CN209260807U - 一种挖掘机挖斗用钳形斗齿和配套齿座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挖掘机挖斗用钳形斗齿和配套齿座；它包括齿座、钳形斗齿以及插销，本挖掘机挖斗用钳形斗齿和配套齿座的优点在于：（1）由两侧的凸台加一个中间凸台受力，代替现有筒部受力，不仅节约钢材35%左右，同时大大提高了抗弯强度，使断裂情况得到有效控制；（2）用户采购成本下降：鉴于斗齿重量下降，其生产成本必然下降，用户的采购成本相应下降；（3）产生的废钢少：其减轻的重量，就是废钢减少的量；（4）生产工艺得到较大改善：对于铸造工艺，没有薄壁部位，产品合格率大大提高，生产成本随之下降；对于锻造工艺，可以平放成型，属简单模锻件，还可以对称摆放，以达到一模两件的效果。

Description

一种挖掘机挖斗用钳形斗齿和配套齿座

技术领域:

本实用新型涉及工程机械设备配件技术领域，特别是一种挖掘机挖斗用钳形斗齿和配套齿座。

背景技术:

挖掘机是一种重要的工程机械，其应用非常广泛；为了方便挖掘，传统挖掘机的挖斗都设置有突出的斗齿，斗齿通过插销与斗齿座连接，在正常使用中，斗齿会很快磨损，影响挖掘的顺利进行，然而斗齿磨损后无法修复，只能更换，成本很高；目前市场上常用的是如附图1所示的套筒式斗齿B和与之配套的齿座A，在套筒式斗齿B和配套的齿座A的连接处设有插销安装孔C，套筒式斗齿B和配套的齿座A之间通过连接凸台A1与套筒式连接部B1套接在一起再通过插销插入插销安装孔C中固定。

采用上述套筒式斗齿B和配套的齿座A的结构存在的问题是：（1）套筒式斗齿B损坏弃用后的重量达到总重量的70%左右，这是一个很大的浪费，以小松200开山齿为例；其成品重量在4.6-5.5公斤/只之间，损坏弃用的斗齿，假定原重量为5.5公斤，弃用后的重量是3.85公斤左右，那么弃用后的重量占原重量的比例为3.85/5.5*100%=70%，三一重工曾经做过市场调研：全国年斗齿需求量约为1.5亿件，平均每件重量约为8公斤，那么用于生产斗齿的钢材总量为120万吨，产生的废钢为84万吨，这笔费用是由用户承担的，很不公平，加大了用户的使用成本；（2）与齿座A连接的套筒式连接部B1杯筒容易撕裂，各个厂家为了争取用户，都承诺坏一换一，严重影响了厂家的利益，也影响了用户的工作效率，因为挖掘机在正常工作时更换斗齿是需要时间的；（3）生产工艺较为复杂，套筒式斗齿B对于铸造而言，属于薄壁件，套筒式连接部B1筒部容易撕裂与之有很大关系，套筒式斗齿B对于锻造而言，属于超深型腔锻造成型，模具制造成本高，班产量低，模具寿命短。

发明内容:

本实用新型的目的是为了克服上述存在的问题，提供一种挖掘机挖斗用钳形斗齿和配套齿座。

本实用新型是采用如下技术方案实现其实用新型目的的：一种挖掘机挖斗用钳形斗齿和配套齿座，它包括齿座、钳形斗齿以及插销，所述齿座一端连接挖掘机挖斗，另一端设有柱状的连接部，柱状连接部连接所述钳形斗齿，所述柱状连接部两侧各开有一个条形的限位夹槽，所述柱状连接部的前端、两个限位夹槽之间沿所述齿座轴向方向开有限位孔，所述钳形斗齿包括彼此相连的齿尖和齿座连接件，所述齿座连接件包括设置于两侧的条形卡钳以及设置于两个条形卡钳之间的限位柱，所述限位柱与所述限位孔匹配并插入其中，所述条形卡钳与所述限位夹槽匹配并插入其中，所述柱状连接部的两个限位夹槽之间垂直于所述齿座轴向方向，开有第一插销孔，每个所述条形卡钳上垂直于条形卡钳轴向方向开有一个第二插销孔，所述插销贯穿所述第一插销孔和第二插销孔。

优选的，所述第一插销孔位于所述柱状连接部的根部、所述第二插销孔设置于所述条形卡钳的顶端。

优选的，所述齿尖和齿座连接件一体构成，所述齿尖的一端作为挖掘机斗齿的前端，另一端固定连接所述条形卡钳和所述限位柱。

优选的，所述条形的限位夹槽开设在柱状连接部左右两侧，所述条形卡钳设置于齿座连接件左右两侧。

由于采用了以上技术方案，本实用新型较好的实现了其实用新型目的，本挖掘机挖斗用钳形斗齿和配套齿座的优点在于：（1）节约钢材35%左右：以金牛牌小松300锻造斗齿为例，其重量是8.5公斤，而钳形斗齿在保证总长、厚度、宽度一致的情况下，其重量是5.5公斤，节约（8.5-5.5）/8.5*100%=35%，按年斗齿需求量1.5亿件，平均每件重量8公斤计算，年可为国家节约钢材42万吨；（2）用户采购成本下降：鉴于斗齿重量下降，其生产成本必然下降，用户的采购成本相应下降；（3）产生的废钢少：其减轻的重量，就是废钢减少的量；（4）断裂情况得到有效控制：由两侧的凸台加一个中间凸台，代替筒部受力，大大提高了抗弯强度；（5）生产工艺得到较大改善：对于铸造工艺来讲，没有了薄壁部位，产品合格率大大提高，生产成本也会随之下降；对于锻造工艺来讲，可以平放成型，属于简单模锻件，还可以对称摆放，以达到一模两件的效果；不仅模具成本低，寿命也成倍提高，班产量也大大提高，生产成本自然会下降。

