CN209261101U - 一种建筑物外墙用保温装饰板 - Google Patents

Abstract

一种建筑物外墙用保温装饰板，涉及建筑外墙的保温、装饰技术领域，包括与墙体连接的装饰板本体，装饰板本体包括背板、设于所述背板上方的保温层、设于所述保温层上方的基板、以及设于所述基板上方的表面饰面层；背板的下表面与墙体固定连接，背板的上表面通过第一粘合剂与保温层紧密连接，保温层的上表面通过第二粘合剂与基板紧密连接，基板的上表面通过硅酮耐候密封胶与表面饰面层紧密连接；基板内设有若干个倒圆锥孔，若干个倒圆锥孔均匀间隔分布设置。本实用新型通过带有倒圆锥孔的背板与建筑物外墙固定连接，使其与墙体连接牢固，且该保温装饰板集保温、防火、防水、抗冻于等多功能于一体。

Description

一种建筑物外墙用保温装饰板

技术领域

本实用新型涉及建筑外墙的保温、装饰技术领域。

背景技术

目前，为提高建筑节能标准，大力推进装配化建筑，现推广绿色建材产品已经列入国家“十三五”规划重点发展目标。一场“住宅标准化、产品工厂化、施工装配化”绿色建筑产业变革正在悄然进行中。

1、国外无机预涂板发展现状与趋势

无机预涂装饰板作为墙体结构和饰面材料在国外已经有 20 年以上的发展历程，在许多国家被大量采用。它作为一种环保性好、功能性强、施工应用性佳的新型建材，逐渐被人们所认可。特别是随着木结构和钢结构住宅的不断发展，无机预涂装饰板的应用量将越来越大。如在日本，日本是多地震国家，地震会引起墙壁裂缝，水泥砂浆脱落等问题，因此，抗震性能强、装饰性高、安装方便和施工工期短等特点的无机预涂装饰板从 1970 年起在日本得到了迅速的应用。

无机预涂装饰板在比利时和日本主要是作为一种高档建筑材料来推广，主要应用于一些高档的应用领域，如比利时“佳秀”板主要应用于医疗系统洁净房和地下隧道；日本NOZANA 公司产品主要应用于高档建筑内墙和外墙，而且主要是别墅系统。

2、国内无机预涂板发展分析

国内 2003 年 7 月 1 日起，开始强制实施建筑节能 50％的要求，因此所有的新建筑外墙和既有建筑外墙在 2020 年以前都须进行建筑节能改造。而目前所普遍使用的薄抹灰聚苯乙烯外保温系统和胶粉聚苯颗粒外保温系统都属于现场湿作业方式。虽然初次投入成本较低，但现场湿作业影响因素多，造成系统寿命短，一般使用 3—5 年就发生开裂、脱落等毛病从而引起保温功能的下降，再加上目前外涂层普遍采用低档涂料，装饰效果和寿命都大打折扣。而采用无机预涂装饰板为主元素的锚粘式外墙外保温技术系统，为现场干作业，所有加工工作在工厂内预制完成，现场只是装配。因此，系统可靠性大大提高，并彻底解决了因墙面开裂、脱落而造成保温性下降的问题。表面的自清洁、长寿命环氧树脂涂层和水性涂层，使整个体系的寿命和装饰性可达数十年，达到了与建筑寿命基本同步的水平，是目前最具技术创新性的外墙外保温系统。

其中，国外市场。目前国外每年新竣工建筑面积超过 50 亿平方米，装饰板市场年需求量超过 5亿㎡，国外市场主要以欧美、东南亚、中东、俄罗斯等国家为主。在发达国家，新型墙体板材使用量占墙板需求量的比例为日本 64%、美国 48%、欧洲 47%。预计未来几年，全球装饰板年需求量将以 20%以上的速度增长，装饰板材的国际市场前景十分广阔。

国内市场。目前，我国每年新建房屋面积达 20 亿㎡，按照新建建筑面积 60%的需用量计算，新建房屋对装饰板的年需求量将达 12 亿㎡以上；我国现有建筑面积约 400 亿㎡，为完成到“2020 年，建筑物节能 65%以上”的目标，需对现有高耗能建筑进行节能改造，按每年 5%的比例对其进行翻新装修，装饰板年需求量将达到20 亿㎡。新建建筑及现有建筑方面为保温装饰一体板带来了巨大的市场空间。

