CN209261038U - 一种具有盖板的墙体模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于墙体模块技术领域，提出了一种具有盖板的墙体模块，包括互相平行设置的内墙体和外墙体，内墙体和外墙体顶部均沿长度方向设置有第一连接凸沿，内墙体和外墙体顶部还沿宽度方向设置有第二连接凸沿，第二连接凸沿为若干个且沿内墙体或外墙体的长度方向均匀分布，内墙体底部设置有分别与第一连接凸沿和第二连接凸沿相对的第一连接凹槽和第二连接凹槽，还包括盖板，盖板与内墙体和外墙体连接面上设置有与第一连接凸沿和第二连接凸沿相对应的密封凹槽，或盖板与内墙体和外墙体连接面上设置有与第一连接凹槽和第二连接凹槽相对应的密封凸沿，通过上述技术方案，解决了现有技术中墙体模块不易加工组装的技术问题。

Description

一种具有盖板的墙体模块

技术领域

本实用新型属于墙体模块技术领域，涉及一种具有盖板的墙体模块

背景技术

EPS建筑模块，是由阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料模块作为模版和保温隔热层，中芯浇筑混凝土面层，抹灰或辐射板材而形成的一种新型复合墙体。

现有技术中的EPS模块，内外墙体连接体互相连接，其中连接体的加工方式主要分为两种，一种为连接体与内外墙板材料一样，并在加工时均通过模具加工一体成型，另一种连接体为先加成成型的连接体，在加工时将连接体固定轴模具中再将内外墙体成型在连接体两端，

这两种加工方式均需要较为复杂的加工模具，且加工完毕的内外墙体为一个整体，不便于仓储运输等。

实用新型内容

本实用新型提出一种具有盖板的墙体模块，解决了上述技术问题中的一种或多种。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种具有盖板的墙体模块，包括互相平行设置的内墙体和外墙体，所述内墙体和所述外墙体顶部均沿长度方向设置有第一连接凸沿，所述内墙体和所述外墙体顶部还沿宽度方向设置有第二连接凸沿，所述第二连接凸沿为若干个且沿所述内墙体或所述外墙体的长度方向均匀分布，所述内墙体底部设置有分别与所述第一连接凸沿和所述第二连接凸沿相对的第一连接凹槽和第二连接凹槽，

还包括盖板，所述盖板与所述内墙体和外墙体连接面上设置有与所述第一连接凸沿和第二连接凸沿相对应的密封凹槽，或所述盖板与所述内墙体和外墙体连接面上设置有与所述第一连接凹槽和第二连接凹槽相对应的密封凸沿。

作为进一步的技术方案：所述第二连接凸沿宽度从所述内墙体或所述外墙体两侧向中间逐渐缩小。

作为进一步的技术方案：所述盖板与所述内墙体和外墙体连接面上还设置有连接凸台，所述连接凸台的宽度与所述内墙体和所述外墙体的最短距离相同。

作为进一步的技术方案：所述外墙体外侧和所述内墙体内侧均沿竖直方向设置有若干第一梯形槽，所述第一梯形槽中沿水平方向还设置有加固筋，所述盖板两侧均设置有与所述第一梯形槽连通的第二梯形槽。

作为进一步的技术方案：所述盖板与所述内墙体和所述外墙体连接面的另一面沿宽度方向设置开有加强槽，所述加强槽为若干个且沿所述内墙体或外墙体的长度方向均匀排列。

作为进一步的技术方案：包括外墙体，其中外墙体上沿和/或下沿沿竖直方向设置有第一插槽，

还包括内墙体，其中所述内墙体的上沿和/或下沿沿竖直方向设置有第二插槽，

所述外墙体与所述内墙体平行设置，所述第一插槽与所述第二插槽间共同插接有连接桥。

作为进一步的技术方案：所述连接桥，包括连接部，所述连接部两端均设置有限位板一面，所述限位板另一面连接有用于插入所述第一插槽、第二插槽或第三插槽的插接板，两个所述插接板互相平行，所述插接板连接有加固板，所述限位板与所述加固板平行且均与所述插接板垂直。

作为进一步的技术方案：所述连接部包括上纵向连接板和下纵向连接板，所述上纵向连接板两侧分别连接有所述限位板，所述下纵向连接板两侧分别连接有所述限位板，所述上纵向连接板的下侧高度大于等于所述下纵向连接板的上侧高度，所述上纵向连接板下侧通过加强板与所述下纵向连接板的上侧连接，所述加强板左右两端分别连接有两个所述限位板。

