缘201的圆角208，施力把卡臂108往内合拢式推动，卡头107圆弧面顺着圆角208把锥形压套2往内推动，锥孔102挤压锥套203使开口槽206缩小，并同步使得固定孔205的直径缩小把气管1001牢固的抱合式固定，卡头107圆弧面顺着凸缘201外端面凹槽204外侧的锥面209向内推动直至进入凹槽204，使卡头107的圆弧面进入凹槽204后位置锁定，被挤压锥孔102变形后的锥套203有持续向外的弹力，使卡头107的圆弧面与凹槽204不会自动脱开，连接快捷、方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型连接计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种新型管接头，其特征在于：包括接头主体(1)和两件锥形压套(2)，所述接头主体(1)内两端各设内腔(109)，所述内腔(109)的中间均设气管接口(103)，所述气管接口(103)内各设通孔(101)并相互连通，内腔(109)的外圆周设锥孔(102)，所述锥孔(102)的外端连接导向定位孔(104)，接头主体(1)外壁两端各设对称的支座(105)，所述支座(105)连接能翻转的卡臂(108)，所述卡臂(108)的头部设向内伸展的卡头(107)，内设固定孔(205)的锥形压套(2)设凸缘(201)，所述的左端设导向套(202)，所述导向套(202)左端设锥套(203)，所述锥套(203)的圆周壁均布若干开口槽(206)，两件锥形压套(2)分别装入接头主体(1)两端的内腔(109)，锥套(203)与锥孔(102)抵触，导向套(202)导向定位孔(104)套接，两端的卡臂(108)向外翻转，卡头(107)抵住锥形压套(2)的凸缘(201)外端面把锥形压套(2)向内推动后卡头(107)进入凸缘(201)外端面的锁止槽(207)内两者位置锁定。
2.如权利要求1所述一种新型管接头，其特征在于：所述卡臂(108)嵌入式安装在支座(105)内凹槽内后用连接销(106)连接固定，卡臂(108)能以连接销(106)为中心翻转式活动。
3.如权利要求1所述一种新型管接头，其特征在于：所述导向套(202)和锥套(203)间设凹槽(204)。
4.如权利要求1所述一种新型管接头，其特征在于：所述锥形压套(2)的凸缘(201)外端面的外角为圆角(208)。
5.如权利要求1所述一种新型管接头，其特征在于：所述锥套(203)和锥孔(102)的锥度一致。
6.如权利要求1所述一种新型管接头，其特征在于：所述固定孔(205)的直径与安装的气管(1001)外圆直径一致。
7.如权利要求1所述一种新型管接头，其特征在于：所述气管接口(103)的外圆周直径与气管(1001)的内孔直径一致。
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|---|---|---|---|---|
| CN112938172A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-11 | 安徽雷鸣科化有限责任公司 | 一种民用爆破药储存用的防潮装置 |
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2018
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| CN112938172A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-11 | 安徽雷鸣科化有限责任公司 | 一种民用爆破药储存用的防潮装置 |
| CN112938172B (zh) * | 2021-01-29 | 2023-08-18 | 安徽雷鸣科化有限责任公司 | 一种民用爆破药储存用的防潮装置 |
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