另外，例如，现有中国实用新型专利，申请号为201721613821 .8，公开了一种双面复合保温装饰板，包括板材本体；板材本体呈长方体结构；板材本体由背板、保温层、面板和饰面层依次层叠排列连接而成；面板包括聚氨酯泡沫内层和铝合金包覆层；铝合金包覆层包覆在聚氨酯泡沫内层外部；背板包括不锈钢板和PVC板；PVC板层叠固定安装在不锈钢板上；PVC板位于不锈钢板和保温层之间；保温层的沿边呈齿形波浪结构；板材本体相互拼接时，相邻板材本体的保温层的沿边相互啮合过盈配合。上述技术方案结构复杂，安装不便，结构强度差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、施工安装方便，耐腐性能和耐候性能强，保温隔热效果好，结构强度高，成本低，色差一致，且节能环保、安全可靠、使用寿命长的建筑物外墙用保温装饰板。

本实用新型包括与墙体连接的装饰板本体，所述装饰板本体包括背板、设于所述背板上方的保温层、设于所述保温层上方的基板、以及设于所述基板上方的表面饰面层；所述背板的下表面与墙体固定连接，所述背板的上表面通过第一粘合剂与保温层紧密连接，所述保温层的上表面通过第二粘合剂与基板紧密连接，所述基板的上表面通过硅酮耐候密封胶与表面饰面层紧密连接；所述背板内设有若干个倒圆锥孔，所述若干个倒圆锥孔均匀间隔分布设置。

本实用新型通过带有倒圆锥孔的背板与建筑物外墙固定连接，使得该保温装饰板与墙体连接牢固，安全可靠，结构强度高，且该保温装饰板集保温、防火、防水、抗冻于等多功能于一体。

进一步地，每个所述圆锥孔包括靠近墙体的第一圆孔、以及远离墙体的第二圆孔，所述第一圆孔的直径大于第二圆孔的直径。

进一步地，所述基板为硅酸钙板或高密度纤维水泥板。

进一步地，所述保温层为岩棉、EPS板、XPS板、聚氨酯板、改性聚苯板中的任意一种或多种组合板。

进一步地，所述表面饰面层为氟碳漆、多彩仿石、真石漆、天然薄石材、氟碳铝合金板、氟碳镀铝锌钢板中的任意一种。

进一步地，所述第一粘合剂和第二粘合剂均为聚氨酯粘合剂。

本实用新型包括与墙体连接的装饰板本体，所述装饰板本体包括背板、设于所述背板上方的保温层、设于所述保温层上方的基板、以及设于所述基板上方的表面饰面层；所述背板的下表面与墙体固定连接，所述背板的上表面通过第一粘合剂与保温层紧密连接，所述保温层的上表面通过第二粘合剂与基板紧密连接，所述基板的上表面通过硅酮耐候密封胶与表面饰面层紧密连接；所述基板内设有若干个倒圆锥孔，所述若干个倒圆锥孔均匀间隔分布设置。具有如下优点：

1、系统功能性

该保温装饰板导热系数低（0.025-0.048W/m.k），保温隔热效果好，高效节能；防水性好，具有良好的自呼吸功能，在各种气候条件下能够保持水气平衡；耐候性强，能有效防止墙体积水、发霉、变黑等现象可抵抗大多数化学溶剂，对于酸性和碱性有良好的抵抗性。同时，该保温装饰板能够达到20年以上的耐久性，80次以上的耐冻融循环，能阻止积雪雨水长期侵蚀的密水性、自洁性。

2、系统装饰性

该保温装饰板突破传统仿石漆的颜色单一、表面毛糙、容易吸灰沾污、现场施工难度大质量不可控等弊端；工厂化大规模生产，厚薄均匀，几乎无色差；色彩款式多样化，让幕墙焕发光彩，让设计师尽情释放创作的灵感；良好的易清洁性和耐擦刮性使维护与保养变得更方便，不易积灰的表面也使高楼的表面能长久保持光洁。