作为进一步的技术方案：所述上纵向连接板的侧面和/或下纵向连接板的侧面上设置有加强筋，所述加强筋两端连接两个所述限位板。

作为进一步的技术方案：所述限位板和/或所述加固板的宽度从与所述插接板连接处向两侧逐渐减少。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，上下两个相邻的保温墙体通过第一连接凸沿和第一连接凹槽相对，完成结合拼合，结构稳定便于安装，同时沿墙体厚度方向设置的第二连接凸沿和第二连接凹槽能够相对插接在一起，对局部的墙体进行了固定，进一步提高了墙体的稳定性，同时最上方的保温墙体顶部能够通过第一连接凸沿和第二连接凸沿与盖板进行连接和密封，最下方的保温墙体底部也能够通过第一连接凹槽和第二轮连接凹槽与盖板进行连接和密封，一方面盖板的两排密封凸沿或密封凹槽能够对内墙体和外墙体提供固定和支撑作用，增强了本实用新型中堆积墙体的稳定性，另一方面盖板能够与内墙体和外墙体共同拼插形成一个封闭的环境，顶部盖板能够防止漏水进入到内外墙体空腔中侵蚀空腔中过的混凝土或其他连接结构，防止内外墙体间发生积水现象，进一步提高了本实用新型堆积而成的保温拼插房的使用寿命和可靠性。

2、本实用新型中，呈梯形设置的第二连接凸沿和第二连接凹槽能够增大互相之间的接触面积，进而起到更好的固定效果，增强上下相邻两个墙体模块的连接强度，同时增强了最上方墙体模块和盖板的连接强度，和最下方墙体模块与盖板的连接强度。

3、本实用新型中，在安装盖板后，内墙体和外墙体正好均与连接凸台的侧面接触，进而增大了盖板与盖板的接触面积，增强了密封性能，另一方面接触面能够提供支撑力，增强了盖板与墙体模块的连接强度。

4、本实用新型中，通过在外墙体外侧和内墙体内侧设置的梯形槽，能够增加保温墙体模块与外侧和内侧后期涂覆的水泥等涂料的连接强度，不易脱落，加固筋能够对涂覆的涂料提供支撑，并能够防止涂料沿梯形槽设置方向发生滑移现象，进一步加强了保温墙体模块与涂料的连接强度，同时在盖板上设置的第二梯形槽同样能够起到防止涂料脱落的效果，第二梯形槽与第一梯形槽相对使设置，在涂料涂覆的过程中能够使涂料通过两个连通的梯形槽将盖板与墙体模块连通，起到辅助固定的作用。

5、本实用新型中，在盖板顶部或底部与外墙体连接面的另一面，设置有加强槽，由于顶部需要涂覆防水材料等工序，这些涂料胶层需要涂覆在与外墙体连接面的另一面，加强槽的设置另一方面也增大了盖板与楼顶涂料的接触面积，同时还能够起到防至涂料脱落的作用。

6、本实用新型中，外墙体和内墙体是通过连接桥连接在一起的，进而形成了保温墙体，具备双层墙体且中间留有填充混凝土的空腔，保证了保温性能，同时本实用新型在生产时，可将外墙体、内墙体和连接桥分别一体成型，与现有技术中一体成型的eps模块相比对生产设备和工艺的需求更低，同时在仓储和运输也占用空间较小，在施工时，仅需将连接桥插入相对的第一插槽和第二插槽中，即可完成安装，形成稳定的墙体结构，用于房屋搭建。

7、本实用新型中，外墙体和内墙体间的连接采用一种新型连接桥，连接桥通过连接部连接两个插接板，两个插接板在安装时能够分别插入到第一插槽和第二插槽中，或均插入两个第三插槽中，同时加固板能够防止内外墙体相互分离，进而能够进一步将外墙体和内墙体锁紧，同时限位板、加固板和插接板形成的H型结构能够防止外墙体和内墙体间发生晃动。

8、本实用新型中，连接部包括依次连接的上纵向连接板、加强板和下纵向连接板，其中上纵向连接板、加强板和下纵向连接板形成z型结构，能够起到防止连接部歪曲的作用，进而能够防止内外墙体间晃动，增强内外墙体互相连接的稳定性，其中当加强板与上纵向连接板互相垂直时，该结构稳定最佳，同时该结构在模具设计时便于分模，在加工时便于脱模，设置科学合理。

