CN209260945U - 一种集成墙板 - Google Patents

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杨树明
刘洋
刘柏寒
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Abstract

本实用新型公开了一种集成墙板,包括墙板本体,墙板本体的外表面设有用于与墙体内侧固定的塑料薄膜粘结层,塑料薄膜粘结层的周向边缘均凸出于墙板本体的边缘,塑料薄膜粘结层的中心部与墙板本体固定连接,相邻墙板本体的塑料薄膜粘结层的周向边缘叠合固定。应用本实用新型公开的集成墙板,通过在墙板本体的外表面设置塑料薄膜粘结层,当集成墙板进行组装后,相邻的墙板本体的塑料薄膜粘结层的周向边缘叠合,使得与墙体内侧接触的一侧无缝隙,相邻的墙体本体间可通过粘接实现固定,减小墙板本体与墙板本体之间的缝隙,以提高墙板的隔热性和保温性。

Description

一种集成墙板
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,更具体地说,涉及一种集成墙板。
背景技术
普通木质墙板,多为单板结构,或者为多层结构,密封性能差,保温性能一般,安装时需要一层一层的现场安装,致使人工成本上涨。目前市场在售存在的是单板或者多层板组合而成的墙板,每个单板之间的组合后均有缝隙存在,需要通过填充腻子等方法减小缝隙,但效果一般。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种集成墙板,以解决现有墙板各单板组合后需填充腻子减小缝隙、操作复杂等问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种集成墙板,包括墙板本体,所述墙板本体的外表面设有用于与墙体内侧固定的塑料薄膜粘结层,所述塑料薄膜粘结层的周向边缘均凸出于所述墙板本体的边缘,所述塑料薄膜粘结层的中心部与所述墙板本体固定连接,相邻所述墙板本体的所述塑料薄膜粘结层的周向边缘叠合固定。
优选地,在上述集成墙板中,所述墙板本体包括平行设置的一组墙板,所述墙板间形成用于放置吸声材料的吸声腔和在所述吸声腔的周向边缘设置的固定板,所述固定板上分别设有用于与相邻所述墙板本体榫接的凹槽和凸起。
优选地,在上述集成墙板中,所述墙板具体为矩形板,所述固定板的个数为四个,四个所述固定板分别沿所述矩形板的周向边缘竖直设置,两个所述固定板上设有所述凹槽,另两个所述固定板上设有所述凸起。
优选地,在上述集成墙板中,所述吸声腔内设有聚氨酯发泡剂。
优选地,在上述集成墙板中,所述固定板具体为松木指接板。
优选地,在上述集成墙板中,所述墙板具体为欧松板或实木多层胶合板。
优选地,在上述集成墙板中,所述塑料薄膜粘结层的中心部的外侧边缘距所述墙板本体的周向边缘10-15厘米。
优选地,在上述集成墙板中,相邻所述墙板本体的所述塑料薄膜粘结层的周向边缘的叠合部经双面胶带或丁基橡胶粘接固定。
本实用新型提供的集成墙板,包括墙板本体,墙板本体的外表面设有用于与墙体内侧固定的塑料薄膜粘结层,塑料薄膜粘结层的周向边缘均凸出于墙板本体的边缘,塑料薄膜粘结层的中心部与墙板本体固定连接,相邻墙板本体的塑料薄膜粘结层的周向边缘叠合固定。
应用本实用新型提供的集成墙板,通过在墙板本体的外表面设置塑料薄膜粘结层,当集成墙板进行组装后,相邻的墙板本体的塑料薄膜粘结层的周向边缘叠合,使得与墙体内侧接触的一侧无缝隙,相邻的墙体本体间可通过粘接实现固定,减小墙板本体与墙板本体之间的缝隙,以提高墙板的隔热性和保温性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种集成墙板的结构示意图。
附图中标记如下:
塑料薄膜粘结层1、墙板2、吸声腔3、固定板4。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种集成墙板,以解决现有墙板各单板组合后需填充腻子减小缝隙、操作复杂等问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图1为本实用新型实施例提供的一种集成墙板的结构示意图。