3、系统安全性

该保温装饰板系统重量轻，减轻建筑物的负担，减少安全隐患；机构安全，工序少，无需等待上道工序，大大缩短施工工期；无需安装龙骨，粘贴+锚固，系统安装便捷，局部损坏可更换；粘贴面积大，增加与基层的结合力，杜绝保温层与基层剥落的隐患。抗高温歧变、抗燃烧性能强，材料本身具有绝热性能，即使在材料一侧用火焰喷烧，另一侧的温度不会明显上升，可防止火灾范围扩大。

4、系统经济性

该保温装饰板省时，工厂化生产，模块化安装，效率远高于传统施工，特别在北方寒冷地区；省钱，大大减轻建筑结构承重，减少整体结构造价。施工周期仅有传统作业的40-60%，基本是干法作业，可全天候施工；节能减排， 运输、搬运、垃圾清理等都减少能耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中背板的结构示意图；

图3是本实用新型中背板的截面图；

图4是本实用新型中背板的倒圆锥孔的结构示意图；

图5是本实用新型与墙体连接的结构示意图。

图中：1背板、1-1圆锥孔、1-11第一圆孔、1-12第二圆孔、2保温层、3基板、4表面饰面层、5墙体、6第一粘合剂、7第二粘合剂、8硅酮耐候密封胶。

具体实施方式

如图1-5所示，一种建筑物外墙用保温装饰板，包括与墙体5连接的装饰板本体，所述装饰板本体包括背板1、设于所述背板1上方的保温层2、设于所述保温层2上方的基板3、以及设于所述基板3上方的表面饰面层4；所述背板1的下表面与墙体5固定连接，在本实施例中，该背板1可采用不锈钢板制成，其主要作用是用于与墙体5固定，使得装饰板本体能够与建筑物外墙可靠连接；其中，基板3的主要作用用于连接保温层2和表面饰面层4，所述背板1的上表面通过第一粘合剂6与保温层2紧密连接，所述保温层2的上表面通过第二粘合剂7与基板3紧密连接，所述基板3的上表面通过硅酮耐候密封胶8与表面饰面层4紧密连接；其中，第一粘合剂6的作用用于连接背板1和保温层2，第二粘合剂7的作用用于连接保温层2基板3，硅酮耐候密封胶8的作用用于连接基板3和表面饰面层4；所述背板1内设有若干个倒圆锥孔1-1，所述若干个倒圆锥孔1-1均匀间隔分布设置。在本实施例中，通过在该背板1中设置若干个倒圆锥孔1-1，在施工安装时，可通过向倒圆锥孔1-1注入水泥砂浆，使得背板1能够与墙体5连接牢固，进一步使得该保温装饰板能够与墙体5固定连接，安全可靠，与传统装饰板相比，省去了安装固定件，且安装方便，省时省力，结构强度高，成本低。

具体的，每个所述圆锥孔1-1包括靠近墙体5的第一圆孔1-11、以及远离墙体5的第二圆孔1-12，所述第一圆孔1-11的直径大于第二圆孔1-12的直径；在本实施例中，采用圆锥孔1-1的第一圆孔1-11直接与墙体5接触连接，有效增大了该圆锥孔1-1与墙体5的接触面积，这样在施工安装时，通过第二圆孔1-12向圆锥孔1-1内注入水泥砂浆，使得水泥砂浆流入第一圆孔1-11并达到与墙体5的连接处，从而使得背板1能够与墙体5连接牢固，避免传统采用螺钉安装固定，省时省力，成本低，且结构强度高。

具体的，所述基板3为硅酸钙板或高密度纤维水泥板，其中，高密度纤维水泥板的强度等级为V级，抗折强度大于16MPa；同时，硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材，具有容重轻、强度高、导热系数小、耐高温、耐腐蚀、能切、能锯等特点，厚度通常是在30mm以上，密度在200-1000kg/m3，在实际使用时，客户可根据满足使用要求而选择。

具体的，所述保温层2为岩棉、EPS板、XPS板、聚氨酯板、改性聚苯板中的任意一种或多种组合板；在本实施例中，上述岩棉、EPS板、XPS板、聚氨酯板、改性聚苯板的防火等级在B1级以上、导热系数在0.025-0.048W/(m.k)，且保温隔热效果好，高效节能；防水性好，具有良好的自呼吸功能，在各种气候条件下能够保持水气平衡；耐候性强，能有效防止墙体积水、发霉、变黑等现象可抵抗大多数化学溶剂，对于酸性和碱性有良好的抵抗性。