9、本实用新型中，加强筋的设置进一步增加了连接部的强度，提高了连接部的抗弯和抗剪性能，同时在连接桥与内外墙体组装完毕后进行混凝土浇筑时，加强筋能够增加混凝土与连接部的接触，防止混凝土在上纵向连接板上或在下纵向连接板上侧滑。

10、本实用新型中，连接桥的限位板和加固板的宽度从与插接板连接处向两侧逐渐减小能够使连接桥在插入外墙体和内墙体的过程中所受阻力更小，进而使连接桥的安装更加方便，提高了组装时的效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接桥结构示意图；

图中：1-连接部，11-上纵向连接板，12-下纵向连接板，13-加强板，14-加强筋，2-限位板，3-插接板，4-加固板，5-外墙体，51-第一插槽，6-内墙体，61-第二插槽，71-第一连接凸沿，72-第一连接凹槽，73-第二连接凸沿，74-第二连接凹槽，8-盖板，81-密封凹槽，82-密封凸沿，84-连接凸台，85-第二梯形槽，91-第一梯形槽，92-加固筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，

一种具有盖板8的墙体模块，包括互相平行设置的内墙体6和外墙体5，内墙体6和外墙体5顶部均沿长度方向设置有第一连接凸沿71，内墙体6和外墙体5顶部还沿宽度方向设置有第二连接凸沿73，第二连接凸沿73为若干个且沿内墙体6或外墙体5的长度方向均匀分布，内墙体6底部设置有分别与第一连接凸沿71和第二连接凸沿73相对的第一连接凹槽72和第二连接凹槽74，

还包括盖板8，盖板8与内墙体6和外墙体5连接面上设置有与第一连接凸沿71和第二连接凸沿73相对应的密封凹槽81，或盖板8与内墙体6和外墙体5连接面上设置有与第一连接凹槽72和第二连接凹槽74相对应的密封凸沿82。

本实施例中，上下两个相邻的保温墙体通过第一凹槽和第二凸沿相对，或第一凸沿和第二凹槽相对，完成结合拼合，结构稳定便于安装，同时沿墙体厚度方向设置的卡接凸沿和卡接凹槽能够相对插接在一起，对局部的墙体进行了固定，进一步提高了墙体的稳定性，同时最上方的保温墙体顶部能够通过第一连接凸沿71和第二连接凸沿73与盖板8进行连接和密封，最下方的保温墙体底部也能够通过第一连接凹槽72和第二轮连接凹槽与盖板8进行连接和密封，一方面盖板8的两排密封凸沿82或密封凹槽81能够对内墙体6和外墙体5提供固定和支撑作用，增强了本实施例中堆积墙体的稳定性，另一方面盖板8能够与内墙体6和外墙体5共同拼插形成一个封闭的环境，顶部盖板8能够防止漏水进入到内外墙体5空腔中侵蚀空腔中过的混凝土或其他连接结构，防止内外墙体5间发生积水现象，进一步提高了本实用新型堆积而成的保温拼插房的使用寿命和可靠性。

进一步：第二连接凸沿73宽度从内墙体6或外墙体5两侧向中间逐渐缩小。

本实施例中，呈梯形设置的卡接凸沿和卡接凹槽能够增大互相之间的接触面积，进而起到更好的固定效果，增强上下相邻两个墙体模块的连接强度，同时增强了最上方墙体模块和盖板8的连接强度，和最下方墙体模块与盖板8的连接强度。

进一步：盖板8与内墙体6和外墙体5连接面上还设置有连接凸台84，连接凸台84的宽度与内墙体6和外墙体5的最短距离相同。

本实施例中，在安装盖板8后，内墙体6和外墙体5正好均与连接凸台84的侧面接触，进而增大了盖板8与盖板8的接触面积，增强了密封性能，另一方面接触面能够提供支撑力，增强了盖板8与墙体模块的连接强度。

进一步：外墙体5外侧和内墙体6内侧均沿竖直方向设置有若干第一梯形槽91，第一梯形槽91中沿水平方向还设置有加固筋92，盖板8两侧均设置有与第一梯形槽91连通的第二梯形槽85。