在一种具体的实施方式中,本实用新型提供的集成墙板,包括墙板本体,墙板本体的外表面设有用于与墙体内侧固定的塑料薄膜粘结层1,塑料薄膜粘结层1的周向边缘均凸出于墙板本体的边缘,塑料薄膜粘结层1的中心部与墙板本体固定连接,相邻墙板本体的塑料薄膜粘结层1的周向边缘叠合固定。
塑料薄膜粘结层1铺设在墙板本体的外表面,其中心部与墙板本体的中心部固定,如通过粘接实现固定,塑料薄膜粘结层1的周向边缘与墙体本体不固定且凸出于墙体本体的边缘,在相邻墙板本体需固定时,可将相邻的两个墙板本体的塑料薄膜粘结层1的周向边缘叠合,通过粘接或者其他方式实现固定,同时,在塑料薄膜粘结层1固定后,相邻的墙板本体的侧壁之间可通过设置粘结剂进行固定,粘接可通过双面胶带或者丁基橡胶实现。
应用本实用新型提供的集成墙板,通过在墙板本体的外表面设置塑料薄膜粘结层1,当集成墙板进行组装后,相邻的墙板本体的塑料薄膜粘结层1的周向边缘叠合,使得与墙体内侧接触的一侧无缝隙,相邻的墙体本体间可通过粘接实现固定,减小墙板本体与墙板本体之间的缝隙,以提高墙板的隔热性和保温性。
具体的,墙板本体包括平行设置的一组墙板2,墙板2间形成用于放置吸声材料的吸声腔3和在吸声腔3的周向边缘设置的固定板4,固定板4上分别设有用于与相邻墙板本体榫接的凹槽和凸起。为了优化隔声效果,通过在吸声腔3中设置吸声材料实现,其中,吸声材料可具体为聚氨酯发泡胶或者岩棉,可根据实际需要进行选择,在墙板2的周向边缘均分别设置固定板4,固定板4优选为与墙板2粘接固定,在固定板4上设置凹槽或凸起,由此设置,以当多个墙板本体组装时,通过固定板4上的凹槽和凸起实现固定,便于墙板本体间的快速组装。
进一步地,墙板2具体为矩形板,固定板4的个数为四个,四个固定板4分别沿矩形板的周向边缘竖直设置,两个固定板4上设有凹槽,另两个固定板4上设有凸起。墙板2的具体形状可根据实际需要进行设置,但矩形板的形状规整便于加工和设置,在墙板2的四周均设置固定板4,不同固定板4上可分别设置凹槽或凸起,凹槽或凸起的具体设置方式可为均匀平铺,均在本实用新型的保护范围内。
其中,固定板4具体为松木指接板,墙板2具体为欧松板或实木多层胶合板。可根据现有技术的发展选择合适材料的墙板2和固定板4,在此不再赘述。
进一步地,塑料薄膜粘结层1的中心部的外侧边缘距墙板本体的周向边缘10-15厘米。即,墙板本体向内10厘米处为塑料薄膜粘结层1的中心部所在粘结区域,在其他位置处塑料薄膜粘结层1未设置粘结,塑料薄膜粘结层1的周向边缘大于墙板本体的周向边缘,以实现笼罩进而与相邻的墙板本体的塑料薄膜粘结层1的周向边缘实现固定。其中,相邻墙板本体的塑料薄膜粘结层1的周向边缘的叠合部经双面胶带或丁基橡胶粘接固定。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种集成墙板,其特征在于,包括墙板本体,所述墙板本体的外表面设有用于与墙体内侧固定的塑料薄膜粘结层,所述塑料薄膜粘结层的周向边缘均凸出于所述墙板本体的边缘,所述塑料薄膜粘结层的中心部与所述墙板本体固定连接,相邻所述墙板本体的所述塑料薄膜粘结层的周向边缘叠合固定。
2.根据权利要求1所述的集成墙板,其特征在于,所述墙板本体包括平行设置的一组墙板,所述墙板间形成用于放置吸声材料的吸声腔和在所述吸声腔的周向边缘设置的固定板,所述固定板上分别设有用于与相邻所述墙板本体榫接的凹槽和凸起。
3.根据权利要求2所述的集成墙板,其特征在于,所述墙板具体为矩形板,所述固定板的个数为四个,四个所述固定板分别沿所述矩形板的周向边缘竖直设置,两个所述固定板上设有所述凹槽,另两个所述固定板上设有所述凸起。
4.根据权利要求3所述的集成墙板,其特征在于,所述吸声腔内设有聚氨酯发泡剂。
5.根据权利要求4所述的集成墙板,其特征在于,所述固定板具体为松木指接板。
6.根据权利要求5所述的集成墙板,其特征在于,所述墙板具体为欧松板或实木多层胶合板。
7.根据权利要求1-6任一项所述的集成墙板,其特征在于,所述塑料薄膜粘结层的中心部的外侧边缘距所述墙板本体的周向边缘10-15厘米。
8.根据权利要求7所述的集成墙板,其特征在于,相邻所述墙板本体的所述塑料薄膜粘结层的周向边缘的叠合部经双面胶带或丁基橡胶粘接固定。
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