具体的，所述表面饰面层4为氟碳漆、多彩仿石、真石漆、天然薄石材、氟碳铝合金板、氟碳镀铝锌钢板中的任意一种；在本实施例中，采用上述氟碳漆、多彩仿石、真石漆、天然薄石材、氟碳铝合金板、氟碳镀铝锌钢板等可突破传统仿石漆的颜色单一、表面毛糙、容易吸灰沾污、现场施工难度大质量不可控等弊端；工厂化大规模生产，厚薄均匀，几乎无色差；色彩款式多样化，让幕墙焕发光彩；且具有良好的易清洁性和耐擦刮性，使维护与保养变得更方便，不易积灰的表面也使高楼的表面能长久保持光洁。

具体的，所述第一粘合剂6和第二粘合剂7均为聚氨酯粘合剂；该聚氨酯粘合剂粘接强度强，其抗拉强度相当于每平方米可承受10-15吨的拉力，使得该保温装饰板结构简单，连接牢固，安全可靠。

需要说明的是，本实施例上述的背板、保温层、基板和表面饰面层等材料均由国内知名企业定制生产。

本实用新型采用“五步施工工法”简单便捷：“一、墙体基面处理”、“二、分格弹线”、“三、安装承重件”、“四、安装成品板”、“五、板缝填充密封”；“粘贴+锚固结合”的安装方式，极大的增强了安全可靠度；施工周期仅为石材或金属幕墙的40-60%，大大降低了施工成本。另外，需要说明的是，上述涉及的锚固结合中的锚固件的具体结构和使用方法与现有技术无本质区别，因此，在本实施例中，锚固结合中的锚固件的具体结构不再公开。

另外，该保温装饰板经实践证明，能够达到以下技术性能指标：

综上所述，该建筑物外墙用保温装饰板集保温、防火、防水、抗冻于等多功能于一体，可广泛应用于宾馆、写字楼、行政办公楼、教学楼、地铁隧道、高档小区住宅楼、高级别墅等；既适合于新建筑的外墙保温装饰，也适用于旧宅的翻新改造；既适合于南方炎热地区，更适用于北方寒冷区域。

Claims (6)

1.一种建筑物外墙用保温装饰板，包括与墙体（5）连接的装饰板本体，其特征在于：所述装饰板本体包括背板（1）、设于所述背板（1）上方的保温层（2）、设于所述保温层（2）上方的基板（3）、以及设于所述基板（3）上方的表面饰面层（4）；所述背板（1）的下表面与墙体（5）固定连接，所述背板（1）的上表面通过第一粘合剂（6）与保温层（2）紧密连接，所述保温层（2）的上表面通过第二粘合剂（7）与基板（3）紧密连接，所述基板（3）的上表面通过硅酮耐候密封胶（8）与表面饰面层（4）紧密连接；所述背板（1）内设有若干个倒圆锥孔（1-1），所述若干个倒圆锥孔（1-1）均匀间隔分布设置。

2.根据权利要求1所述的一种建筑物外墙用保温装饰板，其特征在于：每个所述圆锥孔（1-1）包括靠近墙体（5）的第一圆孔（1-11）、以及远离墙体（5）的第二圆孔（1-12），所述第一圆孔（1-11）的直径大于第二圆孔（1-12）的直径。

3.根据权利要求2所述的一种建筑物外墙用保温装饰板，其特征在于：所述基板（3）为硅酸钙板或高密度纤维水泥板。

4.根据权利要求3所述的一种建筑物外墙用保温装饰板，其特征在于：所述保温层（2）为岩棉、EPS板、XPS板、聚氨酯板、改性聚苯板中的任意一种或多种组合板。

5.根据权利要求4所述的一种建筑物外墙用保温装饰板，其特征在于：所述表面饰面层（4）为氟碳漆、多彩仿石、真石漆、天然薄石材、氟碳铝合金板、氟碳镀铝锌钢板中的任意一种。

6.根据权利要求5所述的一种建筑物外墙用保温装饰板，其特征在于：所述第一粘合剂（6）和第二粘合剂（7）均为聚氨酯粘合剂。