本实施例中，通过在外墙体5外侧和内墙体6内侧设置的梯形槽，能够增加保温墙体模块与外侧和内侧后期涂覆的水泥等涂料的连接强度，不易脱落，加固筋92能够对涂覆的涂料提供支撑，并能够防止涂料沿梯形槽设置方向发生滑移现象，进一步加强了保温墙体模块与涂料的连接强度，同时在盖板8上设置的第二梯形槽85同样能够起到防止涂料脱落的效果，第二梯形槽85与第一梯形槽91相对使设置，在涂料涂覆的过程中能够使涂料通过两个连通的梯形槽将盖板8与墙体模块连通，起到辅助固定的作用。

进一步：盖板8与内墙体6和外墙体5连接面的另一面沿宽度方向设置开有加强槽，加强槽为若干个且沿内墙体6或外墙体5的长度方向均匀排列。

本实施例中，在盖板8顶部或底部与外墙体5连接面的另一面，设置有加强槽，由于顶部需要涂覆防水材料等工序，这些涂料胶层需要涂覆在与外墙体5连接面的另一面，加强槽的设置另一方面也增大了盖板8与楼顶涂料的接触面积，同时还能够起到防至涂料脱落的作用。

进一步：包括外墙体5，其中外墙体5上沿和/或下沿沿竖直方向设置有第一插槽51，

还包括内墙体6，其中内墙体6的上沿和/或下沿沿竖直方向设置有第二插槽61，

外墙体5与内墙体6平行设置，第一插槽51与第二插槽61间共同插接有连接桥。

本实施例中，外墙体5和内墙体6是通过连接桥连接在一起的，进而形成了保温墙体，具备双层墙体且中间留有填充混凝土的空腔，保证了保温性能，同时本实用新型在生产时，可将外墙体5、内墙体6和连接桥分别一体成型，与现有技术中一体成型的eps模块相比对生产设备和工艺的需求更低，同时在仓储和运输也占用空间较小，在施工时，仅需将连接桥插入相对的第一插槽51和第二插槽61中，即可完成安装，形成稳定的墙体结构，用于房屋搭建。

进一步：连接桥，包括连接部1，连接部1两端均设置有限位板2一面，限位板2另一面连接有用于插入第一插槽51、第二插槽61或第三插槽的插接板3，两个插接板3互相平行，插接板3连接有加固板4，限位板2与加固板4平行且均与插接板3垂直。

本实施例中，外墙体和内墙体间的连接采用一种新型连接桥，连接桥通过连接部连接两个插接板，两个插接板在安装时能够分别插入到第一插槽和第二插槽中，或均插入两个第三插槽中，同时加固板能够防止内外墙体相互分离，进而能够进一步将外墙体和内墙体锁紧，同时限位板、加固板和插接板形成的H型结构能够防止外墙体和内墙体间发生晃动。

进一步：连接部1包括上纵向连接板11和下纵向连接板12，上纵向连接板11两侧分别连接有限位板2，下纵向连接板12两侧分别连接有限位板2，上纵向连接板11的下侧高度大于等于下纵向连接板12的上侧高度，上纵向连接板11下侧通过加强板13与下纵向连接板12的上侧连接，加强板13左右两端分别连接有两个限位板2。

本实施例中，连接部包括依次连接的上纵向连接板、加强板和下纵向连接板，其中上纵向连接板、加强板和下纵向连接板形成z型结构，能够起到防止连接部歪曲的作用，进而能够防止内外墙体间晃动，增强内外墙体互相连接的稳定性，其中当加强板与上纵向连接板互相垂直时，该结构稳定最佳，同时该结构在模具设计时便于分模，在加工时便于脱模，设置科学合理。

进一步：上纵向连接板11的侧面和/或下纵向连接板12的侧面上设置有加强筋14，加强筋14两端连接两个限位板2。

本实施例中，加强筋的设置进一步增加了连接部的强度，提高了连接部的抗弯和抗剪性能，同时在连接桥与内外墙体组装完毕后进行混凝土浇筑时，加强筋能够增加混凝土与连接部的接触，防止混凝土在上纵向连接板上或在下纵向连接板上侧滑。