附图说明：

附图1是现有套筒式斗齿B和与之配套的齿座A的整体结构示意图。

附图2是本实用新型齿座1与钳形斗齿2连接安装后的示意图。

附图3是本实用新型标记齿座1的结构示意图。

附图4是本实用新型标记钳形斗齿2的结构示意图。

附图标记说明见说明书最后一页表格。

具体实施方式：

下面结合附图对发明内容作进一步说明：

实施例1：

由发明内容及说明书附图2、3、4可知，一种挖掘机挖斗用钳形斗齿和配套齿座，它包括齿座1、钳形斗齿2以及插销，所述齿座1一端连接挖掘机挖斗，另一端设有柱状的连接部，柱状连接部连接所述钳形斗齿2，所述柱状连接部两侧各开有一个条形的限位夹槽1-1，所述柱状连接部的前端、两个限位夹槽1-1之间沿所述齿座1轴向方向开有限位孔1-2，所述的轴向方向是指齿座1的长度方向；所述钳形斗齿2包括彼此相连的齿尖和齿座连接件，所述的齿尖是指钳形斗齿2一端的尖端部，是挖掘机挖斗上最先接触待挖物体的部分，所述齿座连接件包括设置于两侧的条形卡钳2-1以及设置于两个条形卡钳2-1之间的限位柱2-2，所述限位柱2-2与所述限位孔1-2匹配并插入其中，所述条形卡钳2-1与所述限位夹槽1-1匹配并插入其中，所述柱状连接部的两个限位夹槽1-1之间垂直于所述齿座1轴向方向，开有第一插销孔1-3，所述的轴向方向是指齿座1的长度方向；每个所述条形卡钳2-1上垂直于条形卡钳2-1轴向方向开有一个第二插销孔2-3，所述的轴向方向是指条形卡钳2-1的长度方向；所述插销贯穿所述第一插销孔1-3和第二插销孔2-3。

优选的，所述第一插销孔位于所述柱状连接部的根部、所述第二插销孔设置于所述条形卡钳2-1的顶端。

优选的，所述齿尖和齿座连接件一体构成，所述齿尖的一端作为挖掘机斗齿的前端，另一端固定连接所述条形卡钳2-1和所述限位柱2-2。

优选的，所述条形的限位夹槽1-1开设在柱状连接部左右两侧，所述条形卡钳2-1设置于齿座连接件左右两侧。

所述的插销可以是螺栓。

本实用新型名称中所述的钳形斗齿2是由于该实用新型中的斗齿1形状类似于一把钳子，故起名叫钳形斗齿。

很显然，能够对上述的钳形斗齿和配套齿座以及相应的方法进行部件的修改和/或增加，而不脱离本实用新型的领域和范围。

同样清楚的是，虽然本实用新型己对该钳形斗齿和配套齿座进行详细描述，本领域的技术人员必定能够获得许多钳形斗齿和配套齿座的其它等效形式的组件和相应的方法，该钳形斗齿和配套齿座和相应的方法具有如权利要求书所述的特征，因此都位于由此限定的保护领域范围内。

标记数字	标记名称	标记数字	标记名称
				1	齿座1	2-1	条形卡钳2-1
1-1	限位夹槽1-1	2-2	限位柱2-2
				1-2	限位孔（1-2）	2-3	第二插销孔（2-3）
1-3	第一插销孔（1-3）
				2	钳形斗齿2

Claims (5)

1.一种挖掘机挖斗用钳形斗齿和配套齿座，其特征在于：它包括齿座（1）、钳形斗齿（2）以及插销，所述齿座（1）一端连接挖掘机挖斗，另一端设有柱状的连接部，柱状连接部连接所述钳形斗齿（2），所述柱状连接部两侧各开有一个条形的限位夹槽（1-1），所述柱状连接部的前端、两个限位夹槽（1-1）之间沿所述齿座（1）轴向方向开有限位孔（1-2），所述钳形斗齿（2）包括彼此相连的齿尖和齿座连接件，所述齿座连接件包括设置于两侧的条形卡钳（2-1）以及设置于两个条形卡钳（2-1）之间的限位柱（2-2），所述限位柱（2-2）与所述限位孔（1-2）匹配并插入其中，所述条形卡钳（2-1）与所述限位夹槽（1-1）匹配并插入其中，所述柱状连接部的两个限位夹槽（1-1）之间垂直于所述齿座（1）轴向方向，开有第一插销孔（1-3），每个所述条形卡钳（2-1）上垂直于条形卡钳（2-1）轴向方向开有一个第二插销孔（2-3），所述插销贯穿所述第一插销孔（1-3）和第二插销孔（2-3）。

2.如权利要求1所述的一种挖掘机挖斗用钳形斗齿和配套齿座，其特征在于：所述第一插销孔位于所述柱状连接部的根部、所述第二插销孔设置于所述条形卡钳（2-1）的顶端。

3.如权利要求1所述的一种挖掘机挖斗用钳形斗齿和配套齿座，其特征在于：所述齿尖和齿座连接件一体构成，所述齿尖的一端作为挖掘机斗齿的前端，另一端固定连接所述条形卡钳（2-1）和所述限位柱（2-2）。

4.如权利要求1所述的一种挖掘机挖斗用钳形斗齿和配套齿座，其特征在于：所述条形的限位夹槽（1-1）开设在柱状连接部左右两侧，所述条形卡钳（2-1）设置于齿座连接件左右两侧。

5.如权利要求1所述的一种挖掘机挖斗用钳形斗齿和配套齿座，其特征在于：所述的插销是螺栓。