进一步：限位板2和/或加固板4的宽度从与插接板3连接处向两侧逐渐减少。

本实施例中，连接桥的限位板和加固板的宽度从与插接板连接处向两侧逐渐减小能够使连接桥在插入外墙体和内墙体的过程中所受阻力更小，进而使连接桥的安装更加方便，提高了组装时的效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有盖板的墙体模块，包括互相平行设置的内墙体（6）和外墙体（5），其特征在于：所述内墙体（6）和所述外墙体（5）顶部均沿长度方向设置有第一连接凸沿（71），所述内墙体（6）和所述外墙体（5）顶部还沿宽度方向设置有第二连接凸沿（73），所述第二连接凸沿（73）为若干个且沿所述内墙体（6）或所述外墙体（5）的长度方向均匀分布，所述内墙体（6）底部设置有分别与所述第一连接凸沿（71）和所述第二连接凸沿（73）相对的第一连接凹槽（72）和第二连接凹槽（74），

还包括盖板（8），所述盖板（8）与所述内墙体（6）和外墙体（5）连接面上设置有与所述第一连接凸沿（71）和第二连接凸沿（73）相对应的密封凹槽（81），或所述盖板（8）与所述内墙体（6）和外墙体（5）连接面上设置有与所述第一连接凹槽（72）和第二连接凹槽（74）相对应的密封凸沿（82）。

2.根据权利要求1所述的一种具有盖板的墙体模块，其特征在于：所述第二连接凸沿（73）宽度从所述内墙体（6）或所述外墙体（5）两侧向中间逐渐缩小。

3.根据权利要求1所述的一种具有盖板的墙体模块，其特征在于：所述盖板（8）与所述内墙体（6）和外墙体（5）连接面上还设置有连接凸台（84），所述连接凸台（84）的宽度与所述内墙体（6）和所述外墙体（5）的最短距离相同。

4.根据权利要求1所述的一种具有盖板的墙体模块，其特征在于：所述外墙体（5）外侧和所述内墙体（6）内侧均沿竖直方向设置有若干第一梯形槽（91），所述第一梯形槽（91）中沿水平方向还设置有加固筋（92），所述盖板（8）两侧均设置有与所述第一梯形槽（91）连通的第二梯形槽（85）。

5.根据权利要求1所述的一种具有盖板的墙体模块，其特征在于：所述盖板（8）与所述内墙体（6）和所述外墙体（5）连接面的另一面沿宽度方向设置开有加强槽，所述加强槽为若干个且沿所述内墙体（6）或外墙体（5）的长度方向均匀排列。

6.根据权利要求1所述的一种具有盖板的墙体模块，其特征在于：包括外墙体（5），其中外墙体（5）上沿和/或下沿沿竖直方向设置有第一插槽（51），

还包括内墙体（6），其中所述内墙体（6）的上沿和/或下沿沿竖直方向设置有第二插槽（61），

所述外墙体（5）与所述内墙体（6）平行设置，所述第一插槽（51）与所述第二插槽（61）间共同插接有连接桥。

7.根据权利要求6所述的一种具有盖板的墙体模块，其特征在于：所述连接桥，包括连接部（1），所述连接部（1）两端均设置有限位板（2）一面，所述限位板（2）另一面连接有用于插入所述第一插槽（51）、第二插槽（61）或第三插槽的插接板（3），两个所述插接板（3）互相平行，所述插接板（3）连接有加固板（4），所述限位板（2）与所述加固板（4）平行且均与所述插接板（3）垂直。

8.根据权利要求7所述的一种具有盖板的墙体模块，其特征在于：所述连接部（1）包括上纵向连接板（11）和下纵向连接板（12），所述上纵向连接板（11）两侧分别连接有所述限位板（2），所述下纵向连接板（12）两侧分别连接有所述限位板（2），所述上纵向连接板（11）的下侧高度大于等于所述下纵向连接板（12）的上侧高度，所述上纵向连接板（11）下侧通过加强板（13）与所述下纵向连接板（12）的上侧连接，所述加强板（13）左右两端分别连接有两个所述限位板（2）。

9.根据权利要求8所述的一种具有盖板的墙体模块，其特征在于：所述上纵向连接板（11）的侧面和/或下纵向连接板（12）的侧面上设置有加强筋（14），所述加强筋（14）两端连接两个所述限位板（2）。

10.根据权利要求7或8所述的一种具有盖板的墙体模块，其特征在于：所述限位板（2）和/或所述加固板（4）的宽度从与所述插接板（3）连接处向两侧逐渐减少。